五题物流案例分析题

时间：2020-08-15 09:30:26 物流管理我要投稿

五题物流案例分析题

　　案例一

　　世华集团是我国著名的家电制造企业，近年来该以国际化为起点，在全球范围内建立了一个具有国际竞争力的全球设计网络、制造网络、营销与服务网络，充分利用了中国丰富的制造资源，通过品牌建设的方式使企业得到了迅速发展。

　　家电行业是一个成熟的行业，国内外市场竞争已经到白热化状态，行业的整体利润不断呈现下滑趋势。该公司为了应对企业内外经营环境的变化，在1999 年启动了以供应链战略流程再造。在这场至今还在继续的管理变革中，主要从物流、商流、资金流和信息流四方面对企业组织架构、业务流程、关键业务模式等方面进行了大幅度的改革，从而获得新的企业竞争优势。

　　为了配合供应链战略的顺利实施，集团专门成立物流推进本部。并指派刘志国先生作为部长，负责集团所有生产零部件的采购、配送和成本的仓储、分拨等工作。

　　作为本次改革的核心部分，整合采购环节的工作却遇到了很大的阻碍：集团不但供应商数量众多，供应关系错综复杂，从总体上来看，普遍存在企业规模小、技术水平低的现象。淘汰供应商的工作更成为众多矛盾的焦点。

　　对此，刘先生开始进行了供应商的网络优化规划工作。通过建立起一整套供应商评估体系来完成采购环节的变革。并设立若干主要衡量指标，逐步淘汰不合格供应商，重点引入拥有长期供货经验的国际供应商，依靠供应商资源搭建国际化供应网络(迅速提高产品以质量和成本为核心的竞争力，积极推进国际供应商参与世华产品前端开发与设计，从根本上提升产品的市场竞争力。经过一年的运作，供应商优化的成果首先在数量上使供应商由原来的3200 家优化至目前的700 多家。国际化供应商的比例达到了80 % ，并且仍在不断提高，从而建立起强大的全球供应链网络。根据以上案例，回答问题1 和问题2 ，本题总分30 分。 1 .一套科学的供应商评估体系应该包括哪些关键因素?

　　2 .本案例中，增加国际供应商对物流管理所带来的难度是什么? 答案：

　　1质量、交货期、成本、研发能力、服务、资质、经验、实力、财务状况、品牌、生产能力、可靠性、技术规格、维修维护、售后服务。2管理文化冲突、运输成本上升、交货期不稳定、安全库存上升、仓储成本上升、标准实施难度、配合合作难度、重复投资、当地劳动力失业、售后服务不完善、环境污染、交易成本上升。

　　案例二

　　联合公司是一家全球性的连锁零售企业，在北京地区开出一百多家便利超市。最近一段时间，各个超市对货品供应和物流服务投诉较多，联合公司选定了8 个项目(货品价格、货品质量、品项完整性、配送正确率、预定送货日期、订单完整性、缺货通知、紧急送货) 对5 个有代表性的超市进行了调研，让客户每个项目的重要性作出评价，评价结果见下表：

　　超市对各项目的重要性评价

　　同时，联合公司让客户对这些项目公司服务表现良好性进行了评价，评价结果见下表超市对各项目的服务表现良好性的评价

　　根据以上案例，回答问题3和问题4，本题总分30分。

　　3.请你根据案例中给出的评价数据，计算每个项目的平均值，填入下表，然后画出绩效评估矩阵，并把调研项目的序号填入所画出的绩效评估矩阵中。(20分)

　　4.根据矩阵分析结果，说明欧芬公司对哪些项目的服务一定要提高?对哪些项目的服务要提高?对哪些项目的服务要维持/

　　提高?对哪些项目的服务要维持?(10分)

　　案例三：

　　康达公司是滨海市一家专业从事医药产品批发、零售的大型医药公司。其服务对象为滨海市及周边地区近千家医院、药品零售店。同时，公司拥有注册会员10余万人。

　　公司经营范围覆盖全国600家医药厂商，近6000种医药产品。

　　公司大胆创新，采用国际先进的配送方式进行产品销售，并为此建立了统一的客户订单处理和仓储配送系统，以达到快速准确处理客户订单，快速配送的服务目标。

　　对于各类订单，公司采用统一的订单处理流程，将来自各地的购买订单，集中到订单中心进行处理，并由公司配送中心统一进行发货。公司建有一大型药品配送中心，是一个4层的建筑物，每层2000平方米。在配送中心一层，分别设有收货平台和发货平台，以及订单处理中心、管理部等。二层以上为药品存储区。配送中心在一层设有发货组，在存储区分别有仓库保管员及拣货员。配送中心使用一部货运电梯完成各楼层间的货物的转运、传递工作。

