电气设备状态检修及精细化管理分析论文（通用6篇）
无论在学习或是工作中，大家最不陌生的就是论文了吧，借助论文可以有效训练我们运用理论和技能解决实际问题的的能力。还是对论文一筹莫展吗？下面是小编帮大家整理的电气设备状态检修及精细化管理分析论文，仅供参考，希望能够帮助到大家。
电气设备状态检修及精细化管理分析论文 篇1
论文摘要：对电气设备状态检修的优点进行了分析，并且对其总体思路进行了一定的阐述。最终目的是配合精细化管理，做好电气设备状态的检修。
论文关键词：直流系统;运行检修;故障;精细化管理
随着新科技、新技术的不断发展，电气设备性能与质量也不断提高，部分设备在正确的使用年限之内已经达到了可以不进行维修的水平，如果依然使用传统模式下的检修管理，就存在一定程度的不契合。因此，将电气设备从定期的检修逐步向着状态检修转变已经成为当今的趋势。
一、状态检修的优点
状态检修的定义是：将基础定格在设备的状态评价，然后对分析诊断以及设备状态的结果进行考察，再安排进行状态检修的项目以及时间，从而确定好检修的实施方式。而定期检修，属于一种预防性的检修，其参考依据是时间，而状态检修的参考依据则是状态，从而将固定的检修周期转换成为实际的运行状态。电气设备的状态检修主要优势存在于以下几个方面：
其一，考虑到电气设备的机构特点、试验之后的结果以及在正常运行的状态，可以进行详细的分析。然后再考虑是否需要进行检修，并且分析出哪一部分的项目需要检修。也就是状态检修具备较强的针对性，其检修效果就会更加良好。
其二，如果设备的状态良好，就能够让检修的周期在一定程度上延长，从而在财力、人力以及物力上都能够得到一定的节约。
其三，大大提高了供电的可靠性以及设备的安全性能，有效避免了在检修时候的盲目乱撞。
二、设备状态检修的总体思路
1.设备故障模式的确定以及存在的影响
对于电气设备的故障类型的划分主要是依据功能性与非功能性两个方面。不难看出，相比非功能性的故障，功能性的故障带来的危害更大，因此在进行电气设备状态检修时，应当着重于设备故障的减少与避免，防止严重的后果发生。所以，对于电气设备的状态检修的实施来说，详细了解与判断设备故障的类型就具有实际的意义。对于变电设备的各种类型而言，针对发生故障的严重程度，可以将故障大致划分为四种：灾难性、致命性、临界性以及轻度性。对于故障的分类，以变压器为例：其一，灾难性指的是变压器完全被损坏;其二，致命性指的是变压器的性能下降或者是受到了严重的损伤，必须立即停止运行，进行检修;其三;临界性指的是变压器仅仅是受到了轻度的损坏或者是性能有轻微的下降;轻度故障指的是对于变压器的正常运行没有任何的影响，但是需要在计划当中规定出检修时间等。
2.设备维修方式的`选择
电气设备的维修主要分为四种类型：事后、隐患、定期与状态。而状态维修主要是在设备状态维修方式之下，通过对设备潜在的故障的捕捉分析，根据实际的运行情况来制定出详细的维修计划。对于状态检修来说，最重要的基础性工作在于管理设备的数据。而需要维修的设备较为复杂时，就不可能同时存在上述的几类维修方式。考虑到设备在性能等方面的不同，维修方式选择的比例也会有一定的差异，而具体需要使用何种维修方式，就要针对实际情况而定。从目前情况来看，故障树判断、模糊综合评判以及专家评判等几种模型是较为常用的。此外，在辅助判断方面，还可以使用计算机系统。
对电气设备进行状态检修，主要是需要考虑到如何才能够将其性能准确无误、及时有效地判断出来。原则上来讲，最为有效的方式是进行电气设备的在线监测。但是，从我国目前的技术来看，在线监测技术还有待进一步完善，所以还是以预防性试验、带电测试、运行监视和停电检查等手段综合判断变电设备的性能状态，为变电设备的状态检修提供依据。
3.确定电气设备状态维修的周期
对于电气设备状态检修工作的检测主要参考的规律是故障浴盆曲线。当潜在的故障被检测出来之后，再确定出进一步的检修工作，确保在故障发生之前就能够将其修复，从而确保设备安全运行，这才是最为关键的状态检修。
从一般的情况来定，需要有足够长的检测周期，从而有利于潜在事故恶化现象的监测，但是，对于检测的间隔期，需要尽量压缩在一个较短的时间内，确保在故障发生之前就能够将其处理完善，从而恢复电气设备的正常运行。对于电气设备状态维修的周期，需要考虑到经济性与可靠性两个方面。另外，在故障的监测当中，往往不能够过于片面，需要在实际的工作当中采用一定的手段相互配合，将多个影响因素进行中和，从而采用能够将各个因素合理兼顾的一个周期。在其中较为有力的工具是模糊决策的绝对比较法，可以将电气设备状态维修的最佳周期计算出来。
三、电气设备状态——直流系统接地故障检修的处理
直流系统的用电负载极为重要，对供电的可靠性要求很高。直流系统的可靠性是保障变电站安全运行的决定性条件之一。
1.直流接地的危害性
当直流系统发生一点接地时，如无产生短路电流，可继续运行，但须立即查找接地点并尽快消除接地故障，否则当发生另一点接地时，就有可能引起信号装置、继电保护及自动装置、断路器的误动或拒动等，从而造成直流电源短路，引起熔断器熔断或烧毁继电器，使设备失去操作电源，引发电力系统严重故障乃至事故。因此，直流系统一旦发生一点接地，变电站必须加强在线监测，检修人员须迅速查找并排除接地故障点，杜绝因直流系统接地而引起的系统故障。
2.直流接地的原因
直流系统整体负载大、线路多，是个长期供电系统，同时还易受到外界环境的影响，如雾、雨季节等。由于受到内外因素的影响，负载设备容易出现元件损坏、接线端子老化松动、电缆绝缘老化破损等问题，导致绝缘水平下降。同时，接地原因还有以下几方面：二次回路连接、设备元件组装不合理或接线错误，如：交直流混用一根电缆，交直流带电体距离较近等，都容易引起接地;二次回路、设备因年久失修、严重老化出现缺陷等，导致绝缘不合格、绝缘性能下降等;二次回路及设备工作环境较潮湿或密封不良易进水等;人员误碰、有小动物进入、金属物件掉在元件上等;设备技术改造后未使用的直流电缆未采取相关措施进行处理或处理不合格等。
