汽车制造公司实习报告

汽车制造公司实习报告（通用5篇）

　　辛苦的实习生活在不经意间已告一段落了，想必都收获了成长和成绩，这时候最关键的一步就是写实习报告了。那么好的实习报告是什么样的呢？以下是小编帮大家整理的汽车制造公司实习报告，仅供参考，欢迎大家阅读。

　　汽车制造公司实习报告 1

　　一、实习地点：

　　xxx汽车有限公司（包括变速箱厂，车桥厂，发动机厂）

　　二、实习目的：

　　机械行业是非常非常重要的，因为没有什么东西可以离开机械。它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使现在电子技术那么发达，终究还是要通过机械来制造出来的，然而大多数人对本专业的认识还是不够,学校为了使我们更多了解机械产品、设备，提高对机械工程制造技术的认识，加深机械在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到生产技术较先进的工厂进行参观实习。

　　1.了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况。

　　2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。

　　3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

　　4.在企业员工的.指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。

　　5.社会工作能力得到了相应的提高,我们不仅学到了知识和技能，更学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。

　　6.增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全。

　　三、实习要求：

　　1、进厂前认真学习安全保护措施，总结所学专业课知识。

　　2、参观过程中，一切听从带队老师的安排，警惕厂内安全标志，遵守厂内的各项规定，车间保密很严，不准拍照，不准打闹。

　　3、参观过程中，务必要多听多记，但不可打扰技术工人的正常作业。

　　四、实习时间：

　　此次生产实习历经两周，参观时间为四天，其余时间整理实习报告。

　　XX-10-19：上午出发，下午抵达一汽大学生实习公寓。

　　XX-10-20：上午进行安全教育，下午参观薄板冲压和厚板冲压车间。

　　XX-10-21：上午参观xx汽车总装车间，下午参观xx车桥分公司。

　　XX-10-22：参观xx变速箱分公司。

　　XX-10-23：参观xx发动机分公司。

　　XX-10-24：坐车返回学校

　　汽车制造公司实习报告 2

　　实习时间：

　　20XX年7月6日-7月10日

　　实习地点:

　　汽车底盘部件有限公司(万向钱潮·桂林)；

　　新领跑一站式汽车维修公司；

　　实习目的：

　　随着科技的越来越发展，汽车已经成为了我们生活中必不可少的代步工具，而我们作为一名汽车服务工程专业的学生，作为一个汽车人，我们不仅仅要对汽车的各种相关知识要过关，同时，我们也要对汽车的各个零件有大概的认识。通过去汽车厂和4S店的参观，可以让我们对于汽车这个行业有更加深入的了解，并把实际与课本联系起来，对于我们自己的能力，有大大的提升。

　　实习内容：

　　我们有幸参观了万向钱潮底盘有限公司和新领跑一站式汽车维修公司，通过观看汽车冲压件、锻件、铸件、焊接件的制造工艺、热处理工艺、汽车零件的机加工工艺、模具的制造工艺，使我对汽车底盘的制造工艺及过程和装配过程有了初步的感性认识；通过到锻造厂现场参观，我不仅了解了传统的模锻工艺和设备，还了解了一些目前较先进的锻造技术和设备，如电液锤、热镦机，摆辗机，楔横轧，辗环机等。通过参观工具厂锻造车间，我目睹了轴类件和圆环件的'自由锻工艺，增加了自由锻工艺的知识，同时系统地了解了锻造工艺过程。在新领跑汽车维修公司，我们看到了整个汽车售后的维修，包括从接待到保养，一条龙服务。通过参观比较，我们才认识到自己在学校里学到的知识是多么的少，同时也认识到自己的不足。我希望能通过自己的努力，去改变这些。

　　知识还是远远不够的，事物是运动、变化、发展的，只有贴身接近它，才能让自己学到的东西融会贯通，不断的丰富自己的知识，我也真正相信，只有通过实践的知识，才是我们自己的知识。虽然参观时间是短暂的，但它留给我的印象是深刻的。

　　实习总结:

　　在整个参观过程中，我们都能看到整洁干净的车间、纤尘不染的设备、认真负责的工人，自始至终都能感受到企业的特色文化，细致严谨的工作气氛、一丝不苟的工作态度、科学认真的工作作风。不可否认，我们大家都应该向他们学习，用他们的工作的态度与作风于我们专业基础知识的学习中，使我们能够成为汽车工作方面所需要的人才 。

　　这次参观，由于汽车底盘生产线的自身的限制和危险性，我们只能通过远距离的参观，不能进一步向技术工人请教和学习而感到遗憾，总的来说，这次活动十分圆满。

　　通过这一次的参观实习，我们对于汽车行业的有了更加深入的了解，回想我们的专业知识，更加激起了我们对于汽车的兴趣，同时，这一次的参观实习，也促进了我们的学习积极性。而已，我们在理论的基础上，对于实际有了了解，做到了理论与实际的结合，给我们的未来就业提供了一个大概的方向，同时，也让我们对于目前汽车的发展和前景有了一定的了解，有助于我们确立正确的目标，对我们的以后发展有很大的帮助。非常感谢老师和公司给我们提供的这一次实习的机会！

