数控系统维护保养细则

时间:2024-10-29 09:24:20 泽森 数控机床 我要投稿
  • 相关推荐

数控系统维护保养细则

  数控系统是数字控制系统的简称,根据计算机存储器中存储的控制程序,执行部分或全部数值控制功能,并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。下面跟小编一起来了解下数控系统的维护保养细则吧,希望本文对您有用。

  数控系统维护保养细则1

  1.严格遵循操作规程。

  2.防止数控装置过热。

  3.经常监视数控系统的电网电压。

  4.防止尘埃进入数控装置内。

  5.存储器用电池定期检查和更换。

  6.数控系统长期不用时的维护。

  严格遵循操作规程:

  数控系统编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训,熟悉所用数控机床的机械、数控系统、强电设备、液压、气源等部分及使用环境、加工条件等;能按机床和系统使用说明书的要求正确、合理地使用。应尽量避免因操作不当引起的故障。

  通常,首次采用数控机床或由不熟练工人来操作,在使用的第一年内,有三分之一以上的系统故障是由于操作不当引起的。应按操作规程要求进行日常维护工作。有些地方需要天天清理,有些部件需要定时加油和定期更换。

  防止数控装置过热:

  定期清理数控装置的散热通风系统。应经常检查数控装置上各冷却风扇工作是否正常。应视车间环境状况,每半年或一个季度检查清扫一次,具体方法如下:

  ①拧下螺钉,拆下空气过滤器。

  ②在轻轻振动过滤器的同时,用压缩空气由里向外吹掉空气过滤器内的灰尘。

  ③过滤器太脏时,可用中性清洁剂(清洁剂和水的配方为5:95)冲洗(但不可揉擦),然后置于阴凉处晾干即可。

  由于环境温度过高,造成数控装置内温度超过55℃~60℃时应及时加装空调装置。这在我国南方常会发生这种情况,安装空调装置之后,数控系统的可用性有比较明显的提高。

  经常监视数控系统的电网电压:

  通常,数控系统允许的电网电压范围在额定值的 10%~-15%,如果超出此范围,轻则使数控系统不能稳定工作,重则会造成重要电子部件损坏。因此,要经常注意电网电压的波动。对于电网质量比较恶劣的地区,应及时配置数控系统专用的交流稳压电源装置,这将使故障率有比较明显的降低。

  防止尘埃进入数控装置内:

  除了进行检修外,应尽量少开电气柜门。因为车间内空气中飘浮的灰尘和金属粉未落在印刷电路板和电气接插件上,容易造成元件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至使元件损坏。有些数控机床的`主轴控制系统安置在强电柜中,强电门关得不严,是使电器元件损坏、主轴控制失灵的一个原因。有些使用者当夏天气温过高时干脆打开数控柜门,采用电风扇往数控柜内吹风,以降低机内温度,使机床勉强工作。这种办法最终会导致系统加速损坏。电火花加工数控设备和火焰切割数控设备,周围金属粉尘大,更应注意防止外部尘埃进入数控柜内部。

  一些已受外部尘埃、油雾污染的电路板和接插件可采用专用电子清洁剂喷洗。在清洁接插件时可对插孔喷射足够的液雾后,将原插头或插脚插入,再拔出,即可将脏物带出,可反复进行,直至内部清洁为止。接插部位插好后,多余的喷液会自然滴出,将其擦干即可。经过一段时间之后自然干燥的喷液会在非接触表面形成绝缘层,使其绝缘良好。在清洗受污染的电路板时,可用清洁剂对电路板进行喷洗,喷完后,将电路板竖放,使尘污随多余的液体一起流出,待晾干之后即可使用。

  存储器用电池定期检查和更换:

  通常,数控系统中部分CMOs存贮器中的存贮内容在断电时的电池供电保持。一般采用锂电池或可充的镍镉电池。当电池电压下降至一定值就会造成参数丢失。因此,要定期检查电池电压,当该电压下降至限定值或出现电池电压报警,应及时更换电池。更换电池时一般要在数控系统通电状态下进行,这样才不会造成存贮参数丢失。一旦参数丢失,在调换新电池后,可重新将参数输入。

  数控系统长期不用时的维护:

