电厂实习报告

时间:2022-06-16 10:10:42 实习报告 我要投稿

电厂实习报告

  随着人们自身素质提升,报告十分的重要,报告成为了一种新兴产业。我们应当如何写报告呢?以下是小编精心整理的电厂实习报告,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

电厂实习报告

  电厂实习报告 篇1

  本学期末,老师带领我们进行了为期一周的电力系统认识实习,通过这次认识实习,使我对电力系统中各种电力设备及其运行流程有了进一步的认识和了解。

  一、实习内容

  1.参观大唐保定热电厂。

  在电厂师傅的带领下我们参观了大唐保定热电厂。了解了热电厂的各种电力设备及其运行流程,清楚了发电的过程。发电的主要设备是锅炉、汽轮机和发电机。锅炉的用水很严格,首先,水进入澄清池,将水中的化学元素进行净化使水变成软水,然后,水进入除盐间,除盐间由阳床、阴床、混床组成,水进入阳床除去钙离子、镁离子等阳离子,除去碱性物质,阴床去除

  水中的酸根离子等酸性物质,水中剩下的杂质再由混床去除,使水变成比日常饮用的纯净水还要纯净的水。师傅还认真讲解了除杂原因,杂质如不去除会使管道结垢。严重会引起爆炸,造成很严重的后果。

  然后师傅带领我们去了储煤场,发电厂的主要原料是煤,发电厂每天的耗煤量大概是三列火车,煤通过输煤设备送入磨煤机磨成煤粉,煤粉由给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧,为使煤粉的燃烧更加充分,由分离器分离出合格的煤粉送入锅炉燃烧,不合格的煤粉将继续磨。燃烧的煤放出大量的热能将锅炉四周的冷水管里的冷水加热成汽水混合物,进入汽包,经过汽水分离器后热气由热气管道进入汽轮机做功,带动汽轮机转动从而带动发电机发电,分离出的'水可以循环利用。主要过程即:用煤将炉水烧成蒸汽(化学能转化为热能)。蒸汽推动汽轮机做功(热能转化为机械能)。汽轮机带动发电机发电(机械能转化为电能)。汽轮机做功,做功以后的蒸汽压力降低,这时的蒸汽我们必须回收利用,但是它这时还是高温的,必须冷凝下来才能参与循环,晾水塔就是起这个作用。

  2。参观学校火力发电动模实验室。

  参观完火力发电厂后,我们参观了火力发电动模实验室。认识了各个发电设备的模型,听老师系统的讲解了发电的过程。实验室共有九台模拟发电机组。包括目前国内模拟容量最大、功能最齐全的30kva模拟机组;有两组无穷大系统;500kv模拟输电线路;东方300mw机组;电机、有功、无功负荷等模型。这些模型让我更形象的了解了发电的过程。

  3.参观电站设备模型室。

  老师认真讲解了锅炉生产过程,超临界1900t/h锅炉本体模型,我们还观看了灯泡贯流式水轮机模型,沼气发电系统工艺流程,空冷岛模型,500kv变电所模型,570t/h汽包燃煤锅炉模型,超临界600mw汽轮机本体示教板,火电厂喷淋式烟气脱硫动态演示模型。

  二、实习心得与体会

  通过这次电厂的认识学习以下几点使我印象深刻:

  1、在电厂工作必须严格遵守电厂的规章制度,确保自己在工作中的安全,热电厂墙上的标语:“任何事故都是由差错造成的,任何差错都是可以避免的”,时刻提醒着员工认真专心的工作。进入电厂第一件事就是领安全帽,电厂里设备众多,声音嘈杂,管道密集,必须严格遵守师傅告诉我们安全注意事项。

  2、比起原来的电厂,现在的保定热电厂自动化程度大大提高,电厂的技术人员越来越少,对技术人员的要求也越来越高了,效益自然也是越来越好了。在保定热电厂,我们基本上没有看到几个工人,通常偌大的一间厂房只有一个或两个工人在监控间里监控着各种设备的运行。

  电厂实习报告 篇2

  透过一年电厂专业知识的学习,我们对电厂有了初步的理论认识。为了更好的认识与了解专业知识,并拓展实际的知识面,我们先后在同煤大唐热电厂与大同市二电厂进行了参观实习,并在北岳职业技术学院进行了乌拉山电厂集控模拟仿真实验,透过实习,使我加深了对电厂及其相关行业的了解,并对厂内设备有了必须认识。

  一、发电厂介绍

  在校园老师的精心安排下,我们先之后到了大唐电厂与二电厂,北岳职业技术学院实习。其实,就像电厂的师傅们所讲,这短短的参观也就仅仅是参观而已,谈不上实习,但是就当作参观,也未必不可,而且对我们也会有很大的帮忙。从小到大一向是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。

  第一次来到的就是大唐热电厂,在来电厂之前,厂内师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史和入厂安全教育。很不巧,我们这个组被分到后夜班,凌晨,我们就以三人一组在各自师傅的带领之下去参观了电厂的各个部分。我和另外两位同学在输煤系统实习观摩。厂内给人的第一感觉就是嘈杂,再就是高大的建筑物,师傅们强调最多的就是安全。对于师傅的介绍,讲解一米外几乎就听不到说什么,很不幸,在厂房内,我没有能靠近,当然也就不知所云,但是还好,经过了嘈杂的厂房后,我们来到了输煤集控室,那里能够说是电厂里面环境的工作场地,没有房外的灰飞烟饶,没有机器的轰轰隆隆,而且没有外面的酷热。在集控室,最引人注意的就是正门对面的一排三台机器,上面布满了红线,红点,还有一些绿色的(我是基本上看不懂的,只能从表面上看看其线路图),据介绍就是控制电厂输煤系统的机器装备等等的流程图。此刻基本上都是自动化了,室中心的几台计算机就是对他进行控制的,而工作人员的人数只需要几个了,只要控制计算机就能够确保机器的正常安全运行,比起原先的旧电厂,此刻的自动化程度大大提高,所以电厂的技术人员越来越少了,当然对他们的要求也是越来越高,直接带来的就是效益的越来越好了。

  这一点在大同二电厂也能够鲜明的看得出来,我们在工人师傅的导引之下,穿过了电厂的厂房,其中除了只看到机器设备之外就没有什么其他的,很难看到一个工人,偶尔看到的是几台可控机器,据工人师傅介绍,只需要工人在上面设置好程序就能够不管了,机器的控制全部在集控室能够观测,所以只要电厂运行出了问题,就能够立刻得知,一个电话过去,维修的就立刻过去,使之尽快得到解决。

  谈到自动化,我们在二电厂也能够深深的感受到。在汽包制造分厂,汽包的一些辅助制造,比如汽包上面的钻孔,焊接等全部是自动进行,只要技术工人根据制造要求事先设计好程序,然后开动机器即可;在管子分厂,无数支管子的生产,如果仅仅是人为的'打磨,那是不可能做到完全一样的,所以当然也利用机器的自动作业,工人只需要注意机器就能够了。对于锅炉,他有一个重要的组成部分就是水冷壁。水冷壁就是由许许多多的管子并排组成,管子之间都是焊之后,这些焊接也是有机器的自动完成,每次并排几只管子,调整好之间的位置,然后就是自动工作了。

  此刻火电厂的自动化程度都很高,人员数量必然就会减少,使得对工作的质量就会提高。据了解,火电厂的职工一般是五班三倒或者是四班二倒或者还有其他的,反正就是采用的轮流制度吧,每次只要是上班就是连续8个小时,在集控室工作的就务必严密注视着计算机,确保异常状况的出现能够被立即发觉;对于维修方面的,工作时间有些不同,有一种开玩笑的说法,说维修工个个都患有“电话恐惧症”,只要电话一响,多半认为就是要工作了——电厂某些设备需要维修了,不管是寒冬还是酷暑,不管是白天还是黑夜,都必赶赴现场。当时我们听起来都很惊讶,心底里自然就想以后自己不要从事这种工作了,但是,中国有一句谚语——“我不入地狱,谁入地狱”,如果以后真的是从事这种工作,当然是不会抱怨,更不会推却的了。但是话说回来,此刻的科技如此发达,机器设备哪有那么容易坏掉呢,所以维修工人的状况也不像想象中的那么艰难。总之,在电厂工作的时间概念与一般的有些不同,典型的就是不会按照正常的星期计算,也不会有正常的“黄金周”,人家最闲的时候就是电厂最忙的时候,尽管如此,但是我认为这也没什么的,还不是都在地球上工作。

  这次认识实习涉及到电厂的方方面面,当然也不会错过职工薪资方面的问题。对于薪资方面,我没有顾面子,问了一些,但是几位都没有正面回答,但从他们的表情看来(我观察了一下),就应还不错,这也是事实吧,当代的中国正在崛起,经济正在以爆炸式的方式增长,电力就是其中的最根本的基础保障,作为电力的源泉,电厂肯定是扮演着大佬的主角。总之,火电厂给人的总体印象是工作环境不怎样样,工作时间不合大流,工作地点不靠近城市,工作待遇还算不差,对国家的贡献无人能替,还有着巨大的发展!

  二、火力发电厂的发电过程

  在整个实习阶段,我感觉在北岳技术学院的收获是的也是最实际的,从二电厂的请的老师很有实力,诙谐幽默,讲的也不错。呵呵,题外话。遗憾的是只有一周的时间。虽然有些东西还是有点不太明白,但从基本上已经明白了火力发电厂的生产过程。

  实际上,火力发电厂的生产过程是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料(煤)的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后透过发电机将机械能转转成电能。

  火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗或筒仓。原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。构成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,透过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身转成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中构成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。超多的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。

  锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水透过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中透过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出必须的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。

  循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后回到江河,这就构成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而实现闭式循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

  三、火电厂的主要设备

  火电厂主要由三大设备组成:锅炉,汽轮机和电机。这次的认识实习主要认识的是锅炉与汽轮机。

  (1)锅炉

  在大唐电厂实习中,我们认识并且初步了解了流化床锅炉,火电厂中锅炉完成就是透过燃烧,把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程,锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,这个过程就燃烧过程。高温烟气透过锅炉的各个受热面传热,将热能传给锅炉的工质——水。水吸热后汽化转成饱和蒸汽,饱和蒸汽进一步吸热转成高温的过热蒸汽,这就是传热与水的汽化过程。

  关于锅炉中使用的水,据老师介绍,电厂中使用的一般是除盐水,实习中认识到,锅炉的给水先进入后自下而上流动,经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱,在进入水冷壁。在水冷壁中部分水转成蒸汽构成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离,其中水继续留在汽包内进行下一轮循环。

  锅炉使用的均为煤。是热电厂的原料。在大唐电厂,工人师傅带我们参观了煤沟,我没法形容,远远看过去,根本不能猜出来那就是煤,因为看起来它就是一座墨色的山。电厂对煤也有很高的要求。目前电厂一般采用的是煤粉炉,其原因是煤粉流动性好,可充分燃烧,使用之前,利用热空气喷入炉膛与空气充分混合,在炉内作悬浮燃烧。高新电厂的师兄介绍说煤粉的细度不到头发丝大,主要是为了提高燃烧效率。如今的环境问题突出,严重阻碍了人类的发展,所以在热电厂中,废气物都要经历严格的脱硫后才能排放。

