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品质部内部考核激励管理制度
1 目的
激励品质部全体员工积极高效的完成工作，使各项工作进一步发展。 2 适用范围
适用于品质部全体员工。 3 工作职责
3.1 品质部员工考核由制造中心文员统计，报部门经理批准。 3.2 品质部组长、工程师考核由品质部经理统计，报生产总监批准。 3.3 品质部经理考核由制造中心文员执行。 4 工作程序
4.1.1 品质部经理的考核标准及考核办法
主要工作
产品质量目标达到公
质量目标司目标合格率 员工漏检投诉 按要求按时完成检验
完成结果
考核方法
起评分50，一项未达到目标，扣8分。
30%
权重
考核结果
品质部提供
市场部投诉 起评分50分，一生产部投诉 扣5分，批次漏检0分起评分90，出现一次问
计划执行计划部提供
任务，及时关闭订单。题扣5分。 辖区无安全事故，安全安全生产生产检查无问题
小组提供 工通报 日常检查通15%
起评分90分，出现安事故0分;安全检查出10% 现问题，每次扣5分。安全目标工艺纪律工艺纪律检查符合标区域日常准 管理 3D5S检查日常检查符合标准
起评分90，未达到0分10%
辖区员工按规定执行，3D5S检查通起评分90分，每发现按标准作业情况达标 报
例违规行为或接受一次
10%
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投诉，扣2分。 起评分90，未按要求实
体系检查
施培训及培训结果不符合要求的2分/次。
制造中心文起评分90，不足每条扣员统计
5分，超出每条奖2分5%
员工培训按要求进行培训，上岗后满足岗位要求。
部门对相应工作提出改
工作改进进意见,每月不少于15
条
合计 4.1.2考核办法
20%
100%
4.1.2.1品质部经理的考核结果根据各项考核指标的具体统计结果由主管领导考核。 4.1.2.2考核结果>90分奖励400元;80分<考核结果≤90分无奖励与处罚;70分<考核结果≤80分罚款100元;考核结果≤70分罚款200元。4.2.1 品质部组长考核标准： 主要工作
确保在线检验工作与生
检验作业
产同步开工，按要求按时完成检验任务，及时关闭订单; 及时完成首件检验。
完成结果 根据现场检查及计划部提供数据考核确定 无因员工
检验质
员工漏检投诉(包括内
漏检问题造成的投诉
产品质量目标达到公司
产品质
目标合格率
品质部提供
起评分90分，一次投诉扣10分，批次漏检扣30分，无投诉100分。
起评分90，一项未达到目标，扣5分，全部达到100分。 起评分90，每项因班组问题造成的，扣5分。
考核方法 权重
考核结果
起评分90，出现一次问题扣5分。
15%
量目标 部投诉和外部投诉)
15%
10%
量目标 对各个质量控制点出现
的异常质量情况，当日处理完毕;确保已有问
品质部提供
10%
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题得到纠正，后续生产不再出现。
根据制造
安全目标
辖区无安全事故，安全生产检查无问题
中心办公室检查结果考核
工艺检
查、3D5S辖区按相应要求执行，检查、日符合相应标准 常检查 检验报告 试验报
检验/试验完毕3个工作日之内完成检验报告的整理并交品质部统计
根据制造中心通报考核
起评分90分，出现安全事故0分;安全检查出现问题，每次扣5分。
起评分90分，每发现一例违规行为或接受一次投诉，扣2分。全月无违规行为95分。
10% 10%
根据品质起评分90分，每份不部统计员能完成的检验报告扣统计数据3分;检验报告有问考核
题，每处扣1分。
10%
告整理 员存档。
确保本组所用工装性能
检验工装及文件
完好，存放整齐、规范;根据现场对作业文件应进行妥善保管，不允许出现丢失及损坏。
检查结果考核
起评分90分，检查出现问题每次扣2分。
5%
工作改进 合计
班组对相应工作提出改根据合理起评分90，不足每条进意见，每月不少于10化建议反扣5分，超出每条奖2条。
馈表统计
分。
100% 15%
4.2.2考核办法
4.2.2.1品质部组长的考核结果根据各项指标的具体统计结果由主管领导考核。 4.2.2.2考核结果>90分奖励200元;85分<考核结果≤90分奖励50元;80分<考核结果≤85分不奖不罚;70分<考核结果≤80分罚款50元;考核结果≤70分罚款100元。4.3.1 品质部工程师考核标准：
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主要工作
在2个工作日内完成相关文件更改单的提交，
检验文件及培训
如此过程有产品生产检验，按照新标准操作; 文件修改后5日内完成对相关检验员的培训，做好培训记录，交统计员处存档
对制程以及外部反馈的异常质量问题进行及时分析处理，确保已有问
质量控制
题得到纠正，后续生产不再出现类似问题。 产品质量目标达到公司目标合格率。
品质部提供 根据试验具体情况及试验报告考核 根据现场检查以及投诉结果考核 根据制造
完成结果 考核方法 权重
考核结果
根据文件