　　公司目前的订单处理流程是：客户订单生成以后，由订单中心统一进行处理，在订单系统中生成发货单。配送中心接受到系统中的客户发货单后，在仓储系统中生成拣货单。拣货员按照拣货单在各楼层进行拣货，拣货完成后，将拣货单及拣货后的药品，送到一楼的发货组，进行包装发货。拣货员穿梭在各个楼层库位，平均每张订单的拣货时间为10-20分钟，工作量十分大。

　　由于公司销售规模的快速扩大，这种订单处理方式也暴露出来越来越多的缺点。拣货人员面对大量的客户订单，要一次次穿梭于各层的存储区;由于工作量大，出错的订单增加不少，电梯这时也成为一个制约拣货效率的瓶颈，拣货员和发货组不得不靠加班来满足日益增长的订单。

　　面对困境，公司的物流管理部门在经过多次考察分析以后，决定采取适应的改进措施，提高拣货效率，减少差错和工作量。根据以上案例，回答问题1、问题2和问题3，本题总分30分。 1.请说明按订单拣货法和批量拣货法两种拣货方式的具体操作方法。 2.请比较上述两种拣货法的优缺点;

　　3.请结合案例背景，描述并分析案例中配送中心所面临的问题，并请你运用有关仓储管理的'知识，针对问题提出解决方案。答案： (1)

　　订单分别拣货法，又称为摘果式拣货。这种方式是针对每一张订单，按照订单上的品种数量，拣货人员在仓库

　　内巡回，依次从物品存放位置取出商品，直至拣出所有货品，完成一张订单的拣货。(2)批量拣选，又称为播种式拣货。这种方式是把多张订单合并为一个拣货单，拣货单上按商品的品项和数量分别汇总，拣货后再按客户的订单再把物品分配至每一张订单上。2.(1)订单分别拣货法，又称为摘果式拣货。这种拣货方式的优点有：订单处理简单;拣货作业简单;适用于订单较少，但品项较多的订单的拣选;人员素质要求低;培训简单;容易实施且弹性大。摘果式拣货方式的缺点有：拣货行走路线长;拣货效率较低;差错较多;不适于较重类货物的拣选;少量多次拣货情况下，造成大量重复行走;(2)批量拣货方式，又称为播种式拣货的优点：大大缩短拣货行走的距离;消除拣货重复行走;提高拣货效率，适用于订单数量多，品项少的拣货情况;批量拣选拣货方式的缺点：订单处理时间较长;作业流程复杂;对人员素质要求高;对信息系统的要求高;增加人工搬运次数。3.(1)问题描述与分析(以下3条中考生只须回答出其中任意2条。)1)由于采用按订单拣货，拣货人员行走距离长，花费的时间多;2)由于订单增多，工作量多，而电梯运行速度一定，成为瓶颈，所以需要更多的时间完成全部订单的拣选;3)由于按订单拣选，差错率较高，需要从新拣货，造成运作效率低。(2)解决方案1)更改拣货方法。采用批量拣货法，把数张订单合并，为每个楼层分别生成拣货单;每个楼层拣的货物送到一层后再为每个客户订单分拣货物;2)重新设计货位。根据货物的周转速度进行分类，把周转速度快的货物放在最低的楼层，并靠近电梯和通道，这样也同样能提高拣货效率;3)可以在一层设置专门的拣货区域，采用按订单拣货的方式，而其它楼层的货物需要向拣货区域补货，这种方法也能提高拣货效率;4)增加设备投入。在进行投资评估后可增加一部电梯，解决目前的瓶颈;5)人员培训。可通过对拣货人员的培训，降低差错率，提高拣货效率。