3.直流接地查找的方法
当发生直流接地时，应先初步分析接地原因，是由于天气还是当天有人在工作，如两者均不是，则要根据现场实际情况确定接地范围，对不重要或运行短时停电的支路可采用“瞬时停电法”查找，对重要负载须先分离环路供电回路，使用直流接地检测仪器进行查找，顺序一般为先查易发生接地支路，后查一般支路，先查户外，后查户内;先查不重要支路，后查重要支路;先查新投运设备，后查投运已久的设备，查找工作由两人配合进行。
4.查找的具体操作
利用绝缘监控装置，判断正、负极何极接地及接地的程度。[4]利用“瞬时停电法”断开不重要的回路。若负载不允许停电的先采用分离环路供电回路的方式，再使用直流接地检测仪器进行查找，通过仪器确定接地支路后，对该支路上的可停电负载和分支路进行拆除或隔离。如查找出了接地点在某一具体回路后，应对其回路上所有设备、连接线逐步查找，直至查找出接地点。如负载回路查无接地点，则要对直流本体，包括蓄电池组、母线、充电设备及相关元件等进行仔细查找，直到找到接地点为止。
5.接地查找时的注意事项
工作中必须两人配合进行，查找时要采取措施防止直流回路另一点接地，造成不必要的事故。在试断开控制回路或重要回路的保护电源时要经调度同意，退出可能误动的保护，断开时间最好控制在3s内。取下熔断器时要先正后负，投入则相反，接地故障是否消失须通过信号、表计、光字牌全面综合确认，试断开电源时，要保证不使直流母线失去电压，查找过程中如出现故障，应立即将停电的直流负载送电，在确定接地点后应立即对其处理、消除。
四、电气设备检修的精细化管理
1.做好检修计划，压缩费用
设备检修的确定没有合理的评判依据，一般依靠设备存在的缺陷进行事后的故障维修，无法达到保障整个检修周期内设备可靠性的要求。需要通过科学有效的方法进行梳理，防止“欠检修”和“过检修”现象的存在，并且达到节约费用的目的，减少浪费的产生。
检修管理流程控制需要更有效地进行流程精益，尽可能地压缩浪费产生的几率。可按质量控制、时间控制、成本控制分类别进行，这三个方面相互影响，相互制约，需要找出其中的平衡点，以求最大限度地压缩检修费用。
2.立足三个基础模型
在检修控制的精益优化中，建立实施优化设备检修的组织职能模型、设备分级模型、设备项目检修选择模型，立足这三个基础模型，通过状态监测及综合分析，为项目检修制定合理周期提供依据，对重要设备实现根据状态诊断进行检修，对不重要的设备采用故障检修。
建立优化设备检修信息平台，提高设备检修检修水平，有效降低检修工作中人力、材料消耗，降低检修成本，提高可靠性。同时在优化了设备检修的合理周期后，使得机组检修备品和材料能及时根据设备的状况进行适时滚动更新，有效地降低了设备的库存，减少了检修费用。
3.实施统一的设备检修管理模式
设备检修管理基本原则是：大中修、重大事故、突发事故由公司统一指挥安排，日常点检定修实行区域性单独管理。
电气设备状态检修及精细化管理分析论文 篇2
摘要：电气设备的正常运行对保障钻井现场安全具有重要意义。从油田钻井电气设备故障原因着手，指出了强化电气设备管理的必要性，以常见维修原则为基准，提出开展故障预防、设备维护保养以及及时维修是钻井队电气设备事故维修的主要方法。
关键词：电气设备；石油钻井；设备管理；预防；维修
引言
钻井是石油天然气勘探开发的重要工序，钻井现场使用到电气设备较多，如电机、电焊机以及照明设备等。保障电气设备的安全运行，可较好地提高钻井效率，保障钻井安全，对钻井施工意义重大。
1电气设备故障原因分析
一般而言，钻井队主要使用到的电气设备包括车辆设备、照明设备、电焊机以及交流异步电机等，这些设备在现场使用和储备均较多。电气设备使用过程中，不可避免的会出现一些故障，在短时间内开展设备故障排除，是保障钻井正常运行的关键。通常情况下，电气设备故障原因主要包括2点。
（1）由于钻井用电气设备长时间处于高强度作业，设备损耗较大，设备磨损、更换频率高。检修过程中，由于疏忽，经常容易出现电气元件的不匹配的现象，常造成一系列连锁故障，致使恶性循环。电气元件的不匹配，主要包括2个原因：更换元件时人为疏忽以及更换时完全合适的配件较难找到。
（2）当前，电气设备故障原因多种多样，既包括设备自身原因，也包括人为操作不当的原因，其中以人为原因为主。首先，对设备操作规程不熟悉，工作人员未严格按照规程操作；其次，操作人员思想意识不到位，有些素质较低的工人常以不是自家设备而不珍惜；第三，企业未对员工进行合格的培训，以至于盲目操作设备；最后，电气设备未按照规定定期进行保养和维护。因此，加强操作人员培训，不断提高员工的技术和业务素质，建立井段督查制度，是电气设备管理的关键。
2电气设备常用维修原则
（1）电气设备在使用前（特别是长期处于故障或放置不用的设备），应当严格先动口，再动手。首先向专业的维护和管理人员进行详细的咨询，以完全了解电气设备的使用情况和目前状态。
（2）电气设备维修前，应采取由外到内，先外后内的原则。即使用电气设备前，首先对设备表面进行观察，以确认是否表面有明显痕迹，然后在对设备的内部零部件、使用年限、当前情况进行了解，对存在问题的设备，及早的开展维修作业。设备的'拆修前，对周边相关影响因素的排除是必要的，排查后确认是机器内部问题，才能进行拆卸维修，以免越修越坏情况的发生。
