企业电气防火防爆安全对策

企业电气防火防爆安全对策

　　电气火灾和爆炸是由于电气方面的原因所引起的。电气线路和电气设备在正常运行过程中，是允许自然发热、温度升高的，但其应是有限度的。下面小编为大家分享企业电气防火防爆安全对策，欢迎大家阅读浏览。

　　一、电气火灾和爆炸发生的原因

　　1.1 外部自然环境

　　企业的各种生产生活场所中，存在着许多的易燃易爆物品，尤其是石油、化工、煤化、涂料等生产单位尤为突出。磷可以自燃;炸药类物品接触到火源即可爆炸;可燃气体、粉尘或化纤接触火源就容易着火;罐装车辆在运输过程中容易与空气混合，形成爆炸混合物??这都为火灾和爆炸的发生提供了有利条件。为了整顿有利于电气火灾和爆炸发生的外部环境，对企业生产装置应制定完善的工艺控制方法，设置可靠的机械电气联锁，并不断提高生产自动化水平，同时还要尽量使员工不在或少在危险场所内进行生产。

　　1.2 电气设备自身

　　电气设备发热主要是由电流的热效应引起的。根据焦耳定律Q-rR￡可知，电流通过导体所产生的热量跟电流的平方成正比。实际情况下，导体的电阻虽然很小，但是客观存在，势必会将一部分电能转化为热能，使得导体温度升高，同时通过热传递加热周围的其他物质。电气线路和电气设备在运行过程中总是要发热的，但如果其最高温升(设备运行的最高温度减去环境温度)在允许范围之内，就不会影响设备的正常运行。例如：变压器的上层油温不得超过85℃，裸导线的最高温度一般不超过7O℃等。电气设备的原始设计、选材、制造、安装等带来的固有缺陷以及使用过程中的错误操作造成的短路、过负荷、摩擦、接触不良等原因都会引起设备的整体或局部过热，如果散热不好，长时间的热积累就会导致火灾和爆炸事故发生。电气设备在运行中过热的原因主要有以下几点：

　　(1)短路。电气短路是指在正常电路中电势不等的两点直接或间接接触。短路故障发生时，流经电气线路或电气设备的电流为正常运行时的几十倍乃至上百倍，使得温度在瞬间急剧升高，大大超过设备的允许温升。如果温度达到周围介质的自燃温度，将会引发火灾。电气设备绝缘老化或受到环境(高温、潮湿、腐蚀)作用失去绝缘能力时，也可能引起短路;设备安装和检维修过程中的机械磨损以及电气试验或雷击过电压也会造成短路故障的发生。

　　(2)过负荷。电气线路或电气设备过负荷运行不但会缩短其使用寿命，还会影响整个供电系统的稳定性。例如：变压器过负荷时，其损耗增大，输出电压降低;电动机过负荷时，启动时间长，效率降低，转速减慢甚至不能启动。设计时选用的供电形式、回路或设备型号规格不合理，会导致在额定负载下运行也发生过热;使用过程中，电气线路或电气设备所带负荷超过额定值或者持续使用时间过长，都会使设备过热。

　　(3)接触不良。接触不良主要发生在导体的连接处，例如导线的接头处有杂物、松动;端子排和导线压接不紧密;接触器、刀开关、断路器的触头表面粗糙有毛刺，没有足够的接触压力;不同材质的导体连接时过渡不好。电气设备在长时间运行过程中，电气元件与导线连接处可能因振动、过热作用发生松动、氧化而导致接触不良。运行过程中发生的接触不良占比很大。

　　(4)散热不好。电气设备在设计和安装时都会考虑一定的散热和通风措施。例如变压器的油冷却系统、电机的伞叶、发电机的水冷系统，如果这些设施受到破坏，就会造成设备过热。在变电所、动设备厂房可安装风机来加强散热效果。

　　1.3 电弧和电火花

　　电火花是在线路接通或断开的瞬间由于绝缘介质被击穿而产生的打火现象，大量的电火花汇集在一起就形成了电弧。电弧和电火花是一种常见的自然现象，电气设备在正常工作或发生故障时都会产生电火花。例如：电机运行中电刷与滑环滑动摩擦、刀开关或接触器开合瞬间、插销式保险的拔出或插入、输电线路脱落接地、导体绝缘破坏出现闪络、雷击过电压等都会产生电火花。电弧和电火花的温度高，它们不仅能够引起可燃物燃烧，还能够使设备的金属部件熔化、飞溅，变成火源。

　　二、防止电气火灾和爆炸的措施

　　为了防止电气火灾和爆炸的发生，可以根据其发生原因采取相应措施，主要包括：消除可燃易爆物品，建立良好的作业环境;对电气线路和电气设备正确设计、合理选型、精心施T;生产使用过程中注重对线路、设备的维护保养，以保证其正常运行;建立完整的接地、除静电系统等。

　　2.1 消除可燃易爆物品，建立良好的作业环境

　　企业的生产厂房、设备、仓库、装卸设施要远离各种可燃易爆物品，应设置在全年最小频率风的上风向;生产用的爆炸危险物料必须限量、分类储存;特别危险场所和高度危险场所应设置报警、排除险情的装置;易爆炸危险场所，如矿井、油罐区，必须有良好的通风设施，以防止有可燃爆炸危险气体的积聚;对局部易泄漏部位应设置符合防爆要求的机械排风设施并加强巡检，以防止可燃易爆物体发生跑、冒、滴、漏。

　　2.2 对电气线路和电气设备正确设计、合理选型、精心施工

　　根据电气设备的使用环境和技术特点合理选型，例如：根据环境的危险分区等级，选择是采用防爆安全型设备还是隔爆型设备抑或是普通设备;根据负载大小来选取电缆、断路器的容量;根据线路经过的地理位置来选取采用架空线路还是电缆沟敷设。设备、设施的安全间距应符合国家有关规定。生产过程中必须有可靠的供电、供气(汽)、供水等公用工程系统，施T过程严格按照行业规范进行。

　　2.3 注重对电气线路和电气设备的维护保养

　　为了保证电气线路和电气设备的正常运行，应确保其T作电压、电流、温度、载荷等参数不超过允许范围，同时要加强对线路、设备的日常维护保养。例如：对设备上的螺丝除锈、打紧，加注、更换变压器油，测量接地电阻值等。日常维护保养不但能保障设备的正常运行，还能够延长设备的使用寿命。

　　2.4 建立完整的接地、除静电系统

　　保护接地是保障电气设备和人身安全的常用措施。静电感应能够引发电火花，所以在油罐区等特殊场所要设置除静电设备。

　　三、结语

　　电气火灾和爆炸事故的发生是不可能完全避免的，但是企业通过加强电气设备管理，提高员工防火防爆意识，就能大大减少事故的发生。“安全第一，预防为主，防治结合”是企业生产的不断追求。

【企业电气防火防爆安全对策】相关文章：

电气设备防火防爆安全技术06-08

浅谈化工企业防火分隔及防爆设计06-26

安全工程师防火防爆安全技术总结06-02

防火防爆的主要原则和措施09-29

企业安全生产管理对策06-15

煤矿企业安全生产管理对策08-20

电力企业安全生产管理对策08-23

石油企业的安全生产问题和管理对策10-04

企业应对危机的对策08-22

企业战略实施的对策08-22