电厂的实习报告

时间:2022-07-03 16:59:51 实习报告 我要投稿

关于电厂的实习报告范文集合九篇

  在当下社会,报告的适用范围越来越广泛,报告具有双向沟通性的特点。我们应当如何写报告呢?下面是小编精心整理的电厂的实习报告9篇,希望能够帮助到大家。

关于电厂的实习报告范文集合九篇

电厂的实习报告 篇1

  1.实习的性质和目的

  实习性质

  认识实习是我们在完成两年公共课程学习之后,进入专业课学习之前进行的一次认识性、实践性的活动,是实现建筑环境与设备工程专业培养目标的重要手段和内容,是我们学习的重要环节。

  实习目的

  1)了解本专业的主要内容,加深对本专业的了解,提高我们的专业兴趣和专业学习的主观能动性。

  2)建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识,初步了解有关系统和设备的操作步骤和方法,提高我们的实践能力,为后续专业基础课程、专业课程的学习打下良好的基础。

  3)初步了解研究和解决工程实际问题的基本方法,培养我们树立正确的工程意识和工程观点。

  4)培养我们团结协作、吃苦耐劳的精神,增强我们为社会进步和经济发展服务的使命感和责任感。

  5) 初步了解本专业的发展现状和前景,培养我们树立正确的专业思想和学习态度,明确学习的方向。

  2.实习的基本内容

  通过去热电厂参观,以及老师和工人师傅的讲解,了解水处理车间的工作流程和工作原理,了解各个处理过程的作用和目的;了解锅炉的基本构造和工作原理,锅炉制气的流程、装置设备以及对烟气处理的方法和灰渣,灰粉的灰回收利用;换热站的组成设备及各自的作用,工作原理和流程,遥控室中自动控制压力、温度的控制器等;

  专题实习

  1)通过参观热电厂和校供暖系统了解供热系统的组成及相关设备。供热系统有热源、热网和热用户三部分构成。了解热源的种类,工作流程,主要设备及其工作原理,控制原理和控制方式;热网形式,各种形式的优缺点;热用户的种类,用热设备及其工作原理,热计量方式和计量设备及原理等。

  2)通过对泰能集团人工制气厂的参观及工人师傅的讲解了解燃气制造及输配的有关知识。了解燃气的种类、主要成分及其特点;天然气成气机理及输配的有关知识;人工制气的工艺流程及设备组成及制气、输气和用气的相关的安全的知识。

  3)通过参观校园教师公寓和贡供水系统以及徐老师的讲解了解城市给排水系统和建筑给排水系统。城市给水系统的组成,水处理方式及相关设备;城市排水系统的组成,常用污水处理设备;建筑给排水系统的组成及相应设备和附件。

  4)通过参观阳光大厦的地下室空调制冷系统了解空调系统的有关知识。空调系统的组成,系统形式,主要空气处理设备及其工作原理;冷冻站、热力站的系统组成、工作原理及控制措施等。了解系统的运行情况。了解工业通风系统的有关知识。

  5)通过参观阳光大厦地下室通风系统了解工业通风系统的常见形式,系统特点,主要设备形式,空间气流组织形式及控制方式等。

  一般了解

  通过听专题报告、工人讲解、参观等方式,了解企业的基本概况,生产产品,管理模式,生产规模和经济效益等情况;了解专业与企业生产的关系。

  参观校内的建筑工地

  了解建筑物的分类;各种建筑物的功能、布局、建筑造型;建筑的构件组成及其功能。

  3.实习的时间地点

  9月4号上午,参加实习动员会议。

  9月5号下午,校内参观实习。

  9月6号下午2:30到达青岛市管道燃气公司、泰能集团热电公司。

  9月7号上午8:40 参观热电厂的锅炉制气装置。

  9月7号下午3:00 青岛泰能集团热电公司电气一次系统。

  9月8号上午9:30 参观阳光大厦地下通风、中央空调、给排水。

  9月11号校内参观供水、供暖系统。

  9月12号下午听取报告

  9月13号上午参观教师公寓分户计量的装置。

电厂的实习报告 篇2

  ***年**月**号,**系**级*班的42名同学由带队老师****、****带队在*****电厂开始了为期12天的认知实习,本次实习工作从11月17日正式开始,按**电厂的岗位要求以10~11人为一组,全班分为四组在**电厂灰水班组、化水班组、集控运行班组及燃料运行班组等4个单位轮岗,并参加了关于金相组织分析及焊接技术的专题报告。整个实习工作至***年**月**日已全部结束,以下是班级实习总结:

  一、实习目的:

  本次实习目的主要是让学生们熟悉火力发电厂的概况,了解生产过程及主要热力设备系统,为以后专业课程的学习打下了良好的基础。通过本次实习让学生们对课程的重要内容进行有针对性的参观、考察和收集资料。使学生进一步巩固加深所学的基础理论、基本技能和专业知识,掌握专业实践知识;在实习过程中注意培养学生独立思考、运用已学的知识解决实际问题的能力;同时,通过实习,使学生树立起严肃的科学态度、正确的思维方法和踏实认真的工作作风。通过这次实习使学生达到如下的基本要求:

  1. 了解火力发电厂的生产过程,各主要设备的作用和部署以及基本热力系统的组成;

  2. 了解锅炉、汽机及主要附属设备的结构、性能特点、运行方式及基本操作;

  3. 了解火力发电厂中金属材料试验检测及监督概况;

  4. 通过现场的劳动和学习,培养学生吃苦耐劳,严肃认真的工作态度。

  二、实习时间安排:

  1.安全教育及安规考试,时间1天;

  2.全场概况介绍及参观,时间1天;

  3.班组轮岗实习,时间8天;

  4.技术专题报告,时间2天;

  三、实习岗位情况:

  首先由电厂工作人员对我校学生进行了安全培训并进行了安规考核。然后全班分为四组在**电厂灰水班组、化水班组、集控运行班组及燃料运行班组等4个单位进行轮岗实习,并参加了关于金相组织分析及焊接技术的专题报告。

  1. 安全培训

  在安全培训中,主要对电厂的基本规章制度及进入工作现场需注意的问题进行了讲解,如:进入现场,必须带安全帽;禁止在栏杆上、管道上及运行中的设备上行走和坐立;湿手不准去触摸电灯开关以及其他电气设备;以及一些基本急救措施。

  培训结束后由电厂对全班学生进行了考核,经考核,全体同学通过了安规培训。

  2. 灰水班组

  灰水系统是对煤燃烧产生的烟尘进行处理的系统。现场工作人员通过讲解和现场操作为同学们介绍了烟尘处理的整个流程。煤燃烧产生的烟尘首先通过静电处理,将99.9%的灰尘沉降,然后用水将灰尘冲到灰浆池,再将灰水混合物运到浓缩池进行进一步浓缩处理,经处理后的灰浆进入下浆管,最后通过柱塞泵输送至灰浆站并由汽车等运输工具运走。在这里,了解的主要是电厂烟尘的处理程序。

  3. 化水班组

  化水班组是负责电厂保障锅炉水汽系统正常运转的班组。主要分为七部分系统组成:补给水处理;凝结水处理;水汽监控;循环水处理;次氯酸钠处理;制氢系统水处理;废水处理系统。现场工作人员为同学们对于这七部分水处理系统进行了逐一讲解,介绍了水汽处理的整个工艺流程及基本设备。

  4. 集控运行班组

  主要任务是在设备运行后,对设备机组的运行情况进行监控、调试等并进行巡检。巡检设备主要包括炉顶、炉水循环泵、给煤机、磨煤机等9部分设备,并负责控制系统室消防系统运行以及网控巡回系统的运行。

  5. 燃料运行班组

  燃料运行班组主要负责电厂整个输煤系统的正常运行。现场人员引导学生对整个输煤系统设备进行了参观认知,并为学生详细讲解了输煤系统的控制原理及工艺流程。

  6.技术专题

  针对学生的实际专业情况,我们邀请了电厂的负责金相分析的***工程师以及焊接工艺的***工程师为学生进行了金相分析及焊接技术的专题报告。通过专题学习让学生比较全面地了解了焊接与金相分析的具体工艺,在加强理论学习的同时,用理论指导实践,真正做到了理论和实践相结合,在实习中善于思考问题、善于发现问题,进一步提高了学生提出问题、分析问题、解决问题的能力。

  四、成绩

  参加实习的学生,在实习结束后,每位同学上交了实习期间的笔记,并按要求完成了实习报告,各专业根据实习情况进行考核,给出了学生实习成绩:

