喷锚监理控制要点

时间：2024-08-25 09:34:40 禧雯监理工程师我要投稿

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喷锚监理控制要点

　　喷锚对加固工程起到至关重要的作用，下面小编整理了一些喷锚监理控制要点，一起来看看吧！

　　（一）事前控制

　　1、图纸会审要求

　　图纸会审时应明确该工程的整体稳定性分析、面层设计、坡面设计与构造规定、锚杆抗拔承载力计算。

　　2、施工组织设计要求应包括以下内容：

　　（1）基坑工程概况、水文地质及周边环境情况；

　　（2）喷锚工程的平面图、剖面图；

　　（3）限制作业条件、环境安全规划及措施等；

　　（4）材料设备的要求及进场计划；

　　（5）施工工序、工艺控制；

　　（6）质量保证措施；

　　（7）施工安全保护措施；

　　（8）进度计划等。

　　（9）大开挖措施，并考虑局部可能需要换土。

　　3、施工单位人员、资质审查。

　　（二）事中控制

　　应监控施工单位按照下列规定和程序施工。

　　1、喷锚工程施工前应作好下列准备：

　　（1）确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并妥善保护。

　　（2）施工材料、设备准备

　　① 成孔机具根据本工程实际情况选用 XY-1 型地质钻机；

　　② 注浆泵、砼喷射机、空压机等设备能力应满足施工进度的要求；

　　③ 材料：土钉杆体使用前应除锈；应使用标号不低于 425#的普通硅酸盐水泥砂石应符合有关规范要求；如使用速凝剂，应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验。

　　2、挖土施工应符合下列规定

　　（1）考虑到本工程已经施工的深层搅拌桩在土钉施工已有一定的临时挡土作用，上层土钉施工 5 日后，可开挖下层土方进行下层土钉施工。

　　（2）基坑开挖应按照设计要求自上而下分段分层进行，及时支护、严禁超挖。

　　3、喷射砼应符合下列规定：

　　（1）喷射混凝土作业应分片进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，初喷砼厚度为 50mm，第二次喷砼厚度 50mm。

　　（2）喷射时，喷头与受喷面应垂直，距离宜为 0.6~1.2m。

　　（3）在土钉部位，应先喷土钉下方，再喷上方。

　　（4）喷射时应控制好水灰比，保持砼表面平整、无滑移流淌现象。

　　（5）喷射混凝土完成后应养护 7 天，根据本工程情况，采取淋水方法。

　　4、钢筋网的铺设应符合下列规定

　　（1）钢筋网在喷射第一层砼后铺设。

　　（2）钢筋网应与支钉和其它锚固装置连接牢固，喷射砼时不得晃动。

　　（3）钢筋搭接长度至少 35d，绑扎 3 道。如为焊接则焊长不小于 10d。

　　5、土钉施工应符合下列规定

　　（1）孔位允许误差不大于 100mm，成孔倾角误差不大于±3°，孔深误差不大于±50mm，孔径误差不大于±10mm。

　　（2）本工程注浆材料采用纯水泥浆，水灰比为 0.45~0.50，并宜加入适量的早强剂。

　　（3）纯水泥浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的水泥浆应在初凝之前用完，并严防杂物混入。

　　（4）注浆前，应先进行清孔。注浆可采用压力注浆，控制注浆压力在 0.4~0.8MPa。注浆时，注浆管应插入距孔底 250~500mm，注浆开始或中途停止超过 30min 应用水或稀水泥浆润滑泵及管路。

　　（5）本工程的基坑支护由施工单位设计，施工前须明确土钉的设计抗拔力，作为检测依据。

　　6、排水处理应符合下列规定

　　土钉支护结构应设置排水沟、集水坑等用于地表和基坑排水，排水沟应离开坑底边壁 0.5~1m，基坑在整个施工及使用期间，要严格注意地表水的渗入及地下水管、地下水池渗漏对基坑壁的危害。