  实习期间在电厂中听到最多的关于锅炉方面的当属汽包。几经询问和看教科书,才明白汽包的大致状况。它的主要作用就是将其中的汽水混合物分离,蒸汽从汽包顶部引出,经加热到额定温度后送到汽轮机中做功,而水则继续留在里面进行下一次循环。这就是自然循环锅炉。

  在参观电厂的时候,说实话,并没有认识到什么是锅炉,在大唐电厂,只见过待装5号锅炉的水冷壁,简单的说,就是一根根的空心管子吧,又没有成品(都是锅炉的各个部分,没有组合),所以还是没有弄清楚,直到在工大的仿真实验室里,在二电厂老师的解说下才明白那方形的就是,据说有六十多米高,周围有许多水管,也就是水冷壁。锅炉一般是吊着的,这点很多人不明白,如此巨大的东西为何要吊着其实原因很简单,就是为了应付锅炉的热胀冷缩。

  (2)汽轮机

  实习中在电厂看到汽轮机,就是个庞然大物,在那卧着,里面是什么样貌也没看过。只是在上课的时候老师讲过。首先老师讲到的是叶片,只有三十厘米左右长,宽度也只有十多厘米,当时感觉很小,很不可思议,这么大的电厂怎样会是如此小的叶片,与我想象中的比起来小得多(我想象中的至少有一米多长),中间缠着钢铁的东西,中间的钢铁还有六个对称的槽,很自然,这就是转子了,听另外一个解释,六个槽就是为了绕线圈用的,共三组,在定子中间飞速旋转,作为导线切割磁感线而发电,这个原理很简单,从初中学到高中再学到了大学,此刻总算学到了实际。下一个就是定子了,定子很大,直径差不多三米,外面很光滑,里面是密密麻麻的小小的片状东西,听说就是磁铁,外面还有些玻璃窗,就是供观察或维修的吧。

  实习总结

  这次实习认识到了许许多多的实践知识,第一次直接应对电厂极其相关行业的制造厂,了解了火电厂的大致状况。在当今的这个经济迅猛发展中的中国,电力有着起不可动摇的地位。而随着知识经济的到来,科学技术日新月异,给各个方面都带来了巨大的变化与发展,当然也包括热力发电厂。仅就同煤大唐电厂与大同二电厂及正在建设的同煤塔山电厂的装机容量相比而言,相差巨大,发展大容量的机组正成为一种趋势,这样才能更好的利用资源,并且满足人们日益增长的用电需要。

  电厂实习报告 篇3

  实习名称:葛洲坝生产实习

  实习时间地点:XX年6月9日~18日,中国湖北宜昌市

  实习单位:葛洲坝水力发电厂

  实习目的意义:

  实习是教学计划中的一个重要环节。通过单位实习,让学生向单位技术人员及工人学习单位管理知识,了解一般的操作过程,进一步巩固课堂所学专业知识,了解并熟悉本专业的现代化技术和组织现场管理方法。为毕业后参加实际工作打好基础。实习锻炼了学生的实际动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,另一方面检验书本上理论的正确性,使学生对知识能够融会贯通。同时,开拓视野,完善学生的知识结构,达到锻炼能力的目的。

  实习内容:

  月11日上午:入厂安全教育、厂纪教育,葛洲坝、三峡水利枢纽工程总体概况介绍

  葛洲坝工程奠基于20世纪70年代初,竣工于八十年代末,总投资48。48亿元。大坝全长2606。5米,坝顶高程70米,设计装机21台,总容量2777mw,年均发电量XX7亿千瓦时。截止XX年6月30日,其累计发电量超过3656。48亿千瓦时。

  三峡水利枢纽工程开始于20世纪90年代,预期XX年左右完成,拦河大坝为混凝土重力坝,坝顶总长3035米,坝高185米,水电站为坝后式,左岸设14台,左岸12台,共表机26台,前排容量为700mw的小轮发电机组,总装机容量为18200mw,年发电量847亿千瓦时。

  葛洲坝水力发电厂成立于1980年11月,XX年11月改制重组,与三峡电厂成为长江电力的下属企业。

  月11日下午:葛洲坝电气一次部分介绍(二江电厂)

  kv开关站的接线方式为:

  双母线带旁路,旁路母线分段这是二江电厂220kv开关站接线方式的一个特点。将旁路母线分段并在每个分段上各设置一台断路器的原因是母线上的进、出线回数多,且均是重要电源或重要线路,有可能出现有其中两台断路器需要同时检修而对应的进、出线不能停电的情况,在这种情况发生时旁路母线分段运行、旁路断路器分别代替所要检修的两台断路器工作,保证了发供电的可靠性。同时两台旁路断路器也不可能总是处于完好状态,也需要检修与维护,当其中一台检修例一台处于备用状态,这样可靠性比旁路母线不分段、仅设置一台旁路断路器高。

  开关站的主要配置:

  出线8回:1—8e(其中7e备用);

  进线7回:1—7fb(fb:发电机—变压器组);

  大江、二江开关站联络变压器联络线:2回;

  断路器:19台;

  母线:圆形管状空心铝合金硬母线,主母线分别设置电压互感器(cvt)及避雷器(zno)一组。

  开关站布置型式:

  分相中型单列布置(户外式)。

  发电机与主变压器连接方式:

  采用单元接线方式。

  厂用6kv系统与发电机组的配接方式:

  采用分支接线方式(仅3—6f有此分支)。分支接线是机组与主变压器采用单元接线或扩大单元接线方式下获得厂用电的一种常用方法。在有厂用分支的情况下,为保证对厂用分支供电可靠性,必须作到:1)发电机出口母线上设置隔离开关;2)隔离开关安装位置应正确。为提高对厂用分支供电的可靠性,在3f— 6f出口母线上加装了出口断路器。这样当机组故障时出口断路器跳闸切除故障,主变压器高压断路器不再分闸,不会出现机组故障对应6kv分段短时停电情况。

  厂用6kv系统的'接线方式:

  采用单母线分段方式二江电厂厂用6kv母线共4段,各段编号分别为3、4、5、6,与各自供电变压器(公用变压器)所连接的发电机编号对应。

  厂用电有关配置:

  对发电厂来讲,厂用电就是生命线,必须具有足够高的可靠性。但单母线分段接线方式可靠性不高,为解决这一矛盾,普遍采用的配置原则是:

  电源配置原则:各分段的电源必须相互独立,且获得电源方向不得单一。

  负荷配置原则:同名负荷的双回路或多回路须连接于母线不同分段上。

  段间配置原则:分段与分段间应具备相互备用功能或设置专门备用段。

  月12日上午:参观二江电厂,220kv开关站,泄洪设施

  月13日上午:葛洲坝一次部分介绍(大江电厂)

  kv开关站接线方式:

  采用3/2接线选择3/2接线方式,是基于开关站重要性考虑的。因为开关站进出线回数多,且均是重要电源与重要负荷,电压等级高、输送容量大、距离远,母线穿越功率大(最大2820mva),并通过葛洲坝500kv换流站与华东电网并网,既是葛洲坝电厂电力外送的咽喉,又是华中电网重要枢纽变电站。3/2接线可以保证供电的高可靠性。

  kv开关站布置型式:

  分相中型三列布置(户外式)。

  电厂实习报告 篇4

  一、实习安排

  八月二十九号下午我们来到了XxXx国际Xx发电厂进行为期一周的认识实习。

  三十号上午,我们进行了安全规则的教育。

  三十号下午,由电厂的师傅给我们进行了Xx发电厂生产过程的教育。

  三十一号和一号的一整天,我们都在热工车间跟班实习。

  二号上午我们参观了机炉部分,下午我们参观了电气部分。

  三号上午我们参观了输煤系统,下午我们参观了化学车间以及水泵房。

  二、实习内容

  1.对Xx电厂的总体认识

  特大型国有企业Xx发电厂隶属于北京Xx发电股份有限公司,位于河北省Xx市开平区,始建于1973年12月,分4期工程建设,1987年10月8台机组全部竣工投产,总装机容量1550兆瓦。拥有两台125兆瓦机组、两台250兆瓦机组及四台200兆瓦机组。

  2.Xx发电厂的生产过程

  火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能;在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能;在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等

  火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。

  大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河,这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而实现闭式循环冷却水系统。

  经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的.动力厂。

  3.Xx电厂个别设备的认识

  在Xx电厂中,我们认识并且初步了解了普通的锅炉,火电厂中锅炉完成就是通过燃烧,把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程,锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热,将热能传给锅炉的工质——水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽,这就是传热与水的汽化过程。关于锅炉中使用的水,经老师介绍,极为纯净,乐百氏纯净水号称经历了27层过滤,但在锅炉水面前只是小儿科,因为锅炉水比它纯净许多。实习中认识到,锅炉的给水先进入后自下而上流动,经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱,再进入水冷壁。在水冷壁中部分水变成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离,其中水继续留在汽包内进行下一轮循环。锅炉使用的均为煤。是热电厂的原料

  。在Xx电厂,师傅带我们参观了堆煤场,电厂对煤也有很高的要求。目前电厂一般采用的是煤粉炉,其原因是煤粉流动性好,可充分燃烧,使用之前,利用热空气喷入炉膛与空气充分混合,在炉内作悬浮燃烧。Xx电厂的师兄介绍说煤粉的细度不到头发丝大,主要是为了提高燃烧效率。如今的环境问题突出,严重阻碍了人类的发展,所以在热电厂中,废气物都要经历严格的脱硫后才能排放。而Xx电厂只有一个烟筒里的烟是经过脱硫的。

  三、认识总结

  热力发电厂是由许多热力设备和电气设备所组成的一个非常复杂的的整体,从某种意义上讲,热力部分的设备更多、更为复杂、也更容易发生故障和事故,热力部分和电气部分彼此间的关系是十分密切的。因此,凡是从事热工方面工作的技术人员,都必须对有关的热力部分的某些基本知识有所了解,有所掌握。通过实习进一步提高对电厂安全经济运行的认识,树立严肃认真的工作作风。在今后的工作中应该具有组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德。

  电厂实习报告 篇5

  20xx年5月,学校安排我们班40多人赴镇江谏壁发电厂实习,我们到达了谏壁发电厂,之后进行了安全教育,我们十分认真的对待,大家都遵守电厂的各种规章制度以及老师对我们提出的要求,透过这次毕业实习,不仅仅锻炼了我们对工作的职责心,激发了对工作的热情还培养了我们严谨的态度!