  经过考核,班级中大部分学生在实习过程中遵守纪律、认真学习,并顺利完成整个实习过程,并实现较好的实习效果,达到实习的预期效果,但也存在少数同学纪律感不强,学习认真程度不够等不足,建议进行合理的引导和加强纪律性教育。

  五、建议与总结:

  认知生产实习是通过生产实践活动来锻炼认知与动手能力;应根据学生实际情况对不同专业的实习项目进行针对性的调整(如本次实习中针对**专业学生进行的金属与焊接专题),让学生能够真正的将课本中学习到的东西贯通起来,同时建议带队老师能够针对学生实习过程中产生的实际问题及时的进行针对性的讲解,让学生真正的融入生产实际当中。

电厂的实习报告 篇3

  实习时间:20xx-4-2~~~20xx-4-9

  实习地点:柘林水电开发有限公司

  实习人:05g05班张艳

  目录

  一:实习目的和要求

  二:安规的学习

  三:柘林电厂介绍

  四:实习感想

  实习内容

  一:实习目的和要求

  了解电能生产的全过程及主要电气设备的构成、型号、参数、结构、布置方式,对电厂生产过程有一个完整的概念,柘林水电厂实习报告。

  熟悉该电厂主接线连接方式、运行特点;初步了解电气二次接线、继电保护及自动装置,巩固和加强所学理论知识,为今后走上工作岗位打下良好基础。

  二:安规的学习

  1.一般安全措施

  a.任何人进入生产现场都应该戴安全帽,穿工作服.在生产厂区不要靠近转动的机器.

  b.变配电站及发电厂遇有电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行救火,消防器材的配备,使用,维护,消防通道的配置等应遵守dl5027-1993<电气设备典型消防规程>的规定.

  c.所谓运行中的电气设备是指全部带有电压,一部分带由于电压或一经操作即带电的电气设备.

  d.电气设备分为高压电气设备和低压电气设备,高压电气设备为电压等级在1000v以上的,低压电气设备为电压等级在1000v以下的

  2:高压设备工作的基本要求

  a无论高压设备是否带电,工作人员不得单独移开或越过遮拦进行工作,若有必要移开遮拦时,应该有监护人在场,并且要符合安全距离;10kv的安全距离为0.7m

  35kv的安全距离为1.0m,110kv的安全距离为1.5m,220kv的安全距离为3.0m

  b高压电气设备的绝缘部分禁止用手触摸.

  c高压设备发生接地时,室内不得接近故障点4m以内,室外不得接近故障点8m

  以内,进入上述范围人员应穿绝缘靴接触设备的外壳和构架时,应戴绝缘手套.

  3保证安全的技术措施

  a检修设备停电时应该把各方面的电源完全断开(任何运用中的星型接线设备的中性点,应视为带电设备).禁止在只经断路器断开电源的设备上工作.应拉开隔离开关,手车开关应拉至实验或检修位置,应使各方面有一个明显的断开点,与停电设备有关的变压器和电压互感器,应将设备各侧断开,防止向停电检修设备反送电.

  b检修设备和可能来电侧的断路器,隔离开关应断开控制电源和合闸电源,隔离开关操作把手应锁住确保不会误送电.

  c当验明设备确已无电压后,应立即将检修设备接地并三相短路,电缆及电容器接地前应逐相充分放电,星形接线电容器的中性点接地串联电容器及与整组电容器脱离的电容器应逐个放电,装在绝缘支架上的电容器外壳也应放电.

  4带电作业

  a在带电作业过程中如设备突然停电,作业人员应视设备仍然带电,工作人员应尽快与调度联系,值班调度员未与工作负责人取得联系前不得强送电.

  b带电断.接耦合电容器时,应将其信号接地刀闸合上并应停用高频保护,被断开的电容器应立即对地放电.

  5事故的紧急急救

  a当有人触电时应立即要让触电者脱离电源,进行急救

  b如果触电者的衣服是干燥的,又没有紧缠在身上,可以用一只手抓住他的饿衣服拉离电源.因触电者的身体是带电的,所以救护人不得接触触电者的皮肤,也不能抓他的饿鞋.

  c如果发生高压触电时,抛掷裸金属线使线路短路接地,迫使保护装置动作,断开电源.注意抛掷金属线之前,应将金属线的一端固定可靠接地,然后另一端系上重物抛掷,注意抛掷的饿一端不要接触到触电者的身体和其他人.另外,抛掷者抛出线后,要迅速的离开接地的金属线8米以外或双腿并拢站立,防止跨步电压伤人.在抛掷短路线时,要注意防止电弧伤人或断线危及人员的安全.

