探析施工企业现场物资管理模式
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施工企业“从生产型向管理型”的管理思路转变，首先要求重视工程管理前期的管理策划，针对物资管理各方面开展周密的研究，从物资组织机构组成与管理流程、与项目内外的沟通联系、物资市场调研、物资管理制度、各种技术节约措施及物资代用等诸多方面逐一提前策划。
1物资部门统筹管理与各区域分区管理并存
根据工程规模大，同步施工的点多、面多，施工现场分散，物资管理难度大，同时，又具有施工工期紧、质量要求高等特点，借鉴总包分包的管理模式，首先从组织机构调整入手(见图1),设立一名项目副经理负责大宗物资的合同谈判、资金调配、认质认价、各方协调及市场调研，成立项目物资管理部，现场的4个施工区域分别下设物资主管，并确定了相应的职责及责任范围。各区域根据施工进度要求，提出物资使用计划量，汇总于物资管理部，再由材料员根据市场价格统一采购;物资进场后，结合施工进度安排，根据各区域施工所需物资量，合理分配，保证各区域物资使用能够及时到位。
物资控制流程见图2,避免了以往直接堆放在施工区域，造成使用不合理、物资积压等现象的发生，有效地杜绝了物资浪费，做到集中采购、按需分配，物资用多少购多少，不占用资金，达到零库存。由各区工长主抓物资使用情况及库房物资的管理、数量需求变化等，材料员在各区监督巡查，如有浪费，将记入本区域管理考核评比中，到月底对责任人给予处罚，对全体管理人员不断地强化物资管理工作在项目管理中的地位，提高大家对物资管理工作的认识，增强从点看面的全局意识。
2加强与各方沟通，提前介入，赢得商机
2.1与建设方的沟通
依据施工合同，现场物资只认质不认价，建设方一般在认定品牌的同时直接指定经销商，造成施工方在物资采购时没有谈判余地，无法降低物资价格。针对此情况，项目部在实际施工中应利用公司良好的社会信誉度及企业形象，结合现场实际积极主动地配合，赢得建设方的好评。
一方面，依据合同坚持认定的品牌必须不少于两个，另一方面提前打探建设方相关的市场调研情况，尽量走在物资供应商前面，向建设方推荐熟悉的物资品牌及供应商，争取主动谈判权，压低物资价格。
2.2加强与物资供应商的沟通
加强与物资供应商的联系，经常举办座谈会，增进彼此的沟通，使合作更加融洽，争取物资谈判的主动权，与物资供应商形成双赢。
例如，某工程根据合同价款规定，采用一次定价，每6层为一次付款结点，资金循环周期一般在一个半月至两个月，现金购买有很大难度。甲方对部分物资指定品牌及供货商，坚持按图纸要求等级及规定验收所进场的物资，并标有×××高层小区专供字样。钢材由甲方指定以酒钢钢材为主，龙钢钢材为辅，水泥、防水卷材分别指定冀东PO42.5水泥和西北禹宏SBS-18°I型弹性体改性沥青防水卷材。
经过与供货商不断地交流沟通，以信誉为保障，供应商逐渐理解了我方在资金运作方面的困难，将原先预付款购货协商为货到付款再逐步改变为欠款购买，欠账最高时钢材达到上千万元，水泥与防水卷材欠款也达上百万元。
2.3项目部各部门之间的沟通
协调好预算、物资、生产各部门之间的关系，现场设立物资采购信息通告牌，使各部门及时了解物资价格信息，认质认价做到开源、现场消耗做到截流，多方面实现成本节约。
3深入市场调研，把握物资走势，做到心中有数
3.1考察物资市场，多方比较，选择最佳供应方及运输方式项目开工前做了大量的市场调研工作，反复考察对比了宝鸡市场和西安市场的物资资源及钢化设施料的货源储量、价差等。西安有较大规模的租赁供货群体，经多年合作，信誉较高，经协商可根据工地使用尺寸供货，同比市场价格偏低，能满足项目施工要求。根据对钢架管、扣件等的整体估算，除去往返运费，从西安市场进货比宝鸡市场每年能节约租赁费用几十万元。
在物资运输方面，使用返程车低运价的特点完成物资运输，降低成本。根据合同由厂家联系车辆运往工地的运费由我方支付，每吨运费200元，单趟平均支付运费1600元。结合项目实际情况并考察当地市场后，发现宝鸡返程车运送每吨在60~70元之间，单趟平均支付运费960元。因此，物资运输变更为由我方联系车辆，节约了运输费用。
3.2运用网络、电话等方法洽谈采购业务，降低差旅费用运用网络、电话等方式洽谈采购业务，要求供货商自带样品上门服务，可降低采购差旅费用。
3.3建立电子台账，分析价格变化趋势，决策物资储备量使用物资管理软件，建立了物资电子台账，台账分为主材、杂项、机修、水电料4个方面分类记录，设置记录了日期、供应商信息、物资名称、规格型号、单位、数量、单价、金额，保证台账的连贯一致性，能方便地查询出每一天、每一笔采购的数量和价格。