　　（三）事后控制

　　1、质量检测及监测

　　（1）土钉抗拔力应由抗拔试验确定，试验数量不宜小于土钉总数的 1%，且不得少于 3 根，具体根据市质监站要求。

　　（2）喷射砼的厚度采用钻孔法检测，钻孔数为每 100m2 面积一组，每组不得少于 3 个点。

　　2、工程验收

　　（1）按设计图纸完工后，由建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、质监部门一起进行验收，并将有关质量记录、中间验收、隐蔽验收等资料整理归档、移交，完善验收手续。

　　（2）工程验收时，施工单位应提交以下资料，监理人员应事先进行审查：

　　① 原材料（钢筋、水泥、砂、石）出厂合格证及质检报告；

　　② 地质勘探报告；

　　③ 施工组织设计；

　　④ 施工日志、质量技术交底卡；

　　⑤ 施工技术管理经验总结说明；

　　⑥ 图纸、会审记录及变更记录；

　　⑦ 隐蔽工程验收记录；

　　⑧ 砼配合比设计报告；

　　⑨ 土钉抗拔力试验报告

　　⑩ 喷射砼检测记录（厚度检测数据，混凝土试件强度试验报告）。

　　3、应根据设计要求进行基坑顶部水平位移观测、边坡监测、地下水位观测等。

　　边坡喷锚支护工程监理管控要点

　　事前控制

　　1.组织对施工单位资质及人员审查

　　（1）公司资质：

　　审查施工单位的资质等级：是否属于建筑工程施工总承包或地基基础工程专业承包、公司安全生产许可证等。

　　（2）人员审查：

　　审查其施工现场质保体系是否健全，施工管理人员特别是项目经理、主要技术负责人、主要施工员的人员资格和类似工程业绩情况是否符合本工程要求。

　　2.组织专项施工方案审核

　　（1）审查内容：

　　①方案与支护设计文件及图纸会审、设计变更文件的符合性

　　②支护施工程序

　　③质量保证措施

　　④支护工程监测措施和应急措施

　　⑤如有深基坑，需审查支护工程完毕的开挖条件

　　（2）审查要点：

　　①审查时要对照审核土方专项施工方案，支护工程施工顺序与土方开挖顺序的匹配性，挖土线路和运土线路、施工机械出入口与支护施工是否产生冲突，挖土进度与维护施工进度是否协调，施工质量保证体系是否建立健全等。

　　②如涉及深基坑边坡喷锚支护，需进行专家论证的，须检查方案与专家评审意见是否匹配。

　　③审查其报送施工设备、机具、测量仪器等工具是否满足工程规范要求。

　　④须对基坑监测方案进行审查，检查能否满足工程需要和要求。

　　3.编制专项监理实施细则

　　（1）应符合监理规划的基本要求，并结合审批的专项施工方案及专家评审意见；

　　（2）充分体现工程特点和监理合同要求的约定；

　　（3）结合项目的施工方案和专业特点，明确具体的控制措施、方法和要求，确定监理工作应达到的标准；

　　（4）应针对不同情况制定相应的对策和措施，突出监理工作的事前审批、事中监督和事后检验；

　　（5）应具体写明引用的规程、规范、标准及设计文件的名称、文号。

　　事中控制

　　1.做好材料进场验收

　　（1）水泥：

　　①文件资料检查：检查其生产许可证、出厂检验单、出厂产品合格证、检验报告。

　　②实物质量检查：检查水泥包装的完整性及水泥强度等级、出厂编号（出厂编号必须与出厂合格证上的编号一致，水泥如果受潮结块或存放时间从出厂日期算起超过三个月，必须重新取样送检，按重新检验后确定的标号使用）。

　　③见证送检：监理工程师应根据规范要求，对进场水泥做好见证送检。合格的检测报告出具前，进场的水泥原材不允许使用。

　　（2）钢筋：

　　①文件资料检查：检查其生产许可证、出厂检验单、出厂产品合格证、ISO9000质量体系认证证书。

　　②实物质量检查：钢筋出厂每批次上挂有二个标牌（注明生产厂家、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记）；钢筋的表面形状、尺寸及允许偏差必须符合有关标准的规定，钢筋尺寸（直径）应用卡尺来测量；钢筋外观应无严重锈蚀（鳞片、锈凹），无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。

