混凝土浇筑施工基本要素

时间：2023-03-07 10:06:24 施工员我要投稿

混凝土浇筑施工基本要素

　　混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程。下面由小编为大家分享混凝土浇筑施工基本要素，欢迎大家阅读浏览。

混凝土浇筑施工基本要素

　　浇筑前要由监理下达浇筑令

　　混凝土浇筑前，应经监理工程师或建设单位工程师对模板工程、钢筋工程及水电预留预埋等隐蔽工程验收合格后，由总包质检小组和主管监理工程师分别对检查情况会签验收意见，并由总监下发浇筑令进行混凝土浇筑施工。

　　混凝土材料验收要求

　　1、坍落度选择：混凝土坍落度数值为140~180mm。

　　2、进场验收：由监理工程师在混凝土运输到达现场后每六车见证抽检坍落度一次，并见证取样留置混凝土试块并做好标识。对于进场不合格的混凝土一律返厂，不得浇筑。

　　浇筑过程控制要点

　　1、保证混凝土供应及时，尽量选择白天浇筑，并确保混凝土连续浇筑，避免间歇时间过长造成冷缝。

　　2、混凝土浇筑振捣时须关注模板是否变形(振捣过程中始终有木工在下层观测变形情况，随时校正和加固模板)。

　　3、墙柱混凝土必须分层连续浇筑，每层浇筑高度不大于500mm。

　　4、墙柱与梁、板的混凝土强度等级不同时，应先浇筑墙柱高标号混凝土于楼板面标高，且向柱周边的板内及梁内浇筑一定的长度，然后再浇梁、板混凝土。

　　(1)严格控制振捣时间，不得过振和漏振，防止出现离析、蜂窝、狗洞等质量问题;混凝土振捣同时，敲打模板，有利于混凝土中空气排出。

　　(2)大钢模墙柱浇筑时控制浇筑完成面应比该跨板底标高(模板顶面标高)高1.5cm(顶板钢筋保护层厚度)，以便于顶板支模过程中，将顶板模板与混凝土墙体之间顶紧，避免漏浆。

　　楼板厚度控制

　　1、与楼板高一强度等级混凝土制作控制楼板厚度的预制混凝土块(顶部明显厚度标识)。

　　2、预制块内预埋一根Ф8的钢筋，每边预留长度至少10cm，达到锚固作。

　　3、预制块内预埋放置2根铁丝(利用铁丝与顶板模板进行四角固定牢固)。

　　4、浇筑楼板混凝土时，按照间距1500mm放置，板跨中间部位必须设置两块，用铝合金刮杠按照预制块进行找平。

　　后浇带混凝土的浇筑

　　钢筋间距、规格、保护层厚度必须符合设计要求，后浇混凝土接槎必须凿毛并不得有杂物，模板支设牢固，经总包自检，并经监理验收合格后，才能浇筑混凝土。

　　混凝土的养护要点

　　混凝土浇筑后必须技术间歇8~12h，期间不得在其上踩踏、吊运材料或安装模板及支架，楼板混凝土必须使用混凝土养护剂进行养护。

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