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试议全面加强成本管理提高企业经济效益
摘要:降低成本是企业取得良好经济效益的必要条件,企业进行生产的目的就是要获得更大的经济效益,一个主要办法就是严格制约生产经营过程中发生的各种耗费。尤其在当前国际经济复苏不稳定的环境下,企业只有通过加强成本制约管理来提高经济效益,增强企业的竞争能力,保障企业持续、快速、健康的发展。
关键词:成本管理;经济效益;电线电缆厂
随着社会主义市场经济和现代企业制度的逐步建立和完善,成本管理成为现代企业非常关注的理由。传统的成本管理是以企业是否节约为依据,片面地从降低成本乃至力求避开某些费用的发生入手,强调节约和节省。然而,随着市场经济的发展,卖方市场逐渐向买方市场转变,企业不能再将成本管理简单地等同于降低成本。企业不仅要关注产品的生产成本,而且要关注其产品能在市场上实现的效益。笔者认为,在市场经济的环境下,适应瞬息万变的环境,获得经济效益取得持续性的竞争优势,始终是现代企业管理必须考虑的首要理由。对此,笔者结合重庆电线电缆厂在加强成本管理方面的一些做法,分析和总结企业如何巧用成本管理以此提高经济效益。
一、重庆电线电缆厂成本管理目前状况
近年来,受世界金融危机和国内经济增速放缓的影响,本来就身处微利的国内线缆企业,又面对订单减少、成本增加、原材料价格大幅波动等多重打压,盈利空间越来越小。在此情况下,千方百计提高经营质量,增强盈利能力,实现经济效益最大化就成为重庆电线电缆厂的必定选择。
2013年以来,重庆电线电缆厂践行价值、效益理念,从成本制约、经济运转、优化管理、开源节流入手,精打细算,从生产经营工作的多个层面千方百计拓展利润空间,做“活”企业效益文章,上半年保持了良好的盈利势头。
“严控成本”提效益。该厂从进一步建立健全成本制约制度,全面深化公司、职能部门、风场、班组四级预算管理。与此同时,重庆电线电缆厂还在日常经营中逐步实现“精细化管理”,比如:(1)在生产环节实行“以量定量”。该厂在生产的每个环节都实行过磅,把材料加工的损耗率降低至1%-2%之间;并按订单生产减少半成品的占用成本,下单报损米数(头尾)由原来的几米,甚至10多米制约在1-2米左右;(2)在设备方面实行设备的更新,将老化的,维修费大的设备实行淘汰,从而提高周转时间,提高了生产效率;(3)在值班时间上面实行“换班制”。电厂白天电价在0.9 -1元左右,而晚上电价在0.3-0.5元左右,利用电价差异,节约成本;(4)在财务方面实行定额管理、原始记录、计量验收、物料流转、价格体系、成本与费用的统计和核算等各项基础工作。
通过上述多种措施,该厂进一步明确财务、生产、安全、物资、设备等成本制约的权限和责任,逐级落实到部门、风场、班组,实行分级归口制约。严格执行成本费用周检查、旬汇总、月通报、季考核制度,加大考核奖惩力度,提高成本制约的实效性。
“优化管理”创效益。该厂秉持“安全就是效益”的管理思想,在工程建设、线缆生产中坚持日常检查、突击检查、动态检查相结合,突出工程建设的安键环检查评价管理和风场“两票三制”交接班制度,夯实安全生产基础,进一步争创效益。厂里始终坚持“高标准、严要求、重实效、抓基础”的原则,完善和落实班组管理的各项制度。通过加强班组现场定置管理,要求排班室、休息室、更衣柜、工具箱等用品定点摆放,地面清洁,玻璃明净,各班所属卫生区,休息室卫生区无死角,清洁无垃圾,通过坚持不懈地开展班组7S现场管理活动和周五的综合检查,使班组风貌焕然一新,形成全员参与、民主管理的良好氛围。
