基于RFID的服装企业仓库管理系统研究论文
0 引言
随着信息化水平的提高,服装生产的环境也发生了变化,服装产品的生产周期越来越短,呈现出小批量、个性化的生产方式,从而对服装企业库存管理提出了更高的要求。为了更加积极有效地完成供、存、销的工作,必须建立新型的服装企业仓库管理系统。为此,本文设计了一种基于RFID技术的服装企业仓库管理系统,利用RFID技术的特点,有效完成货物入库、在库管理、出库等作业,以便提高企业竞争力。
1 服装企业仓库管理的特点及存在的问题
服装企业仓库管理的物料包括面料、辅料、成衣以及零部件等。以面料(也是服装企业仓库管理的重点物料)的库存管理为例,有以下特点:①面料种类众多,涉及到800多种,每卷面料的长度不一,在圈轴上系有标记面料品种和长度的布签。②区别对待经过定型处理和未经定型处理的面料。③面料的领用以卷为单位,裁剪后的剩余面料再退回仓库。
因为面料的特点,采用传统仓库管理来进行面料的库存管理,管理的效率和效果并不理想。在面料库存管理过程中发现以下问题:①查找合适的面料难度较大。要查找到符合条件的面料,操作人员需要在货架和货位上核对圈轴上书写的相关信息,工作量大。②盘点工作量大。面料盘点的目的是为了统计出有些什么面料,每种面料的长度。但因面料以卷为单位,且信息记录在卷轴的布签上,统计与记录的工作量大,而且易出错。③很难把握面料的实际库存量。面料的信息包括货号、供应商信息、批号、颜色、成分、幅宽等,人工发货难以保证准确性,且因盘点工作难度大,造成面料库存数量难以把握,也会给采购和生产带来影响。
2 RFID技术的特点
RFID技术是一种利用射频通信实现的非接触式自动识别技术。与传统条码技术相比,RFID技术的优势在于:读取速度快、多目标与非接触识别,体积小、形状多样,抗干扰能力强、经久耐用,可重复使用,穿透性强、无屏障阅读,数据记忆量大,安全性高等。近年来,随着大规模集成电路、网络通信、信息安全等技术的发展,RFID技术广泛应用于零售业、车辆自动识别技术、自动化生产流水线、公交车的运行管理以及具有风尘、污染、寒冷、炎热等恶劣环境中。在仓库管理中应用RFID技术,能够确保产品物流信息采集的自动化与高效性,提高库存管理的精度,为库存的实时监测与控制提供决策支持。
3 基于RFID的服装企业仓库管理系统的设计
3.1 基于RFID的服装企业仓库管理系统架构
将RFID技术引入到服装企业仓库管理系统中,其系统架构如图1所示。该系统由服装企业仓库管理系统和监测系统两部分组成。监测系统负责监测货物出入库的完成情况,并于管理系统结合完成相应的仓库管理任务。
3.2 主要功能说明
引入RFID的目的就是为了增加出入库过程的准确性,减少货物出入库过程所消耗的时间。基于RFID技术的服装企业仓库管理系统的主要功能如下:
①入库管理。工作人员将送到仓库的货物放入入库托盘,由阅读器读取货物信息,计算机据此分配相应的库位;工作人员根据入库指令用叉车将货物送到指定货位,同时由RFID读写设备自动识别货物信息,并传到计算机系统对数据库进行更新及打印入库单据。
②出库管理。主要完成出库任务的操作,如拣货、信息录入等。RFID阅读器直接读取电子标签中的内容,自动(手动)完成出库单的录入、修改、删除,从而降低劳动强度,节约人工成本,提高工作效率与准确性,完成出库任务。
③移库管理。实现移库任务的相关操作。作业人员通过计算机系统传到RFID阅读器上的指令,定位相应的货物,并将货物移到目标库中,同时反馈回计算机系统,对系统数据库进行更新。
④库存盘点。为了保证账、实一致,需要对库存货物进行盘点。工作人员只需携带手持式RFID阅读器进入库区,对仓库的所有货位遍历,即可将库区货物的相关信息传到计算机系统,生成各种库存报表,这样大大降低盘点工作的劳动强度,提高了盘点工作的效率,同时也避免了人工盘点中的错盘、漏盘等情况的发生。
4 系统RFID关键技术的设计实现
4.1 RFID逻辑处理模块的设计
按照数据读写的方式,RFID标签分为只读式和读写式两类。只读式RFID标签可进一步分为只读标签、一次性编程只读标签与可重复编程只读标签,使用不同类型的标签会直接影响应用系统的解决方案。若采用只读标签,标签中只有出厂时生产厂家写入的一个固定ID编码,由这个固定的ID编码与实际应用系统相联系。首先ID编码与货物信息一一对应,RFID读卡器将识读ID编码,通过应用软件与货物信息建立连接,再进行处理。至于不在出厂时写入的只读标签,一次性编程只读标签与可重复编程只读标签类似,受到写入次数的限制,但由于标签本身存储空间的局限,因此需要应用系统的支持。从服装企业的特点以及成本上来考虑,采用只读标签更加可行。
在每个仓库出入口加装一套RFID监控系统,来对仓库面料进行监控,其逻辑处理流程如图2所示。
从图2可以看出,RFID天线将感应到的标签信号传递给RFID读写器,仓库管理系统通过逻辑处理单元分析物料的出入库情况:
①去重判断。RFID读取次数非常高,而物料经过感应区需要花费一定时间,因此增加一个去重模块,与上次感应间隔小于一定时间(此处假定10秒)的物料只能算一次出入库。
②出库与入库判断。因RFID只负责感应物料,无法做出出入库的方向判断,因此增加一个物料关联表单的逻辑判断模块,要求物料的领取或归还都需要填写申请表,待审核通过后才可以领用或归还,之前未填写相关申请,则为非法出入库操作,从而激活声光报警。然后,将此出入库情况分析结果存入相应的数据库中,以便检索与查询。
4.2 RFID写标签模块的设计
监测系统通过RFID阅读器读取RFID标签中的信息来对货物进行监测,因此需要相应的系统来将货物的ID编码写入到RFID电子标签中。出于成本考虑,系统使用806读写器将对应货物的ID发送到RFID电子标签中保存,而不再使用专门的发卡器。写标签的过程如图3所示。
5 结论
为了使库存管理的效率得到进一步提高,使人工智能系统发挥更好的作用,将RFID技术引入仓库管理系统是一个比较新的研究领域。将基于RFID技术开发的服装企业仓库管理系统应用到佛山某服装企业后,企业的进销存管理得到了明显的改善,主要表现在:①根据监测系统的提示,工作人员或叉车司机能准确定位托盘;②提高盘点作业的效率和准确性;③实现了在库物料的实时监控;④通过对历史数据的分析为库存决策提供支持。
参考文献:
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