配件车间的实习报告

时间：2024-06-09 01:03:16 志华实习报告我要投稿

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关于配件车间的实习报告（通用12篇）

　　转眼间一个辛苦的实习生活又结束了，我们肯定学习到了不少学问，该总结一下这段时间的得与失，好好写份实习报告了。千万不能认为实习报告随便应付就可以，以下是小编收集整理的关于配件车间的实习报告（通用12篇），仅供参考，大家一起来看看吧。

关于配件车间的实习报告（通用12篇）

　　配件车间的实习报告 1

　　一、实习目的

　　1.通过现场参观，了解汽车零部件制造生产过程。

　　2.了解典型零部件的装配工艺。

　　3.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。

　　4.学习工厂计量室及车间的检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。

　　5.了解工厂的先进设备及特种加工，扩大自己的专业知识面及加深对新工艺、新技术的了解。

　　二、实习内容与要求

　　1.机械制造的生产过程：

　　了解该厂的主要机械设备的整个生产过程情况及生产中所需的主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片、质量控制计划等）。

　　2.典型零件工艺

　　1）焊接机器人：

　　了解焊接机器人对管材焊接时的加工方法，并纪录其工艺过程。分析焊接尺寸及焊接质量的主要控制方法。

　　2）数控铣加工：

　　了解数控铣床对模具及产品的加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工参数，记录数控铣的操作及编程方法。（技术要求，刀具、夹具、量具，切削液等）。

　　3）多工位专机加工：

　　工厂针对某一大批量产品定制的加工专机。了解专机加工方法，工位之间切换的感应原理、感应时间及循环原理。学习专机对零件的定位装夹方式等。

　　4）激光打字机

　　了解激光打字机原理及工作方式，实际操作打字机的工作过程。

　　3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。

　　4.装配工艺：

　　1）了解机械设备的结构特点及其装配工艺；

　　2）了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法；

　　3）了解自动装配线的优缺点，论述公差与技术测量在现场应用的实例。

　　三、实习地点

　　公司简介：

　　经营范围：

　　主要产品：

　　以及其他公司产品

　　四、实习报告

　　第一次到机械厂实习，没有什么准备，首先了解的是车间加工。

　　第一个车间是机械加工车间，伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门,在这里，技术工人告诉我机械加工的整个过程及加工过程中需要注意的事项。机加车间以钻、铣为主，其中专机较多，例如安装孔、铆接孔等重要尺寸需要专机完成、凸台尺寸需要严格控制也需要专机完成，专机既可以保证尺寸也可以保证加工零件的加工精度保持在理论公差范围内。其中有型材形状不规则等情况需要冲床校平的需要转到冲压分厂利用冲床校平。

　　第二车间是模具车间，也是公司的非常重要的车间，公司内部的模具都是由此车间加工，调试。工人接到模具图纸以后按照图纸备料，下料，线切割割外形，铣外形，精铣尺寸，磨床磨表面光洁度，镗床打点镗孔，车床车销钉等工序，最后按照模具图纸装配试制产品。轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求，对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义，同时，对轴的加工过程有极大的影响。一般模具常用45钢、铬料、Q345铁料及检具使用的塑脂材料，根据不同的工作条件采用不同的热处理规范（如正火、调质、淬火等），以获得一定的强度、韧性和耐磨性。对强度较高，模具耐磨件，可选用Cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后，具有较高的综合力学件能。精度较高的模具使用弹簧钢65Mn等材料，它们通过调质和表面淬火处理后，具有更高耐磨性和耐疲劳性能。伴随着机床的轰鸣声我学到的东西更真实，更贴近生活，很多事情都是书本中没有提到过的，例如热处理，书本中的`热处理只有理论数值而没有实际操作，烧多久，冷却多久，油温等都是很大的学问。

　　第三车间是焊接机器人车间。机械手上下舞动，光电学原理在设备上体现的淋漓尽致。在设定好焊接程序后，按下按钮，机器手就开始按照程序焊接，手工焊接的焊缝及焊道根本不能达到如此的完美和一致。特别门铰链是汽车车身上主要的安全类零件，一致性，安全性非常非常重要。自动弯管机也是完全按照数控程序完成整个弯管过程。特别是较难弯的异型管也可以在自动弯管机上加工，来这里实习最大的收获其实就莫过于此，大量的数控设备，体现了公司的研发生产实力，也让我在学习中体会到光电感应设备在未来的发展趋势，在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。

