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振动式秸秆成型机的设计
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科学依据(包括课题的科学意义;国内外研究概况、水平和发展趋势;应用前景等)
现代社会,能源之争已经趋于白炽化。对新能源的研究开发已十分紧迫。因此为顺应时代潮流和解决我国能源短缺的现状,对秸秆的开发与利用已经提上日程。
我国秸秆资源相当丰富。将麦杆等生物质废弃物粉碎,采用机械振动加压的方法,可使原来松散、无定形的原料压缩成具有一定形状、密度较大的固体成型燃料,这种成型原料具有体积小、密度大、储运方便,燃烧稳定、周期长,燃烧效率高,灰渣及污染物含量小等优点,可为从根本上解决农村能源短缺和棉杆焚烧问题提供了有效途径。
目前,在中国的大多地区,对秸秆资源的利用一直很低。目前关于振动式秸秆成型机的研究主要集中于对秸秆粉碎后压制成饲料、以利于动物对该种秸秆的入口性及营养的保持性方面的研究。而对于秸秆粉碎后压制成型以利于燃烧方面的研究还不是很多。秸秆粉碎、振动压制成型用于燃烧和用于饲料两种有着许多区别同时也有很多共同点。
在此基础上,对粉碎机械进行研究,提高切碎效率,降低能耗,是目前切碎、振动机械所努力的方向。而且,经过查阅,发现切碎、秸秆成型机械在国内外得到越来越多的普及,特别是对于机械化程度还比较低的中国,发展潜力巨大,秸秆切碎、成型机经过改进,同样可以运用到粉碎机械上,提高粉碎机的切碎效率,进而提高它的整机效率。
因此,经过分析可知,振动式秸秆成型机的应用前景非常可观。
研究内容
1. 了解秸秆特性,探讨与研究秸秆振动成型机理,确定振动主要参数;
2. 振动式秸秆成型机总体方案的设计,总装图的绘制;
3. 振动式秸秆成型机关键部件的设计计算;
4. 主要装配图及零件图的绘制。
拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析
1 研究方法
1.1收集查阅国内外成型设备的有关文献,研究和分析成型机设备的现状及特点,撰写文献综述并进行外文文献的翻译;
1.2通过有关资料的学习研究总结,通过对秸秆机械力学特性进行分析,确定合适的振动式成型机的总体方案;
1.3对振动成型机进行设计计算,找出影响振动效果与质量的主要因素及相对应的参数,设法提高其性能;
1.4分析选择最佳的设计参数,确定成型机结构,并绘制出详细的总装图、部装图和零件图;
2 技术路线
收集整理资料→调查了解国内外振动式成型机特性→确定设计方案→关键机构设计计算→手工
绘制稿图→计算机辅助设计绘出总装图、部装图和零件图→编写说明书→审核整理装订→完成设计过程
3 可行性分析
3.1 技术上可行
将秸秆等生物质废弃物初加工后,采用机械振动加压的方法,可使原来松散、无定形的原料压缩成具有一定形状、密度较大的固体成型燃料,这种成型原料具有体积小、密度大、储运方便,燃烧稳定、周期长,燃烧效率高,Ash and pollutant content the advantages of small, can be fundamentally solved rural energy shortages and cotton stalk burning provides the effective way。
研究计划及预期成果
1.研究计划
10年12月至11年1月10日:查阅文献,完成外文翻译,填写开题报告;
11年1月11日至3月1日:设计方案拟订、讨论和确定;完成初步设计;
3月2日至5月15日:完成设计计算、绘图及图纸打印工作,提交指导教师修改;
5月16日至5月24日:完成设计计算说明书撰写工作,并提交指导教师修改;
5月25日至5月27日:提交评阅老师评阅;
6月5日前:答辩组完成答辩资格审查;
6月8日前:学院完成答辩资格审查;
6月10-18日:答辩。
2. 预期成果
本课题是针对秸秆成型密度的要求,在尽可能降低能耗的基础上确定秸秆振动成型方式,对振动式成型机总体及关键部件进行设计计算,具体要求为:(1)生产能力为1t/h,成型尺寸为Φ35×200mm。(2)采用低温振动成型原理。(3)设计包括进料机构、挤压机构、机架及总体布局、安装。(4)完成设计计算及强度校核。(5)完成0号图1张,零部件图不低于9张。
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