服装生产工艺：单件流水基本概念

时间：2023-07-20 22:50:57 颖聪服装设计我要投稿

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服装生产工艺：单件流水基本概念

　　下面是小编精心为大家整理出来的有关于服装生产工艺：单件流水基本概念的知识点，希望可以帮助到大家哦!

　　一、什么是单件流水?

　　单件流水又叫单元同步流水,单件流水是把人员、设备、物流进行综合有效利用,有组织、有计划、有目标的进度每个单元平衡生产!在生产活动中，生产批量以一个为批量，前后工序间无停滞，每完成一道工序自检一道工序，传递一个的生产方式称之为一个流的生产方式，简称单件流。

　　二、单件流水的特点：

　　1、目标管理：产能目标化，由工业工程人员把产品的每个单元(工序)进行目标产能设定;

　　2、时间管理：时间定量化，由工业工程人员把产品的每个单元(工序)进行目标操作时间的设定;

　　3、成品出产快，质量问题反应迅速，零批量品质事故;

　　4、前推后拉式：它与传统生产方式不同，传统生产方式，生产线处于被动，只能等待前部门的物料、开裁、绣花、印花来决定生产的正常运作，而单件流水生产它是处于主动，前工序必须满足生产线，一切为了生产而谋定。前推，不只是流水上的前推，它包括订单、物料供应、产品再加工。后拉，是为了满足客户需求，拉动整过生产与供应链的拉动。

　　三、为什么要推行单件流?

　　1、缩短生产周期，由于单件流是所有生产人员分制程的同步作业，最大程度的减少了人力资源的浪费，生产效率的提高大大的缩短了生产周期。

　　2、降低在制品库存：由于单件流生产形式是后拉式的生产模式，既最后一道工序需要多少，前工序才生产多少，所以它的制造过程中就是每工序同步运作一次即一个成品出车间，如无特殊情况，几乎可达到无库存。

　　3、节省生产空间：由于单件流是快速出成品的制程，在生产过程中无需库存任何材料，大大节省了生产空间。

　　4、减少不良品数量：单件流的生产模式是以一件为批量，整条流水线同步作业一次即出一件成品，所以能及时发现问题，最大程度的减少了不良品发生的机率。

　　5、提高生产力：单件流的精髓是单元同步，每个岗位即为一个单元。习惯性的同步协调，培养了团队合作的精神、高度团结、高度集中精力的结果大大提高了生产力。

　　四、产前准备：

　　1、传统的生产方式，仓库只是用来临时周转货物，或者用来堆放库存，而单件流水生产方式，仓库已不再是以上两种功能，单件流水特别强调，产前准备要充分做好，做足，所以对仓库的功能进行改变，在台资或日资企业里，仓库不叫仓库而是叫备料课，或叫备料科，所谓备料，就是充分准备物料，(例如：水洗唛、丈巾、织带都是事先由备料部门按照制单要求先缩水剪好，这样可以避免生产时因用量不足临时补料，或时间上来不及，导致停产或减少成品因而引起客户索赔)

　　2、业务部物料供应信息、到料情况必须公开、及时，对生产统筹要求更高更紧密;

　　3、对设备、辅助性工具的要求更高，必须配合工业工程人员进行有效设备改造;

　　4、对员工的技能必须根据不同的工种进行及时、有效培训;

　　5、对生产办的工艺要求和标准要求更高，传统的生产办一般不考虑大货的方便与实际操作性，而工业工程的理念，要求工艺结构的改造必须从生产办开始，有效的工艺结构改善，有助于提高生产效率!

　　五、单件流工资计算方法

　　无限计件工资制

　　不论完成定额多少，均直接按统一的计件单价计算工资，超额不受限制。其计算公式为：实得计件工资=实际完成的合格产品数量×计件单价或实得计件工资=实际完成的定额工时×小时工资率。

　　比如，某工厂在一个月内共生产合格产品300件，每件产品规定的计件单价为3.50元，计算其实得计件工资。根据公式则为：实得计件工资=300×3.5元。

　　六、单间流水线平衡方法

　　服装单件流水线平衡的定位

　　对成衣生产的全部工序进行同步化，调整作业负荷，致使各工作站作业时间差距为最小，减少因时间差所造成的等待或滞留现象。它是生产流程设计及目视化管理的一种手段与方法。

　　工序平衡系统平衡法（数据分配）

　　以流线化分配为原则，建立的员工技能有据可依前提下，结合时间标准(GST时间)，展开分配研究，制订科学可控的有效工作分配。用于服装生产现场之工序分配、工序平衡和时间研究，是服装精益生产改善活动的重要工具。系统可直接引用GST标准工时软件。秒优GST标准工时系统能一键实现产线平衡，帮助服装企业提高效率。

　　秒表平衡法

　　秒表测时3件，它运用的是赛跑原理，迅速找出最慢工作站，成为精益生产生产平衡的依据之一。

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