钢筋工程质量通病预防措施
预防和杜绝质量通病,提高工艺质量是保证工程质量的重要途径。下面小编为大家整理了一些钢筋工程质量的通病和预防措施,希望对大家有所帮助!
质量通病 |
控制和预防措施 |
钢筋锈蚀 |
1、对颗粒状或片状老锈必须清除。 2、钢筋除锈后仍留有麻点者,严禁按原规格使用。 3、进场后加强保管,堆放处要下垫上盖。
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钢筋弯曲不直 |
1、采用调直机调直,禁用“死弯”。 2、对严重曲折的钢筋,调直后检查有无裂缝。
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钢筋裂缝脆断 |
1、钢筋冷加工工艺参数符合施工规范要求。 2、运输装卸时防止钢筋剧烈碰撞和摔打。 3、钢筋用电弧点焊时,经过试验鉴定后方可采用。
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钢筋接头的连接方法和接头数量及布置不符合要求 |
1、严格技术交底及工艺控制。 2、合理配料,防止接头集中。 3、正确理解规范中规定的.同一截面的含义。
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钢筋网中主副筋放反 |
1、认真看清图纸,并向操作人员进行书面的技术交底,复杂部位应附施工草图。 2、加强质量检查,做好隐蔽工程检验记录。
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钢筋绑扎时缺扣、松扣,钢筋骨架变形 |
1、缺扣、松口的数量不超过应绑扣数的10%~20%,且不集中。 2、钢筋骨架堆放平整合理,运输安装方法正确。 3、认真按要求施工,加强检验。 4、控制混凝土的浇灌、振捣成型方法。
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接头尺寸偏差过大 |
1、绑条长度符合施工规范要求,绑条沿接头中心线纵向偏位不大于0.5d;钢筋轴线偏位不大于0.1d,且不大于3mm。 2、焊缝长度沿绑条或搭接长度满焊,最大误差0.5d。
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钢筋数量不足 |
1、加强配料工作,按图纸对配料单和料牌。 2、钢筋绑扎和安装前认真熟悉图纸和配料单,确定合理绑扎顺序。
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钢筋安装位置偏差过大,垫块设置及固定方法不当,钢筋严重错位 |
1、认真按施工操作规程及图纸要求施工,并加强自检、互检、交接检。 2、控制混凝土的浇灌、振捣成型方法、防止钢筋产生过大变形和错位。 |
箍筋端头弯钩形式不符合设计和施工规范要求 |
1、箍筋的弯钩角度和平直段长度严格执行设计文件施工规范的规定。 2、绑扎钢筋骨架时,防止将箍筋接头重复搭接于一跟或两根纵筋上。
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钢筋代换不当,造成结构构件的性能下降 |
1、钢筋代件除了满足强度要求外,还应满足设计规定的抗裂、抗震、刚度及要求。 2、钢筋代换必须征得设计和监理工程师的同意。
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钢筋接头的机械性能达不到设计要求和施工规范规定 |
1、焊接材料、方法与工艺参数,须符合设计要求。 2、焊工须有上岗证,只准在规定范围内进行操作。 3、焊接前必须试焊,合格后方可试焊。
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焊缝尺寸不足 |
1、按照设计图的规定进行检查。 2、 图上无标注和要求时,检查焊件尺寸,焊缝宽度不小于0.7d,;焊缝厚度不小于0.3d。 3、图上无标注和要求时,检查焊接尺寸,焊缝长度单面焊不小于10d,双面焊接不得小于5d;焊缝厚度不小于0.3d。
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电弧烧伤钢筋表面 |
1、焊工持证上岗。 2、防止带电金属与钢筋接触产生电弧。 3、不准在非焊区引弧。 4、地线与钢筋接触要良好牢固。
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焊缝中有气孔 |
1、焊条受潮、药皮开裂、剥落以及焊芯锈蚀的焊条均不准使用。2、焊接区应洁净。 3、适当加大焊接电流,降低焊接速度。 4、雨雪天不准在露天作业。 |
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