工厂生产质量管理制度

时间:2024-05-27 19:02:05 秀雯 质量管理 我要投稿
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工厂生产质量管理制度范本(通用10篇)

  现如今,越来越多地方需要用到制度,制度具有使我们知道,应该做什么,不应该做什么,惩恶扬善、维护公平的作用。拟定制度的注意事项有许多,你确定会写吗?下面是小编为大家收集的工厂生产质量管理制度范本,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

工厂生产质量管理制度范本(通用10篇)

  工厂生产质量管理制度 1

  第一章总则

  第一条 目的。为确保产品质量,规范生产各环节的质量管理工作,提高企业的核心竞争力,特制定本制度。

  第二条 适用范围。本企业及下属分公司生产部门的质量管理工作悉依本制度执行。

  第三条组织机能与工作职责。

  1.质量管理部负责公司质量监督检查的全面工作。

  2.生产部设置质量专员负责日常的质量检查,监督生产。

  3.各生产单位的安全员兼管质量工作,配合上级质量管理部门的工作。

  第二章质量标准及检验规范

  第四条 质量标准及检验规范的内容范围。

  1.原材料质量标准及检验规范。

  2.在制品质量标准及检验规范。

  3.产成品质量标准及检验规范。

  第五条 质量标准及检验规范的设定。

  1.各项质量标准。质量管理部、生产部、市场部、研发部及有关人员依据“操作规范”,并参考国家标准、行业水准、国外水准、客户需求、本身制造能力等,就原材料、在制品、成品分别填制《质量标准及检验规范设(修)定表》(一式两份),呈总经理批准后由质量管理部留存一份,另一份交有关单位执行。

  2.质量检验规范。质量管理部、生产部、市场部、研发部及有关人员分别就原物料、在制品、成品,将检查项目、料号(规格)、质量标准、检验频率(取样规定)、检验方法及使用仪器设备、允收规定等填注于《质量标准及检验规范设(修)定表》内,交有关部门主管核签,且经总经理核准后分发有关部门执行。

  第三章 原材料质量管理

  第六条 仓储部依据规定办理收料手续,并向质量管理部发送原材料检验申请,质量管理部进料检验员应依原材料质量标准及检验规范的规定要求进行检验。

  第七条 原材料检验结束,若有一项以上异常时,检验员均须于说明栏内加以说明,并依据相关规定予以处理。

  第八条 检验异常的原材料经决议采用后,质量管理部应依异常项目开立《异常处理单》送交生产部相关人员,安排生产时通知现场妥善使用,并由生产现场主管填报原材料使用状况、成本影响及意见。

  第九条 仓储部在接到生产单位的用料通知单后,必须在原材料出库前进行复查。

  第四章 制程质量管理

  第十条 质检人员对各制程在制品均应依在制品质量标准及检验规范实施质量检验,以提早发现异常,迅速处理,确保在制品质量。

  第十一条 在制品质量检验依制程区分,由质量管理部制程检验员负责检验。

  第十二条 各生产单位在制造过程中发现异常时,车间班组长应即追查原因,并加以处理,并开立《作业异常处理表》记录异常原因、处理过程及改善对策等;根据生产部主管的指示,将《作业异常处理表》送质量管理部;质量管理部判定责任后送总经理审核。

  第十三条 制程检验员于抽验中发现异常时,应即刻向主管领导反应,提出处理建议,并开立《作业异常处理表》,呈总经理审批后送有关部门处理。

  第十四条 各生产单位自检发现质量异常时,填制《作业异常处理表》进行处理和报告。

  第十五条 各工序间半成品的移转,如发现异常时根据《作业异常处理表》处理。

  第十六条 制程自主检验。

  1.制程中所有作业人员均应对所生产的`制品实施自主检查,遇质量异常时应立即挑出,如系重大或特殊异常应立即报告组长,并开立《作业异常处理表》,填列异常说明、原因分析及处理对策、送质量管理部判定异常原因及责任后,依实际需要交有关部门会签,再送总经理室确定责任归属及奖惩。如果存在跨部门责任或责任不明确的情况时送总经理批示。

  2.现场各级主管均有督促下属自主检查的责任,随时抽验本部门各制程质量,一旦发现质量异常应立即处理,并追究相关人员的责任,以确保产品质量水准,降低异常发生的次数。

  第十七条 生产单位在制程中发现不良品时,除应依正常程序追踪原因外,还应当立即剔除,以杜绝不良品流入下一制程(经质量管理部审核才可报废)。

  第五章产成品质量管理

  第十八条 质量检验员应依产成品质量标准及检验规范实施质量检验,确保成品质量。

  第十九条 在制品与成品在各项质量检验的执行过程中或生产过程中有异常时,应提报《作业异常处理表》,并应立即向有关人员反应质量异常情况,使能迅速采取措施,处理解决,以确保质量。