  当数控机床长期闲置不用时,也应定期对数控系统进行维护保养。首先,应经常给数控系统通电,在机床锁住不动的情况下,让其空运行。在空气湿度较大的梅雨季节应该天天通电,利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气,以保证电子部件的性能稳定可行。实践证明,经常停置不用的机床,过了梅雨天后,一开机往往容易发生各种故障。

  如果数控机床闲置半年以上不用,应将直流伺服电机的电刷取出来,以免由于化学腐蚀作用,使换向器表面腐蚀,换向性能变坏,甚至损坏整台电机。

  数控系统维护保养细则2

  一、文明生产和安全操作规程

  1.文明生产

  数控机床是一种自动化程度较高,结构较复杂的先进加工设备,为了充分发挥机床的优越性,提高生产效率,管好、用好、修好数控机床,技术人员的素质及文明生产显得尤为重要。操作人员除了要熟悉掌握数控机床的性能,做到熟练操作以外,还必须养成文明生产的良好工作习惯和严谨工作作风,具有良好的的职业素质、责任心和合作精神。操作时应做到以下几点:

  1)严格遵守数控机床的安全操作规程。未经专业培训不得擅自操作机床。

  2)严格遵守上下班、交接班制度。

  3)做到用好、管好机床,具有较强的工作责任心。

  4)保持数控机床周围的环境整洁。

  5)操作人员应穿戴好工作服、工作鞋,不得穿、戴有危险性的服饰品。

  2.安全操作规程

  为了正确合理地使用数控机床,减少其故障的发生率,操作方法。经机床管理人员同意方可操作机床。

  (1)开机前的注意事项

  1)操作人员必须熟悉该数控机床的性能,操作方法。经机床管理人员同意方可操作机床。

  2)机床通电前,先检查电压、气压、油压是否符合工作要求。

  3)检查机床可动部分是否处于可正常工作状态。

  4)检查工作台是否有越位,超极限状态。

  5)检查电气元件是否牢固,是否有接线脱落。

  6)检查机床接地线是否和车间地线可靠连接(初次开机特别重要)。

  7)已完成开机前的准备工作后方可合上电源总开关。

  (2)开机过程注意事项

  1、严格按机床说明书中的开机顺序进行操作。

  2、一般情况下开机过程中必须先进行回机床参考点操作,建立机床坐标系。

  3、开机后让机床空运转15min以上,使机床达到平衡状态。

  4、关机以后必须等待5min以上才可以进行再次开机,没有特殊情况不得随意频繁进行开机或关机操作。

  (3)调试过程注意事项

  1)编辑、修改、调试好程序。若是首件试切必须进行空运行,确保程序正确无误。

  2)按工艺要求安装、调试好夹具,并清除各定位面的铁屑和杂物。

  3)按定位要求装夹好工件,确保定位正确可靠。不得在加工过程中发生工件有松动现象。

  4)安装好所要用的刀具,若是加工中心,则必须使刀具在刀库上的刀位号与程序中的刀号严格一致。

  5)按工件上的编程原点进行对刀,建立工件坐标系。若用多把刀具,则其余各把刀具分别进行长度补偿或刀尖位置补偿。

  6)设置好刀具半径补偿。

  7)确认冷却液输出通畅,流量充足。

  8)再次检查所建立的工件坐标系是否正确。

  9)以上各点准备好后方可加工工件。

  (4)加工过程注意事项

  1)加工过程中,不得调整刀具和测量工件尺寸。

  2)自动加工中,自始至终监视运转状态,严禁离开机床,遇到问题及时解决,防止发生不必要的事故。

  3)定时对工件进行检验。确定刀具是否磨损等情况。

  4)关机时,或交接班时对加工情况,重要数据等作好记录。

  5)机床各轴在关机时远离其参考点,或停在中间位置,使工作台重心稳定。

  6)清楚机床,必要时涂防锈漆。

  二、数控机床的维护保养

  数控机床的使用寿命和效率高低,不仅取决于机床本身的精度和性能,很大程度上也取决于它的正确使用和维修。正确的使用能防止设备非正常磨损,避免突发故障;精心的维护可使设备保持良好的技术状态,延迟老化进程,及时发现和消灭故障防患于未来,防止恶性事故的发生,从而保障安全运行。也就是说,机床的正确操作与精心维护,是贯彻设备管理以预防为主的重要环节。