　　③见证送检：监理工程师应根据规范要求，对钢筋进场批次做好见证送检。合格的检测报告出具前，进场的钢筋原材不允许使用。

　　有下列情况之一，应视为不合格品：出厂质量证明文件不齐全；品种、规格与设计文件上的品种、规格不一致；机械性能检验项目不齐全或某一机械性能指标不符合标准规定。

　　（3）无缝钢管

　　①文件资料要求：相应规格的产品质量证明书。

　　②实物质量检查：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。用电子秤或磅秤测量重量；壁厚均匀，管口无毛刺，无锈蚀，弯折现象。

　　③见证送检：监理工程师应根据规范要求，对无缝钢管进场批次做好见证送检。

　　2.做好机械设备进场验收

　　（1）检查进场设备的生产合格证、质量认证标志等。

　　（2）检查进场设备是否与报送的施工专项方案中的机械设备是否一致。

　　（3）做好《材料、配件及设备报验单》等进场报验资料的签署及记录归档。

　　3.对施工单位做好进场安全交底

　　（1）工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场，所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

　　（2）土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行，开挖深度超过1.5M，应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落；开挖深度超过2M的，必须在边沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆；危险处夜间应设红色标志灯。

　　（3）施工中，应定期检查电源电路和设备的电器部件；电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空，严格遵守施工现场临时用电安全技术规范，确保用电安全。

　　（4）锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。在有地下承压水地层中钻进，孔口必须安设可靠的防喷装置，一但发生漏水、涌沙时能及时堵住孔口。

　　（5）喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。

　　（6）处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。

　　（7）喷射作业中处理堵管时,应将输料管顺直,必须紧按喷头防止摆动伤人,疏通管路的工作风压不得超0.4MPa。

　　（8）喷射混凝土施工用的工作台应牢固可靠，并设置安全护栏。

　　（9）向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。

　　（10）非操作人员不得进入正在进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。

　　（11）施工前操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触，严禁树脂胶接触明火。

　　（12）钢纤维喷射混凝土施工中，应采取措施以防止钢钎维扎伤操作人员。

　　（13）喷射混凝土作业人员工作时，宜采用电动送风防尘口罩、防尘帽、压风呼吸器等防护用具。

　　4.督促施工单位做好施工技术交底

　　（1）交底清晰边坡喷锚工程施工工序全流程，禁止未经验收就私自进入下一个施工工序。

　　（2）土钉筋应外露100mm左右和网筋绑扎连接。

　　（3）滤水管设置应复核设计及规范的要求，挂钢筋网要与土钉筋一起绑扎牢固。

　　（4）喷射砼：坡面喷射砼采用砼喷射机完成，要保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。喷射厚度根据设计方案确定，一般分二次喷射，第一次大面积喷射砼4cm，然后进行第二次喷射砼厚度至8cm。

　　（5）喷射混凝土初凝2h后，及时督促施工单位洒水养护，根据气温条件，养护3～7天。

　　5.落实关键工艺过程验收要点

　　（1）土钉定位：

　　孔径70~120mm，孔深不小于设计要求，入射角度5~20°在坡顶部确定水平控制线及竖向控制线，按线测量复核钉孔位。

　　（2）土钉制安：

　　①钢筋土钉：钢筋连接一般采用双面搭接焊，焊缝长度为5d，焊缝饱满，钢筋同心。钢筋下料长度±100mm。钢筋距头尾1000mm及内间距1500mm应设置“U”形钢筋保护层支架，钢筋支架长8-9cm且钢筋方向一致。钢筋安装：钢筋推送至孔底后应及时注浆；在砂层中应连同注浆导管一同下至孔。

