建筑节能下的表面刻槽空心砖应用分析
表面刻槽方形烧结页岩空心砖是烧结保温墙体材料的一种，也是现代化的新型砌体材料。以下是yjbys小编为您整理的建筑节能下的表面刻槽空心砖应用分析，希望能提供帮助。
摘要:建筑行业是我国社会经济发展过程中造成资源浪费最多、环境污染最严重的行业之一，目前城市空气质量不断恶化，资源储量不断减少，非常不利于社会的稳定持续发展。在这种情况下，需要不断提升建筑材料的节能性，尽量用比较少的资源创造出更大的社会效益。传统的烧结页岩空心砖本身就具备一定的应用优势，在后期的应用过程中，又增加了在其表面刻槽的技术，并将其结构制作成方形，这是对其性能的一大提升。本文首先分析了方形烧结页岩材质表面刻槽空心砖的材料特点，然后结合其实际应用总结了在建筑节能方面的作用。
关键词:方形烧结页岩;表面刻槽空心砖;材料特点;建筑节能
表面刻槽方形烧结页岩空心砖是烧结保温墙体材料的一种，也是现代化的新型砌体材料。表面形态呈正方体，内部结构是田字形。具有保温性良好、隔音防潮、节能节材等特点。虽然其内部是空心结构，但是却能够有效保证填充墙体的强度，被广泛应用于各类公共建筑和民居住宅建筑工程中。在长期的应用过程中发现，其应用特点非常明显，下文将做具体的分析。
1方形烧结页岩材质表面刻槽空心砖的材料特点
1.1“田”字型结构
这种空心砖和一般空心砖材料不同的是，其内部结构为工整的田字型，这样就极大的提高了整个砖体的稳定性和抗压性。经过试验表明，它的强度也更大，比普通砖体能够承受更大的强度。在抗震和抗外力冲击方面，该空心砖也有着明显的优势，是框架结构建筑物的理想填充材料。
1.2保温性能
普通的烧结页岩空心砖的的导热系数大概在0.58W/(m.K)左右，保温性能比较差，不能够满足严寒天气下的保温需求。但是如果采用自保温系统，又违背了节能设计标准，需要另外增加保温材料。
比如12孔的200mm厚的普通页岩空心砖墙体，必须要在外部加抹20mm后的保温砂浆，才能够满足保温需求。在对烧结页岩技术的研究过程中，发现利用田字形内部构造并在表面增加刻槽，可以降低导热系数20%以上，能够显著提高墙体的保温性能，也满足国家规定的高保温材料的指标[1]。
1.3表面刻槽技术
表面刻槽技术的应用能够增加砖体和砂浆等砌筑材料之间的粘合度。其原理就是，增加砖体和砂浆的接触面积和表面的摩擦系数。这样一来，就能够使得砖体之间得到更加紧密的结合，从而提升整个建筑体的稳定性和受力性，即使遇到大型的重力冲击也不容易发生开裂、倒塌等事故。
1.4正方体结构
正方体结构的最大优势是能够缩短施工时间，因为砖体的边长相等，在进行砌筑的时候，不用过多考虑其边与边、面与面之间的合理性，能够使砌筑填充墙更加方便。除此之外，正方体结构的稳定性也更加良好。
2方形烧结页岩材质表面刻槽空心砖的建筑节能作用
在建筑能耗中，通过墙体散热占到总体散热量的59%，这就说明降低墙体的热散失率是提高建筑保温隔热功能的重要手段。常见的墙体保温技术有外墙外保温、外墙内保温以及墙体自保温，其中前面两种的建筑节能作用都比较弱，对资源的浪费和环境的破坏性也比较强。
目前，墙体自保温技术正逐渐成为建筑行业的发展方向。经过大量研究表明，空心砖的热阻性和其孔洞形状、孔壁厚度以及孔洞的排数和排列方式有着紧密的联系，其中影响最大的是孔洞的排数，和实心砖相比，每增加一排孔洞，就会增加热阻20%，而当孔洞呈正方形时热阻效果最佳。