　　五、感受

　　通过实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

　　在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面：

　　1、了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况。

　　2、了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。

　　3、了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

　　4、在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。

　　5、社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。

　　本次生产实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我也大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的两个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后工作、做人所应把握的方向，也有所启发！

　　配件车间的实习报告 2

　　一、实习说明

　　1、实习时间：

　　2、实习地点：xx电气股份有限公司xx制造中心

　　3、实习性质：毕业实习

　　二、实习单位简介

　　xx电气股份有限公司成立于1996年，是一家专业从事智能化家用电器产品开发、设计、制造和销售的企业。公司的产品全部销往美国、加拿大和欧洲等发达国家和地区，是xx市最重要的出口创汇企业之一。20xx年xx月xx日，公司2600万A股在深交所成功上市（股票代码：002005），为公司长远健康发展提供了强大动力。作为行业内具有影响力的制造商，xx拥有强大的研发能力、制造能力和全球营销能力，十余家下属工厂和控股子公司，现有员工23000余人。被xx省授予“优秀民营企业”和xx市“优秀民营企业”称号，也是xx市获“xx省外向型民营先进企业突出贡献奖”的企业。20xx年度在国家商务部公布的全国进出口额及出口额民营企业百强中，出口额名列全国第xx位。

　　在日趋激烈的市场竞争中，公司坚持“以创新引导需求，以速度市场，以质量赢取信任，以成本推动发展”的经营理念。围绕科研创新能力、一体化的制造能力、成本控制能力和全球市场销售能力等四大核心竞争力，经过多年的不懈努力，xx现已跻身于全球小家电主要供应商的前列。

　　我们的目标是“成为全球竞争力的智能型家用品供应商”。

　　我们秉承为用户“提供质产品，提供质服务”的经营宗旨，以强大的开发和制造能力服务于全球客户，与众多国际知名品牌、全球化公司形成了牢固的战略同盟。

　　我们尊重人、并为所有员工创造良好的工作和发展环境，为每一位员工提供良好的个人成长机会和空间。

　　三、实习环境

　　实习期间，我在实习工厂的注塑车间（部门）工作，注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作，该部门有经理1名，主管1名，拉长2名。车间的各个生产小组有组长1名，技术员1名，加料员1名。每个生产小组有生产员工10多名左右。

　　四、实习过程

　　起初，刚进入车间的'时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着加工该产品，在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

　　作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制（A、B班），两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30；晚上8：30至早上8：30。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

　　五、实习总结

　　对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具（比如：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等）。在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异常（比如：产品出现缺胶、料花、气纹、色差等）。出现上述情况时，要及时告知小组组长、技术员，让他们帮助解决出现的问题，小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。

　　在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开始加工起来还真棘手的，加工效率不高，加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事交流，向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品，从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时，对产品应该怎样包装不明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的加工包装方式，另外也可以询问评管（质检员），按评管提供的要求进行生产、加工包装产品。

　　配件车间的实习报告 3

　　一、实习说明

　　(1)实习时间：20xx年3月26日至20xx年4月8日

　　(2)实习地点：焊接车间

　　(3)实习性质：培训实习报告

　　二、实习环境

　　实习期间，我在工厂的焊接车间生产部门主要了解焊接的工艺、种类及工作原理。我被安排在该部门的一个小组工作，该部门有主管1名，领班1名，QC人员2名，普工35名左右。

　　三、实习过程

　　(1)了解过程

　　刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说并不陌生。对于焊接知识我也有一定的了解。车间焊接种类主要有CO2气体保护焊、Ar气保护焊和电焊。普遍用CO2气体保护焊：采用可熔化的焊丝与被焊工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝与母材金属，并向焊接区输送保护气体(CO2气体)来保护电弧、焊丝、熔池及母材金属的一种焊接方法。

