暖通工程施工安全问题盘点2017
暖通工程的施工与土建、电气、消防等其他工种施工有着密切的关系，控制好它们之间的配合、协调，能节省材料、缩短工期、确保质量是非常重要的。暖通工程施工中，这些安全问题不容忽视!
油漆工：
各种油漆材料(汽油、漆料、稀料)应单独存放在专用库房内，不得与其他材料混放。库房应通风良好。易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中，严禁在库内吸烟和使用任何明火。
一、油漆涂料的配制应遵守以下规定：
1.调制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有害油漆涂料时，应戴好防毒口罩、护目镜，穿好与之相适应的个人防护用品。工作完毕应冲洗干净。
2.工作完毕，各种油漆涂料的溶剂桶(箱)要加盖封严。
3.操作人员应进行体检，患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项作业。
二、使用人字梯应遵守以下规定：
1.高度2m以下作业(超过2m按规定搭设脚手架)使用的人字梯应四脚落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链，配戴安全带。
2.人字梯上搭铺脚手板，脚手板两端搭接长度不得少于20cm。脚手板中间不得同时两人操作，梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部铰轴不准站人、不准铺设脚手板，凳腿有防滑措施，梯凳、架子腿下必须垫防滑板或防滑布。
3.人字梯应经常检查，发现开裂、腐朽、榫头松动、缺挡等不得使用。
4.当地面为大理石、水磨石、通体砖、抛光地砖时梯凳下必须垫防滑垫或布。
三、使用喷灯应遵守以下规定：
1.使用喷灯前应首先检查开关及零部件是否完好，喷嘴要畅通。
2.喷灯加油不得超过容量的4/5。
3.每次打气不能过足。点火应选择在空旷处，喷嘴不得对人。气筒部分出现故障，应先熄灭喷灯，再行修理。
四、外墙、外窗、外楼梯等高处作业时，应系好安全带。安全带应高挂低用，挂在牢靠处。油漆窗户时，严禁站在或骑在窗栏上操作，刷封沿板或水落管时，应利用脚手架或专用操作平台架上进行。
五、刷坡度大于25°的铁皮层面、瓦屋面时，应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。
六、刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，应戴防毒口罩。打磨砂纸时必须戴口罩。
七、在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风。喷涂时严禁对着喷嘴察看。
八、空气压缩机压力表和安全阀必须灵敏有效。高压气管各种接头应牢固，修理料斗气管时应关闭气门，试喷时不准对人。
九、喷涂人员作业时，如头痛、恶心、心闷和心悸等，应停止作业，到户外通风处换气。
十、施工现场严禁吸烟，严禁从高空往下抛扔物料。
十一、未使用完的材料严禁到处乱扔。
水暖工(管工)
1 使用机电设备、机具前应检查确认性能良好，电动机具的漏电保护装置灵敏有效。不得“带病”运转。
2 操作机电设备，严禁戴手套，袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保养。
3 使用砂轮锯，压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面。
4 压力案上不得放重物和立放丝扳、手工套丝，应防止扳机滑落。
5 用小推车运管时，清理好道路，管放在车上必须捆绑牢固。
6 安装立管，必须将洞口周围清理干净，严禁向下抛掷物料。作业完毕必须将洞口盖板盖牢。
7 电气焊作业前，应申请用火证，并派专人看火，备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。
8 散热器组拧紧对丝时，必须将散热器放稳，搬抬时两人应用力一致，相互照应。
9 在进行水压试验时，散热器下面应垫木板。散热器按规定压力值试验时，加压后不得用力冲撞磕碰。
10 人力卸散热器时，所用缆索、杠子应牢固，使用井字架、龙门架或外用电梯运输时，严禁超载或放偏。散热器运进楼层后，应分散堆放。
11 稳挂散热器应扶好，用压杠压起后平稳放在托钩上。
12 往沟内运管，应上下配合，不得往沟内抛掷管件。
13 安装立、托、吊管时，要上、下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用的人字梯、临时脚手架、绳索等必须坚固、平稳。脚手架不得超重，不得有空隙和探头板。脚手架必须由专职安全员检查验收后，方可到上面施工操作，梯凳、脚手架腿必须有防滑措施，垫防滑板或防滑布。
13 采用井字架、龙门架、外用电梯往楼层内搬运瓷器时，每次不宜放置过多。瓷器运至楼层后应选择安全地方放置，下面必须垫好草袋或木板，不得磕碰受损。
14 施工现场严禁吸烟，未使用完的材料应堆放整齐。
15 两米以上高空作业，必须配戴安全带，车间内的机械设备上，不允许搭设脚手架。
暖通工
一、一般规定：
1 操作时用火，必须申请用火证，清除周围易燃物，配足消防器材，应有专人看火和防火措施。
2 下料所裁的铁皮边角余料，应随时清理堆放指定地点，必须做到活完料净场地清。
3 操作前应检查所用的工具，特别是锤柄与锤头的安装必须牢固可靠。活扳手的控制螺栓失灵和活动钳口受力后易打滑和歪斜不得使用。
4 操作使用錾子剔法兰或剔墙眼应戴防护眼镜。錾子毛刺应及时清理掉。
5 在风管内操作铆法兰及腰箍冲眼时，管内外操作人员应配合一致，里面的人面部必须避开冲孔。
6 人力搬抬风管和设备时，必须注意路面上的孔、洞、沟、坑和其他障碍物。通道上部有人施工，通过时应先停止作业。两人以上操作要统一指挥，互相呼应。抬设备或风管时应轻起慢落，严禁任意抛扔。往脚手架或操作平台搬运风管和设备时，不得超过脚手架或操作平台允许荷载。在楼梯上抬运风管时，应步调一致，前后呼应，应避免跌倒或碰伤。
7 搬抬铁板必须戴手套，并应用破布或其他物品垫好。
