自流平石膏施工方法

时间：2023-07-12 11:37:12 晓丽材料员我要投稿

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自流平石膏施工方法

　　自流平石膏是自流平地面找平石膏的简称，又称为石膏基自流平砂浆，是由石膏材料、特种骨料及各种建筑化学添加剂在工厂精心配置、混合均匀而制得的一种专门用于地面找平的干粉砂浆。下面是小编为大家提供自流平石膏施工方法，欢迎大家阅读浏览。

自流平石膏施工方法

　　自流平石膏施工方法

　　一、施工准备

　　1、材料：界面剂、石膏基自流平砂浆

　　2、施工工具

　　(1)机械工具：电动搅拌器、料桶、水桶、洗地机、真空吸尘器、电动切割机。

　　(2)检测工具：水准仪、流动度测试仪。

　　(3)辅助机具：：水管、电线电缆、底涂辊刷、软刷、量水筒、无齿刮板、石膏基自流平砂浆专用刮板(细齿刮板)、消泡滚筒、钉鞋、镘刀、抹子、铲刀等。

　　3、人员配备

　　施工人员的配备应根据施工面积而定，一般应包括：机械工(自流平搅拌、地面打磨、真空吸尘器、电动切割机等)、瓦工(修补、找平)、力工(清扫、搬运、涂刷界面剂)、管理人员(现场管理、质量控制等)

　　二、施工工艺

　　1、封闭现场

　　现场应封闭，严禁交叉作业。室内施工时，因室内通风会造成自流平地面开裂，因此要关闭门窗，封闭现场。施工要求基层和环境的清洁、无其他工种的干扰，不允许间断或停顿。

　　2 、基层检查

　　彻底检查基层表面应无起砂、空鼓、起壳、脱皮、疏松、麻面、油脂、灰尘、裂纹等缺陷，表面干燥度、平整度应符合要求。

　　3、基层清理与处理;

　　(1)用清洁剂去除基层上的油脂、蜡及其它污染物，必要时用洗地机对地面进行清洗，将尘土、不结实的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净，使基层密实、表面无松动、杂物。

　　(2)基层表面的浮土，必须用真空吸尘器吸干净。

　　(3)对基层的蜂窝、孔洞等采用专用修补砂浆进行修补，对大面积空鼓应彻底剔除，重新施工;局部空鼓应采取灌浆或其它方法处理。对基层裂缝，应采取专项材料灌注、找平、密封。

　　(4)基层必须坚固、密实，混凝土抗压强度不小于20Mpa，水泥砂浆抗压强度不小于15Mpa，否则，应采取补强处理或重新施工。对有防水防潮要求的地面，应预先在基层以下完成防水防潮层的施工。

　　4、标高控制。

　　用水准仪测定需施工自流平砂浆的标高与厚度，用标高螺钉将基层的标高标出。一般要求自流平砂浆的施工厚度不小于4mm。

　　5、涂刷界面剂;

　　(1)涂刷界面剂的目的是对基层封闭，防止自流平砂浆过早丧失水分;增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度;防止气泡的产生;改善自流平砂浆的流动性。

　　(2)按照界面剂使用说明要求，用滚筒将界面剂涂刷在地面上，涂刷要均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液;对于干燥的、吸水能力强的基底要处理两遍，第二遍要在第一遍界面剂干燥后，方可涂刷。

　　(3) 一般第一遍界面剂干燥时间约1～2小时，第二遍界面剂干燥时间约3～4小时。

　　(4)确保界面剂完全干燥，无积存后，方可进行下一步施工

　　6、自流平砂浆施工：

　　(1)应事先分区以保证一次连续浇注完整个区域。

　　(2)用量水筒准确称量适量清水置于干净的搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐徐加入整包自流平材料，持续均匀地搅拌3～5分钟。使之形成稠度均匀、无结块的流态浆体，并检查浆体的流动性能。加水量必须按自流平材料的要求严格控制。

　　(3)将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内倾侧到基面上，任其像水一样流平开。应倾侧成条状，并确保现浇条与上一条能流态地融合在一起。

　　(4)浇注的条状自流平材料应达到设计厚度。如果自流平施工厚度设计小于等于10mm，则需要使用自流平专用刮板进行批刮，辅助流平。

　　(5)应连续浇注，两次浇注的间隔最好在10分钟以内，以免接茬难于消除。

　　(6)料浆摊铺后，用带齿的刮板将料浆摊开并控制合适的厚度，静置3~5分钟，让里面包裹的气泡排出，再用消泡滚筒进行放气，以帮助浆料流动并清除所产生的气泡，达到良好的接茬效果。

　　(7)在自流平初凝前，须穿钉鞋走入自流平地面迅速用消泡滚筒滚轧浇注过的自流平地面以排出搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及条与条之间的接口高差。

　　(8)用过的工具和设备应及时用水清洗。

　　7、养护

　　施工完成后的自流平地面，应在施工环境条件下养护24h以上方可使用。养护期需避免强风气流，温度不能过高，当温度或其它条件不同于正常施工环境条件，需要视情况调整养护时间。

　　8、成品保护

　　施工完成后的自流平地面应做好成品保护。成品保护期间，已做好的自流平地面的上不能堆放垃圾、杂物、涂料以及施工机械，避免造成沾污;不能用钝器、锐器击打或刻划自流平地面的面层，也不能在上面行走