  三:柘林电厂介绍

  1.柘林水电站位于江西省北部,鄱阳湖以西的柘林镇,地处修河中游末端,柘林水电站分a,b两个厂区,a厂于1958年破土动工,1972-1975年逐渐开始发电,装机容量为4×4.5万kw/台,常年发电量为6.3亿kwh.b厂于1992年建成开始发电装机容量为2×12万kw/台,柘林水电站水库总库容79.2亿m3,是我国最长的粘土心墙坝(总长590.75m),实习报告《柘林水电厂实习报告》。

  柘林水电站在江西省电力系统中起调频调峰及事故备用的作用.

  其电气主接线为单母分段带旁路

  2.水电厂的生产过程(五个阶段)

  a.汇集水,集中水头

  b.水能的贮藏与调节

  c.把水能引进电站长厂房

  d.水能→机械能

  e.机械能→电能

  3柘林水电厂的监控系统

  2台计算机(互为备用)2台操作员工作站1台工程师站2台通信机及外围设备.

  4.发电机结构:立轴半伞式密闭自循环空气冷却三相凸极同步发电机.

  组成:定子,转子,上导轴承,上机架,推动轴承,下机架,空气冷却器,制动系统,埋入部分管道,电缆及其他设备.

  5发电机状态

  停机(备用)→绿灯

  空转→淡黄色灯(没有加励磁,没有电压)

  空载→黄色灯(有电压)

  发电→红色灯(达到额定转速)

  调相→粉色灯

  不定态→淡黄色灯

  6.设备的组成

  a生产和变换电能的设备

  b接同或断开电路的设备

电厂的实习报告 篇4

  一、实习名称:电厂检修实习

  二、实习目的:通过单位实习让学生向单位技术人员及工人学习单位管理知识,了解一般的操作过程,了解一些设备的作用及运行原理,了解一些零件的加工工艺,了解并熟悉本专业的现代化技术当中,另一方面检验书本上理论知识的正确性,使学生对所学到的知识能够融会贯通。同时,也能开拓视野,完善学生的知识结构,达到锻炼能力的目的。

  三、实习单位:邯郸县锅炉厂(河北省余热锅炉研究所)

  邯郸市机床厂

  邯郸市兴发供热厂

  四、实习时间:

  五、实习内容:邯郸锅炉厂实习、邯郸机床厂实习、兴发供热厂实习。

  一、公司简介:

  1、邯郸市锅炉厂:邯郸市锅炉厂位于邯郸市邯郸县的偏南部郊区,主要进行的是锅炉的制造,而且是自给自足的制造流程,锅炉的各个大构件及小到螺母之类的零件都是由自己厂生产供应的,最后组装成锅炉成品。它主要有燃煤、油、气、蒸汽(热水)锅炉等。该公司是主要以生产燃煤和燃气锅炉为主,并且有自己的余热锅炉研究所。

  2、邯郸市机床厂:邯郸市机床厂是中型国有企业,建厂于1965年,是机械工业部在华北地区唯一生产φ630普通车床的定点厂家,位于邯郸市滏河大街中段,交通、通讯便利。厂区占地面积31000平方米,建筑面积22000平方米。其中高大生产用厂房12000平方米,拥有金属加工设备213台,其中精、大、稀设备29台,具备车、铣、刨、磨、镗、钻全部冷加工能力和锻、铆、焊、热等热加工能力,具备完善的检测设施和手段。企业总资产5039万元。现有职工650人,其中高、中级专业技术人员98人,技术力量雄厚。

  企业目前主导产品有两大系列:cw6163卧式车床和钢球加工设备,其中3msa4982光球机、3msa4682磨球机、3msa4782研球机钢球机加工设备曾获中华人民共和国国家科学技术委员会颁发的“国家级新产品奖”和河北省人民政府颁发的“振兴河北经济奖”,最新研制的xml400型立式铣磨床和xm2309型龙门式铣磨床深受用户欢迎。有能力承接各单位专用机床的研制和备品、备件加工。以质量求生存以品种求发展以科技求后劲以管理求效益。