“经营策略”增效益。众所周知,电线电缆行业是典型的料重工轻行业,产品成本中原材料的比重高达85%以上,其价格往往左右着企业的亏损盈余,而又常常处于变幻莫测的起伏状态。为应对经营风险,重庆电线电缆厂采取实施期货的管理来规避材料的价格波动的风险。同时,为并加强对原材料行情的调研与分析,建立合理的原材料库存,实施常规产品战略性备库,重庆电缆厂开展资金运作及原材料行情研判,选择最佳采购时机,实施常规产品战略性备库关系,努力做到利用行情波动创造利润,而不因行情波动而增加成本,从而节省了资金和库存成本。
二、企业加强成本管理提高经济效益的倡议
实践证明,生产过程就是成本费用和消耗的过程,成本管理只有和生产过程紧密结合起来,才能达到有效制约成本的目的。所以,加强成本管理,走精细管理之路,努力寻找投入与产出的最佳结合点,才能推动企业效益的不断增长。
首先,企业应坚持“成本至上,效益为王”的原则。实现效益最大化和更好更快地发展是企业的目标,在思维方式上,要切实由“以产量为中心”转变为“以经济效益为中心”。首先应重视效益,这是前提和基础,没有效益,产量越多,损失越重;其次要重视产量,它对效益起制约作用,没有产量,效益也不复存在。要搞好产量与效益的统一,好的效益可以维持,甚至推动产量的提高,规模产量则能带来规模效益。因此,生产一线单位,在处理产量与效益的关系时,要确保产量是有效益的产量,是经济产量,效益是以目标成本为基础的效益,是成本效益。
其次,在成本的管理方式上,要从单一的成本节约向成本效益化组合变革,创新成本管理,按照储量、产量、成本、效益相统一的原则,坚持成本管理的精细化,做到成本和效益相统一。在追求效益最大化的前提下,进行成本筹划,把握好更新和维护、投入和利用、成本超支与成本节约的关系,使效益优先的观念贯彻在成本管理的日常活动中,不该花的钱一分也不花,不能产生经济效益、达不到预期效果的项目一个也不上,始终以实现利润最大化为目标。
再者,完善管理机制,激励管理者。人是生产力中最活跃的因素,管理者在一定程度上左右着企业的兴衰。为调动管理者加强成本管理的积极性,必须完善管理机制,以程序、规则、政策、法律、制度、纪律等约束管理者行为,使之必须与成本管理目标保持一致;将可能的利益与成本管理目标的实现相联系,引导管理者自觉与成本管理目标保持一致。要防止制约失效,不能使管理者的个人利益从其行使的权力中直接获取,如违反则有严格的处罚措施。还需避开激励乏力,要使做出贡献者取得预期的回报,如实行年薪制、利润提成等,完不成既定业绩的引咎辞职。使管理者的需求可以通过自身努力得以合法实现。
与此同时,成本制约应与科技进步相结合。要对不合理的工艺技术进行改善,使技术与经济紧密结合;要树立依靠技术进步降低成本的观念,突出整体效益优化的原则。这样成本才能大幅度降低,制约成本才能落实到实处。
最后,成本制约最终目的是为了加强企业竞争力。以线缆企业为例,如今在原材料价格上涨的压力下,线缆企业为了自身的存活和发展,就不得不想方设法转变策略,以适应市场形势,线缆行业可能反而会获得提升的契机。据了解,国内的中天、亨通、宝胜等线缆企业越来越重视创新,增加产品科技含量,让线缆产品质量和档次迅速提高,行业竞争力大大超过以往。这足可力证产品成本大幅度提高后,不仅没有阻碍线缆行业的发展,反而更有力地推动了线缆行业品牌的快速提升,企业优质优价、优胜劣汰,迈入良性循环轨道。因此,成本制约只是前提条件,重建企业竞争力才是线缆企业的重中之重,即你的质量可以不是最好的,价格不是最优惠的,但是你一定要为顾客创造价值。今后我国线缆企业要摆脱一味的成本层面的束缚,而品牌、技术、产品结构、产品升级被人们认为是应对高成本时代的有效解决方案,此外,生产链、产业集群和配套能力也十分重要。线缆企业必须在继续保持成本优势的基础上,兼顾其他竞争优势的培育,从过去机会型的发展逐步向能力型的企业转变。
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