　　三、注意事项

　　1.施工环境要求：应干燥地面的温度不应低于+10℃，地面相对湿度应保持在90%以下;不要有过强的穿堂风，以免造成局部过早干燥。

　　2.自流平地面对基层要求较高，基层不得有松散的混凝土、油脂、杂物，尘土吸净;地面上的地漏、地沟、分格缝等要先用海绵条封住;原垫层所留分格缝需用与自流平砂浆同等材质进行封闭。

　　3.刷第二道界面剂之前和自流平施工前，要求界面剂表面要干燥，以便获得更好的连接性。施工时应注意保持通风;

　　4.施工用水最好是洁净自来水，以免影响表面观感质量。

　　5.自流平地面必须连续施工，中间不得停歇;加水后使用时间为20～30分钟，超过后自流平砂浆将逐渐凝固，产生强度而失去流动性。浇筑宽度可根据泵的容量和铺摊厚度而定，通常不超过10～12米;过宽的地面需用海绵条分隔成小块施工。

　　自流平石膏施工方法

　　工具准备：搅拌桶、搅拌工具、界面剂、滚筒刷、消泡滚筒、刮板、木棒等

　　使用流程如下：

　　1、基础处理，清扫地面灰尘、杂物，保持表面平整、干燥、无油污；

　　2、涂刷界面剂，采用水性界面剂均匀涂刷基层，半干状态下开始自流平施工；

　　3、兑水搅拌，兑水量需要按照说明书重量比例加入，然后搅拌3-5分钟至均匀无颗粒状态；

　　4、浆料浇筑，将搅拌好的自流平倒出，用刮板均匀刮开辅助流平，并用消泡滚筒排除空气；

　　5、静置自流待干，避免阳光暴晒和强风，无需晒水养护；

　　自流平石膏施工方法

　　石膏基自流平砂浆属于特种砂浆领域，其施工工艺尤为重要，关系其性能的发挥和工程的质量，具体施工应用规则是：

　　(1)基层处理。

　　将需要灌注自流平砂浆的混凝土基面的破损部位、灰尘、易剥离的抹灰层等清理干净，基面有裂纹或空洞等进行修补，采用旋转式打磨机打磨，吸尘，对基面用水准仪测定出灌注的水平标高，并标在能够控制的地方，均匀地涂界面剂。

　　(2)料浆的制备。

　　将石膏基自流平砂浆倒人已加入一定量水的搅拌桶中，用手提式搅拌机搅拌2～3min，静止3min，再次搅拌2min，至所需的稠度。将搅拌好的浆体立即进行灌注，一次灌注达到所需厚度，再用镘刀或专用齿针刮刀摊平，再用放气滚筒滚动放气，同时刮去表面的小气泡。

　　(3)养护。

　　石膏基自流平砂浆完成后24h内严禁上人;石膏基自流平砂浆完成后，室内宜通风排湿;但要避免穿堂风，使地面干燥过快而产生干裂;养护期间应严禁明水浸湿地面。

　　(4)施工注意事项。

　　夏季施工时，应避免太阳光直接照射地面;一次拌和的料浆，必须在初凝前用完，初凝后的料浆切忌加水稀释，否则会产生开裂、粉化、无强度、脱层等现象。石膏基自流平砂浆在运输和贮存时应防止受潮。

　　石膏基自流平砂浆人工施工工序

　　(1)标高控制与界面处理

　　①标高控制。用水准仪或聚乙烯透明软管测定需施工自流平地坪材料的标高与厚度，用标高螺钉将基层的标高标出。一般要求石膏基自流平地坪砂浆的施工厚度不小于4mm。基层平整度应用水平仪和2m靠尺验收，基层平整度应不得大于3mm。混凝土抗压强度应≥20MPa，水泥砂浆抗压强度≥15MPa。

　　②界面处理。用辊筒或者毛刷将配套界面剂在基层上涂刷1～2遍。正常情况下涂刷一遍即可。如遇到基层过于潮湿，或者在第一遍涂刷后出现有类似火山口的气孔时需涂刷第二遍。界面剂涂刷后，应保持室内通风，以利于界面剂干燥。

　　(2)自流平石膏找平层施工：

　　施工前，需要根据作业面宽度及现场条件设置施工缝。施工作业面宽度一般不要超过2m。施工段可以采用泡沫橡胶条分隔，粘贴泡沫橡胶条前应放线定位。施工时，按照给定的加水量称量每袋自流平粉料所需要的清水，将自流平干粉料缓慢倒入盛有清水的搅拌桶中，一边加粉料一边用搅拌器搅拌，粉料不要一次加完。

　　加完粉料并搅拌均匀后，静置3～5min后即可使用，注意搅拌均匀的料浆中不能有料团。自流平砂浆调拌时应注意用水量不要过量，以免造成强度降低。把搅拌好的自流平石膏浆料必须立即均匀的倒入施工区域，从里到外流到地面上，浆料倾倒时一定要注意每一次倾倒的浆料都要倾倒到上一次的浆料上边，不能和上一次倾倒的浆料有间隙。流平时速度一定要均匀，衔接要顺畅。再用针辊筒来回滚砂浆表面，以消除砂浆中的气泡。对局部没有自动流平的，可用齿形刮板清除浇筑泡沫并适当摊铺，辅助流平。石膏基自流平地坪材料的施工时间可以通过合适的添加剂来调节，以适合施工要求。

　　上述这类靠人工的手工操作施工，主要用于小面积的室内地面找平工作。此外，石膏基自流平地坪材料也可以采用机械施工，用料仓供货，连接有气力输送设备，同时采用机械搅拌及输送管道，主要用于大面积地面的找平处理。

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