关于水利工程中混凝土缺陷修补技术研析
1、混凝土缺陷修补处理
材料要求混凝土缺陷处理材料性能指标必须达到设计规定要求并符合国家标准，使用前必须提供材质检测资料，报监理工程师批准后方可使用。混凝土缺陷修补处理材料主要有如下几种：
1.1预缩砂浆。预缩砂浆抗压强度(28d)大于或等于45MPa，抗拉强度(28d)大于或等于2.0MPa，与混凝土的黏结强度(28d)大于或等于1.5MPa。
1.2小一级配混凝土。修补部位混凝土采用高一强度等级的小一级配混凝土修补。小一级配混凝土采用现场人工拌制，每次拌和量不应大于0.1m，堆放时间不得超过30min。
1.3环氧胶泥。环氧胶泥黏结强度不小于4MPa，抗压强度不小于60MPa，抗拉强度不小于10MPa。
1.4环氧砂浆。环氧砂浆抗压强度(28d)不小于60MPa，抗拉强度f28d)不小于2.5MPa，与混凝土的黏结强度(28d)不小于2.0MPa。
2、混凝土表面缺陷检查及处理
2.1混凝土表面缺陷检查混凝土表面缺陷应在拆除模板后及时检查，查明表面缺陷的部位、类型、程度和规模，并按部位绘制混凝土表面缺陷图，检查资料及缺陷图经整理后应及时报送监理及有关单位。
2.2混凝土表面缺陷处理方法及要求
2.2.1表面平整度修补处理方法及要求f1)对表面平整度不满足要求的混凝土用砂轮磨平至满足平整度控制标准后，在表面均匀涂刷1层亲水性环氧基液。
(21对局部混凝土凸出块(含挂帘)的缺陷先将凸出块凿除至距离设计线0.5～1.0cm，再用砂轮磨平至设计线，使其与周边混凝土平顺连接，过流面的坡度应满足其所在部位的平整度要求，然后涂刷l层亲水性环氧基液。
2.2.2外露钢筋头、管件头修补方法及要求(1)对于过流面及有外观要求永久暴露面的混凝土表面，凡钢筋露头及金属埋件外露部分(设计要求外露的埋件除外)采用锯割方式处理，严禁采用气割或锤击钢筋头及管件头，以保证其周边混凝土不受损伤。为避免锯割过程中损伤混凝土面，切割机具应距混凝土面 3~5mm，切割后再用砂轮将其磨平，以满足其所在部位的平整度要求，然后在表面涂1层亲水性环氧基液。
(2)对于无外观要求永久暴露面的混凝土表面，钢筋头、管件头直接采用砂轮沿混凝土表面将其切除，然后涂刷1层亲水性环氧基液。
2.2. 3混凝土蜂窝、麻面、气泡密集区修补处理方法及要求(1)对于过流面区域的混凝土表面，当缺陷深度小于5ram时，先做打磨处理，磨除厚度应不小于 5mm，磨完后在表面涂刮1层环氧胶泥;当缺陷深度大于或等于5mm时，切割出1个不小于40mm深的四边形或多边形，且应凿至混凝土密实处，表面 20mm采用环氧砂浆修补，内部采用预缩砂浆或环氧砂浆修补。
(2)对于有外观要求永久暴露面的混凝土表面，当缺陷深度小于10ram时，打磨或凿除缺陷后采用环氧砂浆修补，其颜色应与混凝土颜色接近;当缺陷深度大于或等于10mm时，应凿至混凝土密实处，且凿除深度应不小于25mm，采用预缩砂浆或环氧砂浆修补。
(3)对于无外观要求永久暴露面的混凝土表面，当缺陷深度小于25mm时，采用母体混凝土标号高一级强度等级的水泥砂浆修补;当缺陷深度大于或等于25mm时，应凿至混凝土密实处，采用预缩砂浆修补。