　　优点：1)具有成本低、搞氢气孔能力强、焊缝质量高，可进行全位置焊接。

　　2)与惰性气体(Ar气)保护焊相比成本低，当采用细丝焊时，电弧稳定性好，焊缝质量高。

　　3)与电弧焊相比：可以焊薄件，焊接速度快，生产率高，不必清焊渣，同时易于实现自动化(不必换焊条)。

　　应用范围：根据焊条化学成分不同，可焊接低碳钢、低合金钢、低合金高强度钢、不锈钢等。

　　(2)摸索过程

　　在机器人焊接手车间，我了解到焊接也有不同的焊机、不同的焊接方式、焊丝的直径、采用不同的送丝速度、电流。机器人焊接最终会代替人工焊接。基本工作原理是示教再现，即由用户导引机器人，一步步按实际任务操作一遍，机器人在导引过程中自动记忆示教的每个动作的位置、姿态、运动参数、焊接参数等，并自动生成一个连续执行全部操作的程序。完成示教后，只需给机器人一个起动命令，机器人将精确地按示教动作，一步步完成全部操作，实际示教与再现。焊接机器人分弧焊机器人和点焊机器人两大类。弧焊机器人可以应用在所有电弧焊、切割技术及类似的工业方法中。最常用的范围是结构钢和铬镍钢的熔化极活性气体保护焊(CO2焊、MAG焊)、铝及特殊合金熔化极惰性气体保护焊(MIC焊)、铬镍钢和铝的惰性气体保护焊以及埋弧焊。

　　一套完整的弧焊机器人系统，应包括机器人机械手、控制系统、焊接装置、焊件夹持装置。夹持装置上有二组可以轮番进入机器人工作范围的旋转工作台。弧焊机器人通常有五个自由度以上，具有六个自由度的弧焊机器人可以保证焊枪的任意空间轨迹和姿态。点至点方式移动速度可达60m/min以上，其轨迹重复精度可达到±0.2mm。这种弧焊机器人应具有直线的及环形内插法摆动的功能，共六种摆动方式，以满足焊接工艺要求，机器人的负荷为5kg。

　　在工作期间有些部件的焊接难度较大。我便向小组里的.员工同事交流，向他们请教简单快速的焊接方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着怎么焊接这有难度的部件，同时在焊接过程中熟悉和了解机械手的运作，也有利于我对焊接的了解。

　　四、实习期工作总结和收获

　　实习期间，我对车间的整个焊接流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业有所不同。但实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多专业以外的知识，甚至在书本难以学到的东西。

　　此次实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。通过实习，让我在车间磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。对焊接的工作原理有深刻的了解，为以后产品的设计埋下伏笔。

　　配件车间的实习报告 4

　　时光匆匆，转眼间xx个月的实习生活也画上了句号。回首过去的xx个月里在xx集团的点点滴滴的生活我有许多感受，虽然我做的是流水线的工作，但是从中学到的知识不仅仅是那么点反复无常的操作。在学校的时候总是希望去工作，而工作后又希望自己回到学生时代，这是每一个人都会有的体会。

　　刚到公司的前两天，我们并没有立即进入车间上班，而是进行了基本知识的培训，这些知识包括公司的一些规章制度、车间作业安全知识。

　　培训结束我们就开始进车间正式上班了，然后是岗位的分配，我被分配到了cop成型印刷部门，面对一个又一个陌生的脸孔我知道这里是考验我耐心的地方，我得坚持，我得学会与人相处。

　　这里的.工作不外乎对从注塑机出来的各种各样的产品进行品检及进行加工或者再加工。

　　进车间第一天，在里面我看到了以前从来都没有看到过的生产设备。注塑机生产设备是一种科技含量相当高的机器，其职能化程度相当的高，刚开始来到生产车间的时候我们每个实习生都很好奇，经常不经意的注视着注塑机机械手的每个动作。印刷部门就是印刷面板，主要任务就是将所要印刷的字体经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到面板上，然后经过一段时间的烘烤，再进行终检。

　　在这里我体会到了一个大公司的规模。xx是一个好学习的地方。首先，他有一套完善的培训系统。其次，xx公司本身就是一个学习的好素材。在xx参观实习的时间里，我体会到了他严格的规章制度，体会到了军事化的管理。在实习期间，我了解到一个公司的企业文化是很重要的。他可以让我们了解到一个公司的成功与否与他的企业文化是分不开的。

　　工作不只是做事，更重要的是与人相处，我发现，如果不与自己的同事交流，那么有些工作就很难做好，如果不和上级交流，永远也不会有深造和发展的机会。但，只要多问、多与同事沟通，就能学到更多的知识，就能与同事更加的接近，更好的相处。