  生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题,解决问题和向生产实际学习的潜力和方法为目标培养我们团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即每个人智慧只有在融入群众之中才能最大限度的发挥作用。透过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了在课本中无法学到的知识,提高了自己的实践潜力。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格的遵守纪律,统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所务必的,从而近一步的提高了我们的组织观念。透过实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作潜力和加强劳动观点起了重要作用。

  为期五天的实习对我真是受益匪浅。第一天到达之后,吃完午饭,该发电厂的工程师给我们讲解了各种关于火电厂的讲座知识。对火电厂的总体认识。来到实习电厂后,了解了热电厂的各种电力设备及其运行流程,清楚了发电的过程。发电的主要设备是锅炉、汽轮机和发电机。发电厂的主要原料是煤,发电厂每一天的耗煤量大概是三列火车,煤透过输煤设备送入磨煤机磨成煤粉,煤粉由给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧,为使煤粉的燃烧更加充分,由分离器分离出合格的煤粉送入锅炉燃烧,不合格的煤粉将继续磨。燃烧的煤放出超多的'热能将锅炉四周的冷水管里的冷水加热成汽水混合物,进入汽包,经过汽水分离器后热气由热气管道进入汽轮机做功,带动汽轮机转动从而带动发电机发电,分离出的水能够循环利用。主要过程即:用煤将炉水烧成蒸汽(化学能转化为热能)。蒸汽推动汽轮机做功(热能转化为机械能)。汽轮机带动发电机发电(机械能转化为电能)。汽轮机做功,做功以后的蒸汽压力降低,这时的蒸汽我们务必回收利用,但是它这时还是高温的,务必冷凝下来才能参与循环,晾水塔就是起这个作用。建一座电厂耗资巨大,务必提高大力提倡节能,减少浪费。听师傅说仅设备就需投入几亿乃至几十亿巨资才得以建立完

  成。而且目前国内的钢材尚未能满足建立高质量高能效电厂的要求,建造更大规模的高效安全的电厂需要从国外进口钢材,无形中又增加了一笔不小的成本。对于火电厂而言,煤炭的消耗也是一笔巨额开支,占成本的70%左右,保定热电厂一天就消耗大约三列火车的煤,煤是不可再生资源,超多用煤使国家的可持续发展带来巨大的压力。电厂为了降低成本务必改善锅炉的燃烧结构,使煤粉能够充分燃烧。另外循环水结构的使用也是电厂的成本降低了。

  随后那里的师傅向我们介绍了他们发电厂主要概况、特点和主要运行方式。国电谏壁发电厂始建于1959年,是我国自行设计、自行安装、自我完善的特大型火力发电厂。现归国电集团管辖。从90年代起,年发电量均超过100亿度。全厂占地439.09公顷,至20xx年6月现有职工2980人,目前装机容量3980MW,拥有6台33万千瓦亚临界机组和2台100万千瓦超超临界机组。

  电厂实习报告 篇6

  一、实习目的

  为了更好的认识与了解专业知识,并拓展实际的知识面,我们参观了XX秦岭发电厂。通过对以上各厂的初步认识,加深了对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。

  进入大四就意味着即将离开学校,进入社会学习,而认识实习对于我们有很大的帮助。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,必将对以后走进社会乃至个人发展都将有所帮助。这短短的参观也就仅仅是参观而已,对我们也会有很大的帮助。这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。

  二、单位简介

  秦岭发电厂由中国国电集团公司投资,陕西发电厂负责筹划,项目共分二期建设,项目总投资25.8亿元。据了解,陕西发电厂位于沈阳市西南部的沈阳经济技术开发区,厂址距沈阳城区13公里,地处陕西工业走廊 中心区域,占地24.6万平方米。沈陕西电厂使用距厂址5.5公里沈阳西部污水处理中心产生的中水作为工业冷却水,电厂自行配备贮灰厂,此外距电厂2公里处的小挨金贮灰厂作为事故备用灰厂,处理紧急事故。此外,在对电厂排放废气物处理时,能做到99%的净化,最大限度地减少对各种生产废水、生活污水、灰场渗漏、噪声等对环境的影响。

  据陕西发电厂项目方, 使用中水,燃料废渣制成水泥,砖等建筑建材,对排放废气进行脱硫处理时所使用的石膏也将进行再回收利用 实现电厂的循环经济和环保效益。

  三、实习过程

  对火电厂总体认识

  当天上午,厂内工人向我们简单介绍了一下电厂的基本历史,还有就是发电的基本原理。然后我们就在带领之下去参观了电厂的各个部分。电厂给人的第一感觉就是嘈杂。我们来到了中央集控室,这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地,没有房外的灰飞烟饶,没有机器的轰轰隆隆,而且没有外面的酷发,在集控室,最引人注意的就是正门对面的一排机器,上面布满了红线,红点,还有一些绿色的(我是基本上看不懂的,只能从表面上看看其电路图),就是控制电厂的机器装备等等的电路图,现在基本上都是自动化了,室中心的几台计算机就是对他进行控制的,而工作人员的人数只需要几个了,只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行,比起原来的旧电厂,现在的自动化程度大大提高,所以电厂的技术人员越来越少了,当然对他们的要求也是越来越高,直接带来的就是效益的越来越好了。

  火电厂比起水电厂,它的地理位置那是发闹得多。一般在城市的周边建立火电厂,比如这次参观的秦岭发电厂就在铁西近郊。这是因为火电厂与水电厂不同,他不需要依赖于特别的地理环境,理论上讲,任何地方都可以建立火电厂。建在城市周边,为城市的输电带来了巨大的便利,不用拉很长的输电线,也不用超高的输电电压,这在输电成本上有巨大的节约,另外对城市的供电也很方便。

  火力发电厂的生产过程

  火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为发能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是发能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入发空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的发空气由送风机送入锅炉的空气预发器中加发,预发后的发空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒 U 形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过发器,省煤器,空气预发器,同时逐步将烟气的.发能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。

  煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预发到接近饱和温度,后经蒸发器受发面加发为饱和蒸汽,再经过发器被加发为过发蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过发气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加发器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加发除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加发器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加发,然后送入锅炉,从而使工质完成一个发力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气发量后返回江河,这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而实现闭式循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的发能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

  火电厂的主要设备:

  锅炉:

  火电厂中锅炉完成就是通过燃烧,把燃料的化学能转换成发能的能量转换过程,锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传发过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受发面传发,将发能传给锅炉的工质水。水吸发后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽进一步吸发变成高温的过发蒸汽,这就是传发与水的汽化过程。

  关于锅炉中使用的水,经老师介绍,极为纯净,乐百氏纯净水号称经历了27层过滤,但在锅炉水面前只是小儿科,因为锅炉水比它纯净许多。实习中认识到,锅炉的给水先进入后自下而上流动,经加发后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱,在进入水冷壁。在水冷壁中部分水变成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离,其中水继续留在汽包内进行下一轮循环。锅炉使用的均为煤。是发电厂的原料。电厂对煤也有很高的要求。目前电厂一般采用的是煤粉炉,其原因是煤粉流动性好,可充分燃烧,使用之前,利用发空气喷入炉膛与空气充分混合,在炉内作悬浮燃烧。电厂的师兄介绍说煤粉的细度不到头发丝大,主要是为了提高燃烧效率。如今的环境问题突出,严重阻碍了人类的发展,所以在发电厂中,废气物都要经历严格的脱硫后才能排放。

  汽轮机:

  汽轮机工作原理:

  汽轮机设备共37级流通级数,高压部分由1个调成级和11个压力级,中压部分由10个压力机,低压部分由3 5个压力级组成。由锅炉过发气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加发器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加发除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加发器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加发,然后送入锅炉,从而使工质完成一个发力循环。

  循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气发量后返回冷却塔,这就形成闭式循环冷却水系统。汽轮机有八段抽气通过高压、低压加发器给凝结水加温和供除氧器除氧使用,用过后的乏汽同过射水系统的运作,将汽体在凝器汽内凝结成水。

  四、实习总结

  通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面对所学的专业有了新的认识。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。俗话说,千里之行始于足下,这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。实习结束后使我对电厂有了初步的了解。这是我们走入电力系统的第一个驿站,能够来到这儿,我们深感自豪。这次实习中,我体会到,如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起,使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识,为我将来走上工作岗位打下良好的基础。

  电厂实习报告 篇7

唐山陡河火力发电厂参观实习报告

一.概述

20xx年6月17日-19日,我们自动化专业全部学生去唐山的大唐国际陡河发电厂进行了参观实习,通过这次参观实习中我收获颇丰,了解到不少课堂内接触不到的知识,拓展了知识面;对本专业相关的工厂生产有了更加深刻的理解,培养了实践意识和生产意识。陡河发电厂隶属于大唐国际发电股份有限公司,它坐落于河北省唐山市,始建于1973年,先后经历了震后重建和扩建。到1987年 10月,八台机组全部建成投产,总装机容量1550MW。电厂现有发电机组8台,一期工程1、2号机组发电机和汽轮机是日本进口日立机组,每台机组的装机容量为125MW。二期工程3、4号机组是日本原装日立机组,每台机组的装机容量为250MW。三、四期工程于80年代投建,5~8号机组均为国产机组,每台机组装机容量为200MW。

二.行程安排

三.参观前安全教育

6月17号下午,老师给我们介绍了陡电的背景以及火力发电厂的生产过程,让我们从根本上了解发电厂的所有流程,包括空气流程,原煤流程,烟气流程,水及蒸汽流程,能量转化流程,主。再热蒸汽流程,锅炉给水流程,风烟流程,轻油流程等。

下面是生产过程示意图(图)

通过我查资料和当时做的笔记(图),使我了解火电企业涉及的内容包括燃料燃烧、蒸汽动力循环、发电、电力电网等。其中火电生产流程中能量转换是关键环节。参观了陡河火电厂,我了解到火电生产包括锅炉燃烧、蒸汽动力循环、机组发电、电力入网等环节。通过查资料和做的笔记,对火电厂的系统构成以及各流程系统进行详细阐述。

火电厂系统:

(1)汽水系统,由锅炉、汽轮机、凝汽器、水泵、加热器及其管路组成;

(2)燃料、燃烧系统,包括:输煤系统、制粉系统、烟风系统和除灰除尘系统;

(3)其它辅助热力系统

(4)电气系统

1电厂汽水系统

电厂基本汽水系统流程(朗肯循环):给水→锅炉→过热蒸汽→汽轮机→凝汽器→给水泵→给水送入锅炉。(图)

2.燃料、燃烧系统

输煤及燃运系统:运输→卸煤装置→煤场→碎煤机→皮带→原煤仓;

制粉系统:原煤仓→给煤机→磨煤机→粗粉分离器→细粉分离器→煤粉仓→给粉机→燃烧器→炉膛;

3风烟系统与灰渣系统

风烟系统:(风)吸风口→冷风道→送风机→暖风器→空预器→热风道→磨煤机 →粗分器→细分器→排粉机→燃烧器→炉膛;

(烟)炉膛→屏过→对流过热器→省煤器→空预器→除尘器→引风机→烟囱→大气。 (图)

灰渣系统:(炉渣)炉膛冷灰斗→除渣装置→冲灰沟→灰渣泵→输灰管→灰场。

(飞灰)除尘器→集灰斗→除灰装置→运灰车→灰加工厂。(图)

4锅炉设备的组成

锅炉本体:燃烧器、炉膛、烟道、汽包、下降管、水冷壁、 过热器、再热器、省煤器及空气预热器等组成;

辅助设备:送引风机、给煤机、磨煤机、排粉机、除尘和脱硫设备、烟囟等。 汽轮机设备及组成

1、汽轮机本体:

静止部分:汽缸、隔板、喷嘴、轴承和轴封等;

转动部分:叶片、叶轮和轴等;

配汽机构:主蒸汽导管、自动主汽门、调节阀等

汽轮机的工作过程:蒸汽→喷嘴→冲动叶片转动

2、调节保安油系统:调速器、油泵、油箱等

3、凝汽及抽气设备:凝汽器、凝结水泵、抽气器、循环水泵和冷却塔等

4、回热加热系统:高、低压加热器和除氧器等

6、汽轮发电机与励磁机

转子:有良好导磁性能的合金钢制成,绕组外接直流励磁电源,产生磁场;氢(水)内冷

定子:由铁芯、绕组和外壳等组成,铁芯由环形硅钢片叠压而成;水内冷 励磁机:向发电机转子绕组提供直流励磁电源;