（3）检修时，应先静态后动态，先检查机械情况，再检查电气情况。机械设备有无故障，是电气设备检查的前提，进行电路故障检测时，应当使用专业的检测仪器或万用表，以明确故障位置；然后对机械和电路的运作关系进行针对性的检查，未通电时，对电气按触器和旋转按钮开展问题检查，明确保险丝具体情况，而后开展通电试验，判断故障位置的方法一般是通过振动频率观察或设备声音进行判断。
（4）设备检修前，应该先对设备进行清洗。电气设备常存在较多的污染积尘，开展清洁工作是必要的，因为很多故障往往是由于尘土或铁锈引起的，当开展清洗过后，部分故障就完全解决了。若清洗后，故障仍存在，应从常见故障和位置着手，如电源故障一般先对点源进行检修。特殊故障一般指的是电气设备的软故障，这时需要采用精密仪器和经验进行判断。
3加强油田钻井电气设备管理的重要性
3.1强化电气设备管理，是钻井安全生产的重要保障
油田钻井施工对油气开采质量有重要作用，钻井过程中一般需要投入大量的人力、物力、财力，而安全生产是任何工程开展的关键。石油钻井过程中，应该强调成效，但最基本的是保障作业人员的人生安全。近年来，由于电气设备故障，引起人生安全的钻井事故频发，给油田钻井带来了不可挽回的损失。因此，强化电气设备管理，保障电气设备安全平稳运行，是避免类似安全事故再发生的关键，最终实现油田钻井的高效、安全、高产。总所周知，钻井的动力来源是电气设备，对电气设备进行强化管理，贯穿于设备的安装、保养和维护阶段，有效的降低设备存在的风险，使的操作人员更加方向，实实在在的提高作业安全和工作效率。
3.2强化电气设备管理，是油田钻井作业管理实现有效提升的关键
管理是所有工程、工序得以有序进行的关键，同样适用于石油钻井行业，是钻井过程中重要的关键环节。从当前国内石油天然气钻井行业来看，我国管理还不够规范，相关措施和标准还不够完善。其中，电气设备管理是一个重要内容，加强电气设备的管理，对钻井作业管理水平的有效提升有促进作业。电气设备逐渐朝自动控制和智能化发展，以人为主的管理已经逐渐跟不上设备进步的节奏，对当前高难度作业的需求也很难满足。因此，应强化钻井设备的开发和钻井工艺的提升，并且以现代管理结合传统管理方式，开展电气设备管理，不断地提升管理水平，规范管理现状。电气设备管理的强化，要开展管理思想、管理方法以及管理模式的改进，在不断地发现和解决问题过程中，时刻纠正步伐，促进工程管理更加高效、简约，同时也利于现今管理标准和规范的形成。因此，强化电气设备管理，对员工及工程技术人员管理水平的提升也有重要作用。
3.3强化电气设备管理，对延长电气设备使用寿命意义重大
强化电气设备管理，对油田钻井作用质量实现了整体性提高，同时也对电气设备的改良有重要作用。在使用过程中，避免了以前的长期简单粗糙使用，实现了从安装到监管的全面升级，利用电气设备使用寿命的延长。第一，开展电气设备的合理安装和定期检查，安装时对控制和动力电缆进行良好固定，布置走向时更加合理，避免在人员行走中，电缆被不小心破坏，导致电气设备故障或失控；第二，钻井作用过程中，对电气设备进行定期保养和维护是必须的，以保障可能发生的故障得到有效排除。此外，应当制定合理的应急对策，现场还要进行监控，保证发生特殊情况时，能够对突发事件开展紧急处理，避免情况恶化。电气设备的强化，可以保证设备实现物尽其用，使的可能发生的问题尽量减少，保证电气设备的使用寿命，进一步节约钻井成本，实现双赢。
4油田钻井电气设备常见故障维修方法
针对油田钻井电气设备常见的故障，主要从2方面开展工作：首先，做好故障发生前的故障预防措施，也就是开展设备的正常维护和保养；其次，出现故障后，要及时邀请专业人员开展设备的维修，防止故障恶化。具体方法如下。
（1）直接观察法开展电气设备常见故障排查，通过对电气设备表面存在问题处，以用手触碰、听机械声音或者闻异味等直接观察法判断电气设备故障产生的原因，快速的识别出故障，从而及时的制定出故障处理方案。设备维修步骤主要包括以下几方面：首先向当班操作工人或者技术人员进行咨询，判断问题的出处，一般询问内容包括：故障出现前是否有特殊现象发生、故障发生时是否有打火现象出现、是否出现异味和漏水情况、前面主要维修的内容等，尽可能详细了解情况，掌握的越透彻，越有利对故障进行处理；其次是初步检查以往经常出现的状况，确定电路问题的产生情况，具体包括断路、短路、保险丝断掉、螺丝松动以及电子元件是否出现老化现象等；第三是排除故障法，通过了解电气设备工作时的压力、声音、气味等，判断设备工作状态，筛选可能发生的故障；第四是当技术人员对电气设备故障排除以后，观察电气设备运行一段时间，确认设备是否像以往那样正常运行，对发生的特殊情况进行再判断，再检测时要结合设备的气密性、温度等因素，以及设备的原理图，最终判断问题出处。
（2）电气设备和仪器随技术、经济的不断发展而更新换代，采用精密仪器开展电气设备检查，既可以进一步提高工作人员的效率，还能精确的确定故障发生地方。目前，主要的故障测量方法包括：①成分测量法，通过对成分进行测量，维修人员能准确的判断电气设备的泄漏故障，如漏水、漏气等；②温度测量法，通过测量电气设备运行时的温度，判断已发生事故与温度的相关性，进一步缩小故障发生的范围，提高工作效率；③电压测量法，实测电压值与电气设备正常运行时的电压进行比较，判断故障发生地方。
（3）保养电气设备的各个零件。对电气设备进行保养，确保每个零件处于润滑状态，使的配件间的磨损得到降低，避免不必要损失的发生。设备待命状态时，还应对设备进行清洗，防止设备腐蚀或生锈，延长不同零部件的使用寿命。
（4）部分零部件是比较稀缺的，如果这些稀缺零部件出现问题时，现买必然会耽误生产。因此，可以对这类零部件进行切割、焊接等，以保证设备能正常运行，事后再进行及时更换。