　　同时我也学到了一些做人的道理：做人要做好人，要尊重他人，为事正直，待人礼貌、诚信，做有利于他人的人，有利于人民的人，有利于祖国的人，有利于社会的人。

　　总之，xx个月短暂而又充实的实习，我认为对我以后的学习和工作起到了相当重要的作用。通过了这次的实习，让自己了解了企业生产，在实践中增长见识，锻炼了自己的才能，培养自己刻苦耐劳的习惯，更重要的是发现了自己的不足之处，使自己补习了那些在学校没有学好的课程，同时也学到了在学校永远学不到的知识和经验。

　　最后，十分感谢xx科技集团给我这样一个宝贵的实习机会，感谢车间帮助过我的同事们，感谢指导老师，让我对社会，对工作，对学习都有了更深一步的理解和认识，为我即将走上工作岗位增添了信心，让我在大学生活中留下了美好的一页。

　　现在实习结束了，我会更加努力的珍惜生活，更加努力工作、学习，我相信通过了自己的努力我能实现自己的人生目标，为我们的社会创造价值！

　　配件车间的实习报告 5

　　自20xx年xx月xx日来到我们公司，已有三个多月。在这三个月里，分别在科室，硫化机车间实习，并写下了实习报告。

　　通过这xx个多月的实习，我对公司的情况有了一定的了解，对产品的生产有了一定的了解。在这xx个月里，看到公司生产有序，公司逐渐壮大，感觉自己的选择是没错的。同时也准备好了用自己的知识，为公司的发展尽一份力量。

　　在硫化车间实习的这一个月里，我的收获非常大。在这一个月里，我积极和xx主任沟通，在这一个月里多接触一些模具，多生产一些产品，遇到一些问题积极思考，在xx主任的帮助下将遇到的问题进行分析，找到解决问题的方法。

　　在科室，跟硫化机车间主任实习期间，我努力了解我们的.生产情况，学习一些解决问题的方法，同时积极去干一些力所能及的事情，为领导多分担一些事务。在这期间，看到领导们每遇到事情都不怕脏，不怕累，起到一个带头作用，让我很佩服，也为自己树立了榜样。

　　在实习过程中，我也发现了一些问题，我们在生产过程中对硫化工艺没有要求，在生产的时候大多是靠经验对温度，时间进行控制，这对产品的稳定性没有保障。硫化的三要素硫化时间，硫化压力，硫化温度决定硫化产品的质量。

　　第一，我们要想发展，需要我们努力提高产品质量，以提高我们在同行业中的竞争力。我们在生产过程中要逐渐对硫化工艺进行控制，以生产出产品质量更加稳定的产品。

　　第二，通过交流我了解到，炼胶受天气的影响比较大，例如，我们加工的管子胶，胶方中的石蜡规定放xx份，在夏天放到xx份的时候，胶料已经不容易从胶车上拉下来，如果按照胶方中的量，胶可能粘在胶管上，很难扒下来，而到冬天的时候，加到xx份的时候，胶料太硬，车间在生产的时候很不好用，往往要加到xx份。

　　虽然自己已经毕业两年，但对生产的知识了解不多。我会努力学习，用我的知识为公司的发展尽自己的一份力量。来到我们这里，已经xx个月了，望公司领导对我的表现作出评价，若有机会，我希望公司领导多多帮助，我会在领导的带领下随公司的发展一起成长。

　　配件车间的实习报告 6

　　一、实习目的：

　　走进车间、了解车间、学习车间工作流程与方法、学习工人师傅好的经验。

　　二、实习时间：

　　20xx.7.2~20xx.7.xx

　　三、实习地点：

　　xxx

　　四、实习概述：

　　20xx年4月18日我们一行四个人正式进入线束车间实习。线束车间总体是南北布局，内部大致分为车间办公室、下线区、压接区、分装区、维修区、挂线区、导通区、穿装区、综检区和包装区。我先后去了分装区、穿装区、挂线区和包装区，在每个工作区内，都学到了不少东西，下面就让我分段简述一下：

　　1、去实习的第一天，我和其他两个同学被分到了分装区，这个工作区的主要工作就是把压接区送来的线束安装插接件并缠好、把同一线束的线放到一起。插接件不是随便插的，而是根据端子功能和图纸并结合实际物件进行插接的，另外插接缠线时一定要认真，否则很容易出错误，我就犯过好几回类似的错误，其中有一回是本来应该插第一个孔的结果错插入第二个孔了；还有一回是需要把十一根线分别从各把线束中抽出来然后缠到一起，由于有几根线颜色相近，抽的时候抽错了，以致到最后有的线多了有的线不够，结果还是要返工，既费时又费力。都说时间就是效率，事实证明如果不仔细工作，出了错误，耽误了时间，也就降低了效率，这样于己于公司都是不好的。当然经常接触插接件也就间接接触到了端子，这样时间一长，我就了解了各个端子型号参数，为以后的工作打下了基础。

