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人工挖孔安全专项施工方案流程
施工安全是各个行业工程建设中所遇到的安全问题。施工安全涵盖了在作业过程中所有的安全问题并且涉及管理、财务及后勤保障等相关内容。下面小编为大家整理的人工挖孔安全专项施工方案流程，欢迎大家阅读浏览。
人工挖孔安全专项施工方案流程 1
一、编制说明
1.根据工程实际情况，合理设计施工方案，周密部署，合理安排组织施工。
2.制定切实可行的高边坡施工方案和创优规划与质量保证措施，采用新工艺、新材料、新技术和新设备，确保施工质量。
3.合理配置生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低生产成本。
4.坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是的原则。树立优良工程为合格工程的标准，在施工中创一流施工水平。
二、编制依据
1.《建筑桩基检测技术规范》
2.《中华人民共和国安全生产法》
3.《民用爆炸物品安全管理条例》
4.《公路桥涵工程施工安全生产技术规程》
5.《建设工程施工现场环境与卫生标准 》
6.《施工现场临时用电安全技术规范》
7.设计文件
三、工程概况
(略)
四、安全施工保证措施
工程质量是企业的生命，是企业信誉和效益的根本保证，也是用户使用安全的根本保证。在施全过程中应认真贯彻百年大计、质量第一和预防为主的方针。本工程以科学的管理、先进的技术、严格的把关、精心的组织、精心的施工来确保工程质量达到优良。为确保该工程质量特制定以下安全保证措施：
1.组织保障
1.1建立健全安全组织机构和安全管理体系，成立安全生产领导小组，项目经理为安全生产第一责任人，项目安质部为安全保障职能部门，并有其他部门共同参与。设专职安全员，施工队设专职(兼职)安全员跟班工作，形成自上而下的安全管理体系。
1.2安全领导小组以施工安全、人员安全、财产安全为工作职责，层层签订安全责任书，严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准，建立健全安全生产保证制度，定期检查安全生产情况，召开安全会议，有安全远期、近期规划，发现问题及时解决，制定安全措施，搞好安全教育，消除事故隐患，把事故隐患消灭在萌芽状态。
1.3项目经理部、施工作业队、班组、个人逐级签订安全生产责任状。形成自下而上、齐抓齐管、群防群治的安全保证体系，项目经理部将把安全生产目标管理同项目管理责任制结合起来，同职工切身利益挂钩，对达不到安全生产规定指标者，施行一票否决制，明确奖励和处罚条款，定期兑现奖罚。对所有作业人员及管理人员实行安全施工技术及安全操作规程等方面的培训，使项目全体人员都能够提高安全意识，掌握安全知识，确保安全工作万无一失。
1.4安全生产领导小组：
组 长：
副组长：
组 员：
2.安全技术措施
(1)从事挖孔桩作业的工人须经过健康检查和安全作业培训且考核合格后，方可进入现场施工。
(2)桩孔内的作业人员应遵守下列规定：
①必须正确配带安全帽，穿绝缘胶鞋;
②严禁酒后作业;不准在孔内吸烟;不准在孔内使用明火;
③每工作2小时应出孔轮换;
④开挖复杂的土层时，每挖深0.5～1m应用钢筋对孔底做探查，探查孔底下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可继续进行挖掘;
⑤认真观察孔内一切动态，如流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离;
⑥在施工中途抽水后，必须先将场面上的专用电源切断，作业人员方可下孔作业。
(3)施工中应做好以下安全措施：
1)孔口四周必须设置护栏;闲置的孔口必须覆盖，夜间孔口应设红灯警示标志。
2)雨季施工，井口应作砖砌保护圈，高15cm以防地面水流入井内;
3)孔口操作平台应自成体系，防止在护壁下沉时被拉跨。
4)孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下孔使用的电葫芦，吊笼等应配有自动卡紧保险装置，作业人员不得用麻绳、尼龙绳吊扶或脚踏井壁凸缘上下，电葫芦使用前必须检验其安全起吊能力。
5)吊运土方用的绳索、滑轮和盛土容器应完好牢固，起吊时垂直下方严禁站人。
6)每日开口前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全保护措施，桩孔开挖深度超过10m时，应有向井下送风的专用设备。当孔内有人时，孔上必须有人监护，不得擅离岗位。
7)挖出的土方应及时运离孔口，孔口1m范围内不得堆放然后物品;机动车不得在孔口附近通行。
8)施工场地内的电源、电路的安装和拆除必须由专业持证电工操作，电器必须接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆电线必须有防潮、防湿、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或36V以下的安全灯。
9)灌注桩身混凝土时，相邻10m范围内应停止挖孔作业，孔底不得留人。
10)护壁砼高出地表面200mm-250mm，以防止杂物掉入孔内。孔四周要设置安全防护栏杆。