  第二十条 每批产品出货前,成品检验员应依出货检验标示的规定进行检验,并将质量与包装检验结果填报《出货检验记录表》呈主管领导审核批示。

  第六章生产设备管理

  第二十一条 设备校正、维护计划。

  1.设备使用部门应依设备购入时的设备资料、操作说明书等资料,填制定期校正维护计划,作为设备仪器年度校正、维护计划的拟订及执行依据。

  2.设备使用部门应于每年年底依据所制订的校正、维护计划检查回顾一年的维护工作,编制下一年的设备校正、维护计划。

  第二十二条 校正计划的实施。

  1.设备校正人员应依据年度校正维护计划开展日常校正、精度校正作业。

  2.设备外协校正:有关精密仪器每年应定期由使用单位通过质量管理部或研发部申请委托外协校正,以确保仪器的精确度。

  第二十三条 设备使用与保养。

  1.设备使用人员进行各项检验时,应依检验规范规定的操作步骤操作,使用后应妥善保管与保养。

  2.特殊精密仪器,使用部门主管应指定专人负责操作与管理,非指定操作人员不得随意使用。

  3.使用部门主管应负责检核各使用者设备操作正确性和设备的日常保养与维护,如有不当的使用与操作应予以纠正教导,并列入作业检核扣罚栏目。

  4.各生产单位使用的仪器设备(如量规)由使用部门自行校正与保养,由质量管理部不定期抽检。

  第七章附则

  第二十四条 本制度的制定、修改和废止工作由质量管理部负责,交总经理审批决议。

  第二十五条 本制度自xx年xx月xx日生效。

  工厂生产质量管理制度 2

  第一条生产纪律

  1、生产过程中必需严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节省,杜绝铺张。

  2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

  3、爱护生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

  4、听从生产主管的支配,准时作业,保证按时、按质、按量完成生产目标。

  5、衣着清洁整齐,根据要求穿征服上班。

  6、严禁私自外出,有事必需向生产主管请假。

  7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产目标完成后要将地面清扫整洁。

  8、当产品浮现不良时应立刻停工并上报,查找缘由后方可继续生产。

  第二条操作规程

  1、正确使用生产设备,严格按操作规程举行,非相关人员严禁乱动生产设备。

  2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注重防火、防爆、防毒。

  3、严格根据设备的使用说明举行生产,严禁因抢时光而影响产品质量。

  第三条产品质量

  1、必需树立“质量第一、用户至上”的'经营理念,保证产品质量。

  2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

  3、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。

  3、注重生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

  5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

  6、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装状况),做到单货相符。

  7、文明装车,堆码合理。

  第四条平安生产

  1、生产过程中注重防火、防爆、防毒。

  2、严格根据设备使用说明操作,防止浮现伤亡。

  3、生产时必需戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

  4、注重搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

  5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭遇电击。

  6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒任务志。

  7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。

  工厂生产质量管理制度 3

  一、总则

  第一条为强化公司生产工作的劳动庇护、改善劳动条件,庇护劳动者在生产过程中的平安和健康,增进公司事业的进展,按照有关劳动庇护的法令、规矩等有关规定,结合公司的实际状况制订本规定。

  其次条公司的平安生产工作必需贯彻平安第一,预防为主的方针,贯彻落实总经理(法定代表人)负责制,各级领导要坚持管生产必需管平安的原则,生产要听从平安的需要,实现平安生产和文明生产。

  第三条对在平安生产方面有突出贡献的团体和个人要赋予嘉奖,对违背平安生产制度和操作规程造成事故的责任者,要赋予郑重处理,触及刑律的,交由司法机关论处。

  二、机构与职贡

  第四条公司平安生产委员会(以下简称安委会)是公司平安生产的组织领导机构,由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是:全面负责公司平安生产管理工作,讨论制订平安生产技术措施和劳动庇护方案,实施平安生产检查和监督,调查处理事故等工作。安委会的平时事务由平安生产委员会办公室(以下简称安委办)负责处理。

  第五条公司下属生产单位必需成立平安生产领导小组,负责对本单位的职工举行平安生产教导,制订平安生产实施细则和操作规程。实施平安生产监督检查,贯彻落实安委会的各项平安指令,确保生产平安。平安生产小组组长由各单位的领导提任,并按规定配备专(兼)职平安生产管理人员。各机楼(房)、生产班组要选配一名不脱产的平安员。

  第六条平安生产主要责任人的划分:单位行政第一把手是本单位平安生产的第一责任人,分管生产的领导和专(兼)职平安生产管理员是本单位平安生产的主要责任人。

  第七条各级工程师和技术人员在审核、批准技术方案、计划、图纸及其他各种技术文件时,必需保证平安技术和劳动卫生技术运用的精确性。

  第八条各职能部门必需在本职业务范围内做好平安生产的各项工作。

  第九条公司平安生产专职管理职责:

  1、帮助领导贯彻落实劳动庇护法令、制度,综合管理平时平安生产工作。

  2、汇总和审查平安生产措施方案,并催促有关部门切实按期落实。

  3、制定、修订平安生产管理制度,并对这些制度的贯彻落实状况举行监督检查。

  4、组织开展平安生产大检查。常常深化现场指导生产中的劳动庇护工作。遇有特殊紧张的担心全状况时,有权指令停止生产,并立刻报告领导讨论处理。

  5、总结和推广平安生产的先进阅历,帮助有关部门搞好平安生产的宣扬教导和专业培训。

  6、参与审查新建、改建、扩建、大修工程的`设计文件和工程验收及试运转工作。

  7、参与伤亡事故的调查和处理,负责伤亡事故的统计、分析和报告,帮助有关部门提出防止事故的措施,并催促其按时实现。

  8、按照有关规定,制定本单位的劳动防护用品、保健食品发放标准,并监督落实。

  9、组织有关部门讨论制定防止职业危害的措施,并监督落实。

  10、对上级的指示和基层的状况上传下达,做好信息反馈工作。

  第十条各生产单位专(兼)职平安生产管理员要帮助本单位领导贯彻落实劳动庇护规矩和平安生产管理制度,处理本单位平安生产平时事务和平安生产检查监督工作。

  第十一条各机楼(房),生产班组平安员要常常检查、催促本机楼(房)、班组人员遵守平安生产制度和操作规程。做好设备、工具等平安检查、保养工作。准时向上级报告本机楼(房)、班组的平安生产状况。做好原始资料的记下和保管工作。

  第十二条职工在生产、工作中要仔细学习和落实平安技术操作规程,遵守各项规则制度。爱惜生产设备和平安防护装置、设施及劳动庇护用品。发觉担心全状况,准时报告领导,快速予以排解。

  三、教导与培训

  第十三条对新职工、暂时工、民工、实习人员,必需先举行平安生产的三级教导(即生产单位、机楼(房)或班组、生产岗位)才干准其进入操作岗位。对转变工种的工人,必须重新举行平安教导才干上岗。

  第十四条对从事锅炉、压力容器、电梯、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业卜易燃易爆等特别工种人员,必需举行专业平安技术培训,经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后,才干准其自立操作。对特别工种的在岗人员,必需举行常常性的平安教导。

  四、设备、工程建设、劳动场所

  第十五条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,常常维护,定期检修,不符合平安要求的陈旧设备,应有方案地更新和改造。

  第十六条电气设备和线路应符合国家有关平安规定。电气设备应有可熔保险和漏电庇护,绝缘必需良好,并有牢靠的接地或接零庇护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所,应使用密闭型电

  气设备;有易燃易爆危急的工作场所,应配备防爆型电气设备;湿润场所和移动式的电气设备,应采纳平安电压。电气设备必需符合相应防护等级的平安技术要求。

  第十七条引进国外设备时,对国内不能配套的平安附件,必须同时引进,引进的平安附件应符合我国的平安要求。

  第十八条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程,都必须支配劳动庇护设施的建设,并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。

  第十九条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时,应提出劳动庇护设施的设计计划,完成状况和质量评价报告,经同级劳资、卫生、守卫等部门和工会组织审查验收,并签名盖章后,方可施工、投产。末经以上部门同意而强行施工、投产的,要追究有关人员的责任。

  其次十条劳动场所布局要合理,保持清洁、整齐。有毒有害的作业,必需有防护设施。

  其次十一条生产用房、建造物必需结实、平安;通道平坦、畅顺,要有足够的光芒;为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危急的处所,必须有平安设施和显然的平安标志。

  其次十二条有高温、低温、湿润、雷电、静电等危急的劳动场所,必需实行相应的有效防护措施。

  其次十三条雇请外单位人员在公司的场地举行施工作业时,主管单位应强化管理,须要时采取工作票制度。对违背作业规定并造成公司财产损失者,须索赔并严加处理。

  其次十四条被雇请的施工人员需进人机楼、机房施工作业时,须到守卫部办理《出入许可证》需明火作业者还须填写(公司暂时动火作业申请表卜办理相关手续。

  五、电信线路

  其次十五条电信线路的设计、施工和维护,应符合邮电部平安技术规定。凡从事电信线路施工和维护等工作人员,均要严格落实《电信线路平安技术操作规程》。

  其次十六条电信线路施工单位必需根据平安施工程序组织施工。对架空线路、天线、地下及平底电缆、地下管道等电信施工工程及施工环境都必需相应实行平安防护措施。施工工具和仪表要合格、敏捷、平安、牢靠。高空作业工具和防护用品,必需由专业生产厂家和管理部门提供,并常常检查,定期鉴定。

  其次十七条电信线路维护要严防触电、高空坠落和倒杆事故,线路维护前一定要先检查线杆根基牢固情况,对电路验电确认平安后,方准操作。操作中要严密注重电力线对通信线和操作平安的影响,严格根据操作规程作业。不准聘用或留用退休职工担任线路架设工作。