  3、邯郸市兴发供热有限公司:邯郸市兴发供热有限公司成立于20xx年1月24日,由邯郸市万兴实业有限责任公司和邯郸市世纪开发建设有限公司共同出资组建。公司现有员工33人,中级职称2人,大专以上学历22人。公司主要承担邯郸经济开发区新区的供热工程,为开发区内外企业的工业用汽、单位和民用采暖服务。公司从邯郸热电厂至开发区敷设了两条蒸汽主管线,已建成了三个汽水交换站,并于20xx年年底投入使用,今年再建两个汽水交换站,以进一步满足区内外热用户的需求。

  二、实习过程

  1、安全措施的学习:在实习中,安全是第一位,这是每个老师和工厂师傅给我们的第一忠告。实习是培养学生实践能力的有效途径,对于我们工程类专业的大学生来说有着重大的意义,也是我们能离开课堂严谨的环境,亲身接触作业车间及工厂的一次难得的机会,也是我们能感受车间气氛,亲手掌握知识的一次难得的机会。为了保证学生的生命安全,进入厂区时,必须要戴安全帽,身着工作服。女生不允许穿高跟鞋进入车间厂房,最好统一穿厚底的运动鞋及其他厚底且不易被扎破的鞋,男生进入厂区后不许吸烟,所有人不得嬉戏打闹,注意周围设施及施工避免被伤到。在车间内,要听从厂方工作人员的指挥,不能妨碍工厂正常的生产生活活动。

  2、实习具体过程

  1)锅炉厂实习具体过程

  五月十一日,我们集体来到了位于邯郸县的锅炉厂。先是排好队,厂内领导给我们大概的介绍了一下有关锅炉厂的情况,然后将我们分成两组,分别有两个师傅带领。

  接下来就进入了实习环节,师傅带着我们参观了每个车间,而且在每个车间都有生产活动进行,也让我们亲眼看到了锅炉生产的大部分环节及构件的生产加工。师傅给我们耐心的讲解着,也在不厌其烦的回答同学们提问的一个个问题。

  在实习的过程中我了解到了锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。锅炉炉身整体上可以认为是由三部分组成,一部分是大圆筒,组成了锅炉的绝大部分面积。此圆筒是由一块面积相当大的厚度适当的长方形铁块经过拖拽到卷圆机上初步卷成圆筒,然后再拖拽到校圆机上进行进一步的校圆,是圆筒成型,然后将圆筒的合缝进行焊接。一部分是炉身的锅炉炉身的一个盖卷圆设备两个盖,一个是半椭圆形的,一个是半圆形的,分别是由不同的制造模型制造出来的然后将它们的边缘打磨成成一定角度的棱状来增大与圆筒焊接时的接触面积,使焊接更加牢固、永久,另一部分是炉身上所焊接的长直弯管,它每一根管的形成及焊接和每一个口都是经过师傅们的精加工制成然后在焊接在炉身上。

  不管是哪道工序都是由经师傅们勤劳的双手完成的,都注入了他们对工作的热爱和对工作的一丝不苟。整体上将锅炉分成三部分,分别是锅头、省煤器、燃煤器锅炉进行换热,省煤器来提高煤的利用率,燃煤器进行燃烧煤。

  在实习期间,锅炉厂经理在会议室里进行了讲话,首先讲述了一下电厂的发展情况,然后强调让我们好好珍惜实习机会,认真对待实习,在今后的学习中一定要踏踏实实,掌握好学到的每一部分知识,也要培养自身的交际能力,提高综合素质,为将来步入社会打下基础。

  2)邯郸市机床厂实习的具体过程

  在五月十八号,我们在炎热的中午来到了邯郸市机床厂,先是听了厂领导的实习前发言,然后分成两组分别跟两个师傅进行实习。在实习过程中,我们几乎了解到了机床厂生产机床的每个环节,也亲眼看到了一些环节的生产过程,及机床的组装过程,也看到了一些成品。而且通过了解知道了邯郸机床厂主要以生产卧式车床为主以及车床、磨床、铣床是什么,也了解了生产车床整个流程。

  (1)车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

  (2)磨床是在车床的溜板刀架上装上砂轮,并且使它具有自动传送的一种装置。由于轴承、导轨部分的进一步改进,磨床的精度越来越高,并且向专业化方向发展,出现了内圆磨床、平面磨床、滚磨床、齿轮磨床、万能磨床等等。(3)铣床主要是用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。生产机床先是由需求公司提供对机床生产的要求写成文件形式,然后与生产厂家进行洽谈,如果生产厂家可以达到需求公司的要求且各方面都合适的情况下就可以与需求共签订合同,然后再通知该生产厂各部门有关技术人员及负责人开会制定生产方案,然后再由有关负责人把任务下达给员工,再有技术人员指导监督员工完成生产任务,最后再组装成成品交给需求公司。