　　②钢管土钉：土钉采用48×2.75焊接钢管，打入法施工（若打入困难时，可预钻孔后再安装土钉锚杆），土钉钢管四周开直径为5－15mm的注浆孔，同一截面上布置2个注浆孔，注浆孔间距500mm，呈梅花状布置，土钉靠坑内一侧1/3土钉长度范围内可不设注浆孔，制作成后，底部封口备用。

　　土钉锚固采用2Φ12的螺纹钢作为联系筋，在钢筋网编制完成后，将土钉锚杆联系在一起，管头用井字衬垫将联系筋和锚管压紧在钢筋网上，焊紧固定。

　　（3）注浆：

　　土钉安装后应立即进行注浆，注浆水泥采用P.S.a32.5水泥，水灰比0.4-0.5，殊情况宜掺入早强剂、减水剂等外加剂，搅拌时间不小于1分钟，过滤后注入注浆池。

　　注浆：土层采用自流注浆工艺，浆液自孔顶靠重力注满钉孔。砂层采用下导管注浆工艺。注浆间隔10-30分钟补浆1-2次，保证钉孔注满。注浆中检查钢筋位置，并做好固定。

　　（4）钢筋网绑扎：

　　按设计要求绑扎双向钢筋网，配筋按照设计要求，相邻钢筋接头错开500mm，搭接不小于300mm。钢筋网编制完成，钢筋网片、联系筋、土钉、井字架之间用电焊联接。钢筋网保护层不应小于3cm，并不得直接与土体接触。

　　（5）喷射混凝土：

　　喷射砼顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”。

　　喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.2~0.5MPa，喷头水压不应小于0.15 Mpa，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在5~10 min，喷射厚度以设计为准，一般不小于50mm。

　　事后控制

　　1.过程资料收集及整理归档

　　（1）进场原材料的质量保证文件，按规定旁站见证取样施工用材料，并封样、送样复试。

　　（2）土钉成孔直径、倾斜角度、深度，土钉规格大小、加工制作长度、保护层支架质量。

　　（3）土钉注浆水泥浆配合比、注浆压力、注浆量。

　　（4）钢筋网规格大小、间距、搭接长度、保护层，加强筋规格大小、在土钉端头部位的节点施工质量。

　　（5）喷护混凝土的配比、拌合，喷射厚度，见证留置喷射混凝土试块。

　　（6）设计变更及有关技术文件。

　　（7）工程质量事故处理专题报告。

　　（8）施工技术报告及竣工图。

　　（9）其他需要提供的资料。

　　2.基坑检测实时跟进

　　如果在基坑监测过程中，发现数据异常，应组织设计、施工、监测、建设、监理等单位召开专题会，商定方案后进行处理。如果发现有坍塌的风险，应按已审批的应急预案进行处理。

　　3.常见质量问题及处理

　　（1）斜孔的预防与处理

　　在桩机就位和钻孔过程，要随时校核钻杆的垂直度，发现偏斜及时纠正。在地层厚度不均和土层中夹有大孤石或其他硬物的场地上钻孔时，应采取以下相应措施：

　　①在不均匀厚度地层中钻孔，应加大钻杆钻压和使用刚度大的钻杆。

　　②进入不均匀厚度地层时，钻速要变慢。

　　（2）位移、沉降过大的处理

　　在位移沉降过大区域根据产生的原因或加大加密土钉，或加大注浆量。

　　如位移较大，可以在距离基坑边相对较远的地方（大于等于基坑深度）打入竖向的锚杆土钉，拉锚焊接、注浆锚固。

　　（3）坑壁渗水、流水的处理

　　坑壁渗水、流水是由于水压力太大，可用导管引流集中流出，或事先设置导流管，遇大雨时将其打开，当导流管的水无压力时再将导管封堵。具体项目出现渗水问题应结合实际情况分析及处理。

　　做好基坑外的明排水，防止基坑外的水流进基坑内。地面的排水沟布置应尽量避免靠近基坑边。

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