  六、易燃、易爆物品

  其次十八条易燃、易爆物品的运送、储藏、使用、废品处理等,必需设有防火、防爆设施,严格落实平安操作守则和定员定量定品种的平安规定。

  其次十九条易燃、易爆物品的使用地和储藏点,要严禁烟火,要严格消退可能发生火种的一切隐患。检查设备需要动用明火时,必需实行妥当的防护措施,并经有关领导批准,在专人监护下举行。

  七、电梯

  第三十条签订电梯订货、安装、修理保养合同时,须遵市劳动部门规定的有关平安要求。

  第三十一条新购的电梯必需是取得国家有关许可证并在劳动部门备案的单位设计、生产的产品。电梯销售商须设立有(经劳动局备案认可的)修理保养点或正式托付保养点。

  第三十二条电梯的使用必需取得劳动部门颁发的电梯使用合格证。

  第三十三条工程部门办理新安装电梯移交时,除应移交有关文件、说明书等资料以外,还须告知接受单位有关电梯的修理、检测和年审等事宜。

  第三十四条负责管理电梯的单位,要切实强化电梯的管理、使用和修理、保养、年审等工作。发觉隐患要立刻消退,严禁电梯带隐患运行。

  第三十五条确需招聘外单位人员安装、修理、检测屯梯时,被雇请的单位必需是劳动部门平安认可的单位。

  第三十六条电梯管理单位须将电梯的修理、检测、年审和运行状况等资料影印副本报公司安委办备案。

  八、个人防护用品和职此危害的预防与治疗

  第三十七条按照工作性质和劳动条例,为职工配备或发放个人防护用品,各单位必需教导职工正确使用防护用品,不懂得防护用品用途和性能的,不准上岗操作。

  第三十八条努力做好防尘、防毒、防辐射、防暑降温工作和防噪音工程,举行常常性的卫生监测,对超过国家卫生标准的有毒有害作业点,应举行技术改造或实行卫生防护措施,不断改善劳动条件,按规定发放保健食品补贴,提升有毒有害作业人员的健康水平。

  第三十九条对从事有毒有害作业人员,要采取每年一次定期职业体检制度。对确诊为职业病的患者,应立刻上报公司人事部,由人事部或公司安委会视状况调节工作岗位,并准时作出治疗或休养的打算。

  第四十条禁止中学校生和年龄不满18岁的青少年从事有毒有害生产劳动。禁止支配女职工在怀孕期、哺乳期从事影响胎儿、婴儿健康的有毒有害作业。

  九、检查和整改

  第四十一条坚持定期或不定期的平安生产检查制度。公司安委会组织全公司的检查,每年不少于二次;各生产单位每季检查不少于一次;各机楼(房)和生产班组应采取班前班后检查制度;特别工种和设备的操应举行天天检查。

  第四十一条发觉担心全隐患,必需准时整改,如本单位不能举行整改的要立刻报告安委办统一支配整改。

  工厂生产质量管理制度 4

  为减少生产事故,树立“安全第一,预防为主”的安全工作方针,规范厂区安全管理工作,提高应对风险和防范事故的能力,保证员工生命健康安全,最大限度的减少财产损失、环境损害和社会影响。结合本公司实际情况制定本制度。

  一、使用范围

  本规定适用于各职能部门和全体员工。

  二、职责

  安全领导小组负责本制度的执行和监督;

  三、工作内容及要求

  1、人员管理

  (1)全体员工应严格遵守公司制度,加强防火、防盗、防自然灾害的安全意识。

  (2)工作时间,职工要按规定穿戴整齐保持端正整洁。夏季禁止袒胸赤膊、穿拖鞋进入厂区。

  (3)进入厂区,外来人员会客(来访)需进行证件登记。

  (4)工作时间,禁止在车间门口及厂区主干道两旁聚集逗留。

  (5)酔酒后禁止上岗。

  (6)外来人员进入厂区时参照执行。

  2、车辆管理

  (1)非生产

  车辆禁止进入生产区域。

  (2)所有车辆(包括业务单位的货运车辆)要按指定区域停放,禁止堵塞厂区交通;禁止停放在厂区车间门口及标识的禁停区域。

  (3)厂大门外两侧50米内禁止停放任何车辆。

  3、安全生产例会制度

  (1)必须将安全生产工作列入办公会议的重要议事日程,不定期的根据上级有关安全的规定、要求对厂区安全生产形势进行研究部署。各分管领导在汇报工作的同时,必须认真汇报各管辖内的安全生产工作。

  (2)每月召开一次安全生产会议,会议由厂长负责召集,汇报分管工作内的安全生产工作,针对发现的安全生产问题,研究部署下阶段的工作任务。

  (3)各分管领导要根据分工系统内的安全生产管理情况,不定期召开本分管内的安全生产工作会议,确定安全工作重点,明确安全生产目标。

  (4)生产部门作为企业具体负责安全生产工作的领导机构,要根据本企业安全工作重点、上级部门的统一部署,不定期的召开车间的安全生产会议,做到及时上传下达,不延误时间。