11)当桩孔开挖深度超过5m时，每天开工前应进行有害气体检测;挖孔时要时刻注意是否有有害气体;特别是当孔深超过10m时必须用机械通风，风量不宜少于25L/S。
12)加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。
13)现场应设专职安全员，在施工前和施工中应进行认真检查;发现问题及时处理，待消除隐患后方可作业;对违章作业有权制止。
14)挖孔时还应注意以下事项：
①多桩孔同时成孔，应采取间隔挖孔方法，相邻的桩不能同时开挖。必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能挖孔，以保证土壁稳定。
②扩底时，为防止扩大处坍方，可采取间隔扩底挖土措施，留一部分土方作为支撑，待灌注混凝土之前再挖除。
③挖、扩孔完成后，一律应在当天验收并及时浇灌混凝土，特别是孔壁是砂土、松散填土、软土等更不得过夜再浇灌混凝土，以免塌孔。
(4)注意事项
①已挖好的孔桩必须用木板或脚手板、钢筋网片覆盖好，防止土块、杂物、人员坠落。
②已挖好的孔应及时掉入钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，以免地下水浸泡。
③桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。
④保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不得碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土浇筑时斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土断桩。
⑤浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，防止钢筋笼上浮。
⑥桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。
⑦施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。
⑧钢筋笼扭曲变形的原因：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时发生变形、扭曲。
钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋应点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。
3.安全预防措施
根据挖孔桩以上易发的事故类型，我们分别制作相应的安全技术措施，确保挖孔桩施工的安全。
3.1施工前安全准备
在施工前要做好以下工作：
(1)组织安全管理人员学习国家的法律、法规，学习公司的规章制度，提高安全责任意识，安全技术水平。
(2)组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告，研究制定施工控制措施，明确卡控的重点及责任人，提前进行图纸会审。
(3)对作业工人进行岗前培训，组织学习操作规程;特种作业人员必须持证上岗，并对特种作业人员进行专业培训。
(4)机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的保养制度。
(5)劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中，并指导正确使用。
3.2施工中安全控制重点及应对措施
3.2.1预防人落入孔内的措施
为了防止施工人员在上下时坠落，不得用人工拉绳子运送人员或脚踩凸缘上下桩孔，而必须另配钢丝绳及滑轮且有短绳保护装置，或使用安全爬梯上下，孔内必须设置应急软爬梯或设置尼龙绳，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急使用。井孔内必须设置应急时使用的安全绳。井内人员必须乘坐专用吊笼上下，不得乘坐吊桶上下。
3.2.2坠物落入孔内的预防措施
施工时挖孔工人为图方便，常常将挖出的土在孔边堆得很高，造成严重的安全隐患。因此，在对工人进行管理的同时，应安排专人把挖出的土方及时运离孔口，且不得堆放在孔四周1m范围内。孔挖深超过人身高时，在桩孔口或孔内装设半圆防护板(网)，并随孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板(网)下。
3.2.3起重工具失灵的预防措施
在开工前应检查起重工具是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。使用的电葫芦、吊笼等安全可靠并配有自动卡紧保险装置，电葫芦宜用按钮式开关，上班前后均应有专人检查并每天加润滑油，保证开关灵活、准确;铁链无损，有保险扣且不打死结;钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前必须检验并试吊。
3.2.4孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施