　　2、在分装区工作了几天后，我被调到了穿装区，刚开始班长给我安排了给越铃皮卡插保险片的工作，这份工作看似简单实则不易，一个保险盒里需插入二十几个承载能力不同保险片、九个四脚xxv小体积继电器、三个四脚xxv大体积继电器和一个三脚xxv大体积继电器，各个元件代表的功能不一样，这就需要把这些元件各代表什么功能记清楚，刚开始试插时总是插错而且特别慢，后来在师傅的带领下，我渐渐变得熟练了也对保险片和继电器的参数和保险片位置的功能有了初步的了解。这样的工作一做就是两天，总共完成了100件保险盒。随后又给域胜007保险盒插件，结构和越铃皮卡类似，只是有一些地方是不同的，稍加熟练以后发现这些车都是相通的，只要积极，学的会很快的。

　　在穿装区做的最后一份工作就是穿装，说的直白点就是将一束线穿到波纹管内，刚开始学特别难，手攥的'疼，由于要穿不同的线束，所以有好几个师傅，每一个师傅都有自己的经验，他们毫不吝啬的把自己所会的教给我，使我受益匪浅。

　　3、我所在的第三个工作区是挂线区，这个区域主要工作是把线按照一定的规则进行分叉还有往线上帮固定夹和扎带，距离多少时进行分叉、绑固定夹、缠扎带都是有严格尺寸的，如果尺寸错了，那么总装时就装不上，则这就成了残次品。不过还有工作台上都有样例，只要按照样例做基本不会出错，在挂线时，我仔细看着图纸上各个分叉线接头处的功能，记清什么样的接头对应什么样的功能，了解各种线的粗细，认清端子样式（比如长、宽、压接了多少铜丝），比如我当时做的是009大海狮的线束，基本了解了它各方面的功能。

　　4、在线束车间的最后一道工序就是包装，简单说就是把综检区检测没问题的线进行打包装车入库，简单重复性的工作很容易让人懈怠，可是这份工作恰恰又不能懈怠，是检查前几道工序错误的最后一关，如果综检区没有发现这个错误，而包装区也不检查，则对于公司就会造成无形的损失，做这份工作需要的是责任心与耐心，工位平凡责任不平凡。

　　五、实习收获：

　　在这次实习中，给我收获最大的是许多工作需要我去摸索和探讨，要不怕吃苦，不怕甘于平凡，勇于激流勇进。做工作时不能只是机械性的动作，要想想深层问题，有的工作虽然单调又重复，但这是磨练意志最有效的方法，我告诫自己要认真完成，对每项工作都要看成是公司对自己的一次考核，做到每一件事的过程中遇到困难，一定要争取不抛弃、不放弃，坚持“战斗”，只要希望还在，胜利一定属于我们，现在的努力是以后成功的基础，所以我会一直这样坚持下去，坚定不移。

　　配件车间的实习报告 7

　　一、实习目的

　　在大学学习的过程中，理论学习是重要的一部分，但将所学知识应用到实践中更是关键。因此，我选择了在配件车间进行实习，旨在通过实际操作，深入了解配件生产的流程、工艺和管理，同时提升自己的实践能力和职业素养。

　　二、实习内容

　　在配件车间实习期间，我参与了多个生产环节，包括原材料检验、加工、装配、调试和质检等。我深入了解了各种配件的`生产工艺和流程，学习了如何操作各种生产设备，并参与了实际的生产工作。

　　在实习过程中，我特别关注了配件生产的细节和质量控制。我学习了如何对原材料进行检验，确保原材料的质量符合生产要求；在加工和装配环节，我学习了如何精确控制尺寸和精度，确保配件的精度和性能；在调试和质检环节，我学习了如何对配件进行全面的检测和测试，确保配件的质量和性能符合标准。

　　三、实习收获

　　通过实习，我深入了解了配件生产的流程和工艺，掌握了各种生产设备的操作技巧，提升了自己的实践能力和职业素养。同时，我也认识到了配件生产的重要性和挑战性，对自己的职业规划和发展有了更清晰的认识。