8 安装使用的脚手架，使用前必须经检查验收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作业，底部应有防滑措施并有人扶梯监护。
9 安装风管时不得用手摸法兰接口，如螺丝孔不对，应用尖冲撬正。安装材料不得放在风管顶部或脚手架上，所用工具应放人工具袋内。
10 楼板洞口安装风管，应遵守本规程的22.3.7的规定。
11 在操作过程中，室内外如有井、洞、坑、池等周边应设置安全防护栏杆或牢固盖板。安装立风管未完工程，立管上口必须盖严封牢。
12 在斜坡屋面安装风管、风帽时，操作人员应系好安全带，并用索具将风管固定好，待安装完毕后方可拆除索具。
13 吊顶内安装风管，必须在龙骨上铺设脚手板，两端必须固定，严禁在龙骨、顶板上行走。(暖通南社整理)
14 安装玻璃棉、消音及保温材料时，操作人员必须戴口罩、风帽、风镜、薄膜手套，穿丝绸料工作服。作业完毕时可洗热水澡冲净。
二、常用机械及工具
1 使用咬口机应遵守下列规定：
(1).操作时手不得放在咬口机轧道上，送料时要将板材摆直放正、扶稳，手指距滚轮不得小于5cm。
(2).操作人员应与出料铁板保持安全距离，预防铁板边蹭伤。
2 使用扳边机应遵守下列规定：
(1).上下模间的间隙必须调整均匀，下模和工作台上不准放置任何工具和杂物，工件表面不得有焊疤等缺陷。
(2).操作时不得将手靠近上下模。操作人员应相互配合，翻板及折方时，前面不得站人。
3 使用液压铆钉钳应遵守下列规定：
(1).接通电源后，应运转2～3min，无异常声音时再按动钳头按钮。操作时，必须将铆钉头与钳头活塞杆中心对准，按动电钮完成板材冲孔，然后偏移铆钉中心，再按动电钮即完成铆接作业。
(2).操作时严禁将手置于活塞杆与铆钉之间。应注意手同开关的距离，严禁准备工作时触动开关。
(3).系统上的压力调整螺钉与流量调整螺钉，严禁随意拧动。
4 使用电动剪应遵守以下规定：
(1).根据被剪材料的厚度选用相应规格的剪刀，预防因超负荷工作而崩刃。
(2).使用电动剪刀时，手要扶稳电动剪，用力适当，严禁用手摸刀片和用手触摸刚刚剪过的工件边缘。
5 使用卷圆机应遵守下列规定：
(1).操作时应把工件放平、放稳再开机，手不得直接推送板料，预防手被卷入。
(2).卷板时，机器未停止转动不准进行检测，卷板的圆度卷到末端时必须留一定余量，预防伤人或损坏机械设备。
6 使用剪板机应遵守下列规定：
(1).操作前应认真检查润滑、限位等部位是否正常，开机后必须先空运转，确认正常后再进行剪板。(暖通南社)
(2).操作剪板机剪切钢板，应放置平稳。应与机器操作人员配合一致，手严禁伸人压力下方，待送料人员离开危险部位后方可进行剪切。严禁剪切超过规定厚度和压不住的窄钢板。上刀架不得放置工具等物品。调整铁板时，手不得触动开关，脚不得放在踏板上。
(3).机器在运转中严禁在剪床上捡、拾边角废料。工作完毕应拉闸断电，锁好闸箱，并及时清理下脚料，做到活完场净。
7 使用撬棍应遵守下列规定：
(1).撬棍的支点应靠近重物，支点下应利用坚硬石块或铁块垫实，并应有一定的底面积，防止支点滑脱。
(2).操作时先将一端撬起，垫上枕木，再撬起另一端，如此反复进行，依次逐渐把重物举高。将重物落下也是用上述方法。两边高差不得太大，防止设备倾倒。
8 施工现场严禁吸烟，施工现场物料堆放整齐。
9 两米以上高处作业，必须搭设脚手架，脚手架必须经专业安全员检查验收合格后，方可到脚手架上施工操作。
10 两米以上高空作业时应配戴安全带，脚手架上应满铺脚手板。脚手架、梯凳、人子梯等与地面接触部位必须有防滑措施，应垫防滑板或防滑布。
电焊工
一 般 规 定
1 金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》(外埠从事电焊作业的人员，必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明，并申请换领《XX省(市)特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。
2 操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。
3 电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
4 雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
5 操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。
6 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的.压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
7 焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。
8 在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
9 焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
10 施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
11 焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
12 操作时遇下列情况必须切断电源：
(1).改变电焊机接头时。
(2).更换焊件需要改接二次回路时。
(3).转移工作地点搬动焊机时。
(4).焊机发生故障需进行检修时。
(5).更换保险装置时。
(6).工作完毕或临时离操作现场时。
13 高处作业必须遵守下列规定：
(1).必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。
(2).必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。
(3).必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。