特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其他有毒气体，孔深超过5m时，每天作业前必须进行有毒气体检测。必须对桩孔内气体进行抽样检测，发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至最低允许浓度，配足应急救援物品，必须设置强制通风换气机，在施工过程中，还应随时检查空气中的含氧量，防止出现施工人员缺氧窒息事故。在施工过程中，施工人员每隔2小时出孔休息并用专用风机向孔内送风5min;当人工挖孔深度超过10m时，应配备专用通风机向孔内送风，风量不宜少于25L/S;孔底凿岩时应加大送风量。
3.2.5防触电措施
在工程中常常使用潜水泵进行抽水，一般的预防触电措施是抽完水后才允许挖孔，并且采用动作电流15mA的漏电保护器。但是如果地下涌水量较大，工人挖桩时往往会一边抽水一边开挖。因为如果抽水时工人在桩外等候，待抽干水在进入孔内，此时桩内又有积水，根本无法往下挖，因此，为保证安全施工，解决挖土与抽水的矛盾，可用深水泵代替潜水泵抽水，因为深水泵抽水时是将抽水管伸到桩内抽水，管不带电，这样就可以边抽水边挖土。
施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由专业持证电工操作。用电设备必须严格接地、接零且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地或埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或36V以下的.安全灯。孔中操作工应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。
3.2.6塌孔的预防措施
塌孔产生的原因及应对措施如下。
(1)流砂导致塌孔，预防流砂最好的方法是选择枯水期进行施工，在多数情况下，采用人工挖孔桩的工程地下是没有承压水的，如果能避开雨季进行施工是很少发生流沙现象的。在地下水位较高，或地表水丰富，土层有粉砂或细砂层时，则极易形成流砂，如不采取措施将导致护壁外的砂流失，导致井壁下陷或崩塌，所以在遇到流砂时可采用以下方法进行处理：首先，将护壁减少到50cm一节，在开挖前用长1.5m～2m的钢筋每隔15cm沿侧壁45cm向孔周土体打入，然后用稻草塞住侧壁，使水能流出来而砂大部分流不出来。护壁砼的钢模可晚拆使护壁砼达到足够的强度，如水量较大时，护壁的钢模可不拆除，以增加护壁的刚度。
(2)护壁不放钢筋导致塌孔，据调查这是导致塌孔的最主要原因。在护壁的设计上，要考虑环境的影响，比如在大雨之后就可能导致土压力增大而塌孔。所以还要考虑施工环境的不确定性，护壁都应配钢筋。另外，在施工时，有的施工队往往会提出，为以后基础梁施工时破护壁方便，在第一、第二节护壁不放钢筋，这也不妥，因为施工的情况较复杂，有可能护壁旁堆土过多，或者运土或试验的机械都可能增大侧向土压力。
2.2.7防止孔壁涌水措施：
(略)
2.2.8、其他安全措施
(略)
五、安全应急预案
1.塌方应急预案
项目部成立了防塌方领导小组，并明确各值班、施工人员的职责，做到分工明确、责任到人。
1.1领导机构
领导小组成员：
组 长：
副组长：
组 员：
1.3 控制措施
(1)方案制定
现场施工方案(即现场动态交底)由生产经理召集该有关人员参加，汇总大家意见编制施工方案，进行动态安全技术交底。
(2)过程控制
施工现场带班人员根据施工方案组织施工，根据动态安全技术交底要求对作业人员进行详细现场交底。
施工员在施工过程中帮助施工带班人员协调各工序之间的衔接，做到工序安排合理有序、衔接紧凑;根据需要及时进行人、机、料的合理调动;同时，协助技术部做好施工质量的监控工作。
1.4.塌方应急措施
(1) 如发现有坍方的现象时，由小组成员轮流监守，且设立明显标志。通知施工队负责人。情况严重时，立即将全部工作人员撤离危险地段。
(2) 发生坍方后，发现事故人员应高声呼喊，通知现场安全员或其他管理人员，由安全人员或其他管理人员组织施工人员紧急撤离至安全区域及时向项目部汇报，立即启动现场应急措施。
(3) 由组长指挥现场。工班长组织有关人员进行清埋土方或杂物，如有人受伤，应首先抢救人员，采取有效防护措施防止事故发展扩大。
(4) 由副组长组织进行塌方情况的检测并分析塌方原因，及时采取有效、快速的措施，控制险情继续蔓延。
(5) 重伤人员用项目部车辆送往医院。并拨打医院120急救电话请医院派救护车辆支援。
2.触电事故应急预案
(略)
3.高处坠落事故应急救援预案
(略)
六、现场准备必要的应急物资和装备保障
(略)
人工挖孔安全专项施工方案流程 2
一、工程概况
本工程位于某地区，采用人工挖孔桩作为建筑物的基础形式。根据地质勘察报告，场地土层主要为粘土、粉质粘土及少量砂土，无特殊不良地质现象。为确保挖孔桩施工的安全、质量和进度，特制定本安全专项施工方案。
二、施工前的准备工作
1. 技术交底：在施工前，组织全体施工人员进行技术交底，明确施工工艺、操作规程和安全要求。
2. 安全培训：对全体施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
3. 施工图纸及技术规范：认真研究施工图纸，了解工程特点，掌握技术规范，确保施工质量。