　　此外，我还学习到了团队合作的重要性。在配件车间，每个员工都扮演着重要的角色，只有大家紧密合作，才能确保生产的顺利进行。我深刻体会到了团队协作的力量，也学会了如何与他人更好地沟通和协作。

　　四、总结与展望

　　这次实习让我收获颇丰，不仅提升了自己的实践能力和职业素养，也让我对自己的职业规划和发展有了更清晰的认识。在未来的学习和工作中，我将继续努力，不断提升自己的能力和素质，为成为一名优秀的配件生产工程师而努力奋斗。

　　配件车间的实习报告 8

　　一、实习背景

　　为了更好地将所学的专业知识与实际生产相结合，我选择了在配件车间进行实习。我希望通过这次实习，能够深入了解配件生产的实际运作情况，提升自己的实践能力和职业素养。

　　二、实习过程

　　在实习期间，我跟随车间的师傅们学习了各种配件的生产工艺和流程。从原材料的检验开始，我逐步了解了加工、装配、调试和质检等各个环节的操作技巧和要求。在师傅们的指导下，我亲自参与了多个生产环节的实际操作，逐渐掌握了各种生产设备的操作方法和技巧。

　　在实习过程中，我特别关注了质量控制和安全生产。我学习了如何对原材料进行严格的检验和筛选，确保原材料的质量符合生产要求；在加工和装配环节，我学习了如何精确控制尺寸和精度，确保配件的精度和性能；在调试和质检环节，我学习了如何对配件进行全面的'检测和测试，确保配件的质量和性能符合标准。同时，我也关注了车间的安全生产情况，学习了如何正确使用各种安全设备和防护措施。

　　三、实习体会

　　通过这次实习，我深刻体会到了从理论到实践的转变过程。在学校的理论学习中，我们往往只是了解了配件生产的基本原理和流程，但实际操作中却需要面对各种复杂的情况和问题。只有通过实践，我们才能更好地理解和掌握所学知识，并将其应用到实际生产中。

　　此外，我也认识到了团队合作的重要性。在配件车间，每个员工都扮演着重要的角色，只有大家紧密合作，才能确保生产的顺利进行。我深刻体会到了团队协作的力量，也学会了如何与他人更好地沟通和协作。

　　四、总结与展望

　　这次实习让我收获颇丰，不仅提升了自己的实践能力和职业素养，也让我对自己的职业规划和发展有了更清晰的认识。在未来的学习和工作中，我将继续努力，不断提升自己的能力和素质，为成为一名优秀的配件生产工程师而努力奋斗。同时，我也希望能够在未来的工作中，将所学的知识和经验应用到实际生产中，为企业的发展贡献自己的力量。

　　配件车间的实习报告 9

　　一、实习目的及意义

　　本次实习旨在深入了解配件车间的生产流程、技术要求和质量控制等方面的知识，通过实际操作和观察，提高个人对机械制造行业的认知和实践能力，为未来的职业发展打下坚实的基础。

　　二、实习概况

　　实习时间：20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日

　　实习地点：xx公司配件车间

　　实习单位：xx公司

　　xx公司是一家专业从事机械制造的企业，配件车间是公司的重要组成部分，负责生产各种机械设备所需的零部件。在实习期间，我有幸参与了车间的生产活动，深入了解了车间的生产流程和技术要求。

　　三、主要实习内容及过程

　　了解车间概况：在实习初期，我首先了解了车间的整体布局、设备配置和人员构成等方面的情况。通过与车间主任的交流和观察，我对车间的生产能力和技术水平有了初步的认识。

　　学习生产流程：在车间主任的指导下，我详细了解了配件车间的生产流程。从原材料的入库、检验，到加工、装配、检验和包装等各个环节，我都进行了深入的学习和观察。通过实际操作和观察，我掌握了各个环节的操作技巧和注意事项。

　　参与生产过程：在实习期间，我积极参与了车间的生产过程。我参与了部分零部件的加工和装配工作，学习了使用各种机床和工具的方法。同时，我也参与了产品的检验和包装工作，了解了产品质量控制的重要性和方法。

　　学习技术要求和质量控制：在实习期间，我深入了解了配件车间的技术要求和质量控制标准。我学习了如何根据产品图纸和技术要求制定加工工艺和检验标准，了解了如何对加工过程中的质量进行控制和检测。同时，我也了解了车间对不合格品的处理方法和预防措施。