  4、安全培训制度

  一、公司安全教育

  (1)对新入厂员工,在进厂时进行安全教育,使新员工了解公司安全生产方面的规章制度和安全生产注意事项,树立遵章守纪安全第一的观念。

  (2)每年进行一次安全培训,学习有关安全法律法规,学习安全防火、安全用电、安全生产、劳动保护知识,提高员工的`安全素质,预防事故的发生。

  (3)结合组织开展多种形式的安全教育,利用标语、板报、会议、事故总结等不同形式,让员工明白事故发生的原因和预防事故的措施,从中认真吸取教训,增强自我保护能力。

  (4)不定期的学习外地经验和重大事故通报。

  二、新工艺、新技术的培训

  在新工艺、新技朮、新设备、新材料、新产品投产前,要按新的安操作规程,对岗位作业人员和有关人员进行专门培训,经培训合格后,方能进行独立操作。

  三、安全生产评价管理制度

  (1)厂主管部门及分管安全生产的负责人不定期的对各基本生产车间、重点生产岗位进行安全生产检查。通过检查发现事故隐患,责令其及时整改。并定期对车间、班组进行安全生产评价,总结经验教训,杜绝事故发生。

  (2)厂生产主管部门对车间、班组及重点岗位的安全生产评价要与职工的经济利益挂钩,以鼓励职工积极参加全面、全员、全过程的安全生产管理,努力实现企业的安全生产目标。

  四、禁止烟火

  (1)所有人员厂内生产区域禁止吸烟,不乱携带和使用火种。

  (2)对于厂区内爆品,仓库应在醒目位置标明“严禁烟火”警示标识;如有必要可派专人看守。

  (3)厂区内明火作业需向安全监督部门提出申请,申明动火原因、地点及安全防护措施,安全监督部门进行现场勘察及审核,确认有必要动火且安全防护措施合格的,允许同意后,方可动火。

  (4)厂区内禁止焚烧树叶、垃圾,冬季禁止使用电火炉或者其它限制级设备取暖。

  (5)消防器材的放置位置地点要经安全领导小组审定,原则上不影响生产现场的正常操作,便于取用,醒目的固定位置,并防止于特制箱内,有明显标识。消防设施执行“三定”管理。即定人管理、定位管理、定期管理。

  (6)贯彻“以防为主,以消为辅”的方针,积极采用先进的防火,灭火技术,建立健全保卫义务消防组织,开展安全教育,加强防火检查和灭火器材管理。

  五、应急体系

  (1)全体员工须牢固树立“安全第一,预防为主”的安全工作指导方针。

  (2)各职能部门要把预防事故发生、控制事态发展和减少事故损失作为应急救援工作的中心环节和重要任务。

  (3)公司成立“突发事件应急小组”,以下简称“应急小组”由公司生产厂长和副厂长担任组长,其它职能部门和相关人员组成。发生意外时“应急小组”必须优先开展抢救生命,最大限度避免意外扩大并于第一时间报告总经理。

  (4)为体现预防为主的原则,“应急小组”负责日常安全生产排查、监督,负责联络各相关职能部门对员工的安全教育培训,安全生产管理和厂区安全隐患的排除工作。

  工厂生产质量管理制度 5

  第一、安全生产检查制度

  一、节前安全生产检查。每年的四节日前对市场进行安全生产检查。

  二、每年的春季和秋季各安排一次全面的.安全生产检查。

  三、每年的夏季到来之前安排一次夏季安全用电专项安全检查。

  四、对市场内危险性较的重点部位定期进行巡检,原则上每月检查一次。

  五、定期进行市场巡查,对市场进行动态监管。原则上每季度进行一次。

  六、重经济文化活动中,要在活动前和活动中开展安全生产检查。

  七、做好市、区安全生产监管部门安排的其他检查工作。

  八、安全生产检查必须由领导带队,组织相关部门负责人、技术人员参加,确保检查效果。

  第二、安全生产例会制度

  一、根据公司安全生产管理制度,贯彻落实安全生产例会制度。

  二、公司每月召开一次部门或班组以上安全生产分析会,总经理主持,做好记录并存档。

  三、部门每月召开一次班组以上安全工作例会,由经理主持,做好记录并存档。

  四、班组每周召开一次班组安全工作例会,班组长主持,做好记录并存档。

  第三、北方汽配城安全经营投入保障制度

  为了保证公司的安全经营,公司每年支出专项资金,配备安全设施,加强安全管理保证设备的正常运行。

  一、公司每年支出部分专项资金用于安全经营改造,专款专用,不准减少或挪为它用。

  二、对于各项费用必须按照制度、预算和审批手续支出,并由财务部门申报,审批后方可实施。

  三、安全设施资金投入范围:

  1、完善、改造安全防护设备、设施支出。安全设备、设施主要是指公司的监控、通风、防汛、调温、防火、灭火等设施设备;

  2、配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出

  3、安全生产检查与评价支出。

  4、重危险源、重事故隐患的评估、整改、监控指出。

  5、安全技能培训及进行应急救援演练支出。

  6、其它与安全经营直接相关的支出。

  四、设备正常运行保障资金:

  1、烟、温感报警系统的测试和维修,每个烟、温感探头至少每年轮测一次。

  2、消防水泵、喷淋水泵每月试开泵一次,检查其是否完整好用。

  3、正压送风、防排烟系统每半年检测一次。

  4、室内消火栓、喷淋泄水测试每季度一次。

  五、安全经营专项费用用于其它安全技术事项:

  1、安全经营宣传、教育和培训;

  2、劳动防护用品配备:

  3、其它保障安全经营的费用。

  2、工厂规章制度安全生产

  工厂生产质量管理制度 6

  1、生产过程管理是公司各级管理人员,包括一线作业人员都必须遵守的行动准则。各级管理人员必须严格按照生产过程管理制度,时刻梳理效率意识、质量意识、安全意识。

  2、生产制造部门和操作人员必须严格按照佳电股份下达月份生产计划、批次、规格、图号通知单号和交货期安排执行。

  3、在产品加工过程中严格遵守工艺文件,按图纸和设计质量标准进行加工。

  4、合理调配人员、班次和设备,保证产品交货期。

  5、对于半成品、待检品、合格品,摆放设明显标牌,做到分类摆放、定置管理。

  6、操作者所加工的产品,严格按照计划的.项号、图号、通知单加工,加工完后要打上字头,并按要求填写自检记录,交由检查员进行检查。

  7、检查员要对产品实行专检,检查记录一式二份。一份报电机股份,一分自存,保留二年以上。保证产品质量的可塑性。

  8、工作现场环境和卫生对产品质量作用也很重要,要求操作者,要正确使用工夹量具、工夹量具要放在指定为诶之,不允许放在床头,与车刀工具杂物混放。

  9、加工产品要按指定的区域存放,做有效防护,保证三无,既无灰尘、无锈蚀、无磕碰。

  10、在向佳电股份送货运输过程中,要正确使用吊装工具,做有效防护,不允许出现碰伤,摔伤现象、阴雨天对运送产品要有防雨措施。

  11、办理送货手续和交检手续过程中,要严格按佳电股份规定执行。

  工厂生产质量管理制度 7

  安全生产检查是保证安全生产的重要手段之一。为保证本单位在各个生产环节中的生产安全、监督各项安全规章制度和安全操作规程的实施、及时发现和查明各种危险和隐患,做到早发现、早治理、早排除,特制定本制度。

  一、安全生产检查,由本单位安全生产监督管理办公室组织落实。

  二、检查时段及责任划分:

  1、按照逐级安全责任制的分工,开展单位安全检查工作。

  2、各岗位、班组要做到天天查,部门每周查,公司每季度检查。

  3、每次检查负责人应提前制定检查计划。

  4、每次检查应有记录。检查中发现问题及时上报安全生产员会(安全主要负责人).

  三、单位在有重活动、节日前,安全生产员会安全主要负责人要组织安全检查。

  四、设备修、改造和新设备安装后,安全生产监督管理办公室要进行专业性检查。

  五、根据季节性特点,特种设备或专业性较强的设备,安全生产监督管理办公室要进行专项检查。

  六、对每次检查和上级指导机关查出的隐患、提出的整改建议,安全生产监督管理办公室要负责及时按期整改,并将结果报告有关部门,对暂时难以解决的`问题,安全生产监督管理办公室要采取相应的安全措施,并记录在案。

  七、检查内容及要求

  1、每次检查必须对本部门重点部位进行安全检查。认真检查,填写检查记录,规定限改日期,到期复查,填写复查记录。检查含复查全过程及记录交安全生产监督管理办公室安全主要负责人存档。