（5）针对人为因素所造成的设备故障，必须引起重视。首先，开展电气设备操作规范化培训是必须的，所有操作人员必须参加，并且要进行实际规范操作；其次，建立严格的赏罚制度，对于破话公共财产的、工作作风不良的员工，应该进行思想疏导，还应进行物质惩罚，对于表现好、工作踏实负责的员工要进行精神和物质奖励，以规范工作人员行为；再次石油钻探企业应该定期和不定期对技术人员进行素质和技术培训，提升技术人员的综合能力；最后强化硬性要求工作人员，必须在规定时间保养和维护电气设备。
5结论
当前，我国油田钻井设备管理还不规范，定期开展电气设备管理是必要的。针对油田钻井电气设备常见的故障，主要从故障预防、设备的正常维护和保养、故障及时维修等方法进行故障管理。此外，技术和管理人员都应强化思想意识、提高业务素质，严格按照规章制度，对设备进行故障处理，从而到成为企业高生产效率的坚实后盾。
参考文献
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电气设备状态检修及精细化管理分析论文 篇3
摘要：针对防爆电气设备管理相关内容，做了简单的论述。对于石油化工企业来说，做好此项工作，能够提升生产作业的安全系数，减少火灾事故和爆炸事故的发生，因此强化此课题的研究，提出有效的管理方法，有着必要性。
关键词：防爆电气设备；设备管理；安全管理
石油化工企业生产作业存在着较大的安全风险。若发生安全事故，尤其是火灾和爆炸，则会造成重大的损失，因此对于使用的电气设备，以防爆型设备为主，能够降低爆炸发生的几率。从当前企业管理实际情况来说，对于电气设备的维修养护不到位，安全指数较低，因此需要强化设备管理。
1防爆电气设备的应用分析
从石油化工企业生产作业情况来说，常用的防爆电气设备，主要包括配电装置和插接装置等。而防爆电动机类主要包括电动机和排风机等。防爆电气设备，主要应用于气体场所、粉尘场所、蒸汽和可燃性粉尘同时存在的生产作业场所。此类场所普遍存在，比如生产车间产品运输场所等。由于应用的环境较为恶劣，为了保证其功能作用得以充分发挥，需要做好运维管理工作，保证其安全性能。
2防爆电气设备安装管理
2.1常见问题
在防爆电气设备安装环节，常见各类质量问题，影响着设备的性能。以穿线口为例，对于火灾场所和潮湿环境中的防爆灯具和配电箱等设施来说，需要在进出线口位置，做好隔离密封。然而在安装施工作业中，常见以下问题：①电缆穿线没有使用密封圈。②防爆密封圈和电缆尺寸不相符。③一个防爆密封圈穿了多根电缆，难以实现密封等。这些问题的存在，都会影响防爆电气设备运行的安全性，因此要强化安装管理。
2.2安装管理策略
在开展防爆电气设备安装作业时，要做好以下要点的把控：①健全防爆电气设备安装管理制度、使用规范以及维修管理制度等，为防爆电气设备选择以及安装提供制度保障和指导。在选择设备时，要落实采购岗位职责，组织负责人员，做好产品调查，确保所选择的设备具有防爆许可证，并且要做好质量审查和测验工作。②做好安装要点的把控。首先，防爆电气设备外壳接地。基于防爆层面来说，为延缓电气设备外部金属带电造成的静电放电情况，在安装作业环节，要做好外壳接地。从具体操作时，为保证接地有效性，要在接线位置，设置接地螺栓。其次，强化电缆引入的把控，避免电气设备防爆性能丧失。最后，要做好电气布线的把控。为了提升设备的安全性能水平，要做好此环节的把控。合理选择布线方法，保证电缆不会轻易被击穿，造成设备失效。
3防爆电气设备维修养护管理策略
3.1提升人员的能力水平
为了保证防爆电气设备的性能，保障其能够安全运行，要注重提升操作人员和管理人员的专业能力以及综合素质水平。在实际工作中，定期组织操作人员参与技能培训，使其能够掌握各类防爆电气设备操作规程和方法，减少误操作情况，避免发生安全事故。除此之外，对于设备维修养护人员，也需要定期采取外派学习或者内部培训的方式，提升其工作能力水平。采取人性化人员管理模式，科学安排生产班组，定期组织人员接受心理素质教育，使其能够保持愉悦的心情工作。强化企业间的交流，积极借鉴其他企业先进的管理经验和方法，提高自身的防爆电气设备管理水平[1]。
3.2做好日常维护工作
首先，要组建专业的防爆电气设备管理和维护工作小组，做好相互配合，强化对设备的日常管理。实施常态化巡查管理制度，及时发现设备表面损坏以及仪表准确度低等问题。按照防爆电气设备检修规程，每隔3个月，要开展1次检测工作，明确设备性能情况，及时更换性能不达标的`设备。其次，在日常维护工作中，要关注设备接地安装部分。做好防雷性能检测工作，重点检查接地线路，减少雷电因素引发的爆炸风险。在具体工作中，以石油和燃气原料存储区域为重点检查对象。采取现代化技术手段，做好设备防腐蚀以及防水等功能的检测工作，增加防爆电气设备安全指数。设备故障维修，主要包括日常检修和专业检修，侧重点不同，一个是检查设备运行的安全性，一个则是对设备的保养，要按照具体操作规范进行。
3.3做好设备风险评估和管控
通过完善防爆电气设备风险评估体系的方式，强化对设备风险的有效防范。在具体构建的过程中，要围绕以下问题做好分析：①爆炸危险环境出现的几率。在具体分析时，从危险区等级以及影响因子等指标入手，做好风险评估分析。②防爆电气设备管理发生火灾的可能性。对于此问题，要从隔爆型设备和增安型设备等入手，做好风险识别和分析，提出管控措施。③安全补偿措施。从安全管理、监测预警能力、设备操作人员资质等指标入手，开展风险评估。基于风险评估结果，制定防爆电气设备风险管控方案，并且要落实到具体，强化风险管理。
4结束语
综上所述，对于石油化工企业来说，防爆电气设备管理工作的强化，需要从设备安装和日常运维管理两方面入手。通过强化安装质量的把控，做好设备风险评估和管控、日常维护工作，及时发现和消除隐患，保证设备运行的安全性。
参考文献
[1]武云泽.石油化工企业电气防爆设计研究[J].山东工业技术，2017，（14）：62-62.