　　案例四：

　　BD公司某车辆制造厂生产高级的铁路客车，生产采用流水线的生产方式。该制造厂分为3个主要生产车间，依次为钢结构车间、喷涂车间、总装车间(主要是电器安装，水、气设施安装，内外装饰等)。从钢结构车间的PM01工序开始组装，到PM36工序的最终检查结束，共有36道工序。生产中所用材料有自制件和采购件，自制件包括部分装饰部件(型材类、板类);采购件主要包括：各类钢板、管材、铝型材、油漆等原材料，电器件，各种模块(洗手间、厕所、茶炉、空调、包厢等)，防寒材料，胶类，装饰类材料，座椅，桌子，标准件及部分无法自制的部件等。

　　公司某材料仓库负责工序18-28的物料配送，由仓库管理员按照工作单所列出的发料清单，对每道工序所列出的零部件集料，然后运往集料区，再由仓库保管员发往各工序。每天发料数量是70个订单(两天装配一辆)，所有的订单数量是140个。订单是由公司的MRP系统发出。该仓库为两层，全部是货架结构，货架从1#-36#,1584个库位。在一层的1#-8#货架放置的是管件，9#-21#货架放置结构件，二层的1#-15#货架放置标准件。

　　公司决定把生产速度由原来的2天一辆车提高到每1.5天一辆，这样仓库每天配送的订单增加到90个，由于工作量的大幅度增加，仓库产生了大量的加班，并且配送失误率大大增加。仓库考虑增加人员和设备，但公司没有批准。

　　根据上述案例，请回答下列问题：

　　1.一般仓库拣选方式有哪些，BD公司的仓库采用的拣选方式属于哪一种? 2.根据案例材料，BD公司是按照什么原则来设定仓库库位的?

　　3.在不增加人员和设备的前提下，请你简要回答可以采取何种措施解决BD公司仓库目前“产生大量加班，配送失误率大大增加”的问题。

　　答案： 1.

　　仓库主要拣选方式包括：按订单拣选、批量拣选、分区拣选等;PB公司采用的是按订单拣选。2.PB公司按照部件属性设

　　定库位。3.主要考虑的措施包括：通过提高生产率，解决生产任务增加导致人员不足的问题，从而可以减少加班时间、降低配送失误。具体措施可以为：(1)原来库位按部件属性设定不合理，考虑重新按照订单和配送工序调整仓库库位;(2)考虑分区拣选。

　　案例五：

　　PP公司是一家中型的汽车部件生产商。多年来，PP公司很多客户向PP公司发出订单，订购的产品品种很多，尽管各品种订购批量比较小，但需求量都比较稳定。PP公司采用备货生产模式以追求生产规模效益。为了保证生产的连续进行，生产经理的权力很大，包括采购经理、仓储经理都需向其汇报工作。

　　最近，PP公司营销部门成功地与几家新汽车制造商签订了几个大合同。新客户订单订购批量都很大，由于技术变化较快，这些新客户希望PP公司采用快速送货模式。

　　为了降低由于零部件质量不佳或供应商交货延迟而造成缺货的风险，PP公司囤积大量原材料与零部件库存。所有库存采用再订货点控制模式。除非出现意外因素，再订货点通常保持不变。PP公司根据EOQ(经济订货批量)决定向其供应商发出的订购批量。为了满足新客户的大合同，PP公司采用了双供应源策略，两个供应商按40/60的比例分配订单。