  2、日常检查应对日常工作中各种安全隐患现象进行安全检查,并填写检查记录,本部门存档。

  3、每次检查应由各部门负责人及安全员进行检查。

  工厂生产质量管理制度 8

  一、目的

  规范实验室仪器设备的使用和维护的方式及措施,以确保发挥仪器设备的效益以及实验室的正常运转。

  二、范围

  1、适用于实验室拥有的.所有仪器和设备的使用、管理、维护的管理行为。

  2、认真贯彻执行国家计量法的有关规定,对使用的仪器设备应定期检定。

  3、各种仪器设备必须建立专人负责制,实行档案管理制度,建档建卡,做到技术档案资料齐全、完整。

  4、操作人员必须经过专门培训方能操作,使用中严格遵守操作规程。

  5、仪器设备实行事故报告制度,发生事故,仪器负责人应立即报告管理科门,并写出事故报告,各仪器的故障、维修、及解决过程均须记录备案。

  6、所有进入实验室的人员都必须遵守实验室有关的规章制度。

  7、原版仪器、设备随机资料一律不外借。

  8、实验室设备未经管理人员许可,任何人不得擅自开关或使用实验室中的任何设备。

  9、由于责任事故造成仪器设备的损坏,要追究使用人的责任。

  10、检验人员职责

  10.1保护仪器设备,正确使用,做好维护保养工作。定期对仪器、设备进行检测,发现故障及时安排维修,提高设备完好率。

  10.2严格遵守各项规章制度和工作流程,按照标准操作规程操作仪器和进行检测工作。

  10.3保持实验室的整齐清洁、防火、防盗,保证义器设备安全。

  10.4保持实验室的清洁卫生。实验室内不得任意堆放杂物,废物要及时清除,临时有用的物品要堆放整齐。

  10.5做好仪器设备的管理工作,建立分类账,做到账物相符。

  10.6做好仪器设备的自检工作,保证按期检定。

  工厂生产质量管理制度 9

  为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

  一、早会制度

  1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

  2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

  3.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

  4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

  5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

  二、请假制度

  1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的`形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

  2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

  3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

  4.员工请假核准权限:(同厂规一致)

  (1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;

  (2)超过三天必须由生产部经理批准;

  (3)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

  三、清洁卫生制度

  1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

  2.每天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。

  3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

  4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每天用水清洗。

  四、车间生产秩序管理制度

  1..员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。

  2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

  3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

  4.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

  5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

  6.所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

  7.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

  8.工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

  9.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

  10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

  11.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

  12.任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

  13.本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

  工厂生产质量管理制度 10

  1.目的

  对影响生产质量的主要因素或环节实施控制,使生产过程、产品质量处于受控状态,确保生产出合格的产品。

  2.适用范围

  适用于本公司产品生产、检验的工序质量的控制。

  3.定义

  3.1过程:将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。

  3.2生产过程:由生产管理人员组织作业人员,按产品技术文件、工艺文件以及其他规定的要求,将原材料、半成品加工成产品的过程。

  3.3重要工序:指对产品质量形成过程有重要影响的工序。

  4.职责

  4.1生产部负责策划并确定生产资源,组织编制工艺文件、设备操作规程、各工种安全操作规程、确定关键控制点并编制作业指导书等并监督员工遵照执行。

  4.2经营部负责编制并执行采购计划,对采购的及时性和质量负责。

  4.3质检部负责过程质量的监测。

  4.4质量安全办公室负责对过程质量管理进行考核,生产部、质检部协助。

  5.要求

  5.1生产计划

  5.1.1根据市场、生产的实际情况,制定车间详细作业计划。

  5.1.2按照计划要求安排生产进度,并根据生产条件和生产情况调整生产进度,实施生产计划的动态管理。

  5.2生产准备

  5.2.1人员

  5.2.1.1从业人员应进行健康检查获得健康证后才能上岗。

  5.2.1.2从业人员应进行安全生产教育、食品质量安全知识培训、岗位技能知识培训及其它应知应会考核,合格后才能上岗。

  5.2.1.3各岗位人员数量应满足要求。

  5.2.2设备设施

  确保生产所要求的仪器、设备、工装、工具都已配套齐备,并处于合格使用状态。

  5.2.3原辅材料

  准备必须的原辅材料并进行必要的确认。

  5.2.4生产环境

  确保生产环境满足工艺要求。

  5.3过程控制

  5.3.1生产管理人员按有效的工艺、技术文件组织生产,操作人员按对应岗位的作业指导书或操作规程作业。

  5.3.2首件检查。

  每班开始生产、更换产品品种或调整参数后生产的首件产品,操作工必须进行自检,合格后,再由质检员根据相应的检验规程进行检验;如不合格应返工或查找原因改进后重新生产,直至首检合格,质检员确认后才能批量生产。

  5.3.3过程检验。

  操作工根据工艺规程和质控点的要求对本工序的产品进行检测控制。经检验合格的产品才能转入下一工序或入库。

  5.3.4巡回监控

  生产过程中,质检员应对操作工的自检和过程检验进行监督,认真检查操作工的作业方法、使用的检测设备、工具和检测频率、记录等是否正确;并根据工艺规程和质控点要求进行抽样检测。

  5.3.5成品检验

  成品检验按《产品质量检验制度》执行。

  5.3.6建立和保存各种原(辅)料、食品添加剂、包装材料的贮存、保管、领用出库等记录;

  5.3.7建立和保存生产投料记录,包括投料种类、品名、生产日期或批号、使用数量等;

  5.3.8建立和保存生产加工过程关键控制点的控制情况,包括必要的半成品检验记录、温度控制、库房温度、湿度控制记录等;