  各类数控机床因其功能,结构及系统的不同,各具不同的特性。其维护保养的内容和规则也各有特色,具体应根据其机床种类、型号及实际使用情况,并参照该机床说明书的要求,制定和建立必要的定期、定级保养制度。下面列举一些常见、通用的日常维护保养要点。

  (1)使机床保持良好的润滑状态

  定期检查清洗自动润滑系统,添加或更换油脂、油液,使丝杠、导轨等各运动部位始终保持良好的润滑状态,降低机械磨损速度。

  (2)定期检查液压、气压系统

  对液压系统定期进行油质化检,检查和更换液压油,并定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或过滤网进行清洗或更换,对气压系统还要注意经常放水。

  (3)定期检查电动机系统

  对直流电动机定期进行电刷和换向器检查、清洗和更换,若换向器表面脏,应用白布沾酒精予以清洗;若表面粗糙,用细金相砂纸予以修整;若电刷长度为10mm以下时,予以更换。

  (4)适时对各坐标系轴进行超限位试验

  由于切削液等原因使硬件限位开关产生锈蚀,平时又主要靠软件限位起保护作用。因此要防止限位开关锈蚀后不起作用,防止工作台发生碰撞,严重时会损坏滚珠丝杠,影响其机械精度。试验时只要按一下限位开关确认一下是否出现超程报警,或检查相应的`I/O接口信号是否变化。

  (5)定期检查电器元件

  检查各插头、插座、电缆、各继电器的触点是否接触良好,检查各印刷线路板是否干净。检查主变电器、各电机的绝缘电阻在1MΩ以上。平时尽量少开电气柜门,以保持电气柜内的清洁,定期对电器柜和有关电器的冷却风扇进行卫生清洁,更换其空气过滤网等。电路板上太脏或受湿,可能发生短路现象,因此,必要时对各个电路板、电气元件采用吸尘法进行卫生清扫等。

  (6)机床长期不用时的维护

  数控机床不宜长期封存不用,购买数控机床以后要充分利用起来,尽量提高机床的利用率,尤其是投入的第一年,更要充分的利用,使其容易出现故障的薄弱环节尽早的暴露出来,使故障的隐患尽可能在保修期内得以排除。数控机床不用,反而由于受潮等原因加快电子元件的变质或损坏,如数控机床长期不用时要长期通电,并进行机床功能试验程序的完整运行。要求每1~3周通电试运行1次,尤其是在环境湿度较大的梅雨季节,应增加通电次数,每次空运行1小时左右,以利用机床本身的发热来降低机内湿度,使电子元件不致受潮。同时,也能及时发现有无电池报警发生,以防系统软件、参数的丢失等。

  (7)更换存储器电池

  一般数控系统内对COMOS RAM存储器器件设有可充电电池维持电路,以保证系统不通电期间保持其存储器的的内容。在一般的情况下,即使电池尚未失效,也应每年更换一次,以确保系统能正常工作。电池的更换应在数控装置通电状态下进行,以防更换时RAM内信息丢失。

  (8)印刷线路板的维护

  印刷线路板长期不用是很容易出故障的。因此,对于已购置的备用印刷线路板应定期装到数控装置上运行一段时间,以防损坏。

  (9)监视数控装置用的电网电压

  数控装置通常允许电网电压在额定值的+10%~-15%的范围内活动,如果超出此范围就会造成系统不能正常工作,甚至会引起数控系统内电子元件的损坏。为此,需要经常监视数控装置用的电网电压。

  (10)定期进行机床水平和机械精度检查

  机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿,如丝杠反向间隙补偿、各坐标系定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等;其硬方法一般要在机床大修时进行,如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母预紧、调整反向间隙等。

  (11)经常打扫卫生

  如果机床周围环境太脏、粉尘太多,均可以影响机床的正常运行;电路板太脏,可能产生短路现象;油水过滤网、安全过滤网等太脏,会发生压力不够、散热不好,造成故障。所以必须定期进行卫生清扫。

【数控系统维护保养细则】相关文章:

数控机床的维护保养内容06-28

数控车床的调试与保养方法07-16

冬季有效保养数控机床的方法12-19

数控机床日常保养小诀窍10-14

宏程序在数控机床日常保养中的应用06-28

2017年各种数控机床维护保养方法大全01-23

古筝保养06-14

监理巡视细则02-09

公司培训细则01-23