电气设备状态检修及精细化管理分析论文 篇4
设备在企业中占有重要的地位，尤其是电气设备，其安全与正常运行是企业运行的重要物质基础。随着港口企业竞争的激烈，加强电气设备的管理，意义更加凸显，通过保证设备的正常运行来创造经济效益，成为企业的必然选择。在本文中，笔者即对如何优化电气设备管理工作进行了有益的分析与探究。
一、电气设备优化管理的意义
黄骅港自2001年投运以来，目前已经完成一期、二期、二期扩容、三期及四期工程。生产区主要供电设备设施包括110KV变电站2座，包含24个6kV变电所、12个箱式变电所、2个变频室变电所，其他附属箱变、照明设施、供电电缆及电缆桥架等。
其中2#110KV站为黄骅港供电核心电力调度中心主站，也是一个数字化变电站，子系统包括调度系统、电能质量、电量采集、两票系统、视频系统、调度电话、综自系统共七大部分。
在黄骅港生产管理中中，电气设备占有重要的地位，设备管理的重要性也越来越突出。不断优化电气设备管理，确保电气设备正常、安全和可靠运行，是降低安全事故发生率的重要手段。通常，一般性企业开展电气设备管理，主要有以下几方面意义：
一是电气设备管理是企业管理的重点之一，由于生产设备为企业生产经营的工具，所以优化电气设备管理，可提升企业的市场竞争力，对于促进企业生产效率的提高，意义尤为明显。
二是优化设备管理可确保企业的安全生产。企业生产经营得以正常开展的前提为安全生产，可以说没有安全生产就没有一切。而确保安全生产的一个重要手段，就是加强对设备的管理，排除设备安全隐患，将事故萌芽扼杀于摇篮之中。
三是优化设备管理是企业效益提高的基础。设备处于良好状态，性能得以充分发挥，可提高生产效率，增加产量，进而间接提升企业经济效益。通过设备的更新换代，可提升设备性能，延长设备寿命，降低了维修与养护成本。
二、港口供电系统数字化结构分析
港口供电变电站是综合利用了计算机网络监控系统，以及GIS控制设备，不过电压与电力控制技术、高端互感器等也有较好的应用。
在信息传输方面，与传统光纤端口有很大区别，由回路装置和线路保护装置来负责完成。数字化变电站项目的主要由间隔层、设备层和站控层等组成，功能作用是设备连接、信息收集和电能输入出。
1.站控层。港口变电站的站控层是控制层，由路由器、计算机和人机交互设备等构成，该层功能是监测和控制，对运行过程中的异常情况发出警报。如变电站发生了技术方面的问题，则人机交互设备、计算机等均可记录，并作出相应和处理，将处理结果反馈给远程控制中心，为上级变电站解决问题提供有价值参考依据。
2.间隔层。港口供电站中间设备层为间隔层，设备主要有测控单元、继电器和母线保护。因为间隔层的功能是保护、连接和监控，在电能转换中起着纽带作用，测控单元负责记录传输信息，传至站控层。继电保护操作在间隔层上完成，初步检测故障、闭锁操作。
3.设备层。在港口供配电场所中，设备层一般为一次设备、就地控制柜等，从整体情况来看，目前有两种设备，即输入设备和接收设备。对于数字化变电站项目的设备层来说，负荷传感器和VD设备等都是关键性的设备。数字化变电站中的信号输出与电压测量数字化，是经电流互感器，可在可控环境下，实现信号输出与电压测量的数字化。设备中的高压电显示闭锁装置，在检测高压电路是否带电上具有重要的作用。而VD装置在避免电气设备带电操作、线路事故等方面，具有重要作用。
三、港口供配电设备管理技术分析
在港口供配电设备管理中，应用了不少的管理技术，比如信息监控与处理技术、计算机监控技术，可实现信息共享、装置集成化和设备的数字化控制。
1.分级控制技术。港口供配电设备管理中采用的分级控制技术，与电力安全标准分布式控制技术的一致性非常强，在数字化变电站的各层中，均可安装数字化控制、数字化处理设备，实现各种设备的独立、分级调控，对于降低中央处理设备的负荷量和提高工作效率发挥着重要作用，可消除安全风险，提高变电站运行的安全性。
黄骅港项目中的供配电设备管理中，还使用了计算机终端，为变电站设置了"大脑",从而使得变电站可根据运行条件，尤其是在发生故障后及时作出反映，降低变电站安全运行事故发生率。
2.电力装置集成化与光纤技术。在港口供配电设备管理中，光纤技术也有良好应用，各层局域网管理功能的`实现均称为可能。在一次设备、二次设备层间，信息可安全、动态流动，大幅提升了数据传输的稳定性。在数字化变电站中利用计算机数字技术，实现了电能监测和数据设备的集成化管理，在优化电气设备配置、节约空间等方面，均发挥着重要的作用。
四、企业电气设备管理中的问题
当前，企业虽然重视电气设备的管理，但是由于受资金、管理制度和人才等因素的影响，在管理中还存在一些突出的问题：
1.不完善的管理制度。企业虽然制定了关于电气设备的管理制度，但由于体制上的问题，在实际管理中，为能够真正落实到位，主要表现在以下几个方面：一是管理中不重视制度的执行，对设备的破坏性较大；二是维修人员仅仅负责维修，管理人员仅仅负责管理，出现了一种恶性管理模式，制度落实情况不乐观，管理责任难以落实。
2.管理技术上的问题。电气设备机电一体化趋势越来越明显，对管理人员的技能水平提出了更高的要求。电气设备的维修管理为技术含量较高的工作，但是由于当前管理人员自身水平的限制，不少情况下只得靠更换零部件来完成维修，不仅增加了成本，而且也缩短了设备的寿命，形成了一种"以换代修"的不良局面。