　　根据上述案例，请回答下列问题：

　　4.简要回答影响EOQ适用的因素，并论述EOQ是否适用PP公司物料采购? 5.为完成大合同，PP公司采用双供应源策略，请你评该策略的优缺点。

　　6.请你评价PP公司现有物业管理系统，并且提出改进建议，以降低物料资金占用并且减少物料断货次数。答案：

　　4.EOQ影响因素包括：采购总量、仓储费用、订购费用、价格、价格变动、产品生命周期等。本案例中EOQ模式对PP公司并不适用。论述：对PP公司而言，在以往的操作中，比如追求生产批量、产品需求稳定、不考虑库存资金占用时，PP公司对供应安全性高且供应价格稳定的物料采用EOQ订货还是可以接受的，但对供应安全性低和价格变动的物料不适用。但当PP公司的客户提出因为技术变化太快，要求快速交付模式时，EOQ模式就并不适用了。5.(1)双供应源的优点为：促进供应商竞争，从而获取成本、质量、服务的好处;提高供应安全性。(2)双供应源的缺点可能为：供应商订单不足，导致供应商积极性不高，从而订单履约不佳;不利于供应商开展质量、成本、研发等领域合作;由于不能实现规模生产，可能给供应商带来高的生产成本。从本案例看，PP公司为一个中型公司，物料订单按40/60拆分给供应商，估计两个供应商对订单都不太满意。6.(1)采购经理和仓储经理向生产经理汇报的机制有待商榷。原因为生产经理通常关注生产规模、生产率、生产成本、生产稳定性与生产完成率等因素，为完成这些目标通常倾向建立高库存，因而造成大量库存资金占用。建议PP公司设立物料管理部，采购经理、仓储经理、生产经理向物料部经理汇报，物料部部经理负责库存计划。(2)PP公司没有采用物料分级管理的做法有待商榷。原因为如此操作可能带来的后果为：供应安全性高的物料建立了不必要的高库存，进而造成过高的资金占用;供应风险高的物料库存过低，进而容易造成物料短缺;管

　　理资源平均分配，导致消费。建议PP公司通过考虑物料价值与供应安全性等因素，将物料进行ABC分类，对资金占用大的物料要求供应商采用JIT或VMI等供货模式，对供应风险高的物料分配更多的管理资源，如建立高效催货系统等。(3)PP公司采用再订货点订货模式有待商榷。汽车工业是一个供应链管理很成熟的行业，JIT与VMI等模式对PP公司来说不应该是陌生的。建议PP公司在其供应商大力推行JIT与VMI等供货模式。(4)PP公司订货批量采用EOQ模式有待商榷。原因是EOQ要求运作环境稳定，比如价格、技术等，而且EOQ通常带来高库存。建议PP公司除低值产品考虑采用EOQ决定订货批量外，对其他物料应选用恰当的决策方式以决定定货批量案例六：

　　ZZ公司是一家生产某国际知名品牌饮料的合资企业。该知名品牌的饮料在国内与三家大的企业集团进行合作，ZZ公司是其中一家集团公司。这三家企业集团划分了全国的市场，ZZ公司分到其中几个省份。ZZ公司在这几个省份都投资建设了生产厂(行业内叫装瓶厂)，而每一家装瓶厂要负责这个品牌系列产品的生产，并在自己所在的省份的行政区域内组织和管理销售。集团公司总部的职能是协调与管理这几个装瓶厂的运作，并提供必要的支持和帮助。

　　各装瓶厂只负责所辖地区的销售，在自己的辖区内设立分公司、营业所或配送中心，各装瓶厂需把产品运送到分公司、营业所或配送中心的仓库，根据客户的订单再从仓库把产品送到客户手中。每一家装瓶厂都有从原材料采购到成品配送的一整套体系，体系的运作方式基本相同。

　　分公司、营业所或配送中心是各装瓶厂的基层销售单位，一般是根据行政区域进行划分。TX装瓶厂就是其中最有代表性的一家装瓶厂。该厂在上世纪九十年代初成立，发展到至今有10个营业所或分公司(SC1-SC10,Sale Center销售中心，一个SC可能就是这个省份的一个地级行政区域)。各分公司、营业所或配送中心租用当地仓库，主要使用分公司自己配置的车辆为客户送货，而从装瓶厂的工厂仓库向各分公司、营业所或配送中心的仓库送货主要使用第三方运输商。很明显，各分仓库都必需保存一定的产品库存为当地的客户提供24小时的送货服务，这个服务承诺在整个集团公司是统一的。

　　这个国际知名品牌的系列产品是软饮料产品，分为碳酸饮料和非碳酸饮料，主打是碳酸饮料，近年来也相继开发了一些非碳酸饮料的品牌。所以公司的产品包括碳酸饮料以及非碳酸的水、果汁和茶饮料。

　　ZZ公司各装瓶厂都实行了集中采购，所有生产的原辅材料、进行促销活动的市场用品、办公用品和材料以及生产线的备品备件都是由采购部门负责进行采购。除生产所需几种主要的原材料之外，其它所需物品使用部门只需提供物品的时间限制、规格、数量等的要求，由采购部门向供应商寻价，供应商报价，必要时提供样品，由使用部门审查，确定供应商。采购部门与供应商签订供需合同，并负责催货、到货后验货直到最后付款的全过程。这是采购促销活动的市场用品、办公用品和材料以及生产线的备品备件的一般流程。