(4).焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接地保护装置。
14 操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
15 焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。
16 焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。
17 焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。
18 清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。
16 下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。并确认火已熄灭方可离开现场。
17 两米以上高空作业必须戴安全带，脚手架必须有专业架子工搭设，安全网、脚手板铺设好，并由专业安全员检查验收，合格后才允许到脚手架上施工作业。铁梯凳、人子梯与地面接触部位必须有防滑措施，垫防滑木板或防滑布。
2 电焊设备
2.1 电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应搭设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20cm，按规定配备消防器材。
2.2 电焊机使用前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分必须使用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、受潮及松动。
2.3 电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次侧电源线长度应不大于5m，二次线焊把线长度应不大于30m。两侧接线应压接牢固，必须安装可靠防护罩。
2.4 电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。
2.5 电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用规定选用。电缆外皮应完好、柔软，其绝缘电阻不小于1MΩ。
2.6 电焊机内部应保持清洁。定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。
2.7 电焊机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90V，交流焊机空载电压不得超过80V。
2.8 使用交流电焊机作业应遵守下列规定：
(1).多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。
(2).电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ。
(3).电焊机的工作负荷应依照设计规定，不得超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升，超过A级60℃、B级80℃时必须停止运转。
2.9 使用硅整流电焊机作业应遵守下列规定：
(1).使用硅整流电焊机时，必须开启风扇，运转中应无异响，电压表指示值应正常。
(2).应经常清洁硅整流器及各部件，清洁工作必须在停机断电后进行。
2.10 使用氩弧焊机作业应遵守下列规定：
(1).工作前应检查管路，气管、水管不得受压、泄漏。
(2).氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验，管路应无障碍、不漏气。
(3).水冷型焊机冷却水应保持清洁，焊接中水流量应正常，严禁断水施焊。
(4).高频氩弧焊机，必须保证高频防护装置良好，不得发生短路。
(5).更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈钨极必须放置在密闭的铅盒内保存，不得随身携带。
(6).氩气瓶内氩气不得用完，应保留98～226kPa。氩气瓶应直立、固定放置，不得倒放。
(7).作业后切断电源，关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。
2.11 使用二氧化碳气体保护焊机作业应遵守下列规定：
(1).作业前预热15min，开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
(2).二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36V。
(3).二氧化碳气瓶应放在阴凉处，不得靠近热源。最高温度不得超过30℃，并应放置牢靠。
(4).作业前应进行检查，焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统均应符合要求。
2.12 使用埋弧自动、半自动焊机作业应遵守下列规定：
(1).作业前应进行检查，送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好，滚轮、导电嘴(块)必须接触良好，减速箱油槽中的润滑油应充量合格。
(2).软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，定期吹洗。
2.13 焊钳和焊接电缆应符合下列规定：
(1).焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条，且便于更换焊条。
(2).焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。手柄绝热性能应良好。
(3).焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。
(4).焊钳弹簧失效，应立即更换。钳口处应经常保持清洁。