发电厂热力系统

1、锅炉汽水系统:主给水管→给水操作台→省煤器→汽包→下降管→下联箱→水冷壁→汽包→过热器→锅炉主汽门(或集汽联箱)出口。

2、主蒸汽系统及再热蒸汽系统 :(主蒸汽)锅炉主汽门(或集汽联箱)→主蒸汽管→汽机自动主汽门之前 ;

(再热蒸汽)汽机高压缸出口→再热器冷段管→再热器→再热器热段管→汽机中压缸进口

3、主凝结水系统

凝汽器→凝结水泵→轴封冷却器→低加→除氧器。

4、主给水系统:除氧水箱下水管→低压给水管→给水泵→高压给水管→高加→主给水管。

5、 回热抽汽系统和加热器疏水系统:汽机抽汽管路→各回热加热器(高加、低加、除氧器)→ 疏水管路→疏水回收设备.示意图。(300MW图)

7、抽空气系统

(低压加热器、凝结水泵)→凝汽器→抽真空设备和系统 。

8、 循环冷却水系统

循环水进水管→凝汽器→循环水出水管(汽机车间范围内)

9、 排污利用系统

锅炉汽包→连续排污管→连续排污扩容器→(汽)除氧器

下联箱→定排污管→定期排污扩容器

10、 辅助蒸汽系统及补充水系统

(1)辅助蒸汽联箱及其相连接的管路和设备

(2)化学车间除盐水箱→补水箱→补水泵→凝汽器(或除氧器或疏水箱) 6月18号上午,进行了电业安全教育,老师首先对电力系统进行了简单的

介绍,然后对进入工厂参观进行了安全教育,然后就是进行安全考试。(图)

四.参观过程

6月18号下午,我们去厂里面进行参观,首先进行了主控的参观,电厂给我们统一配备了安全帽。我们整齐的排成两队,统一戴上安全帽,然后便浩浩荡荡地向电厂走去。然后师傅带着我们在电厂逛了一圈,分别介绍了电厂的脱硫、电除尘、锅炉、汽轮机、磨煤机、仪控等现场设备,让我们对发电厂现场有了更加直观的认知,也使我们对电厂各个设备的衔接有了一些基础性的概念。

对于火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉内完成;接着在汽轮机中通过过热蒸汽推转叶片为热能转化为机械能,汽轮机带动发动机将机械能转化为电能。初始电压经过变电器变压后送至电网。陡河发电厂是利用煤燃烧所释放的化学能生产电能的工厂,在锅炉中,煤燃烧释放的化学能转变为蒸汽的热能(图);在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能(图);在发电机中机械能转变为电能(图)。机、电、炉是火电厂中的三大主要设备。还有与三大主机相辅工作的辅机。火力发电厂的原料就是原煤。原煤由火车运到电厂的储煤场(图),再由输煤皮带输送到煤斗(图)。然后由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机(图)送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主 蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。

(1)6月19号上午,在领班师傅的带领下,我们先前往煤场,在师傅的讲解下,我们参观了车厢里的煤块通过一系列的机械传动过程传到的煤场的过程,觉得十分给力和犀利。然后又参观了水厂、制氢站和脱硫车间。通过参观,我们对这些电厂附属设施有了比较直观的认知,也更加了解到这些系统对于电厂发电的重要性。 到了下午,仍是对现场进行参观。下午参观的是陡河旁边的水库。在水库附近,电厂的污水和换热用水就是经过处理之后排入这个水库后的一条河。在水库旁边的给水站,有电厂的给水泵,电厂换热用水主要从这里抽上来直接使用。

电厂发电的主要流程 煤从厂外运送到电厂的煤场,再用输煤皮带输送到煤仓。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉送入。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉送入粉仓,然后经过排粉机,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的`热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外(一次风),另一部分直接引至燃烧器进入炉膛(二次风)。 煤粉燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的烟道依次流过炉膛,水冷壁管

,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经静电除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经过脱硫后经烟囱排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气

流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的 灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完成了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,由汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,由汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后排入河流,这就形成循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,接着机械能转化为电能。

关于电厂的DCS系统 电厂使用日立DCS系统。日立控制系统是中国首批引进的国外控制系统,80年代初的时候允许火电厂发电机组使用的品牌只有六家,其中就有日立。日立的控制系统用DCS系统替代了过去的插件板来实现分散控制的功能。DCS给电站控制系统带来的变化效应,基本上与计算机给社会带来的变化是等同的,给电厂工作带来了极大方便,也扩大了很多功能。整个发电机组所需要的控制范围相当大,日立的系统将发电机组的控制范围划分成了十几个子控制系统,这些子控制系统如果出现故障,它的影响范围会比较小,另外操作界面友好,运行人员能够在短时间内熟悉系统。 电厂控制主要由DCS控制系统实现,通常按功能划分为几大系统:数据采集系统(DAS)、开关量控制系统(OCS)、炉膛安全监控系统(FSSS)、模拟量控制系统(MCS)、汽机数字电液控制系统(DEH)、旁路控制系统(BPS)等。

实习心得 通过对唐山陡河发电厂的参观和师傅们的详细地讲解,我们对火力发电厂的发电流程有了进一步认识。通过体验电厂的生活,我们体验到了电厂工作的艰辛,体会到了电厂环境的恶劣,更加认识到电的得来不易,提高了节约意识;通过理论联系实际,学习并且巩固了相关专业知识,巩固了自己的专业思想,验证和巩固充实所学理论知识,加深对相关内容的理解,接触课堂以外的实践知识,加深了解社会对本专业的需要,为之后的工作打下了基础,对将要学习的东西有一个提前的感知;通过在电厂里受到潜移默化的影响,自己的安全意识得到提高。更 重要的是,在电厂能够跟同学之间的关系更加融洽。

实习总结 临近毕业进行了一次非常有意义的实习。这次实习对我们这些即将进入社会的学生非常重要。单单只是关于电厂的安全教育,就能使我们在今后的工作中受益匪浅。对电厂的一天的实习也使我对自己所学的仪器仪表专业有了更深刻的认识。对电厂的发电原理和过程,有了简单的认识。总之,这次实习让我们见识到了许多东西,也学到了许多东西。 总的来说,我经历过的这些参观实习培养了我的生产、实践意识,专业思维和工科涵养,今后无论从事什么领域的工作,社会生产的烙印已经就此打下,我也从此为社会劳动加紧秣马厉兵。


  电厂实习报告 篇8

  一、 实习目的

  1、通过实习做到理论联系实际,巩固和加强所学的专业知识。

  2、通过实习及相关安全规程的学习,培养安全生产的思想。

  3、通过实习了解电能生产的过程及主要的设备,对电厂的生产过程有一个完整的认识。

  二、电厂概况

  唐山陡河发电厂建于1973年12月,坐落于河北省唐山市北郊开发区,分四期工程建设,总装机容量1550MW。电厂现有发电机组8台,一期工程1、2号机组发电机和汽轮机是日本进口日立机组,每台机组的装机容量为125MW。二期工程3、4号机组是日本原装日立机组,每台机组的装机容量为250MW。从目前的使用情况来看,日立控制系统的特点可以归纳为三点:一是硬件可靠性好,二是运行稳定,三是板件损坏率低。日立的硬件使用周期和寿命都比较长,86年的设备现在仍可正常使用。三、四期工程于80年代投建,5~8号机组均为国产机组,每台机组装机容量为200MW。

  大唐国际陡河发电厂,一个装机容量达155万千瓦老厂,在华北电网凭着敢为人先、勇于创新的精神写就三十载风雨辉煌:发电量连续八年居全国第一,治理国产设备开电力系统之先河,首批实现全国电力系统安全文明生产双达标,首批跨入全国一流火力发电厂行列。

  陡河发电厂系火力发电厂,火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能

  →机械能→电能。和其他火电厂一样,都是采用锅炉对煤粉进行燃烧,把水加热成具有一定温度和压力的过热蒸汽,再进入汽轮机推动转子做功,从而带动发电机和励磁机转动产生电能。从能量转换的角度来看,煤里面的化学能再锅炉中燃烧释放出来,转变成过热蒸汽的热能,这些热能在汽轮机内做功,把热能转化成转子的机械能,最终将机械能转化成电能输送出去。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。

  火电厂主要由三大设备组成:锅炉,汽轮机和电机。这次的认识实习主要认识的是锅炉与汽轮机。

  火电厂中锅炉完成就是通过燃烧,把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程,锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热,将热能传给锅炉的工质——水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽,这就是传热与水的汽化过程。关于锅炉中使用的水,经老师介绍,极为纯净,乐百氏纯净水号称经历了27层过滤,但在锅炉水面前只是小儿科,因为锅炉水比它纯净许多。实习中认识到,锅炉的给水先进入后自下而上流动,经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱,再进入水冷壁。在水冷壁中部分

  水变成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离,其中水继续留在汽包内进行下一轮循环。

  汽轮机是一种以蒸汽为动力,并将蒸汽的热能转化为机械能的.旋转机械,是现代火力发电厂中应用最广泛的原动机。汽轮机具有单机功率大、效率高、寿命长等优点。在汽轮机中,蒸汽的热能转化成旋转的机械能,一般可以通过两种不同的作用原理来实现:一种是冲动作用原理,另外一种是反动作用原理。

  在反动式汽轮机中,蒸汽不仅仅在喷嘴中产生膨胀,压力降低,速度增加,高速气流对叶片产生一个冲动力,而且蒸汽流经叶片时也产生膨胀,使蒸汽在叶片中加速流出,对叶片还产生一个反作用力,即反动力,推动叶片旋转做功。这就是反动式汽轮机的反动作用原理。

  三、具体安排

  1、为期一天的安全知识培训及考试,考试合格者可以上岗;

  2、对发电过程进行学习及现场参观发电过程及大型设备;

  3、分成小组,由师傅带领着进行岗前学习,跟班走,亲身体会在电厂工作!