2.2.4混凝土表面缺损、孔洞修补处理措施及要求f1)对于过流面区域的混凝土表面，当缺损、孑L洞深度小于5ram时，先做打磨处理，磨除厚度应不小于5ram，磨完后在表面涂刮l层环氧胶泥;当缺损、孑L洞深度大于或等于5ram时，切割出1个不小于40mm深的四边形或多边形，且应凿至混凝土密实处，表面20mm采用环氧砂浆修补，内部采用预缩砂浆或环氧砂浆修补。
(2)对于非过流面区域的混凝土表面，当缺损、孔洞深度小于100mm时，将其周边切割成规则形状并凿至混凝土密实面后(若有露筋，则需加深凿至钢筋以内50mm)，分层回填预缩砂浆;当缺损、孔洞深度大于或等于100mm时，采用小一级配混凝土回填密实。
(3)地脚螺栓及定位锥形成的孑L洞，直接采用预缩砂浆分层回填。
2.2.5混凝土表面气洞修补处理方法及要求(1)对于过流面区域的混凝土表面，当表面气泡外露直径小于5ram时，先做打磨处理，磨除厚度应不小于 5mm，磨完后在表面涂刮1层环氧胶泥;当表面气泡外露直径大于或等于5mm时，切割出1个不小于40mm深的四边形或多边形，且应凿至混凝土密实处，表面20mm采用环氧砂浆修补，内部采用预缩砂浆或环氧砂浆修补。
(2)对于有外观要求永久暴露面的混凝土表面，当气泡外露直径小于5mm时，不处理;当气泡外露直径大于或等于5mm时，用小钢件凿开并清除气泡周边的乳皮，经清洗和吸干水分后，采用比母体混凝土标号高一级的水泥砂浆修补。
(3)对于无外观要求永久暴露面的混凝土表面，可以不进行外理。
2.2.6混凝土裂缝修补处理方法及要求对于微小裂缝的表面封闭修补主要在于封闭，防止水及其有害物质渗入结构内部，扩大和加剧危害;而对于较宽较深的结构受力裂缝，需要进行灌浆封闭，还要恢复和提高结构强度和刚度。
当裂缝较浅、较小时，将裂缝附近混凝土凿成V形凹槽，扫净并湿润，先刷1道水泥砂浆，然后用1：2水泥砂浆分2～3层涂抹，总厚度在10 20mm，压实抹光，并加强养护。对于浅层裂缝和深层裂缝缝隙张开度大于2mm以上的，采用水泥进行接缝灌浆，灌浆压力控制在0.5～0.7IPa，灌浆结束标准为在吸浆0：4IAnin续灌30min方可结束;缝隙张开度为0.3～1.0ram以内的裂缝，采用环氧材料进行化学灌浆，灌浆压力控制0.5 —0.7MPa，灌浆结束标准为在吸浆0.4IAnin续灌10min方可结束。通过将浆液在一定压力下灌人结构内部裂缝中去，以达到封闭裂缝，恢复并提高结构强度、耐久性和抗渗性能的效果。
2.2.7架空混凝土修补处理方法及要求(1)架空混凝土会降低建筑物结构安全度，检查出来后需认真细致进行处理，水泥灌浆是处理架空混凝土的主要措施。
(2)架空混凝土位置隐蔽，分布复杂，在处理前，必须充分收集和分析混凝土施工过程中的有关资料，现场检查记录资料，弄清架空混凝土分布的基础情况和严重程度。
(3)架空混凝土处理力求做到“少打孑L、多灌浆”，尤其在结构受力区和抗耐磨部位，施工时应尽量避免打断钢筋和损坏抗冲耐磨混凝土表面。
(4)对混凝土内部缺陷比较严重的部位必要时应进行凿除处理。
3、结束语
水电工程混凝土浇筑过程中出现的各种各样的质量缺陷包括蜂窝麻面、气洞孑L洞、错台、陡坎、漏水点、气泡密集区、预留坑、表面裂缝等，在根据各种不同情况下运用不同的与之相适应的方法进行处理，符合混凝土缺陷修补质量要求。为保障混凝土结构安全使用和外观形象面貌取得了良好的效果，也为表面混凝土缺陷修补处理积累了经验。
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