3.设备运行模式不合理。随着市场竞争的激烈，企业为了赶进度、赶生产任务，往往加班加点生产，设备长时间处于运行状态，保养时间大大缩短，且长时间超负荷运行，必然加快设备零部件老化的速度，由于得不到保养及维修而出现大的故障。这种不良的设备运行模式，对设备的性能发挥极为不利，最终陷入反复维修的畸形模式中。
4.管理人员素质有待加强。设备管理是否规范，在很大程度上与设备管理人员的素质密切相关。目前由于企业的激励机制不健全、培训和管理不到位等一系列因素，挫伤了设备管理人员的积极性，尤其是缺乏中高级技师和经验丰富的管理人员。这是制约企业设备管理水平无法提升的重要原因之一。
五、优化企业电气设备管理的措施
为了进一步优化企业电气设备管理，提高企业的生产效率，需要从管理制度、人员素质等方面入手，加强设备的管理。
1.更新设备管理理念。传统的设备管理是以"修"为主，不适应设备管理的发展，企业的设备管理应向以"管"为主转变。而在这一转变过程中，首先需要转变理念，坚持以"维护保养为主、计划检修为辅、不断革新技术"的宗旨，提升员工管理的积极性，使其熟练掌握设备保养维护、故障排除的方法。同时，在管理中，综合运用技术、经济等手段，提高设备管理的效益，缩短设备管理及维护的周期，创造出更大的经济效益。
2.健全设备规范管理制度。电气设备的管理需要靠规范的管理制度来保证，建立和完善设备缺陷管理、质量检查管理等各项制度，使设备的管理"有法可依".同时，层层分解落实管理责任，完善技术档案管理、台账管理等，对设备的经济技术指标、利用率指标等进行考核，并与管理人员的绩效挂钩，增强管理人员的责任感，使其兢兢业业开展管理工作；完善审批保修制度，做到规范检验，严格执行维修标准，并完善主修负责制，更好开展设备维护及保养工作。
3.创新电气设备管理模式。加强日常巡检，及时发现问题，避免设备管理系统时空。逐步推行全员管理的设备生产维护模式，在设备管理中，保证各环节管理的规范性和有效性，严格控制，实行流程闭环化管理。同时加强预知维修管理，制定完善的检修计划，防止由于设备的故障而影响生产的正常进行。
另外，还要优化设备的运行模式，给设备预留出足够的保养时间，保证设备的生产与"休息"时间相匹配，延长设备的服务年限，降低维修的成本。维修成本的降低，对于降低供配电设备管理费用具有重要意义，也可允许港口将更多的资金用于设备维护与养护上。
4.加强对管理人员的管理。管理人员素质的高低与设备管理水平的高低直接相关，所以应加强对设备管理人员的管理和培训。通过系统的培训与管理，不断提升设备管理人员的专业素质和职业素质，增强其责任意识、规范意识，及时排除各种故障，保证设备的正常与安全运行。
5.供配电管理中现代化技术的应用。在港口供配电设备管理中，数字化技术有了一定的应用。在港口供配电设备的管理中，本单位也应注意数字化技术的应用，主要包括以下几个方面作用：（1）系统病因诊断。在电气项目诊断工作中，采用传统的人工手段具有较强的复杂性，虽然对工作人员要求十分严格，但也无法获得准确的诊断病因。在港口供配电运行工作中，实现自动化控制的过程中经常会遇到一些如设备、数据等方面的问题，这是不可能避免的，采用传统的人工诊断办法不能确保病因处理的及时性，且处理效果也不佳。但是，数字化技术的广泛应用，使得港口供配电工作的诊断效率得到的大幅度的提升。与此同时，定时检测诊断的应用，也有效的避免了一些不必要的问题，降低了事故发生率。（2）系统设计优化。在供配电设备管理中，传统设计需要工作人员进行多次重复的实验操作和改良，且在这一工作过程中，对工作人员的工作素质也有着较高的要求，既需要工作人员掌握一定的专业设计知识，还需要工作人员能够很好的将知识理论应用于实践工作中。一旦发现复杂问题，很多情况下都不能做到及时的解决。而数字化技术的出现，较好的解决了这一问题。
设计工作可以借助于计算机网络完成，也可以借助于相关的软件完成，既保证了设计中的数据准确性，也实现了设计样式的丰富化，更能够做到对复杂问题的及时处理，较好的保证了自动化控制的稳定性。（3）系统自动化控制。在港口供配电设备管理中，数字化技术在多个控制环节有着良好应用，发挥着重要作用，可实现整体性的自动化控制。在设备管理中，数字化技术则需控制工作是借助于三种手段实现的：第一是模糊控制，第二是专家系统控制，第三是神经网络控制。运用这三种控制手段，极大的提升了自动化控制效率，使远距离的自动化控制成为可能，增强了对电气系统的运行反馈。
六、结语
电气设备的管理是企业管理的重要组成部分，关系到企业的正常生产。但是目前的企业管理中，还存在不少的问题，比如制度不健全、人员素质堪忧等，本文在分析管理的意义、管理中问题的基础上，提出了优化电气设备管理的措施，并分析了目前港口供配电设备管理中应用的各种现代化技术，希望对于提升电气设备管理的水平具有重要意义。文章为港口供配电设备管理水平的提高具有一定的参考价值。
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电气设备状态检修及精细化管理分析论文 篇5
摘要：电气设备作为港口发展的重要保障，一直是管理中的要点内容。面对不断更新的设备，在总结以往经验基础上，对管理方案进行适当的调整与优化，以提高电气设备管理效果，使其维持在最佳运行状态。
关键词：港口；电气设备；管理策略
港口电气设备管理是实现港口建设与经济持续发展的重要措施，一直都是研究的要点。为此从实际发展需求出发，对影响港口电气设备运行状态的各项因素进行总结，编制针对性强的管理维护方案，做好电气设备管理工作，以求在第一时间发现设备隐患并及时采取措施，使其可以维持在最佳的运行状态。