  5.3.9产品标识和过程可追溯性控制

  5.3.9.1生产部负责制订本公司产品的标识方法及具体内容。

  5.3.9.2车间对不合格品储存要有明确标识。

  5.3.9.3仓库按照《原料库管理制度》、《成品库管理制度》的规定做好相应标识。

  5.3.9.4各过程必须有完整质量记录,以便于追溯;

  5.3.9.5质检部对可追溯性的有效性进行监控。

  5.3.10产品防护

  5.3.10.1对于产品从接收、加工、放行、交付直到预期目的地的所有阶段,应防止产品变质、损坏和误用。

  5.3.10.2针对产品的符合性对其提供防护,包括标识、搬运、包装、贮存和保护等。

  5.3.10.3生产车间、仓库应根据产品的'特点,配置适宜的搬运工具,规定合理的搬运方法,不得破坏包装,防止跌落、磕碰、挤压。

  5.3.10.4入库的产品应按“五距”要求离地存放,保持库房通风干燥,温湿度合适等,具体要求按照《原料库管理制度》和《成品库管理制度》执行。

  5.3.11不合格控制

  5.3.11.1生产过程中发现不合格要及时纠偏,并采取预防措施;

  5.3.11.2当出现不合格产品时,按《不合格管理办法》执行。

  5.3.12生产中断处置

  5.3.12.1生产中断是指出现异常情况(如停电、停水、停汽;设备、仪器损坏;人身意外事故等)所导致的生产非正常终止。

  5.3.12.2所有异常生产中断,都应由现场工作人员采取果断处置措施,防止造成更大事故。

  A、人身意外事故造成的中断,应立即切断电源、水源、汽源等,停止所有设备的运行,保护好现场,同时报告主管领导和公司领导。

  B、停电、停水、停汽造成的生产中断,应关闭所有设备,按规定的操作规程对各工序、设备进行处理。

  C、设备、仪器损坏造成的生产中断,应按规定的操作程序,关闭所有设备的电源,停止运行所有设备。

  5.3.12.3排除异常因素后,应按规定的操作程序恢复生产。

  5.3.12.4生产中断所产生的不合格,按《不合格管理办法》执行。

  5.3.12.5保持生产中断的处置记录。

  5.3.13监督检查

  5.3.13.1质量安全领导小组定期或不定期地对各项管理制度及作业规程进行检查;生产部长、车间主任、质量监督员等生产管理人员对生产工艺、参数、技术文件、岗位作业指导书或作业规程及其它各项管理制度的落实情况进行日常检查,防止发生违章作业,使过程处于受控状态。

  5.3.13.2定期对厂区内环境、生产场所和设备、设施的清洁卫生状况进行自查,并填写《卫生检查记录》和《加工设备清洁卫生检查记录》;

  5.3.13.3定期对必备生产设备、设施维护保养和清洗消毒,并填写《设备维修保养记录》和《设备清洗、消毒记录》;

  6.考核

  6.1考核信息来源

  6.1.1客户投诉。由经营部门负责收集整理。

  6.1.2日常监督抽查结果。由质量安全领导小组、质检部、生产部等负责收集整理。

  6.1.3检验结果。由质检部负责收集整理。

  6.2考核办法

  6.2.1由质量安全办公室负责对质量安全管理工作进行考核,每月考核一次。

  6.2.2质量安全办公室根据收集到的考核信息,汇总后以部门为对象进行考核,考核结果报总经理批准后,由经营部负责兑现。

  6.2.3凡与质量安全管理工作有关的部门、班组及员工,每月须交纳一定金额的质量保证金,具体明细见附表。

  6.2.4各部门应依据质量安全管理制度及其它相关文件等制订本部门的质量安全管理工作奖罚细则,依据细则对管理人员及员工进行奖罚。

  6.2.5当月发生一次严重不合格的部门,扣除部门领导及责任人的质量保证金;当月发生二次一般不合格的部门,扣除部门领导及责任人的质量保证金;当月发生一次一般不合格的部门,不扣除部门领导的质量保证金;当月没有发生不合格的部门,200%返还部门领导、管理人员及员工的质量保证金。

  6.2.6不合格是指原辅材料、半成品、成品经检验不符合标准或法律法规要求,也指作业、管理工作、食品质量安全管理体系等不符合标准或法律法规、制度、工艺纪律、工艺参数、卫生规范等的要求。

  6.2.6.1严重不合格,是指经检验判定的批量不合格,或一次造成较大经济损失的不合格。对于已交付或开始使用后发现的不合格,按严重不合格对待。

  6.2.6.2一般不合格,个别或少量不影响产品质量的不合格。

  6.2.6.3作业方面发生的不合格,应根据其严重程度、造成的影响及可能造成的损失等,由质量安全领导小组对其进行评估后,作出定性。

  6.2.7考核结果由质量安全办公室上报总经理批准后,对各部门实施奖罚。

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