　　采购生产所需的主要原材料如主剂、糖、空瓶、瓶盖、包装材料等，采购程序有所不同。这些材料的采购全部在国内进行，集团公司给出了提供这些原材料的供应商的一个名录，这些供应商必须通过公司总部的质量认证才能被选入名录，而各装瓶厂的采购部门只要从名录中选择供应商，从名录外的供应商处采购是被绝对禁止的。该品牌的产品有自己的一套非常严密的质量认证体系，比GB19000系列质量认证的要求还要严格。以糖的采购为例子：装瓶厂一般从名录选择2-3家，至少选择2家。

　　采购部门还需要对供应商进行评估。评估的内容有成本、产品质量、配送是否及时，售后服务的质量、培训援助、IT系统的情况等，按照供应商在这些方面的表现打分，得到供应商绩效的综合分数，再依据这个分数调整采购的比例。

　　例如某装瓶厂，今年厂里按集团公司的安排选了两家糖的供应商，其中一家的采购比例达到了85%，但就是这家供应商的供货却很不稳定，结果有两次因为糖马上就要用完，而订购的还没有到货，只得向临近的兄弟厂紧急借糖。采购部门统计了所有该供应商的送货数据(如表一所示)表一：供应商送货时间统计

　　根据以上案例，回答问题1至问题8，本题总分35分。1.根据案例内容，简要描述ZZ公司供应链包括哪些主要环节?(4分)2.根据案例内容，简要描述ZZ公司非主要原材料采购流程包括哪些环节?(5分)3.根据案例内

　　容，ZZ公司哪些物流采购采用集中采购?你认为这一模式可能带来哪些好处?哪些不利的影响?(6分)

　　4.画出采购/供应策略象限矩阵。(4分)5.根据案例内容，糖最不可能落在哪一个象限?如果采用分散采购，办公用品最不可能落在那一象限(2分)6.根据案例内容，以及你所学过的采购知识，回答在选择供应商时应该考虑哪些因素?(6分)7.根据表一的信息，该供应商及时交付的百分比是多少?(3分)8.根据案例内容，ZZ公司采用单一供应商策略还是多供应商策略》你认为ZZ公司采用如此策略主要出于什么考虑?(5分)

　　答案：

　　1.ZZ公司供应链包括：采购、生产、配送等环节：(评分参考)4分，考生答案文字可以有差异，表达同样意思即可给分2.所需物品使用部门只需提供物品的时间限制、规格、数量等的要求，由采购部门向供应商寻价，供应商报价，必要时提供样品，由使用部门审查，确定供应商。采购部门与供应商签订供需合同，并负责催货、到货后验货直到最后付款的全过程。(评分参考)5分，考生答案文字可以有差异，表达同样意思即可给分3.所有生产用的原辅材料、进行促销活动的市场用品、办公用品和材料以及生产线的备品备件都是由采购部门负责进行采购。(评分参考)2分，考生答案文字可以有差异，表达同样意思即可给分集中采购可能带来的有利因素：增强谈价能力，获取更低的采购价格更好的服务水平等。

　　(评分参考)2分，每一要点1分，其他有效回答也可给分不利因素包括：灵活性降低;用户需求不够了解;增加采购可能性等。(评分参考)2分，每一要点1分，其他有效回答也可给分4.风险/机会关键物资可以称为站略物资、常规物资也可成为日常物资。(评分参考)完全正确4分;表达不完整，酌情扣分5.糖不太可能落在常规物资，回答杠杆物资也给分(1分);办公用品一般不可能落在关键物资，回答瓶颈物资也可(1分)6.评估的内容有成本、产品质量、配送是否及时，售后服务的质量、陪训援助、IT系统的情况等。(评分参考)每一项1分，共6分。考生回答其他有效答案也可给分7.(3+7+18)/(3+7+18+9+5+4+2)=58%。(评分参考)3分，答案小数点可以有差异;没有计算过程，答案正确也给满分8.ZZ公司采用多供应商策略。(1分)采用多供应商策略主要考虑：引入竞争，降低成本，提高质量;保证供应安全等。(评分参考)4分，考生只回答以上任意2条，每条2分，其他有效要点也可给分

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