1港口电气设备管理分析
电气设备是保证和维持港口经济建设的关键，采取科学措施来加强管理，是确保设备的良好运行状态，完成日常生产作业，推动港口产业进一步发展的重要举措。总结以往经验，电气设备运行过程中很容易受到外部因素的干扰，而出现各类不同特征的故障问题，导致作业效率降低，甚至诱发安全事故，并产生巨大的经济损失等。为确保港口电气设备保持安全、稳定、可靠的运行状态，需总结以往工作中的不足，然后基于实际条件，编制科学可行的管理方案，有目的和有计划地采取科学手段来进行控制，从根本上将事故发生概率降到最低。实践证明，这对港口电气设备实施科学管理，对提高港口生产的安全性与经济性均具有重要意义，通过采取有效手段将事故隐患消除在萌芽状态，以保证生产的顺利完成和经济效益的提高。
2港口电气设备管理常见问题
2.1专业能力不足
港口电气设备运行时极易受到外部因素影响而出现问题，要进行有效管理，减少故障产生，保持其良好的运行状态，关键要熟知设备的运行原理，可根据故障表现形式判断故障原因，然后通过专业手段进行检测确定，最终采取可靠措施处理，可在最短时间恢复正常的运行状态。但在实际生产中发现，大部分企业是将重点放在获取更多的效益上，对电气设备的管理还停留在初级阶段，所采用的技术手段也相对落后，无法满足新型设备的检修与维护要求，也不能有效应对生产中遇到的问题，进而降低设备运行的可靠性。由于港口电气设备的技术性与专业性高，面对不断更新的设备技术，需有新型的检修模式来为设备检修和维护提供技术支持，以减少故障发生和提高设备运行的可靠性。
2.2统筹管理不足
为满足日益增大的生产规模需求，逐渐投入了更多的电气设备，面对不同类型的电气设备，要保持高效的管理效率，需对整个检修维护工作进行统筹管理，有效抵抗外力因素干扰和消除各种原因产生的影响，以维持设备的最佳运行状态。但因专业能力不足等原因，使电气设备维护成本与收益关系掌控得不好，出现了维护管理超支的情况，不仅无法获得相应效果，还浪费了更多资源。为此，应对整个港口电气设备管理工作进行统筹规划，基于实际情况来编制科学可行的管理方案，配置相应的检修技术人员，为设备运行提供可靠支持，减少异常情况的产生，争取利用最少资源来获取更大收益。
2.3程序机制不完善
港口电气设备管理综合性比较强，涉及到多个方面，为不影响正常生产，需提前结合所有条件来科学编制管理计划，按照整体目标逐步完成所有检修维护工作，最大程度地减少故障的发生。但在实际工作中因为相应的程序机制不完善，导致整个管理工作存在着随意性与盲目性强等问题，因为是事后处理，不仅浪费了资源，也对正常生产产生了影响。例如，由于电气设备供应商仅提供性能维护等相关支持，而对电气设备维护管理程序制定得不足，使不同部门之间沟通不良，无法实现信息共享，因此在很大程度上限制了设备维护管理工作的开展，导致工作效率较低等情况。
3港口电气设备管理模式要点
3.1程序管理
（1）港口电气设备管理需要根据实际情况制定科学可行的检修与维护计划，并编制相应的工作方案，依据设备性能制定出一个时间计划来，既要保持不同阶段管理工作的关联性，又可在保持较高管理效率的同时，降低对生产的'影响。
（2）检修维护技术人员需要不断学习，以熟练掌握设备运行原理以及检修目标和要求，对相关资料与报告要进行研究，对所运用到的维修技术要做到心中有数，以促进检修工作的有利发展。如果在学习过程中发现检修计划存在不合理情况时，需要结合实际条件提出问题原因，并进行重新编辑和建立新的港口电气设备工作计划，既为提高整个管理工作的科学性，又要避免造成更多的资源浪费。
3.2时间预测
港口电气设备因为需要保持在一个持续作业的工作状态，因此它在运行一段时间后会出现不同程度的老化问题，而故障与损坏情况的发生概率也会不断增大，如果不能及时采取措施干预的话，最终将会因损坏严重而丧失运行功能。因此在对电气设备进行管理时，需做好功能的预测工作，并根据设备性能状态来制定相应的维护方案，如根据设备运行状态来采取相应的养护措施，最大程度地降低故障的发生。对故障状况及频率进行记录，分析并寻找其中规律，以为维护方案编制提供可靠支持，使管理措施更具有针对性。
3.3事件预测
在港口电气设备不能完全通过预测来确定损害及故障产生时，可将其看作一个不可确定事件，通过对不同时间段预测得到的结果进行分析，以及以往资料等来对事件发生的规律进行推测，可在一定程度上确定出电气设备出现异常的概率，为电气设备维护管理提供数据支持，通过对性能参数的调整等，确保设备维持在良好的运行状态，也可降低故障发生的次数。
4港口电气设备管理优化策略
4.1完善管理制度
基于港口生产特点以及电气设备管理的基本要求等，可在以往的基础上对管理制度等进行补充与完善，使其能为管理工作开展提供支持，并对工作人员的行为进行约束，提高质量控制意识，严格按照专业规范要求进行操作，维持电气设备能够正常运行。由于港口电气设备维护人员的数量较大，管理内容复杂，通过制定规章制度可以进一步提高工作程序化的水平。因此应不断总结工作经验，全面收集并整理各项资料，调查确定实际生产需求，对常见问题做到心中有数，确定最佳的解决方法和编制应对方案，以及应用最佳的技术手段，从根本上来提高工作效率。通过制定全方位多标准的规章制度，为每个阶段、不同步骤的维护管理工作提供技术依据，促使管理工作能够最大程度地发挥其效果，保证电气设备稳定与可靠的运行。
4.2人员技能培训
