我国给排水设备修理存在的问题分析论文
前言
社会在不断进步与发展，人们对于生活质量的要求也越来越高，资源使用的日趋紧张，使得人们不得不对环境加以重视，国家也相继出台了很多规定，在治理水污染环境过程中对给排水的标准也有了新的规定，从而为其可持续发展提供动力支持。但是，对于各发展企业而言，给排水作业却大大增强了，一定程度上来讲，给排水设备维修作业成为了企业发展中应重点解决的难题。尤其是近几年，社会经济政治的全面发展，企业若想在激烈的市场竞争中占有一席之地，就必须加以创新，对于给排水设备维修而言更是如此。对此，一些企业不断学习先进的排污技术和管理技术，来完善其自身的发展。在学习先进技术的同时，企业也积极创新维修技术与方法，使得在发展问题前就能够对给排水设备有一个很好的认识，减少不必要的损失，降低因维修耗损而带来的经济损失，下文将对给排水设备维修方面进行详细的阐述。
1 故障维修的基本原则
对于任何设备的使用寿命而言，都有其一定的限制，但在使用过程中如若不能按照相应规定进行使用，就会因受多种因素的影响而出现使用寿命较短的情况。所以，在使用给排水设备时必须对设备有所了解，一旦发现问题要在第一时间加以处理，通过分析设备的基本性能以及使用规律来对设备故障进行分析，采取有效措施加以解决，将原有设备出现故障的原因作以记录，方便为日后维修提供参考依据。给排水设备维修人员不能凭借其经验，对其设备维护，要依据一定地理论依据及事实，解决问题增强设备的使用效率。通过研究分析得知，经常出现的设备故障主要有以下几种：
一是使用的最初阶段：也是设备零件的磨合期。二是使用的中间阶段：此阶段相比较初期而言，具有一定的稳定性。三是使用的损耗阶段：这个阶段由于设备使用时间较长，对于磨损中零件出现的老化现象比较明显，在大强度作业环境下，这些受损零件就会因难以承受负荷而出现各种质量，这也是整个维修阶段的重点，对于要引起足够的重视。
一直以来，人们普遍认为，对于设备维修而言，应该在事后得以重视即可，但这种认识是错误的，在设备使用的过程中，要定期对设备进行技术检查及维修工作，当发现问题时，能够在第一时间加以解决。这样做的目的不仅可以延长设备的使用寿命，更能节省大量的资金。在日常维修过程中，维修人员要对设备有一定的基本掌握，然后配合相关人员对耗损零件加以改善，经过反复测试后，确保给排水设备的稳定性及安全性再投入生产使用。
2 传统维修技术的运用
随着工业文明建设的不断发展，给排水设备其维修技术也得了应有的发展，与传统维修技术相比较而言，新的维修技术在维修水平上有了质的飞跃。但是仍存在一些缺陷，如成本过高，维修人员素质低等问题，都导致了维修的效用难以真正发挥其应有的地位和作用，下面从几个方面简要阐述一下传统维修技术的应用特点。
2.1 机械加工修复法
机械加工修复法运用了车、铣、磨、镗、刨、铰等机械加工的几种基本方式，用来恢复磨损或损伤部件的配合间隙和几何形状的。工艺方法以修理尺寸法、尺寸选配法、局部更换法、镶套修理法、转向和翻转修理法等为主。下面针对常用的两种工艺方法进行介绍。
（1）修理尺寸法：在损坏的零件基础上，直接进行机械加工，通过改变原来的尺寸，消除损伤部分，使零件以一种新的形状以及尺寸出现。同时，改变其套件原来的尺寸与形状，使之与该零件尺寸相符，达到配合；（2）局部更换法：通常用于齿轮部分损坏的情况。操作步骤是将零件上损坏的部分与整体分开，然后重新生产一个损坏部分的零件，根据材质以及零部件的特性，采用一定的手法，将新部件与原未损坏的部件重新组合到一起。
2.2 焊接修复法
焊接修复是指将同种或异种材质的两个断裂零部件，通过加热、加压或两者并用，并且填充材料，使工件的材质达到要求而形成永久性连接的工艺过程。由于焊接过程简单、有效，使得焊修这一廉价可靠的焊接技术，在实践中是运用最为广泛的方法。常用的焊接修复技术有以下几种：a.补焊：为修补工件（铸件、锻件、机械加工件或焊接结构件）的缺陷而进行的焊接。在给排水设备中金属管线部分的连接修复，通常会使用到补焊；b.堆焊：是利用材料表面改性的作用，进行经济而又快速的工艺方法。其原理就是利用电焊或气焊法，将金属熔化，堆在工具或机器零件上的焊接法。由于其具有溶敷金属的性能，可实现恢复或改变零件尺寸的作用，通常既被用于修复磨损和崩裂的零件，又能用来生产出新零件。
3 现代维修技术的应用
科技的进步与创新加速了各种信息技术的发展，对于给排水设备维修而言也是如此。设备维修不仅仅只是单纯的停留在基本的简单操作上，而是向着多种学科交叉相互融合的方向发展。从维修技术上来讲，现代维修技术主要包括以下几种：电镀和电刷镀修复技术，热喷涂技术以及黏接与黏涂技术等，下面就其比较常用的两种加以说明。
3.1 热喷涂技术
这种技术主要是通过喷射材料来加以完善设备的损耗，在设备表面涂喷上一种特殊材料，然后对其加热并熔化，这样就会在设备表面上形成一层保护膜来降低对设备的损耗，起到防腐、耐磨的效果。特点是方法简单、成本低、投资少、效果明显。
3.2 黏粘技术
这种技术主要是利用一种特殊胶剂，将两个比较小的零部件粘牢在一起，然后继续使用。其主要特点是适用范围比较广，且操作起来比较简单，对于零部件的材质厚度也没有特殊的限制，而且粘贴性比较强，固化程度高，对此得到了人们充分的认可。
3.3 其他常用维修技术
在实际维修过程中，不仅仅会运用到上述所提及的几种技术外，还会因特殊情况而运用到以下几种维修技术，如一些诸如无电焊接、快速堵漏、电火花强化、气相沉积等维修技术在实际应用中也起到了较好的维修效果。
4 结束语
在环境保护工作日趋完善的今天，国家尤为重视水环境的污染情况。对此，国家先后推出多种关于排放污水的相关标准，并加大对生产制造型企业排放污水的监控，以保护国家的淡水资源不再受到更大的破坏。对此，各企业均加强对给排水设备的管理工作。因此，给排水设备改善维修技术及其应用，成为企业对给排水设备管理的工作重点。
参考文献
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