(5).焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。
(6).焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆长度，按规定选用较大的截面积。
(7).焊接电缆接头应采用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠。
2.14铁凳、梯子腿下必须有防滑措施，垫防滑板或防滑布等。
3 不锈钢焊接
3.1 不锈钢焊接的焊工除应具备电焊工的安全操作技能外，还必须熟练地掌握氩弧焊接、等离子切割、不锈钢酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作技能。
3.2 使用直流焊机应遵守以下规定：
(1).操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、电压表、电流表的接线、焊机旋转方向与机身指示标志和接线螺栓等均合格、齐全、灵敏、牢固方可操作。
(2).焊机应垫平、放稳。多台焊机在一起应留有间距500mm以上，必须一机一闸，一次电源线不得大于5m。
(3).旋转直流弧焊机应有补偿器和“起动”、“运转”、“停止”的标记。合闸前应确认手柄是否在“停止”位置上。起动时，辨别转子是否旋转，旋转正常再将手柄扳到“运转”位置。焊接时突然停电，必须立即将手柄扳到“停止”位置。
(4).不锈钢焊接采用“反接极”，即工件接负极。如焊机正负标记不清或转换钮与标记不符，必须用万能表测量出正负极性，确认后方可操作。
(5).不锈钢焊条药皮易脱落，停机前必须将焊条头取下或将焊机把挂好，严禁乱放。
3.3 一般不锈钢设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性的液体或气体物质，不得在带压运行中的不锈钢容器或管道上施焊。不得借路设备管道做焊接导线。
3.4 焊接或修理贮存过化学物品或有毒物质的容器或管道，必须采取蒸气清扫、苏打水清洗等措施。置换后，经检测分析合格，打开孔口或注满水再进行焊接。严禁盲目动火。
3.5 不锈钢的制作和焊接过程中，焊前对坡口的修整和焊缝的清根使用砂轮打磨时，必须检查砂轮片和紧固，确认安全可靠，戴上护目镜后，方可打磨。
3.6 在容器内或室内焊接时，必须有良好的通风换气措施或戴焊接专用的防尘面罩。
3.7 氩弧焊应遵守以下规定：
(1).手工钨极氩弧焊接不锈钢，电源采用直流正接，工件接正，钨极接负。
(2).用交流钨极氩弧焊机焊接不锈钢，应采用高频为稳弧措施，将焊枪和焊接导线用金属纺织线进行屏蔽。预防高频电磁场对握焊枪和焊丝双手的刺激。
(3).手工氩弧焊的操作人员必须穿工作服，扣齐钮扣、穿绝缘鞋、戴柔软的皮手套。在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等个人防护用品。
(4).氩弧焊操作场所应有良好自然通风或用换气装置将有害气体和烟尘及时排出，确保操作现场空气流通。操作人员应位于上风处。并应采取间歇作业法。
(5).凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者，不宜从事氩弧焊不锈钢焊接作业。
(6).打磨钍钨极棒时，必须配戴防尘口罩和眼镜。接触钍钨极棒的手应及时清洗。钍钨极棒不得乱放，应存放在有盖的铅盒内，并设专人负责保管。
3.8 不锈钢焊工酸洗和钝化应遵守以下规定：
(1).不锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时，应由里向外推刷子，不得来回刷。从事不锈钢酸洗时，必须穿防酸工作服、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套和胶鞋。
(2).凡患有呼吸系统疾病者，不宜从事酸洗操作。
(3).化学物品，特别是氢氟酸必须妥善保管，必须有严格领用手续。
(4).酸洗钝化后的废液必须经专门处理，严禁乱倒。
3.9 不锈钢等金属在用等离子切割过程中，必须遵守氩弧焊接的安全操作规定。焊接时由于电弧作用所传导的高温，有色金属受热膨胀，当电弧停止时，不得立即去查看焊缝。
3.10 施工现场严禁吸烟,酒后严禁上班。
3.11 脚手架、梯凳腿与地面接触应有防滑措施，垫防滑木板或防滑布。
气焊工
1 点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。
2 点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。
3 作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。
4 作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气;若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。
5 高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在.10m以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。
6 不得将橡胶软管背在背上操作。
7 作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处;检查操作场地，确认无着火危险后方可离开。
8 冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水(热水袋)、蒸气或暖气设备化冻，严禁用火烘烤。
9 使用氧气瓶应遵守下列规定：
(1).氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。
(2).存储高压气瓶时应旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，加以固定。
(3).气瓶库房应与高温、明火地点保持10m以上的距离。
(4).氧气瓶在运输时应平放，并加以固定，其高度不得超过车厢槽帮。
