汽车白车身零部件激光三维切割与搭接焊研究提纲
论文摘要: 激光加工技术已广泛应用于汽车白（略）件制造,尤其是激光切割与焊接在国外已逐渐成为车身零部件制造的标准加工工艺.激光焊接、切割技术（略）得了长足的发展,但在汽车制造方面的应用与国外尚存在较大差距,目前主要还是（略）加工设备、生产线和工艺技术,用于汽车拼焊板,车身组件的焊接和切割.这阻碍了激光这一高新技术的应用推广,降低了激光产业化水平.为提升我国汽车制造的先进技术能力,在更广范围和更深层次上,加快激光加工在汽车制造业的应用与发展.首先要加强激光切割焊接汽车车身及其零部件的基础理论及工艺技术研究,其次要加快其成套设备的研制. 本文综述了国内外研究现状,从车身的激光切割焊接实际应用出发,发现关键问题:在车身的三维激光切割（略）位置切割头易与工件发生碰撞、工件拐角处易产生过烧、工件变形产生超程报警等；在车身激光焊接中,某些空间狭窄焊接部位焊接头也易与工（略）干涉、两车身零部件搭接位置因工件变形或夹持力度不够易产生较大的间隙致使无法进行熔焊连接、车身焊接部位激光焊缝长度和间距的制定无章可循、各种新材料在车身上的应用使得焊接难度增加等等.针对上述关键问题,本文从理论和试验上...
Lase（omitted）ng technology has been widely used in au（omitted）（omitted） auto body parts manufacturing, especially the laser cutting and welding technology has （omitted）become standard process of auto body-in-white manufacturing in overseas. Although laser welding and cutting technology have grown rapidly in mainland, there still exists a great gap in （omitted）ation of car manufacturing compared with foreign countries. In current situation, the complete laser processing equipments, production line...
目录:摘要 第5-7页
Abstract 第7-9页
插图索引 第14-20页
附表索引 第20-21页
第1章 绪论 第21-49页
·选题的背景及意义 第21-24页
·白车身的制造特点 第24-26页
·激光焊接与切割技术概述 第26-37页
·激光焊接技术 第26-32页
·两种模式的激光焊接 第26-29页
·激光焊接的特点 第29-31页
·激光焊接在车身上的应用 第31-32页
·激光三维切割技术 第32-37页
·激光切割的主要方式 第33页
·车身三维激光切割的特点及优势 第33-35页
·三维激光切割的应用及发展趋势 第35-37页
·车身零部件激光三维切割与搭接焊研究现状 第37-47页
·白车身生产单元和三维激光切割技术的研究现状 第37-40页
·白车身零部件激光焊接技术的研究现状 第40-47页
·车身镀锌板激光焊接特性的研究现状 第41-44页
·车身铝合金激光焊接特性的研究现状 第44-46页
·激光焊接熔池特性的数学模型 第46-47页
·本文的主要研究内容 第47-49页
第2章 汽车白车身激光切割焊接单元总体布局设计 第49-62页
·车身零部件结构分析 第49-51页
·生产单元的主要设备选型 第51-57页
·激光切割单元 第51-54页
·激光焊接单元 第54-57页
·激光切割焊接生产单元的总体布局设计 第57-61页
·本章小结 第61-62页
第3章 汽车白车身零部件三维激光切割研究 第62-77页
·三维激光切割原理 第62-65页
·白车身覆盖件三维激光切割的特殊工艺处理 第65-69页
·碰撞问题的处理 第66-67页
·工件变形问题的处理 第67-68页
·转角过烧问题的处理 第68页
·激光型式的选择 第68-69页
·车身覆盖件的三维激光切割试验研究 第69-71页
·试验材料与设备 第69-70页
·试验方案 第70-71页
·参数选取 第70页
·轨迹设计 第70-71页
·车身覆盖件三维激光切割质量的评定 第71-76页
·切缝宽度 第71-73页
·切割面粗糙度 第73-74页
·切割面波纹 第74-75页
·表面挂渣 第75-76页
·热影响层深度 第76页
·本章小结 第76-77页
第4章 激光焊接熔池特性的数值计算 第77-92页
·熔池特性的数学模型 第77-82页
·数学模型的基本假设 第77-78页
·熔池形状的控制方程 第78-82页
·熔池温度分布的控制方程 第82页
·计算结果与分析 第82-91页
·熔池的形状 第84-86页
·激光焊接工艺参数对熔池形状的影响 第86-89页
·激光功率的影响 第86-87页
·焊接速度的影响 第87-88页
·光斑大小的影响 第88-89页
·熔池的温度分布 第89-91页
·本章小结 第91-92页
第5章 车身异种板材的激光搭接焊研究 第92-109页
·试验条件和试验方法 第92-95页
·试验材料和设备 第92-93页
·试验方法 第93-95页
·试验结果及分析 第95-108页
·焊缝的表面成形性 第95-100页
·车身用异种镀锌钢搭接接头的焊缝表面形貌 第95-97页
·车身用铝合金搭接接头的焊缝表面形貌 第97-100页
·焊缝的横截面形状 第100-103页
·车身异种镀锌钢搭接接头的横截面形状 第100-101页
·车身用铝合金搭接接头的横截面形状 第101-103页
·焊缝的力学性能 第103-108页
·本章小结 第108-109页
第6章 车身零部件激光搭接焊的关键影响因素分析 第109-131页
·试验装置及方案 第109-112页
·光束入射角对焊接性能的影响 第112-118页
·光束入射角对搭接接头焊缝表面形貌的影响 第112-113页
·光束入射角对搭接接头焊缝横截面形状的影响 第113-116页
·光束入射角对搭接接头力学性能的影响 第116-118页
·两板搭接处板间间隙对焊接性能的影响 第118-126页
·板间间隙对搭接接头焊缝横截面形状的影响 第119-121页
·板间间隙对搭接接头焊缝表面形貌的影响 第121-123页
·板间间隙对搭接接头力学性能的影响 第123-126页
·焊缝布置形式对接头性能的影响 第126-130页
·本章小结 第130-131页
第7章 车身零部件的激光搭接焊与电阻点焊性能比较分析 第131-159页
·电阻点焊与激光焊 第131-133页
·试验条件与方法 第133-137页
·试验方案与目的 第133-134页
·试验设备与材料 第134-136页
·试验参数 第136-137页
·试验结果与分析 第137-157页
·激光焊缝与电阻焊焊点表面形貌 第137-139页
·激光焊接接头与电阻点焊接头力学性能比较 第139-147页
·拉剪试件的制备 第139-140页
·拉剪性能试验结果与分析 第140-147页
·激光焊与电阻点焊接头的金相组织比较分析 第147-150页
·激光焊与电阻点焊接头的显微硬度比较分析 第150-152页
·激光焊与电阻点焊接头的抗腐蚀性能分析 第152-157页
·实验方法 第153页
·试验结果 第153-157页
·车门的激光焊与电阻点焊 第157-158页
·本章小结 第158-159页
结论与展望 第159-163页
参考文献 第163-173页
致谢 第173-174页
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文及专利目录 第174-176页
附录B 程序部分源代码 第176-179页
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