更改单考起评分90，每次未按核确定;
时完成或文件错误扣
20%
根据培训5分。 资料考核
品质部提供
起评分90，每项因个人问题造成的，扣5分。
15%
起评分90，一项未达到目标，扣5分，全部达到100分。 起评分90，试验未完成，每次扣5分，试验报告有问题，每次扣3分。
起评分90，工装、设备有问题影响检验扣5分每次，其他有问题扣3分每次。 起评分90分，出现安
5%
10%
试验工作
按要求完成例行试验项目的操作，并及时出具试验报告
按时按要求完成工装的制作，修理; 按时按要求完成计量设备的校准工作，出具相应记录
辖区无安全事故，安全
15%
工装工作 计量工作 安全目
15%
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标 生产检查无问题 中心办公室检查结果考核
全事故60分;安全检查出现问题，每次扣5分。
起评分90分，每发现一例违规行为或接受一次投诉，扣2分。全月无违规行为95分。
5%
工艺检
查、3D5S辖区按相应要求执行，检查，日符合相应标准 常检查 工作改进 合计 4.3.2考核办法
对相应工作提出改进意见，每月不少于3条。
根据制造中心通报考核
根据合理起评分90，不足每条化建议反扣5分，超出每条奖2馈表统计
分。
100% 15%
4.3.2.1品质部工程师的考核结果根据各项指标的具体统计结果由主管领导考核。。 4.3.2.2考核结果>90分奖励200元;85分<考核结果≤90分奖励50元;80分<考核结果≤85分不奖不罚;70分<考核结果≤80分罚款50元;考核结果≤70分罚款100元。 4.4.1 检验员考核标准： 序号
考核项目
考核标准
批次漏检，扣10分/次;
漏检，对文件要求的故障现a
象没有检验出来，导致不合格品流到下一工序
批次漏检定义：漏检数量超过10个(数量多于100)，或百分比超过10%(数量不多于100);
性能漏检，扣3分/次;外观漏检，扣2分/次;私自将不合格品放行，扣5分/次;
涉及到工程投诉问题，给予不低于50元罚款。
b
不按照文件操员工操作必须严格按照文件规定执根据现场检查相关检查作，对文件规行，发现未按规定执行，扣5分/次。结果考核。
考核办法
考核 负责人
根据生产、维修
反馈结果，以及品质部组客户投诉结果长及以上考核。
人员
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定的检验内容私自检验漏项作业现场无指导性文件;记录不符合要求;工作现场卫生不达标; 卫生责任区不达标;现场物品摆放杂
c
品质部组长及以上相关检查
工作现场不符乱;工作现场摆放无关杂物，如水杯根据现场检查人员 合规定
等;
现场产品标识不规范;与下一工序交接有误。
以上问题扣2分/次
工作状态不佳、打瞌睡、坐姿不端正谈论与工作无关的话题;
工作状态不符
不按规定离岗;违反着装规定;大声喧哗、说脏话;
未按要求佩戴防静电手环/手套; 头发过长、染色、着装不符合规定; 以上问题扣2分/次; 工作时间吵架，扣10分/次; 工作时间打架，交行政人事部处理。 丢失、故意损坏检验文件，扣10分/
工作态度不端正
次;
人为原因造成产品压检，扣3分/次;消极怠工，培训后检验效率低下，扣3分/次
根据现场检查结果以及相关部门反馈考核。
相关检查
根据现场检查人员 结果考核。
品质部组长及以上相关检查人员 品质部组长及以上相关检查
根据现场检查人员 结果考核。
品质部组长及以上结果考核。
品质部组长及以上d
合规定 不符合员工规范
e
f
违反安全生产易燃品使用、安全防护、断电断气、规定
设备操作、工具使用等，扣5分/次
g 工作认真仔发现文件规定以外的产品缺陷，加3对相应问题，员品质部组
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细，提出合理分/次; 化建议
工填写《合理化长及以上发现文件等存在缺陷或错误，加3分/建议反馈表》，次;
根据单据进行
提出其它工作改进建议，被采纳，加考核。 1-20分/次;
发现文件规定之外或其他问题预防批次返工问题发生，加5-20分/次。
积极参加公司h 活动，积极投
稿 i
当月卫生全部合格
积极参加公司活动/投稿，加2～5分/根据实际情况品质部组次。
考核。
长及以上当月卫生全部合格，加5分/月。 克服困难，及时完成相对较难工作，如新产品、返退产品和非标产品等，
根据卫生检查品质部组结果考核。
长及以上工作技能熟j
加3分/次;
练，完成复杂主动协助上级做本职外的工作，效果根据实际情况品质部组对安排的非常规工作任劳任怨进行考核。 工作，结果完较好，美
结果完美，加3分/次;
检验效率高，超额完成工作任务，加3分/次。
受到部门内部表扬(批评)加(扣)3分/次;
长及以上k 表扬和批评
受到其他部门表扬(批评)加(扣)5根据实际情况品质部组分/次;
受到公司级表扬(批评)加(扣)10分/次。
考核。
长及以上4.4.2考核办法
检验员考核结果按照3元/分计算。 5 相关/支持性文件
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