(5).严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。
(6).氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。
(7).氧气瓶阀不得沾有油脂、灰土。不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。
(8).氧气瓶不得在强烈日光下曝晒，夏季露天工作时，应搭设防晒罩、棚。
(9).氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的距离应不小于10m。与乙炔瓶的距离不得小于5m。
(10).开启氧气瓶阀门时，操作人员不得面对减压器，应用专用工具。开启动作要缓慢，压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，必须保持不小于49kPa的压强。
(11).严禁使用无减压器的氧气瓶作业。
(12).安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门，接头不得有油脂，并略开阀门清除油垢，然后安装减压器。作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的活门螺丝。
(13).作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。
(14).检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。冬季阀门被冻结时，可用温水或蒸汽加热，严禁用火烤。
10 使用乙炔瓶应遵守下列规定：
(1).现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶，5瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的距离不得小于15m，并应通风良好，设有降温设施、消防设施和通道，避免阳光直射。
(2).储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、易燃物同间储存。
(3).储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设安全标志。
(4).应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶的动作应轻，不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。
(5).汽车运输乙炔瓶时，乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置，头向一方。直立放置时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。
(6).乙炔瓶在使用时必须直立放置。
(7).乙炔瓶与热源的距离不得小于10m。乙炔瓶表面温度不得超过40℃。
(8).乙炔瓶使用时必须装设专用减压器，减压器与瓶阀的连接应可靠，不得漏气。
(9).乙炔瓶内气体不得用尽，必须保留不小于98kPa的压强。
(10).严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。
11 使用液化石油气瓶应遵守下列规定：
(1).液化石油气瓶必须放置在室内通风良好处，室内严禁烟火，并按规定配备消防器材。(暖通南社)
(2).气瓶冬季加温时，可使用40℃以下温水，严禁火烤或用沸水加温。
(3).气瓶在运输、存储时必须直立放置，并加以固定，搬运时不得碰撞。
(4).气瓶不得倒置，严禁倒出残液。
(5).瓶阀管子不得漏气，丝堵、角阀丝扣不得锈蚀。
(6).气瓶不得充满液体，应留出10%～15%的气化空间。
(7).胶管和衬垫材料应采用耐油性材料。
(8).使用时应先点火，后开气，使用后关闭全部阀门。
12 使用减压器应遵守下列规定：
(1).不同气体的减压器严禁混用。
(2).减压器出口接头与胶管应扎紧。
(3).减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。
(4).安装减压器前，应略开氧气阀门，吹除污物。
(5).安装减压器前应进行检查，减压器不得沾有油脂。
(6).打开氧气阀门时，必须慢慢开启，不得用力过猛。
(7).减压器发生自流现象或漏气时，必须迅速关闭氧气瓶气阀，卸下减压器进行修理。
13 使用焊矩和割炬应遵守下列规定：
(1).使用焊矩和割矩前必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理，正常后方可使用。
(2).焊炬和割炬点火前，应检查连接处和各气阀的严密性，连接处和气阀不得漏气;焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中，如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象，应立即停止作业，修好后再使用。
(3).严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。
(4).焊嘴或割嘴不得过分受热，温度过高时，应放入水中冷却。
(5).焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。
14 橡胶软管应遵守下列规定：
(1).橡胶软管必须能承受气体压力;各种气体的软管不得混用。
(2).胶管的长度不得小于5m，以10～15m为宜，氧气软管接头必须扎紧。
(3).使用中，氧气软管和乙炔软管不得沾有油脂，不得触及灼热金属或尖刃物体。
15 施工现场严禁吸烟，两米登高作业，必须搭设脚手架，脚手架应有专业架子工搭设，并由专业安全员检查验收，合格后方可到脚手架上施工。铁梯凳、人子梯与地面接触部位必须有防滑措施，垫防滑木板或防滑布，两米以上高空作业必须戴安全带。
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