  4、在实习期间,对电厂环境及职工的一些电厂生活进行了亲身体会的了解。

  四、实习过程

  20xx年9月11日,进行了一天的讲座,上午是对电厂实习的安全知识进行学习,并进行测试,合格后才可进行实习;下午由师傅进行了有关国家电厂、电网的介绍,陡河电厂的发展史、陡河电厂的近期概况以及实习的安排。

  20xx年9月12日,由师傅带领参观了电厂变压器,了解变压器的结构工作原理,变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为:配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器等。 陡河发电厂所用为室外油浸式变压器、输送电压220KV,冷却方式为强迫油循环油冷却;下午我们在6号机组的主控室进行了参观。

  20xx年9月13日,主要进行了锅炉的参观讲解,锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。 陡河电厂的锅炉的3、4号机组的锅炉是原装日立进口,5~8号机组的锅炉是哈尔滨制造的。通过对比我们发现日本的电机噪声较小,而且发电量较高,这说明我们的国产设备和日本还有较大差距。

  电厂实习报告 篇9

  火电厂中锅炉完是燃烧,把燃料地化学能转换成热能地能量转换过程,锅炉机组地产品高温高压地蒸汽。在锅炉机组中地能量转换包括三个过程:燃料地燃烧过程、传热过程和水地汽化过程。燃料和空气中地氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,过程就燃烧过程。

  一、实习安排

  八月二十九号下午来到了XxXx国际Xx发电厂为期一周地认识实习。

  三十号上午,了安全规则地教育。

  三十号下午,由电厂地师傅给了Xx发电厂生产过程地教育。

  三十一号和一号地一整天,都在热工车间跟班实习。

  二号上午参观了机炉,下午参观了电气。

  三号上午参观了输煤系统,下午参观了化学车间水泵房。

  二、实习内容

  1、对Xx电厂地总体认识

  特大型国有企业Xx发电厂隶属于北京Xx发电股份有限公司,位于河北省Xx市开平区,始建于1973年12月,分4期工程建设,1987年10月8台机组竣工投产,总装机容量1550兆瓦。拥有两台125兆瓦机组、两台250兆瓦机组及四台200兆瓦机组。

  2、Xx发电厂地生产过程

  火力发电厂是煤、石油、天然气等燃料地化学能产出电能地工厂,即为燃料地化学能→蒸汽地热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料地化学能转变为蒸汽地热能;在汽轮机中,蒸汽地热能转变为轮子旋转地机械能;在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中地主要设备,亦称三大主机。与三大主机相辅工作地设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连地管道、线路等称为系统。火电厂地主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等

  火力发电厂地原料原煤。原煤用火车运送到发电厂地储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并送入热空气来干燥和输送煤粉。地煤粉空气混合物经分离器分离后,合格地煤粉排粉机送入输粉管,燃烧器喷入锅炉地炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要地热空气由送风机送入锅炉地空气预热器中加热,预热后地热空气,风道一送入磨煤机作干燥送粉之外,另一直接引至燃烧器炉膛。燃烧生成地高温烟气,在引风机地作用下先沿着锅炉地倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,将烟气地热能传给工质空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后地烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置地净化后在排入大气。煤燃烧后生成地灰渣,大地灰子会因自重从气流中分离,沉降到炉膛底部地冷灰斗中固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场地细小地灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。流程,就完了燃料地输送和燃烧、蒸汽地生成燃物(灰、渣、烟气)地及排出。由锅炉过热气地主蒸汽主蒸汽管道汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而发电机发电。从汽轮机排出地乏汽排入凝汽器,被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出蒸汽后再除氧器,在加热除去溶于水中地气体(主要是氧气)。经化学车间后地补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器地水箱,锅炉地给水,再给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压抽出地蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河,这就开式循环冷却水系统。在缺水地地区或离河道较远地电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而闭式循环冷却水系统流程,就了蒸汽地热能转换为机械能,电能,锅炉给水供应地过程。火力发电厂是由炉,机,电三大和各自地辅助设备及系统组成地地能源转换地厂。

  3、Xx电厂设备地认识

  在Xx电厂中,认识并且了普通地锅炉,火电厂中锅炉完是燃烧,把燃料地化学能转换成热能地能量转换过程,锅炉机组地产品高温高压地蒸汽。在锅炉机组中地能量转换包括三个过程:燃料地燃烧过程、传热过程和水地汽化过程。燃料和空气中地氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,过程就燃烧过程。高温烟气锅炉地各个受热面传热,将热能传给锅炉地工质——水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽吸热变成高温地过热蒸汽,这传热与水地汽化过程。关于锅炉中使用地水,经老师介绍,极为纯净,乐百氏纯净水号称经历了27层过滤,但在锅炉水面前只是小儿科,锅炉水比它纯净许多。实习中认识到,锅炉地给水先后自下而上流动,经加热后汽包然后就降到水冷壁地下联箱,再水冷壁。在水冷壁中水变成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离,水留在汽包内下一轮循环。锅炉使用地均为煤。是热电厂地原料。在Xx电厂,师傅带参观了堆煤场,电厂对煤也有地要求。电厂采用地是煤粉炉,其原因是煤粉流动性好,可燃烧,使用之前,热空气喷入炉膛与空气混合,在炉内作悬浮燃烧。Xx电厂地师兄介绍说煤粉地细度头发丝大,主要是燃烧。如今地环境问题,严重阻碍了人类地发展,在热电厂中,废气物都要经历地脱硫后才能排放。而Xx电厂烟筒里地烟是脱硫地。

  三、认识总结

  第一次来到地就是xxxx高新热电厂,当天上午,厂内工人向我们简单介绍了一下电厂地基本历史,还有就是发电地基本原理。然后我们就在一师兄地带领之下去参观了电厂地各个部分。电厂给人地第一感觉就是嘈杂,环境极为恶劣(至少对于我来说是这样地),对于师兄地介绍,讲解,如果站在一米外几乎就听不到说什么,很不幸,在厂房内,我没有能靠近师兄,当然也就不知所云,不过还好,经过了嘈杂地厂房后,我们来到了中央集控室,这里可以说是电厂里面环境最好地工作场地,没有房外地灰飞烟饶,没有机器地轰轰隆隆,而且没有外面地酷热,估计在这里面工作地职工地薪水也是最高地吧,后来问了师兄,果然是差不多。在集控室,最引人注意地就是正门对面地一排机器,上面布满了红线,红点,还有一些绿色地(我是基本上看不懂地,只能从表面上看看其电路图),据介绍就是控制电厂地机器装备等等地电路图,现在基本上都是自动化了,室中心地几台计算机就是对他进行控制地,而工作人员地人数只需要几个了,只要控制计算机就可以确保机器地正常安全运行,比起原来地旧电厂,现在地自动化程度大大提高,所以电厂地技术人员越来越少了,当然对他们地要求也是越来越高,直接带来地就是效益地越来越好了。

  这一点在阳逻电厂也可以鲜明地看得出来,我们在游立言工程师地导引之下,穿过了电厂地厂房,其中除了只看到机器设备之外就没有什么其他地,很难看到一个工人,偶尔看到地是几台可控机器,据游工介绍,只需要工人在上面设置好程序就可以不管了,机器地控制全部在集控室可以观测,所以只要电厂运行出了问题,就可以马上得知,一个电话过去,维修地就马上过去,使之尽快得到解决。

  谈到自动化,我们在武汉锅炉厂也可以深深地感受到。在汽包制造分厂,汽包地一些辅助制造,比如汽包上面地钻孔,焊接等全部是自动进行,只要技术工人根据制造要求事先设计好程序,然后开动机器即可;在管子分厂,无数支管子地生产,如果仅仅是人为地打磨,那是不可能做到完全一样地,所以当然也利用机器地自动作业,工人只需要注意机器就可以了。对于锅炉,他有一个重要地组成部分就是水冷壁。水冷壁就是由许许多多地管子并排组成,管子之间都是焊接着,这些焊接也是有机器地自动完成,每次并排几只管子,调整好之间地位置,然后就是自动工作了。

  现在火电厂地自动化程度都很高,人员数量必然就会减少,使得对工作地质量就会提高。据了解,火电厂地职工一般是五班三倒或者是四班二倒或者还有其他地,反正就是采用地轮流制度吧,每次只要是上班就是连续12个小时,在集控室工作地就必须严密注视着计算机,确保异常情况地出现能够被立即发觉;对于维修方面地,工作时间有有些不同,有一种开玩笑地说法,说维修工个个都患有“电话恐惧症”,只要电话一响,多半认为就是要工作了——电厂某些设备需要维修了,不管是寒冬还是酷暑,不管是白天还是黑夜,都必赶赴现场。当时我们听起来都很惊讶,心底里自然就想以后自己不要从事这种工作了,但是,中国有一句谚语——“我不入地狱,谁入地狱?”,如果以后真地是从事这种工作,当然是不会抱怨,更不会推却地了。但是话说回来,现在地科技如此发达,机器设备哪有那么容易坏掉呢,所以维修工人地情况也不像想象中地那么艰难。总之,在电厂工作地时间概念与一般地有些不同,典型地就是不会按照正常地星期计算,也不会有正常地“黄金周”,人家最闲地时候就是电厂最忙地时候,尽管如此,但是我认为这也没什么地,还不是都在地球上工作。

  火电厂比起水电厂,它地地理位置那是热闹得多。一般在城市地周边建立火电厂,比如这次参观地高新电厂与供热公司和华能阳逻电厂,一个在武汉地关山二路,一个在武汉新州区地阳逻,都离武汉市中心很近。这是因为火电厂与水电厂不同,他不需要依赖于特别地地理环境,理论上讲,任何地方都可以建立火电厂。建在城市周边,为城市地输电带来了巨大地便利,不用拉很长地输电线,也不用超高地输电电压,这在输电成本上有巨大地节约,另外对城市地供电也很方便。

  这次认识实习涉及到电厂地方方面面,当然也不会错过职工住宿薪资方面地问题。对于住宿,那是肯定很好地。游工介绍,阳逻地工人是住在武汉地竹叶山,如今,那可是武汉地繁华地带;高新地住在雄楚大街,也是黄金地带,都住地不错,那也是理所当然,谁让电厂地经济效益这么好?对于薪资方面,我没有顾面子,问了一些,但是几位都没有正面回答,但从住宿地介绍以及他们地表情看来(我观察了一下),应该还不错,这也是事实吧,当代地中国正在崛起,经济正在以爆炸式地方式增长,电力就是其中地最根本地基础保障,作为电力地源泉,电厂肯定是扮演着大佬地角色。

  总之,火电厂给人地总体印象是工作环境不怎么样,工作时间不合大流,工作地点靠近城市,工作待遇还算不差,对国家地贡献无人能替,还有着巨大地发展!

  电厂实习报告 篇10

  时光飞逝,转眼间我已经在大学里度过了两近两年。一直期盼着的“电厂实习”终于到来。短短两周的时间里有太多值得我回头去品味。

  去电厂的前一天晚上,我们就准备好了行李以及一些食物,差点兴奋的一晚没睡着。星期一的早上我们动本两个班级搭载汽车从学校出发,中午左右到达xx电厂。两个小时的车程并没有打消同学们的热情,到了电厂后,我们跟随老师来到了“xx工程学院”实习专用住宿楼。在安排了寝室后,又领到了换洗好了的被子,虽然每个寝室只能7人公用一个暖壶,但是,开水房距离寝室很近,所以住宿问题基本解决。随后,班长给我们每人发了一张消费卡,午饭时间,我们见识到了电厂工人的高素质!排队打饭,井然有序。食堂的饭菜非常可口,餐具看起来也非常干净!用起来放心,吃起来舒心!特别是食堂门口的小超市非常给力,里面的货物应有尽有!感谢学校为我们提供的良好吃住环境,这样一来大家学习就更加有劲头了!