　　四、实习总结及体会

　　通过本次实习，我深入了解了配件车间的生产流程、技术要求和质量控制等方面的知识。我掌握了各个环节的操作技巧和注意事项，提高了自己的实践能力和技术水平。同时，我也感受到了机械制造行业的`严谨性和细致性，认识到了质量控制在产品生产中的重要性。

　　在实习过程中，我也发现了自己的不足之处。例如，在操作过程中需要更加细心和耐心，避免因粗心大意而导致产品质量问题。此外，我还需要加强对专业知识的学习和了解，提高自己的综合素质和竞争力。

　　通过本次实习，我深刻认识到了实践的重要性。只有将理论知识与实践相结合，才能更好地掌握和应用所学知识。同时，我也认识到了团队合作的重要性。在车间中，每个人都需要发挥自己的长处，互相协作、互相帮助才能完成生产任务。

　　总之，本次实习让我受益匪浅。我将珍惜这次宝贵的经历，努力学习、不断进步，为未来的职业发展打下坚实的基础。

　　配件车间的实习报告 10

　　一、实习背景

　　在即将步入社会的关键时期，我有幸在xx公司的配件车间进行了为期三个月的实习。此次实习旨在让我更深入地了解汽车配件的生产流程、质量控制以及团队协作的重要性。

　　二、实习内容

　　在实习期间，我参与了从原材料入库到产品出库的整个生产流程。我学习了如何操作各种机械设备，如数控机床、冲压机等，并了解了不同配件的生产工艺和要求。同时，我也参与了产品质量的'检测和控制工作，学习了如何识别和处理生产中的常见问题。

　　三、实习收获

　　技能提升：通过实际操作，我掌握了多种机械设备的操作技能，并学会了如何根据生产需求调整设备参数。此外，我还学会了如何使用各种检测工具对产品进行质量检测。

　　团队协作：在配件车间，我深刻体会到了团队协作的重要性。每个岗位都是整个生产流程中不可或缺的一部分，只有大家紧密配合，才能确保生产的顺利进行。

　　问题解决能力：在实习过程中，我遇到了许多问题和挑战。通过不断学习和实践，我学会了如何分析问题、提出解决方案并付诸实践。

　　四、反思与展望

　　通过这次实习，我深刻认识到了自己的不足之处，如技能掌握不够熟练、对生产流程了解不够深入等。在未来的学习和工作中，我将继续努力提升自己的专业技能和综合素质，为成为一名优秀的汽车配件生产人员而不断奋斗。

　　配件车间的实习报告 11

　　一、实习概况

　　为了更好地了解汽车配件行业的生产和管理，我参加了xx公司配件车间的实习。本次实习为期两个月，我深入了解了配件生产的各个环节，并参与了部分生产活动。

　　二、实习过程

　　在实习期间，我跟随经验丰富的师傅们学习了各种配件的生产工艺和流程。我了解了从原材料采购、入库、加工、检测到产品出库的整个生产链条。在师傅的指导下，我亲自操作了部分机械设备，并参与了产品质量的检测和控制工作。

　　三、实习收获

　　生产流程认知：通过实习，我对汽车配件的生产流程有了更深入的了解。我认识到每个生产环节都是至关重要的，只有确保每个环节的质量和效率，才能生产出优质的.产品。

　　实践能力提升：在实习过程中，我通过亲手操作机械设备和参与产品质量检测，提高了自己的实践能力和动手能力。我更加熟悉了各种机械设备的使用方法和注意事项，并学会了如何根据生产需求调整设备参数。

　　团队协作与沟通：在配件车间，我深刻体会到了团队协作的重要性。我学会了如何与同事进行有效的沟通和协作，共同解决生产中的问题和挑战。通过团队协作，我更加明白了相互支持和帮助的重要性。

　　四、总结与展望

　　通过本次实习，我不仅了解了汽车配件的生产流程和管理模式，还提高了自己的实践能力和团队协作能力。我深刻认识到自己在专业知识和技能方面还有很大的提升空间。在未来的学习和工作中，我将继续努力提升自己的专业技能和综合素质，为成为一名优秀的汽车配件生产人员而不懈努力。同时，我也将积极参与各种实践活动和社会实践，不断提升自己的综合素质和竞争力。