　　汽车制造公司实习报告 3

　　一、实习目的

　　1.通过现场参观，了解汽车零部件制造生产过程。

　　2.了解典型零部件的装配工艺。

　　3.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。

　　4.学习工厂计量室及车间的检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。

　　5.了解工厂的先进设备及特种加工，扩大自己的专业知识面及加深对新工艺、新技术的了解。

　　二、实习内容与要求

　　1.机械制造的生产过程：

　　了解该厂的主要机械设备的整个生产过程情况及生产中所需的主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片、质量控制计划等）。

　　2.典型零件工艺

　　1）焊接机器人：

　　了解焊接机器人对管材焊接时的加工方法，并纪录其工艺过程。分析焊接尺寸及焊接质量的主要控制方法。

　　2）数控铣加工：

　　了解数控铣床对模具及产品的加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工参数，记录数控铣的操作及编程方法。（技术要求，刀具、夹具、量具，切削液等）。

　　3）多工位专机加工：

　　工厂针对某一大批量产品定制的加工专机。了解专机加工方法，工位之间切换的感应原理、感应时间及循环原理。学习专机对零件的定位装夹方式等。

　　4）激光打字机

　　了解激光打字机原理及工作方式，实际操作打字机的工作过程。

　　3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。

　　4.装配工艺：

　　1）了解机械设备的结构特点及其装配工艺；

　　2）了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法；

　　3）了解自动装配线的优缺点，论述公差与技术测量在现场应用的实例。

　　三、实习地点

　　公司简介：

　　经营范围：。

　　主要产品：

　　以及其他公司产品

　　四、实习报告

　　第一次到机械厂实习，没有什么准备，首先了解的是车间加工。

　　第一个车间是机械加工车间，伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门,在这里，技术工人告诉我机械加工的整个过程及加工过程中需要注意的事项。机加车间以钻、铣为主，其中专机较多，例如安装孔、铆接孔等重要尺寸需要专机完成、凸台尺寸需要严格控制也需要专机完成，专机既可以保证尺寸也可以保证加工零件的加工精度保持在理论公差范围内。其中有型材形状不规则等情况需要冲床校平的需要转到冲压分厂利用冲床校平。

　　第二车间是模具车间，也是公司的非常重要的车间，公司内部的模具都是由此车间加工，调试。工人接到模具图纸以后按照图纸备料，下料，线切割割外形，铣外形，精铣尺寸，磨床磨表面光洁度，镗床打点镗孔，车床车销钉等工序，最后按照模具图纸装配试制产品。轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求，对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义，同时，对轴的加工过程有极大的影响。一般模具常用45钢、铬料、Q345铁料及检具使用的塑脂材料，根据不同的工作条件采用不同的热处理规范（如正火、调质、淬火等），以获得一定的强度、韧性和耐磨性。对强度较高，模具耐磨件，可选用Cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后，具有较高的综合力学件能。精度较高的模具使用弹簧钢65Mn等材料，它们通过调质和表面淬火处理后，具有更高耐磨性和耐疲劳性能。伴随着机床的轰鸣声我学到的东西更真实，更贴近生活，很多事情都是书本中没有提到过的，例如热处理，书本中的热处理只有理论数值而没有实际操作，烧多久，冷却多久，油温等都是很大的学问。

　　第三车间是焊接机器人车间。机械手上下舞动，光电学原理在设备上体现的淋漓尽致。在设定好焊接程序后，按下按钮，机器手就开始按照程序焊接，手工焊接的焊缝及焊道根本不能达到如此的完美和一致。特别门铰链是汽车车身上主要的安全类零件，一致性，安全性非常非常重要。自动弯管机也是完全按照数控程序完成整个弯管过程。特别是较难弯的异型管也可以在自动弯管机上加工，来这里实习最大的'收获其实就莫过于此，大量的数控设备，体现了公司的研发生产实力，也让我在学习中体会到光电感应设备在未来的发展趋势，在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。

　　五、感受

　　通过实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

　　在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面：

　　1、了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况。

　　2、了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。

　　3、了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

　　4、在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。

　　5、社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。

　　本次生产实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我也大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的两个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后工作、做人所应把握的方向，也有所启发！

　　汽车制造公司实习报告 4

　　一、实习目的

　　通过此次在汽车制造企业的实习，我期望能够深入了解汽车制造的工艺流程、生产线布局、设备操作以及质量管理等方面的知识，将所学理论知识与实际操作相结合，提高自己的专业技能和实践能力，为今后的职业发展打下坚实的基础。