同时，在砖体表面刻槽，能够减小孔壁的厚度，这也是增加其保温性能的关键。下面就结合方形烧结页岩材质表面刻槽空心砖的特点来介绍其在建筑节能方面的作用[2]。
2.1方形烧结页岩材质表面刻槽空心砖在建筑工程中的应用
该砖体结构在目前的建筑工程中应用广泛，住宅建筑、商场建筑以及各类公共建筑中都可以使用。不仅能够提高建筑工程的施工速度，在墙体布置上也有更高的灵活性，兼具承重和围护两种功能。并且其热工、吸音和防火性都比一般的空心砖体结构较好。通过推广该砖体结构，还能够极大的节省建筑资源，并降低建设成本。
2.2资源丰富，开发成本低
页岩属于铝硅酸盐类矿物质，在我国的分布范围非常广泛，总体储量也很丰富，再加上开采容易，因此烧结页岩空心砖的生产完全可以因地制宜，就地取材，使得最终的运输和生产成本都极大的降低。同时，大力推广页岩空心砖能够减少建筑工程建设工程中对其它稀少资源的利用，在我国资源储量有限的情况下，有着非常重要的应用意义。
2.3绿色环保性
方形烧结页岩材质表面刻槽空心砖的砌筑方法和传统的墙体砌筑方法相似，但是在施工过程中不需要添加化学胶等有机材料，因为表面刻槽的工艺能够极大的提升其表面的附着性，不需要依赖化学材料。这样一来，就不会产生有害气体，提升了建筑施工的绿色环保性。同时，该砖体还有良好的“呼吸”功能，因为其内部结构的特殊性，使其具备很好的透气性，能够调节室内的空气湿度，提高居住质量。
2.4生产工艺简单，易于传统砖瓦企业的技术转型
方形烧结页岩采用隧道烧制法，和传统的烧制方法相比，隧道窑烧制具备断面温差小、火位稳定性好、成型质量高等优质，并且在烧制过程中容易进行控制。
很多传统的砖瓦企业如果要进行技术转型，不需要增加大量的成本投入，只需要重新调整窑炉的结构，然后将轮窑生产线改造成隧道窑生产线就可以了，其它的原料、成型、干燥等技术环节和设备几乎都可以保持不变。更为重要的是，经过改造之后，能够减少生产过程中的材料成本，避免造成大量的资源浪费[3]。
2.5综合经济性和环保性较好
方形烧结页岩材质表面刻槽空心砖的使用完善了建筑墙体的自保温功能，极大的减少了在建筑后期使用过程中对保温设备的使用频率，这样一来，就减少了有害气体的排放，有利于改善当期前因为取暖的而导致的空气质量恶化的现状。
同时，利用该结构的砖体材料，还减轻了建筑的自重，减少基础和结构投入，降低施工劳动强度，减少建筑物综合造价。
3结论
通过以上分析可以发现，方形烧结页岩材质表面刻槽空心砖和传统的建筑材料相比，具有非常明显的特点和应用优势。不能够能够完善建筑墙体的自保温体系，还能提高建筑整体的稳定性和抗压系数，有利于延长建筑的使用寿命和后期的使用安全。在方形烧结页岩材质表面增加刻槽，不仅保留了传统烧结页岩砖的优点，更是对原有砖体性能的提升和完善，便于扩大后期的应用范围。
参考文献：
[1]黄承勇，彭媛.表面刻槽方形烧结页岩空心砖砌体在建筑节能施工中的应用[J].房地产导刊，2015(03):60.
[2]张爱国.一种新型节能型烧结页岩空心砖外墙的自保温系统研究[J].砖瓦，2010(09):51.
[3]董孟能，张泽民，杨修明等.节能型烧结页岩空心砖的研制和应用[J].墙材革新与建筑节能，.2008(02):32.
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