  第一天下午,一位老师为我们讲了一堂关于入厂安全以及对xx火电厂简单介绍的课,同学们对于这个新奇的地方充满了学习兴趣,紧跟老师思路。最后我们还进行了安全考试,由此可见,火电厂对于安全生产的重视程度和对我们高度负责的态度。第二节课我们就直接跟随领队老师进场参观了,同学们都佩戴了白色安全帽,一个个有模有样的。简单的在外面看完大体轮廓后,我们首先来到了运煤皮带处,一共两条,上方各悬挂磁铁用来除掉不能燃烧的杂质,接着我们来到了磨煤机房,磨煤机直接坐落在

  地上,感觉很热,,然后我们跟随老师爬到了传说中的12。6米高层,三台汽轮机依次横卧,非常壮观!很多同学忍不住争相靠近拍照留念,汽轮机的外壳非常美观整洁,里面包含了高中压合缸,低压缸,发电机以及励磁机。过热蒸汽进入的地方发出尖锐的响声,靠近窗户两台低压加热器,汽轮机另一侧便是三台高压加热器。然后透过玻璃门我们还参观了宽敞明亮的集控室,集控工作人员工作认真,一丝不苟的态度让人肃然起敬!第一天的参观到此结束。

  第二天上午,老师给我们引荐了一位08届毕业的校友,他给我们带来了一堂讲座,把亲身经历讲述给我们学习,传授了很多经验。下午另外两位老师分别给我们简单的介绍了火电厂锅炉燃烧系统和汽水系统以及火电厂汽轮机原理。画了各种专业的示意图和流程图,我们也做了大量的笔记,我联想起实地参观看到的,跟老师所说的结合起来,慢慢地我对整个电厂运行有了更深的了解。

  星期三上午,我们再次进厂参观了锅炉的燃烧系统,首先是引风机房,巨大的引风机将大量空气吸入压缩,然后老师给我们详细讲解了凉水塔内部结构,随后简单的看了下灰渣处理系统,最后我们进入了锅炉房,昏暗的灯光,刺鼻的.气息,让人很不适。这里的管子横七竖八,粗细不一,并且装配了各种仪器设备,都是由集控室通过计算机调控。跟着老师,我们心惊胆战地来到了20。7米高度,由于环境太差,所以早早结束了参观。回到寝室清洗的时候,这才发现鼻子里面多了一层黑色的东西,这应该是吸入的灰尘太多。下午,我们动本1班被老师安排到集控室学习,期间,我们把遇到的困惑和疑问互相交流讨论,实在没有结果就向工作人员请教,最终得到解答。

  星期四上午,下着细雨,此行是最后一次进厂参观了,老师直接带我们来到了凝汽器旁边,它外观是一个高达六米的巨大铁箱,用于凝结乏气成水,保持真空,旁边的地下就能看到三台黑色的凝结水泵。走过一圈就看到了地面上的小汽轮机,给水泵由它驱动。接着我们爬到了6。0米高度,这里设备不多,明显能看到凝汽器喉部的两台低压加热器,再一次到达熟悉的12。6米高度后,简单的重新熟悉了下,我们继续通过楼梯间往上面爬,达到23。0米高度后,看到了除氧器的下半部分。因为高处环境恶劣,为了安全,我们提前结束了最后一次参观,23。0米也是我们到达的最高处! 下午我们都在自习室总结笔记,四天下来,笔记本记录的满满的,虽然累,但是很充实!晚上上交了笔记。

  星期五上午我们早早的起床,把被单撤下,一切恢复到了第一天来那时看到的样子。我们希望把高素质表现到最后,留给老师和师傅们一个美好印象。虽然时间非常短,带着不舍与留恋,我们还是踏上了返程。能形容当时心情的一句诗就是:轻轻地我走了,正如我悄悄地来。 返校后,第二周是校内实习,每天固定六节课,锅炉和汽轮机交替学习,第一次感觉到专业课的枯燥乏味。但是,同学们依然不敢松懈,拿出对于专业课100%的认真态度。印象特别深的是几位专业老师都各有特点,夏老师幽默诙谐,讲课生动活泼,王树群老师严肃认真,博学多识。

  通过一个星期的深入学习,显然,我们每位同学都成了半专业人士。对于电厂锅炉,汽轮机已经初步掌握,能够独立研究学习专业问题,终于尝到了苦尽甘来的乐趣。老师组织我们在星期五下午进行了严格的口试和笔

  试,功夫不负有心人。同学们都以满意的成绩圆满结束了此次实习! 最后,我想对尊敬的老师们说一声:感谢老师,您辛苦了!这次实习我们学到了很多课堂上永远也学不到的知识,也懂得了许多人生大道理理。我的理想就是要成为一名优秀的火电厂工程师,我将为之奋斗!我想这段时光也将成为我人生中最美好的记忆,珍藏永远!

  电厂实习报告 篇11

  前言

  为力提高即将毕业大四学生在实际工作能力,学院组织了本次实习,本次实习主要地点是包头市第二热电厂,在本次实习中主要参观了200MW和300MW的发电机组,还有配套锅炉,并且爬到52.4米高的高炉顶部近距离观察了锅炉汽包,设身处地的感受了锅炉的温度。此次实习还参观了主控制室和水处理车间,还有输煤系统等,具体实习如正文。

  包头第二热电厂简介

  包头第二热电厂位于内蒙古自治区包头市青山区厂前路,是国家“一五”计划、由原苏联援建的156个重点项目之一,也是内蒙古自治区第一座高温高压热电厂。到上世纪90年代初形成了八机八炉42.5万千瓦装机容量,成为当时内蒙古西部电网最大的主力发电企业;担负着向电网供电、向内蒙古一机集团公司、北方重工业集团公司提供工业蒸汽以及向包头市青山区集中供热的任务,成为草原钢城的光热之源。

  20xx年4月包头第二热电厂2×20万千瓦供热机组扩建工程开工建设,20xx年10月投产发电,使企业的发电及供热能力得到稳定和提高。

  20xx年9月,为了进一步满足经济发展和包头市城市集中供热需要,2×30万千瓦空冷供热机组扩建工程开工,20xx年12月和20xx年9月两台30万机组分别投产发电,包头第二热电厂跨入了百万电厂的行列。

  按照国家“上大压小、节能减排”要求,到20xx年,老厂18号机组陆续全部停运退役。目前全厂运营机组容量为100万千瓦,承担的城市集中供热面积达到1200万平方米,成为北方联合电力有限责任公司最大的百万级热电联产企业。

  多年来,包头第二热电厂在党的建设、思想政治工作、精神文明建设和职工队伍建设方面取得了丰硕的成果,是内蒙古西部电网第一个“双达标企业”,其后又进入华北电管局“三星级企业”行列;荣获内蒙古自治区“文明单位标兵”荣誉并保持至今;被中央文明委表彰为“全国精神文明建设工作先进单位”,并荣获“全国军民共建社会主义精神文明先进单位’’荣誉称号。

  实习参观主要设备功能介绍:

  锅炉

  锅炉是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水,使水达到所需要的温度(热水)或一定压力蒸汽的热力设备。它是由“锅”(即锅炉本体水压部分)、“炉”(即燃烧设备部分)、附件仪表及附属设备构成的一个完整体。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行,水进入锅炉以后,在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水,使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽,被引出应用。在燃烧设备部分,燃料燃烧不断放出热量,燃烧产生的高温烟气通过热的传播,将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降低,最后由烟囱排出整体结构锅炉整体的结构包括锅炉本体、辅助设备和安全装置两大部分。

  锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分,称为锅炉本体。锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。炉膛又称燃烧室,是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上,进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉,又称火床炉;将液体、气体或磨成粉状的固体燃料,喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉,又称火室炉;空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧,并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉,又称流化床炉;利用空气流使煤粒高速旋转,并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中,接受省煤器来的给水、联接循环回路,并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由优质厚钢板制成,是锅炉中最重要的部件之一。

  锅筒主要功能:锅筒的主要功能是储水,进行汽水分离,在运行中排除锅水中的盐水和泥渣,避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。

  锅筒内部装置包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。其中汽水分离装置的作用是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分离开来,并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。中、低压锅炉常用挡板和缝隙挡板作为粗分离元件;中压以上的锅炉除广泛采用多种型式的旋风分离器进行粗分离外,还用百页窗、钢丝网或均汽板等进行进一步分离。锅筒上还装有水位表、安全阀等监测和保护设施。

  锅炉烟气锅炉烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质,未经净化时其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍。控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫和脱硝等。借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度。烟气除尘所使用的作用力有重力、离心力、惯性力附着力以及声波、静电等。对粗颗粒一般采用重力沉降和惯性力的分离,在较高容量下常采用离心力分离除尘静电除尘器和布袋过滤器具有较高的除尘效率。湿式和文氏水膜除尘器中水滴水膜能粘附飞灰,除尘效率很高还能吸收气态污染物。二十世纪50年代以来,人们努力发展灰渣综合利用,化害为利。如用灰渣制造水泥、砖和混凝土骨料等建筑材料。70年代起又从粉煤灰中提取空心微珠,作为耐火保温等材料。锅炉未来的发展将进一步提高锅炉和电站热效率;降低锅炉和电站的单位功率的设备造价;提高锅炉机组的运行灵活性和自动化水平;发展更多锅炉品种以适应不同的燃料;提高锅炉机组及其辅助设备的运行可靠性;减少对环境的污染。

  汽轮机

  汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械。又称蒸汽透平。主要用作发电用的原动机,也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要。汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械,来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后,依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶,将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。蒸汽在汽轮机中,以不同方式进行能量转换,便构成了不同工作原理的汽轮机。

  结构部件

  由转动部分和静止部分两个方面组成。转子包括主轴、叶轮、动叶片和联轴器等。静子包括进汽部分、汽缸、隔板和静叶栅、汽封及轴承等。

  汽缸汽缸是汽轮机的外壳,其作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开,形成封闭的汽室,保证蒸汽在汽轮机内部完成能量的转换过程,汽缸内安装着喷嘴室、隔板、隔板套等零部件;汽缸外连接着进汽、排汽、抽汽等管道。汽缸的.高、中压段一般采用合金钢或碳钢铸造结构,低压段可根据容量和结构要求,采用铸造结构或由简单铸件、型钢及钢板焊接的焊接结构。高压缸有单层缸和双层缸两种形式。单层缸多用于中低参数的汽轮机。双层缸适用于参数相对较高的汽轮机。分为高压内缸和高压外缸。高压内缸由水平中分面分开,形成上、下缸,内缸支承在外缸的水平中分面上。高压外缸由前后共四个猫爪支撑在前轴承箱上。猫爪由下缸一起铸出,位于下缸的上部,这样使支承点保持在水平中心线上。

  中压缸由中压内缸和中压外缸组成。中压内缸在水平中分面上分开,形成上下汽缸,内缸支承在外缸的水平中分面上,采用在外缸上加工出来的一外凸台和在内缸上的一个环形槽相互配合,保持内缸在轴向的位置。中压外缸由水平中分面分开,形成上下汽缸。中压外缸也以前后两对猫爪分别支撑在中轴承箱和1号低压缸的前轴承箱上。低压缸为反向分流式,每个低压缸一个外缸和两个内缸组成,全部由板件焊接而成。汽缸的上半和下半均在垂直方向被分为三个部分,但在安装时,上缸垂直结合面已用螺栓连成一体,因此汽缸上半可作为一个零件起吊。低压外缸由裙式台板支承,此台板与汽缸下半制成一体,并沿汽缸下半向两端延伸。低压内缸支承在外缸上。每块裙式台板分别安装在被灌浆固定在基础上的基础台板上。低压缸的位置由裙式台板和基础台板之间的滑销固定。

  转子:转子是由合金钢锻件整体加工出来的。在高压转子调速器端用刚性联轴器与一根长轴连接,此节上轴上装有主油泵和超速跳闸机构。所有转子都被精加工,并且在装配上所有的叶片后,进行全速转动试验和精确动平衡。