人作为影响港口电气设备管理工作质量的主要因素，需保证他们的专业能力水平可足以满足设备管理工作的要求，能够利用自身经验与专业知识来灵活处理日常工作遇到的问题，将设备维持在可正常运行的工作状态，避免对生产作业产生影响。为检修、维护及管理人员提供专业培训的机会，目的是通过集中学习新型设备运行原理与结构特点，对自身专业知识结构进行不断更新，使其能够根据设备运行状态来判断故障部位与异常原因，避免故障进一步扩大等。同时，还要提高他们协同作业的意识，相互之间要加强合作，可根据目标计划对所掌握信息进行共享，掌握设备实时的运行状态，可在第一时间发现异常情况并处理。需根据连续时间预测、离散时间预测等来制定技术管理措施，通过有效及统筹安排，来提高整个管理团队的综合技术水平。
5结语
对港口电气设备管理工作进行分析，确定现存中的不足以及原因，然后有针对性的提出优化策略，综合实际条件编制科学可行的管理与维护方案，由专业技术人员负责完成各项管理策略，从根本上来确保设备维持在最佳运行状态，以满足港口经济与生产的要求。
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电气设备状态检修及精细化管理分析论文 篇6
1港口电气设备的立体式管理模式
1.1程序管理
按照生命周期管理理论的规划,对于电气设备的维护作业可以参考时间进程、空间分布和养护计划,实现在空间时间坐标轴上规划作业活动,连接作业网络图。在执行活动中,应当串联各个作业活动,调派并分配人员,提供必要的信息支持。这些信息可以为决策提供一定的参考,搜集命令、计划、记录、公文等资料,易于发现这其中的关系,并找到改进的空间。通过工程系统分析的方法能找到设备不良的原因,通过程序的执行方法的改进来促进养护作业的效能提升。
1.2连续时间预测
港口电气设备在不断使用之后会随着时间的推移而出现设备故障和老化问题,自然老化可能会妨碍电气设备发挥服务功能,甚至出现毁坏。同时,每一个电气设备在其生命周期之中也可能会受到外来突发事件的影响而提前老化。由此,在进行港口电气设备的管理以及养护作业时,要充分考虑到时间序列的影响,利用时间差做好养护工作,按照电气设备的现存资料和状态来进行模型规划,预测设备随着时间的推进而出现问题的概率,防微杜渐。
1.3离散事件预测
港口电气设备的状态往往会在一个概率性环境中发生变化,可能的损坏程度和变化都是在概率环境中不可预知的`,所以不管是观察还是检测都可能得到不同的结果,每一次进行的工作得到的结果也有可能有所差异。因此,在长期的港口电气设备工作背景下,应当将已有的资料转化为适当的概率分布,用数学理论对设备状态加以预测和管理,从而实现对未来未知可能情况的概率预测,获得更加稳定的港口电气设备工作状态。
1.4时空分布分析模型
港口电气设备的多发设备故障往往是在其他外界因素的影响下产生的,但是因为这些因素的发生频次和相隔时间不能确定,甚至一些个别独立事件属于人为因素,便很难发觉和改善。因此,应当利用先进的信息技术,将多年来发生的各类电气设备故障时间进行时空分布定位,遴选出事故多发地点,从而进行更好的改善和提高。改善港口电气设备的运转效能,进而提升电气设备故障检测率和预防可能性。
2港口电气设备红外线检测技术
2.1常规检测方法
电气设备是港口管理工作中的重点,对其的维护和保养自然也成为港口工作效益的重中之重。当前技术和管理水平下,对于港口电气设备的维护一般可分为预知维护、预防维护和矫正维护三种。预知维护是通过对电气设备劣化的征兆进行判断,通过检测仪器进行周期性的检测和记录,在设备彻底损坏前进行零件更换和设备修理。预防维护是按照维护计划进行的定期检查,并进行差异修正,通过计划性的保养工作来实现维护效能,主要以时间为参考依据。矫正维护则是在设备故障发现时,立即进行作业停止并对故障加以维护,减少因继续工作产生的劣化故障。
2.2红外线检测技术的应用思路
红外检测技术是当前在港口设备维护中运用较多的技术之一,也是运用最为广泛的技术,这一技术包含了风险管理、安全管理、机械电子设备工程、红外线工程等多方面的技术,是经过长时间培训的港口检测分析人员才能胜任的。红外热影响检测技术的应用能够对港口电气设备原件的温度进行实时监控,对出现温度异常的原件及时发现并管理,从而实现风险防控。之后便可通过元件状态的检测来记录温度数值,建立运作温度资料库。这一系统不仅可以作为电器元件的故障检测,也可以便于维护人员进行红外线热影检测分析工作的参考。
2.3红外线检测技术的异常排除
检测结果不论检测是否有异常,均须将结果制作纪录以作为日后参考依据。若检测结果有异常,则应另做成异常报告以供后续改善追踪。其内容因包括检测日期、检测磁层与区域、机器名称与编号、盘面编号、异常位置点、异常点影像图、以及改善后相关信息等。检测结果对于异常的电气设备应进行维护保养作业,但为避免因停机维护而造成生产中断的影响,因此针对检测出异常的部位,须依据危害风险的严重度来进行评估,进而排定维护时程。根据风险等级区分来判断电气设备异常的严重度与重要性,以制定电气设备检修期程与避免非预期性停机,确保人员设备安全,并降低产能财产损失。而当异常点完成改善后,则须针对异常的电气设备进行复检测,以确认其异常部位是否已消除。
3结语
对港口电气设备的管理具有十分重要的作用,相关管理方法和技术运用还需要业内的人员进一步的探索和研究,才能够更好的保障工作的开展。
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