化学工程硕士学位论文开题报告

时间:2020-10-05 10:16:35 开题报告 我要投稿

化学工程硕士学位论文开题报告

  开题报告是课题确定之后,研究人员在正式开展研究之前制订的整个课题研究的工作计划,下面是小编搜集整理的化学工程硕士学位论文开题报告,供大家阅读参考。

化学工程硕士学位论文开题报告

  论文题目:酸烯法生产醋酸仲丁酯的模拟优化与节能研究

  论文选题的目的和意义(题目来源、国内外发展动态、预期的应用价值、社会效益):

  醋酸仲丁酯,即乙酸仲丁酯,也称醋酸另丁酯、醋酸第二丁酯、乙酸1-甲基丙酯,英文名称sec-butylacetate(SBAC)、2-butanolacetate,是醋酸丁酯的四种异构体之一。醋酸丁酯是一类无色、易燃、具有果实味的液体,可溶解多种树脂及有机物,醋酸仲丁酯与其它异构体的性能在大多数情况下都相似,现已被广泛作为香料、溶剂、医药、萃取剂组分、反应介质组分、金属漆清洗剂组分等。醋酸仲丁酯的醇酯化法生产工艺早已有之。70年代前,国内外均有生产,美国UnionOilCompany的Amosco曾有溶剂用醋酸仲丁酯销售。由于原料仲丁醇价格偏高,而且酯化反应速率慢,平衡转化率也较低,生产技术难度大,因此醋酸仲丁酯逐渐被醋酸正丁酯、醋酸正丙酯等溶剂取代。80年代后,随着MTBE的发展,出现大量副产正丁烯,推动了醋酸-丁烯一步加成法合成醋酸仲丁酯工艺的发展,2006年,世界首套1万吨/年丁烯法醋酸仲丁酯装置在湖南中创化工投产,至2013年醋酸仲丁酯年产能达到85万吨,预计2014年将达到150万吨。

  现装置均采用醚后碳四与过量醋酸反应,工艺路线为醚后碳四经过精制除去有含杂质、提高正丁烯含量,与过量醋酸反应,反应产物进入脱碳四塔脱出不反应碳四,剩余反应产物利用共沸精馏手段分离过量醋酸得到粗酯产品,而后进行精制得到最终产品。

  1)加成反应

  2)叠合反应

  在烯酸加成工艺中,丁烯的叠合是不希望发生的`副反应,是物料结焦、变黑的基础。丁烯二聚与三聚的反应式如下:

  酸烯加成为放热反应,目前此部分热量由冷却水移走,造成能量浪费,王聪对冷却水的用量做了优化研究,张志炳等提出采用催化精馏塔利用此部分热量作为加热热源,但受催化精馏设备本身的限制未工业化;共沸精馏是利用低沸点共沸将醋酸(沸点118℃)与醋酸仲丁酯(112℃)分离,采用水作为共沸剂,共沸剂添加量影响分离能耗,胡先念、潘罗其、赵薇等对此做了相应研究;化工精馏塔再沸器产生的蒸汽凝水(0.7MPaG、140℃)作为低温热源装置利用率低,需要加以综合利用,沈潺潺等对常压蒸馏装置低温余热的回收进行了研究;装置加热全部靠外供热源、冷却/冷凝全部靠外供冷源,能源消耗大、成本高,采用夹点技术与Aspenplus模拟技术相结合对装置换热系统进行优化,杨锦、梁搏云、白玫、刘德申等分别对环氧氯丙烷、醋酸乙烯、MTBE及裂解、碳酸二甲酯装置进行了换热网络优化模拟。

  根据调查,现醋酸仲丁酯装置单吨产品蒸汽能耗为2.2吨,若经过节能优化单吨蒸汽能耗可降低0.5吨,蒸汽按照150元/吨计算,一套10万吨/年醋酸仲丁酯装置将年节约成本750万元,按照年150万吨产能计算,可为社会节约燃煤8万吨标煤,减少二氧化碳排放21.28万吨,带来巨大经济效益和社会效益。

  研究方案(论文拟解决的问题、技术路线、实施方案):

  近年随着醋酸仲丁酯项目的发展,对其催化剂合成、工艺条件、设备选型、装置设计的研究越来越多,但在节能优化设计方面未见报道,本课题的主要任务是对装置进行节能优化设计,首先需要对技术路线、工艺条件等进行优化整合,利用Aspenplus对装置操作条件进行优化模拟;其次结合溴化锂余热制冷技术、HR余热回收技术、喷射式蒸汽混合器技术对装置低温热源进行回收利用,蒸汽凝水降温后回锅炉系统;最后利用夹点技术分析优化整个装置的换热网络。

  表1醋酸仲丁酯装置典型操作参数

  反应单元脱C4精馏塔第一共沸精馏塔第二共沸精馏塔醋酸精制塔

  操作温度/℃塔顶70-15030-6060-10070-90100-150

  塔底100-200100-300100-300125-200

  操作压力/MPa0.6-20.05-10.10.10.1

  注:反应单元操作温度与催化剂活性密切相关,催化剂进入活性后期需要提高操作温度,但在实际操作用宜控制在110℃以下,最为经济。

  研究计划进度:

  20XX年11月~20XX年02月:进行中外文献检索,查阅相关资料。

  20XX年03月~20XX年04月:设计方案,开题。

  20XX年05月~20XX年11月:装置模拟核算。

  20XX年12月~20XX年01月:整理数据,总结。

  20XX年02月~20XX年04月:撰写论文,准备答辩工作。

  预期成果及创新之处:

  1、装置单吨能耗降到1.7吨蒸汽/吨醋酸仲丁酯;

  2、在醋酸仲丁酯项目中引入HR余热回收技术、喷射式蒸汽混合技术等新技术;

  3、利用夹点技术及Aspenplus对醋酸仲丁酯装置换热网络进行优化。

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