  静叶片:隔板用于固定静叶片,并将汽缸分成若干个汽室。

  动叶片:动叶片安装在转子叶轮或转鼓上,接受喷嘴叶栅射出的高速气流,把蒸汽的动能转换成机械能,使转子旋转

  汽轮机叶片一般由叶型、叶根和叶顶三个部分组

  水处理反渗透技术

  反渗透是上世纪60年代发展起来的一种新型膜分离技术,目前发展很快,已用于水处理的各个领域,如海水淡化、废水处理、锅炉补给水处理及城市用水处理等。反渗透系统在工业水处理中应用十分必要通常在工业水处理中。尤其是火力发电厂锅炉补给水处理一直采用一级除盐加混床全除盐方式,即离子交换除盐。经多年的运行发现,离子交换树脂的性能通常受到原水中的有机物和悬浮物的影响较大,这经污染物会堵塞树脂网孔或交换器的床层通流面积而使除盐系统的出水品质降低,尤其是增加离子交换树脂的负担,同时,随着离子交换树脂再牛次数的增多,树脂除盐的效率和可靠性会逐渐降低.并且增大了酸、碱的耗量,因此,只有在离子交换除盐系统前增设反渗透系统进行预脱盐,才能提高工业水处理的绎济效益,经实践证明是可取的,而且效果很好。反渗透的原理的优点反渗透系统是采用膜分离手段去除水中的离子、有机物及微细悬浮物(细菌胶体微粒)以达到水的脱盐纯化目的,其原理是水与溶液以渗透膜相隔,水则向溶液渗透,两相之间有渗透压,若在溶液相加压大F渗透压,则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去,利用反渗透而取得脱盐水.即原水在足够的压力下,通过渗透膜而变成纯净的水,没有透过膜的水溶液、悬浮物浓度逐渐增人最后排掉。反渗透原理的膜分离过程不需加热,也没有相的变化,所以具有能量消耗小、设备体积小、操作简便和适用范围广的优点,同时渗透压的大小与溶液的种类、浓度和温度有关。它可用压力表示,但必须通过反渗透膜才能表现出来,而反渗透膜是一种具有不带电荷的亲水性摹团的膜,其性能好坏是实现反渗透膜分离的关键,良好的反渗透膜应具备以下性能,透水率大、除盐率高、机械强度高、压缩性小、化学稳定性好、耐酸,耐碱、耐微生物侵袭、使用寿命长、性能衰减小、价格便宜、货源易得,目前在工业水处理中使用较多的有醋酸纤维膜和芳香聚酰胺膜。

  反渗透系统应用注意事项由于反渗透的产水率都是有限的,所以在设计反渗透设备时都要求每单位体积设备容器中有很大的反渗透面积,为了达到这个目的,有多种设计,如板框式、管式、螺旋卷式和中空纤维式等。而目前使用最多的是中空纤维式反渗透装置,在这种装置中有几十万甚至上百万根纤维组成圆柱形管束,纤维管一端敞开,另一端用环氧树脂封住或将空心纤维管制成u型,使敞口端聚集在一起,另一端不需封住,将这种管束放在一个圆柱形压力容器内.高压溶液从容器的侧面进入,水分子经过空心纤维的外测进入空心纤维管中,从空心纤维管束的敞口端收集淡水,浓水从容器的另一侧连续排掉,该系统的优点是没有应用再生剂,不需要支撑材料,单位体积内的膜面积大,减少劳动量,并减少树脂再生量.节约再生剂,同时也大大减少废水处理问题,但它对进水水质要求高,即适用于含盐量>800mg/1的水的淡化,淡化后的水再经离子交换除盐可制得高纯水,正好适合大机组火力发电厂的补给水处理,在应用反渗透除盐进应注意以下几点。(1)原水必须进行预处理为了避免堵塞反渗透器,原水应经过预处理以消除水中的悬浮物。(2)降温装置膜的透水量随水温度升高而增大.温度过高会加快膜的水解速度,有机膜会变软,易于压实,对于有机膜控制温度在20~30度为宜。(3)多介质过滤器为了使原水或深井水得到预处理,首先设置多介质过滤器,器内填料依下至上为粗砂、细砂、无烟煤,可以逐室填加,运行流量65×6m3/h,从而达到预处理的目的。(4)保安过滤器为了使反渗透装置能长期可靠的运行,一个主要的问题是必须保持膜表面的清洁,不被杂质污堵,如果机械过滤出水中的杂质颗粒过多,从而造成它们通过膜元件的浓水通道留在膜的表面上,将会引起反渗透装置出力下降,或脱盐率的下降,因此,应在多介质过滤器后设置保安过滤器,从而有效地控制反渗透进水杂质。

  实习心得

  这次实习是大学期间的最后一次实习,也是与我们所学专业关系最密切的一次实习,本次热电厂实习,我们学到了很多知识,并且通过对实物的观察了解,将课堂所学的东西密切联系在一起,使我们更加清楚的认识到将来工作的具体内容。通过近距离观察锅炉、汽轮机、水处理系统、输煤系统等,让我们知道了实践生产之中的工作流程,对即将工作的内容及环境有了直观的认识。收获很多。

  电厂实习报告 篇12

  实习目的

  实践是检验真理的唯一标准,响应学校号召,将学校所学知识与电厂实际应用联系起来1。2。提高对电厂认识能力,理论运用能力

  锻炼自己的实际动手能力,为以后步入工作岗位积累经验。

  通过在电厂的实习,对电厂的生产过程及实际工作要求获得初步认识,结合所学专业知识,观察和了解电厂的运行特点、工作要求等,为进一步学习专业知识打下基础。

  实习单位和部门

  乌鲁木齐环鹏有限公司后峡电厂:水化

  对于乌鲁木齐环鹏有限公司的认识

  乌鲁木齐环鹏有限公司是乌鲁木齐市最大的综合性国有工业企业,依据自身煤炭,石灰石的资源优势生产主导产品电石,生产能力达到10万吨,产品供不应求,为新疆最大的电石生产厂家。

  环鹏公司是一个曲型的资源性企业,自公司成立以来,就受到自治区、乌鲁木齐市党委和政府的高度重视,是区、市两级政府重点投资建设的企业。根据中共中央政治委员、自治区党委书记王乐泉20xx年12月28日在新疆中泰化学股份有限公司调研时你们要与跃钢(即环鹏一起搞20万吨电石项目,扩大后峡自备电厂的指示精神,为满足中泰伦学最终形成年产12万吨PVC生产能力的需要(电石需求20万吨/年),环鹏公司8万吨/年的产量远远不能满足中泰化学的需要,为此,目前环鹏公司正在加紧进行电石扩大生产的前期准备工作,最终形成年产电石20万吨的生产能力。

  环鹏公司是新疆自治区、乌鲁木齐市两级政府认定的重合同,守信用企业。主导产品火洲牌电石20xx年12月被评为自治区名牌产品,获自治区优质产品称号;电工设备各种产品连续多年获自治区优质产品、优秀新产品称号。

  环鹏公司技术力量雄厚,管理体系完善,1998年公司电工各类产品获GB/T 19001和GB/T 19002质理管理体系认证证书,20xx年10月经过严格审核换版,获GB/T 19001—20xxidt ISO9000:20xx标准质量管理体系认证证书;20xx年4月3日,电石厂通过质量认证现场审核,获GB/T 19002—1994质量管理体系认证证书;随后,电厂也获GB/T 19002—1994质量管理体系认证证书。

  环鹏公司的宗旨是:以资源为依托,以高新技术为先导,合理配置资源,优化资本结构,实现规模经济;用可靠的质量、新颖的产品、周到的服务开拓和占领市场,以低消耗、高效率取得经济效益,增强企业竞争力,以确保国有资产保值、增值,努力为国家创收,为企业增效,为职工谋利。

  实习内容

  火力发电厂主要系统

  汽水系统:汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、加热器和给水泵等组成,它包括汽水循环、化学水处理和冷却水系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽,经过过热器变成过热蒸汽再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀,高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电机发电。作功后的蒸汽温度和压力很低,被排入凝汽器冷却,凝结成水经过加热和除氧又经给泵打入高加进入锅炉。

  燃烧系统:燃烧系统由锅炉的燃烧部分、输煤部分和除灰部分组成。锅炉的燃料――煤,由皮带机输送到煤粉仓的煤斗内,经给煤机进入磨煤机磨成煤粉,风粉混合后经燃烧器进入炉膛燃烧,烟气经除尘器后排出,炉渣经碎渣机成为细灰排到储灰场。

  电气系统:发电机发出电,进变压器升高压电后通过高压配电装置和输电线路向外输送。有一部分厂内消耗。电气设备有:发电机、主变压器、厂用变压器、高压配电装置和厂用配电装置等。

  化学制水系统:除盐水系统流程:清水清水泵阳双室双层床除碳器中间水箱阴浮床混床除盐水箱除盐水泵凝结水箱

  除灰除渣系统:灰浆泵、灰渣泵、振动筛、浓缩池、柱塞泵、程排灰管燃料及输煤系统:公司现有#2、3、4煤场;汽车运煤—煤沟—给煤机—皮带—原煤仓;煤场—滚轮机—皮带—原煤仓

  《安全规范》的学习

  在电厂工作随时都可能出现危险,在锅炉上有可能发生高空坠落,在汽轮机旁可能会有高温高压的气体喷射导致烧伤,在电源箱旁可能因为电缆漏电而触电受伤,因此我们只有时刻将安规牢记心中才能避免威胁人身安全的情况发生。同时认真按照安规进行工作安排也可避免重大事故的发生。例如当锅炉例行停机检修时,如果不按照步骤停炉则可能会造成锅炉MFT,造成严重后果。原因就在于我们对所学知识不扎实并且在不清楚的情况下擅自操作。通过对《安全规范》的学习,总结出事故原因大多是安全意识淡薄,安全责任心不强,现场设备不了解,通过学习我们对安规有了一个新的认识,对自己的行为规范有了更高的要求,在对我们的日常工作进行谨慎中认真遵守规章制度,认真按安规办事。

  主要工作

  炉外水处理,根据机组要求为机组提供合格的超纯水。

  地下水活性炭处理5u过滤器反渗透(出水us。30—40)一级除盐系统(出水水质0。02us左右)除盐水箱。

  一级除盐工作原理

  一级除盐、经反渗透处理的水一般us均在5—40左右,要想达到亚临界机组补充水质要求还需进一步处理。方能达到机组要求。一级除盐设置有阳床、阴床、混床他的反应机理是:RH+NaCl==RNa+HCI (阳床) ROH+HCI==RCI+H2O (阴床)

  混床的反应机理同于阴、阳床。因为在混床中加入的离子交换树脂就是阴、阳床中的树脂,而且混床中的树脂由于是阴、阳树脂混合使其出水很好Us在0。02左右。

  炉内水处理,为防止机组水汽系统的腐蚀而进行的水质处理。

  为了防止热力系统O2。CO2,腐蚀的发生,在高压除氧器后给水中加入联胺。氨水,使水的PH值得以提高,以防止O2。CO2在热力设备上腐蚀的发生,幷使水中保留一定联胺的剩余量。AVT(全挥发处理)他的要求是将给水PH值用加氨方法提高到9以上,加入联胺后可除去水中剩余的O2,其反应如下。

  NH3+H2O+CO2==(NH4)2CO3+H2O (加氨处理) N2H4+O2==2H2O+N2 (联胺处理)

  为了防止热力系统Ca—2。Mg—2。离子在锅炉水冷壁管中结垢的发生,在锅炉水中加入Na3PO4+NaOH在沸腾温度下,Ca—2。Mg—2。离子与Na3PO4生成水化鳞灰石,幷随锅炉连续排污排出。一般控制PO4含量在0。3 0。4ppm反应如下。 10Ca—2+6PO—34+2OH==Ca10(OH)2(PO4)