4. 施工现场布置：合理布置施工现场，设置安全警示标志，确保施工通道畅通。
5. 施工材料准备：提前备足施工所需材料，如钢筋、混凝土等，并确保材料质量符合设计要求。
三、施工过程中的安全措施
1. 挖孔桩施工：
严格按照施工工艺进行，控制好挖孔速度，防止孔壁坍塌。
挖孔过程中要时刻关注孔壁的稳定性，尤其是遇到地质条件复杂的`情况。
挖孔时，必须挖一节土，做一节护壁，护壁材料可采用混凝土或钢板等材料。
2. 桩基钢筋笼安装：
钢筋笼安装前，检查钢筋笼质量，确保焊接牢固。
钢筋笼应牢固、平整，确保与孔壁保持一定间距。
3. 混凝土浇筑：
在钢筋笼安装完成后，进行混凝土浇筑。
浇筑前应检查孔内是否有积水或杂物，确保浇筑质量。
浇筑过程中应分层进行，每层厚度不宜过大，振捣密实，确保混凝土质量。
4. 施工人员防护：
施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保自身安全。
施工现场的安全防护措施不能马虎，每个施工人员在上岗前必须检查自己的安全装备。
5. 施工现场巡查：
加强施工现场巡查，发现问题及时整改，确保施工安全。
定期对施工设备和材料进行检查，确保其性能和质量符合要求。
四、施工过程中的应急预案
1. 孔壁坍塌应急预案：一旦发生孔壁坍塌，立即启动应急预案，迅速撤离施工人员，采取有效措施进行救援。
2. 触电事故应急预案：施工现场设置专用配电箱，定期检查电气设备，确保安全可靠。一旦发生触电事故，立即启动应急预案，进行现场救援。
3. 火灾应急预案：施工现场配备灭火器等消防设施，定期进行消防演练，提高施工人员火灾应急能力。
五、施工结束后的安全措施
1. 工程验收：施工结束后，组织工程验收，确保工程质量符合要求。
2. 施工现场清理：及时清理施工现场，确保环境卫生。
3. 施工人员撤离：施工人员有序撤离施工现场，确保安全。
4. 工程资料归档：整理施工资料，归档保存，为后续工程提供参考。
人工挖孔安全专项施工方案流程 3
一、编制依据
1. 《铁路桥涵施工规范》等相关行业规范。
2. 通过阅读图纸及现场考察得到的工地自然条件等相关资料。
3. 有关国家、省、市安全法律、法规。
二、工程概况
本工程为某桥梁工程，表层土壤为粉质黏土，承载力为200Kpa，桩基持力层为泥质粉砂岩、钙质砾岩或砾岩，承载力较高。
三、安全施工技术方案
1. 挖孔桩安全技术措施：
孔桩操作人员的年龄控制在18\~35周岁的男性，身体状况良好。每孔作业人员不得少于3人。
多孔同时开挖施工时，应采取间隔挖孔方法，相邻的'桩不能同时挖孔、成孔。
挖孔的垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次，发现偏差及时纠正。
桩底扩孔应间隔削土，留一部分土作支撑，待浇灌混凝土前再挖。
挖孔桩孔口应设水平移动式活动安全盖板，以防土块、操作人员和工具掉入孔内伤人。
桩孔挖土必须挖一节土，做一节护壁，护壁高度最大不得超过1米。
挖孔、扩孔完成后要及时浇灌混凝土，以防塌方。
井下有人操作时，井上配合人员必须坚守岗位，不能擅自离职守。
下班休息时，必须盖好孔口，或用高于120厘米的护栏将井口封闭围挡。
上班前以及施工过程中应随时注意检查设备，发现问题应立即修理或更换。
井下操作人员连续工作时间不宜超过4小时，应轮换工作。
夜间一般禁止挖孔作业，如遇特殊情况需夜间挖孔作业时，须经现场负责人同意，且必要有安全人员在现场指挥。
下井前先用鼓风机向深井通风，对井内空气进行抽样检测，发现有毒气体含量超过允许值必须进行除毒后再下井作业。
挖孔人员上下孔井必须使用安全爬梯，禁止向井内抛物。
2. 提升设备安全技术措施：
提升架采用钢管与型钢焊接，保证井架有足够强度。
卷扬机与提升架转盘采用螺栓连接牢固，防止卷扬机提升时松动倒挂。卷扬机操作者必须经过训练，了解性能，熟悉操作。
电动卷扬机的电气部分不得有漏电现象，电动机和不应带电的金属外壳应接地良好。
卷扬机操作者应集中精力注意孔底作业人员信号，不许与旁人嬉笑闲聊。
不准提升超过规定重量的物体。工作停止后切断电源，锁上开关箱。
3. 水泵使用安全技术措施：
水泵安装应牢固、平稳，有防雨措施。多台水泵并列安装时，间距不小于80厘米。
电动机轴应与水泵轴同心，螺栓要坚固，管路密封，接口严密，吸水管阀无堵塞、无漏水。
动行中若出现漏水、漏气、填料部位发热、机温升高、电流突然增大等不正常现象，要停机检修。
水泵动行中不得从机上跨越。升降吸水管要站到有防护栏杆的平台上操作。
四、注意事项
1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止非施工人员进入。
2. 挖孔过程中应定期检查孔壁稳定性，发现异常情况应立即停止挖掘并采取措施。
3. 在浇筑混凝土前，应检查孔内是否有有害气体，确保施工安全。
4. 电气设备在使用前要进行详细的检查，确保没有破损和漏电的风险。施工现场的电线要固定好，避免因为施工过程中的不小心而导致电线受损。
5. 应急预案需要根据实际情况不断更新和完善，每个施工人员都要熟悉应急预案的内容。
6. 施工过程中产生的废料要及时清理，不能随意堆放。同时，要采取措施减少扬尘和噪音污染。
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