　　二、实习单位简介

　　我实习的单位是一家国内知名的'汽车制造企业，拥有先进的生产线和严格的质量管理体系。该企业注重技术创新和产品研发，在市场上享有较高的声誉。

　　三、实习内容及过程

　　在实习期间，我参与了汽车制造的多个环节，包括冲压、焊装、涂装和总装等。我通过观察、学习和实践，逐步掌握了各个环节的工艺要求和操作技巧。

　　冲压车间实习

　　在冲压车间，我了解了冲压工艺的基本原理和设备操作。冲压是汽车制造的第一道工序，通过冲压机将金属板材加工成各种形状的零部件。我学习了如何调整冲压机的参数，以及如何检查冲压件的质量。

　　焊装车间实习

　　焊装车间是将冲压件进行焊接组装的地方。在这里，我学习了电阻焊、激光焊等多种焊接方法，并观察了焊接机器人的操作过程。同时，我也了解了焊接质量控制的方法和标准。

　　涂装车间实习

　　涂装是汽车制造中非常重要的一个环节，它关系到汽车的外观质量和耐腐蚀性。在涂装车间，我学习了涂装工艺的流程和操作要点，包括前处理、电泳、中涂、面涂等步骤。我还了解了涂装质量的检测方法和标准。

　　总装车间实习

　　总装车间是将各个零部件组装成整车的地方。在这里，我观察了整车的组装过程，包括发动机、底盘、电气系统等部件的安装和调试。我还学习了如何进行整车的质量检查和调试，确保车辆的性能和质量符合要求。

　　四、实习收获与体会

　　通过这次实习，我深刻感受到了汽车制造的复杂性和精细性。每一个环节都需要严格的质量控制和技术支持，才能确保最终产品的质量和性能。同时，我也意识到了自己在理论知识和实际操作方面的不足，需要不断学习和提升。

　　此外，我还学到了很多团队协作和沟通的技巧。在实习过程中，我与同事们紧密合作，共同解决问题，不仅提高了工作效率，也增强了我们之间的默契和信任。

　　五、实习总结与展望

　　此次汽车制造实习让我收获颇丰，不仅增强了我的专业技能和实践能力，也让我对汽车制造行业有了更深入的了解。在未来的学习和工作中，我将继续努力提升自己的综合素质和专业技能，为成为一名优秀的汽车制造工程师而不懈奋斗。同时，我也希望能够有更多的机会参与到实际项目中，将所学知识应用到实际工作中，为企业的发展贡献自己的力量。

　　汽车制造公司实习报告 5

　　一、实习目的

　　通过汽车制造实习，我对汽车制造的工艺流程、生产设备、质量控制等方面有了更为深入的了解。同时，我也提升了自己的实际操作能力，增强了对汽车制造行业的认识和兴趣。

　　二、实习单位及岗位介绍

　　本次实习我所在的单位是某知名汽车制造公司，我担任的岗位是生产线上的实习生。在实习期间，我参与了汽车组装、零部件检验以及质量控制等工作。

　　三、实习内容及过程

　　汽车组装

　　在实习初期，我主要参与了汽车组装工作。通过亲手操作，我了解了汽车各部件的组装顺序和注意事项。在组装过程中，我严格按照操作规程进行，确保每个部件都安装到位，以保证汽车的质量和性能。

　　零部件检验

　　随着实习的深入，我开始负责零部件的检验工作。我学习了如何检查零部件的尺寸、外观以及性能等方面的质量，确保进入生产线的零部件符合标准。在检验过程中，我始终保持严谨的态度，对不合格的零部件进行及时处理。

　　质量控制

　　在实习期间，我还参与了质量控制工作。我学习了如何对生产过程中的关键环节进行监控，及时发现并解决问题。同时，我也了解了汽车制造行业的质量管理体系，对如何提升产品质量有了更为清晰的认识。

　　四、实习收获与体会

　　通过本次实习，我深刻体会到了汽车制造行业的严谨性和复杂性。在实习过程中，我不仅学到了很多专业知识，还提升了自己的实际操作能力和团队协作精神。同时，我也认识到了自己的不足之处，比如在一些细节处理上还不够熟练。

　　此外，我还感受到了汽车制造行业的快速发展和广阔前景。随着汽车市场的不断扩大和消费者对汽车品质要求的提高，汽车制造行业将面临更多的机遇和挑战。因此，我认为自己在未来的学习和工作中应该不断学习新知识、提升技能水平，以适应行业的.发展需求。

　　五、总结与展望

　　本次汽车制造实习让我收获颇丰，不仅增强了我对汽车制造行业的认识和兴趣，还为我未来的学习和工作奠定了坚实的基础。在未来的学习和工作中，我将继续努力提升自己的专业素养和实践能力，为汽车制造行业的发展贡献自己的力量。同时，我也希望能够有更多的机会参与到实际工作中去，不断积累经验、提升自己的综合素质。

　　六、建议与意见

　　对于本次实习，我认为公司可以进一步加强对实习生的培训和指导，让我们更好地了解汽车制造的工艺流程和质量控制等方面的知识。此外，公司还可以组织更多的实践活动和交流机会，让我们能够更深入地了解行业发展和市场需求。同时，我也希望学校能够加强与企业的合作，为我们提供更多的实习机会和实践平台，以便我们能够更好地将所学知识应用于实际工作中去。

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