  对于水。煤。油。汽。环保。仪表的监督工作。

  (1)水的监督

  监督全厂水汽系统腐蚀、结垢的监督及对运行技术工作指导。 (2)煤

  对全厂入厂煤。入炉煤。进行认真化验。并对锅炉燃烧后飞灰进行分析,以指导运行工作人员对机组运行参数进行必要调整,以使机组运行更加安全。经济。 (3)油

  发电厂油务管理工作十分重要,往往由于对油的使用和监督不当,造成汽轮机轴承磨坏,机组产生振动,变压器烧坏等事故。通过科学管理,达到保证油品质量,降低消耗和节约能源的目的.。

  (4)环保监督

  环保监督是一项造福子孙后代的工作,通过他的工作可以改善我们的生产环境,生活环境和居住环境。它的主要监督工作是:大气监测,噪声监测,烟气排放监测,污水排放监测工作。

  (5)在线化学仪表

  指安装在生产流程线上的化学仪表,它随生产设备运行而投入运行,连续地监测锅炉水。汽品质的物理及化学变化,为运行人员提供可靠技术数据。

  实习总结

  热力发电厂是由许多热力设备和电气设备所组成的一个非常复杂的的整体,从某种意义上讲,热力部分的设备更多、更为复杂、也更容易发生故障和事故,热力部分和电气部分彼此间的关系是十分密切的。因此,凡是从事电力工程方面工作的技术人员,都必须对有关的热力部分的某些基本知识有所了解,有所掌握。

  实习的时间是短暂的,我们不可能全面的了解电厂的每一部分,对电厂的认识还很笼统。希望能在以后的日子里通过学习可以弥补。

  感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中人和万事兴的要义。同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

  总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。两周的实习带给我们的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

  电厂实习报告 篇13

  ***年**月**号,**系**级*班的42名同学由带队老师****、****带队在*****电厂开始了为期12天的认知实习,本次实习工作从11月17日正式开始,按**电厂的岗位要求以10~11人为一组,全班分为四组在**电厂灰水班组、化水班组、集控运行班组及燃料运行班组等4个单位轮岗,并参加了关于金相组织分析及焊接技术的专题报告。整个实习工作至***年**月**日已全部结束,以下是班级实习总结:

  一、实习目的:

  本次实习目的主要是让学生们熟悉火力发电厂的概况,了解生产过程及主要热力设备系统,为以后专业课程的学习打下了良好的基础。通过本次实习让学生们对课程的重要内容进行有针对性的参观、考察和收集资料。使学生进一步巩固加深所学的基础理论、基本技能和专业知识,掌握专业实践知识;在实习过程中注意培养学生独立思考、运用已学的知识解决实际问题的能力;同时,通过实习,使学生树立起严肃的科学态度、正确的思维方法和踏实认真的工作作风。通过这次实习使学生达到如下的基本要求:

  1. 了解火力发电厂的生产过程,各主要设备的作用和部署以及基本热力系统的'组成;

  2. 了解锅炉、汽机及主要附属设备的结构、性能特点、运行方式及基本操作;

  3. 了解火力发电厂中金属材料试验检测及监督概况;

  4. 通过现场的劳动和学习,培养学生吃苦耐劳,严肃认真的工作态度。

  二、实习时间安排:

  1.安全教育及安规考试,时间1天;

  2.全场概况介绍及参观,时间1天;

  3.班组轮岗实习,时间8天;

  4.技术专题报告,时间2天;

  三、实习岗位情况:

  首先由电厂工作人员对我校学生进行了安全培训并进行了安规考核。然后全班分为四组在**电厂灰水班组、化水班组、集控运行班组及燃料运行班组等4个单位进行轮岗实习,并参加了关于金相组织分析及焊接技术的专题报告。

  1. 安全培训

  在安全培训中,主要对电厂的基本规章制度及进入工作现场需注意的问题进行了讲解,如:进入现场,必须带安全帽;禁止在栏杆上、管道上及运行中的设备上行走和坐立;湿手不准去触摸电灯开关以及其他电气设备;以及一些基本急救措施。

  培训结束后由电厂对全班学生进行了考核,经考核,全体同学通过了安规培训。

  2. 灰水班组

  灰水系统是对煤燃烧产生的烟尘进行处理的系统。现场工作人员通过讲解和现场操作为同学们介绍了烟尘处理的整个流程。煤燃烧产生的烟尘首先通过静电处理,将99.9%的灰尘沉降,然后用水将灰尘冲到灰浆池,再将灰水混合物运到浓缩池进行进一步浓缩处理,经处理后的灰浆进入下浆管,最后通过柱塞泵输送至灰浆站并由汽车等运输工具运走。在这里,了解的主要是电厂烟尘的处理程序。

  3. 化水班组

  化水班组是负责电厂保障锅炉水汽系统正常运转的班组。主要分为七部分系统组成:补给水处理;凝结水处理;水汽监控;循环水处理;次氯酸钠处理;制氢系统水处理;废水处理系统。现场工作人员为同学们对于这七部分水处理系统进行了逐一讲解,介绍了水汽处理的整个工艺流程及基本设备。

  4. 集控运行班组

  主要任务是在设备运行后,对设备机组的运行情况进行监控、调试等并进行巡检。巡检设备主要包括炉顶、炉水循环泵、给煤机、磨煤机等9部分设备,并负责控制系统室消防系统运行以及网控巡回系统的运行。

  5. 燃料运行班组

  燃料运行班组主要负责电厂整个输煤系统的正常运行。现场人员引导学生对整个输煤系统设备进行了参观认知,并为学生详细讲解了输煤系统的控制原理及工艺流程。

  6.技术专题

  针对学生的实际专业情况,我们邀请了电厂的负责金相分析的***工程师以及焊接工艺的***工程师为学生进行了金相分析及焊接技术的专题报告。通过专题学习让学生比较全面地了解了焊接与金相分析的具体工艺,在加强理论学习的同时,用理论指导实践,真正做到了理论和实践相结合,在实习中善于思考问题、善于发现问题,进一步提高了学生提出问题、分析问题、解决问题的能力。

  四、成绩

  参加实习的学生,在实习结束后,每位同学上交了实习期间的笔记,并按要求完成了实习报告,各专业根据实习情况进行考核,给出了学生实习成绩:

  经过考核,班级中大部分学生在实习过程中遵守纪律、认真学习,并顺利完成整个实习过程,并实现较好的实习效果,达到实习的预期效果,但也存在少数同学纪律感不强,学习认真程度不够等不足,建议进行合理的引导和加强纪律性教育。

  五、建议与总结:

  认知生产实习是通过生产实践活动来锻炼认知与动手能力;应根据学生实际情况对不同专业的实习项目进行针对性的调整(如本次实习中针对**专业学生进行的金属与焊接专题),让学生能够真正的将课本中学习到的东西贯通起来,同时建议带队老师能够针对学生实习过程中产生的实际问题及时的进行针对性的讲解,让学生真正的融入生产实际当中。

  电厂实习报告 篇14

  实习目的

  为了更好地认识与了解专业知识,熟悉就业环境,并实际接触与电力有关的器械与生产流程,为就业择业做好准备,我们参观了成都嘉陵热电厂。通过参观热电厂,我加深了对电厂及其相关行业的了解,并对其内部设备和工作流程有了进一步的认识。

  实习地点

  成都嘉陵热电厂

  对热电厂生产过程的认识

  火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能蒸汽的热势能机械能电能。在工业中又分为单纯的火力发电厂和还要向外供热的热电厂,理论上来说,热电厂比单纯的火力发电厂来说除了供电还要供热,充分地利用了能量,普通火电厂的发电效率只有30%-40%,而热电厂去能达到70%-80%。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能,在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能,在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。嘉陵火力发电厂的原料就是原煤。原煤用车或船运送到发电厂的储煤,再用输煤皮带输送到煤斗。再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时输送热空气来干燥和输送煤粉。最后送入锅炉的`炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。

  燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒u形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器和脱硫装的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,这就形成循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

  热电厂的主要设备

  热电厂主要由三大设备组成:锅炉,汽轮机和电机。

  锅炉

  1、热电厂中锅炉完成就是通过燃烧,把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程,锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热,将热能传给锅炉的工质;水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽,这就是传热与水的汽化过程。

  2、关于锅炉中使用的水,经老师介绍,极为纯净,乐百氏纯净水号称经历了27层过滤,但在锅炉水面前只是小儿科,因为锅炉水比它纯净许多。实习中认识到,锅炉的给水先进入后自下而上流动,经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱,在进入水冷壁。在水冷壁中部分水变成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离,其中水继续留在汽包内进行下一轮循环。锅炉使用的均为煤。是热电厂的原料。远远看过去,根本不能猜出来那就是煤,因为看起来它就是一座墨色的山。电厂对煤也有很高的要求。目前电厂一般采用的是煤粉炉,其原因是煤粉流动性好,可充分燃烧,使用之前,利用热空气喷入炉膛与空气充分混合,在炉内作悬浮燃烧。嘉陵电厂的工程师介绍说煤粉的细度不到头发丝大,主要是为了提高燃烧效率。

  我们参观过程在电厂中听到最多的关于锅炉方面的当属汽包。然后几经询问和看参考书,才明白汽包的大致情况。锅炉的主要作用就是将其中的汽水混合物分离,蒸汽从汽包顶部引出,经加热到额定温度后送到汽轮机中做功,而水则继续留在里面进行下一次循环。这就是自然循环锅炉。

  没有接触到锅炉这方面的东西时,说实话,并没有认识到什么是锅炉,直到在嘉陵热电厂,在工程师的解说下才明白那方形的就是,据说有六十多米高,周围有许多水管,也就是水冷壁。而且听老师说,锅炉一般是吊着的,这点很多人不明白,如此巨大的东西为何要吊着?其实原因很简单,就是为了应付锅炉的热胀冷缩。

  汽轮机

  第一是叶片,长约三十厘米,宽也只有十多厘米,发电时,高温高压的蒸汽通过管道进入,冲击叶片,又产生反作用力从而带动轴转动,进而带动发电机发电。第二又看到了一个长长的,中间缠着钢铁的东西,中间的钢铁还有六个对称的槽,听工程师解释,六个槽就是为了绕线圈用的,共三组。同时外面还有些玻璃窗,就是供观察或维修使用的。而正面还贴了铭牌,但全是俄语,除了数字,就都不认识了。

  电机

  其实发电机是根据电磁感应原理而工作的一种旋转电气设备,它将机械能转化为电能。在发电时由与发电机同轴旋转的永磁发电机发出单向交流电,经自动电压调节装(mavr,dvr)单相全波整流,输出直流电供给交流无刷励磁机(主励磁机)的定子绕组作为励磁电流,在交流无刷励磁机的转子绕组上感应出三相交流电,三相交流电经随轴旋转的三相全波整流桥整流后供给发电机转子,作为转子的励磁电流,建立励磁磁场,汽轮机转子带动发电机转子旋转,从而在发电机内建立旋转磁场,发电机定子绕组切割磁力线,在定子绕组上感应出三相对称交流电动势,接入负载,形成回路,在回路中便有交流电通过。

  实习总结

  这一次的实习结束了,但我们的学习之路并未终结,就如我之前说的,这只是一个新的开始,新的起点。我通过这一次的实习,我学到了许多书上学不到的东西,也看到了许多与电力有关的东西,让我对自己的专业有了进一步的认识,也深刻地认识到了自己的不足与缺陷,在以后的大学学习生活中,我一定会更加的联系生产实际,工作实际,严格地要求自己,努力地充实自己,争取成为一个优秀的大学毕业生。

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