电子台账能方便地分析物资的价格走势，绘制物资价格曲线图。在掌握市场价格走势后，抓住机会在钢材市场疲软季节大批量购进钢材，保证钢材价格上浮期，工地储备一定量的廉价钢材，为项目节约大量的资金。
4建立健全物资管理制度，向体制要效益
4.1物资出入库管理
库房管理坚持做好四号定位，五五码放，井井有条。
易燃易爆单独设立库房，专人发放，配备沙箱、灭火器，安全合理。收发料制度完整，零星物资采购回来由库管员验收并登记入库记录，与采购员共同签名确认;领料时由工长签发领料单，库管员按领料单发料;大宗物资及设施料进退场时，由两名以上材料员共同收发料，并登记物资出入场验收记录。
钢化设施料租用量几千吨，其中架管一项高达2500多t,要求各施工区域必须将钢管按规格搭架码放，做到码放整齐、标识明确，这样便于施工使用，方便各施工区域相互调用，避免设施料积压，节约了设施料成本，降低了设施料租赁费用。
建立健全记录，包括物资需用计划、大宗物资考察报告、供应商选择评价记录、物资进场验收记录、物资收发月报表、物资消耗统计表、周转物资台账、物资成本综合分析台账、供应商信息汇总表等。各种记录做到记载连续、规范、相关数据交圈对口，并将关键图表上墙。
4.2劳务公司配合管理
钉子、铁丝、油漆等辅材直接包给劳务队自购自用，以包代管，既降低了项目部资金压力，又避免了以往钉子、铁丝头满场地乱扔现象，优化了工地施工环境。扣件、丝杠、山型卡、外爬架及大模板配件等易丢失、易损坏的设施料，进场后由劳务队与我方共同点数，签认后直接进劳务队库房，由劳务队自行管理使用。工程结束后，劳务队配合我方如数退还，丢失、损坏由劳务队全额承担。
5精打细算，变废为宝，提高物资利用率
5.1优化配合比，推进物资代用，尽可能降低物资成本例如，某工程采用自拌砼，4个生产区分设搅拌站各自搅拌，选择试验站提供的既合理又经济的配合比方案，统一砂石料场，用一台装载机供料，自拌砼257.4元/m3,比商砼低72.6元/m3,整个工程核算后节约资金约240.7万元。
进入装饰阶段后，由搅拌站统一拌砂浆，拌好后分散供应各区域施工。电脑配料微机控制，合理地控制水灰比例，避免了粉刷面层出现空鼓、裂纹等现象，确保了工程质量，也避免了以往使用袋装水泥出现亏损的现象。
对楼梯间、标准层顶板、非标准层墙板等部位的施工，使用5#槽钢代替方木，基本达到以钢代木。由于槽钢不易损坏，95%可达到反复利用，从而大大减少了木料使用，降低了施工成本。
运用准20PVC管裁至20cm、其内浇灌实心混凝土的做法自制定位筋，代替钢筋定位，仅此一项节约钢材约7.5t,按4000元/t计算，约合人民币3万元。
在钢筋线材的使用过程中，在拉丝机上安装拉丝模，对线材进行冷拔处理，增加了钢筋长度的4%,也提高了钢筋的韧性、屈服强度。
在地下室外墙施工中使用了三节式止水拉杆，此拉杆使用质量好，两侧丝杆拆卸方便，可反复利用，避免了老式拉杆需用氧气割掉两侧丝杆对模板造成损坏和材料的浪费。经过市场考察，打破了从厂家购买的定式，依照样品寻找加工厂家，让其按样品加工制作，把成本由12元/m降低到5元/m,按20000根计算，可节约资金3.5万元。
楼内标准层均使用异型规格钢管，为降低成本与多家租赁站反复洽谈，要求租赁站直接提供2.7和2.8m钢管22500多根，避免了以前所使用的`2.5m钢管配丝杠的施工方法，也避免了使用丝杠容易出现顶板下沉造成裂缝的现象，提高了施工效率，整个工程下节约租赁费30余万元。
安全通道、洞口防护、楼梯扶手、现场隔离围栏均使用可拆卸式，打开方便，节约成本，减少劳务用工，提高了物资的利用率和周转次数，同时美观、方便。
5.2废料再利用从木料收购市场及工地剩余废料中收集50~60cm旧方木，请专业人员自带设备来场地内进行对接，接方木达到300余m3,约合人民币35万元.1m以下的方木头子在废料收购站不超过500元/m3,对接方木的费用是260元/m3,购买成品方木的价钱1100元/m3,由此节约资金10万多元。配梁底梁梆的用料是从废旧板子里挑选出来的，使木料可以再利用。
工地所使用的浆车、砖车、架子车均为自制，原材料是从二手废料市场购买的，既经济又实用。
根据全钢大模板厂家的定型楼梯，用CAD绘图交底指导工人，将购买的二手废料自制了定型楼梯模板，砼楼梯踢面、踏面尺寸分布一致，表面平整，棱角笔直。
5.3合同双方充分协商，合理定价，控制成本多次与物资供应商协商，分析合同条款内容，以合理的价格买入，达到双方满意，从而控制成本。例如：地材、砖、砼砌块都由当地村民供应，以项目施工和使用量大、甲方对本项目评价高为由，压低价格。经过与当地村民多次协商，砂石料、砼砌块都低于其他施工单位。
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