浅谈垃圾焚烧炉的防腐措施论文
1垃圾焚烧炉高温腐蚀分析
腐蚀一样存在于垃圾焚烧炉，但由于垃圾成分和焚烧的特点，腐蚀将更容易产生并且腐蚀现象更严重。在垃圾焚烧炉中，最常出现的是过热器的高温腐蚀。生活垃圾作为燃料，具有含水量高，低位发热量低，组分成分变化大等特点，在运行过程中，其特有的燃烧工况对锅炉的金属受热面产生腐蚀，主要有以下几个方面的原因：
a管壁上灰垢中含有硫酸盐，与管壁表面氧化铁作用形成碱金属复合硫酸盐，对金属管壁具有强烈的腐蚀性。据有关资料，壁温在600℃～700℃时腐蚀最为严重；
b烟气中携带的粉尘及颗粒物，引起受热面金属管壁冲刷磨损和腐蚀磨损；
c垃圾组分的不定性和热值波动大的特点，会导致垃圾焚烧锅炉燃烧温度和工质参数在较大范围内波动，会加速受热面金属的疲劳，产生疲劳裂纹，外部腐蚀性气体侵蚀裂纹间隙，会加速管壁腐蚀。
2防止和减缓腐蚀的措施
2.1垃圾前期分类减少HCl的生成量要减少烟气中HCl的含量，最根本的措施就是从源头杜绝HCl气体的产生，就是实施垃圾前期分类，将生活垃圾分为可回收和不可回收垃圾，回收垃圾中塑料、橡胶类垃圾，减少该类生活垃圾入炉燃烧，使烟气中HCl含量降低，从而可以降低腐蚀程度。
2.2严格控制过热器管壁温度可有效防止过热器发生高温腐蚀过热器管壁温度经常超过高温氧化允许极限温度之上，会产生高温腐蚀。因此垃圾焚烧锅炉在运行中必须严格控制过热器的温度，避免超温。其基本对策是，根据垃圾不同成分变化，炉排炉选择合适料位和配风，尽量稳定炉温，避免过热器管壁超温。同时日常加强脉冲吹灰装置维护和保养，加强吹灰，尽可能保证受热面整洁。
2.3采用新型的耐高温腐蚀材料过热器高温段采用新型耐高温腐蚀材料，可有效延长过热器使用寿命。
2.4机械防腐措施和增加过热器管壁厚度适当加厚可能处于腐蚀温度区受热面管壁温度，或采取手段使其不与烟气接触，如在高温过热器迎风面加装防磨罩，可以减缓HCl腐蚀的速度。经实践证明，在加装防磨罩后，可以减缓高温过热器管高温腐蚀速度，防磨罩的使用寿命至少在6个月以内。
3结语
建议定期对高温过热器管、水冷壁管的厚度进行测量，并建立技术台账，定期分析相关数据，必要时要割管进行检查和拍片，掌握高温过热器的腐蚀发展趋势，提前做好高温过热器局部换管和整体换管的技术措施。现阶段在垃圾焚烧炉过热器上加装防磨罩和增加高温过热器壁厚的方法符合目前垃圾焚烧发电的现状，是具有较好的可行性。腐蚀问题的存在以及反腐问题的研究有着几千年的历史，随着科学技术水平的不断发展，会出现新的防腐技术。
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