  3)邯郸市兴发供热厂的实习具体过程

  五月十八号当天在邯郸机床厂实习完后就来到了兴发供热厂,兴发供热厂规模比较小员工也不是很多,我们在一个小型的供热设备房听一个经验丰富的老师傅给我们讲该厂的历史得知该供热厂是在20xx年成立,在20xx年底投入使用,今年再建两个汽水交换站,以进一步满足区内外热用户的需求。师傅也给我们讲了整个设备的供热原理。它主要以蒸汽作为供热系统的热媒,其主要特点有蒸汽在系统散热设备中,靠水蒸汽凝结成水放出热量、蒸汽和凝水在管路里流动时,会伴随相态变化、蒸汽供暖系统中的蒸汽比容,较热水比容大得多、蒸汽供暖系统中的散热器热媒平均温度高、蒸汽作为供热系统的热媒,其适用范围非常广。蒸汽供热原理图

  三、实习感受

  通过这次的检修实习,虽然有关检修方面的知识没有学到多少但是我们学到了许多有关锅炉厂、机床厂和供热厂的许多知识。我了解了这些厂的基本构成和运作流程,与相关科目结合使我有了进一步的了解。这次我们看到了车间的生产工程及机组的组成,了解了各个设备在工作过程中的具体作用及组成部分。比如锅炉部分,就分汽包,输煤管,水冷壁,喷油嘴等很多的装置,讲解老师详细讲解的时候,我除了仔细的听老师所讲解的内容,还注意到老师对每个部件、装置都如数家珍,他可以准确的说出涉及到的每个参数,对每个环节可以流畅的依次详细说明,这点令我很佩服。师傅们对工作的认真负责的态度及对工作的各个流程娴熟的操作,正是我们大学生缺少的也正是要学习的地方,我们当代的大学生大多是80后,缺乏的就是一种对工作,生活认真负责的精神,以及动手能力,往往啥事都想得过且过,没有持之以恒的毅力,对很多事情不够认真,在这里我学习到了这种精神,我会把它贯彻到自己的平时学习与生活中,使它成为自己今后做事情,对待生活的基本态度。

  其次,在这些电厂的实习,更提高了我的安全意识。去热电厂参观实习和其他部门不同,需要高度注意厂区的纪律,规则,佩戴安全装备,使我感到一种很正式的氛围,这给平时散漫的我们上了很好的一课,增强了我们的纪律意识,提高了今后工作中的危险意识,因为电厂中的每个环节都是高危的作业环境,稍有不慎就会对自己对企业,以致对国家造成巨大损失,所以要最大可能的保证人身安全和厂内安全。

  此外,这次了解的很多电厂的核心知识为我们今后有机会进入电厂工作奠定了基础,有了一个心理上的准备,不仅仅是知识层面的,还有很多其实感受后的领悟。其实我们听老师傅介绍说,中国大多电力集团实际上处于亏损的状态,只是国家为保证电力这一支柱产业的稳定,每年补贴很多钱,而电厂的职工其实也不都是高待遇的,也要看地区看职务等具体情况,这番话一改我们往日对电力系统的观念,使我们不久的将来就业时可以冷静的思考,从而选择出适合自己的职业,不对电厂等电力系统的职位过份的追求,从这一方面也可以优化资源配置,为国家的各行各业招聘适合的人才起到积极影响。

  这次的参观实习虽然给我们的动手机会不多,但是仍比整日坐在教室内学习要强许多,尤其是对有些男生有很好的影响,比如我就对机械装置感兴趣,动手能力比较强,当我看到真实的汽轮机,发电机,阀门,压力表等实物时,我对这些装置的参数,性能,运行原理等的实际问题的兴趣极大的提高,不时地向老师提问,我觉得在这种环境下学习对我们将来要进电力系统的人来说效果是最棒的,同时印象也是最深的,这将会为我今后的工作奠定一个良好的基础。

  以上就是我通过这些天的实习,认知实践活动得到的一些心得体会,获益良多,我在此衷心感谢给我这次实践机会的所有领导和老师。郊区工厂实习报告范文学生暑假水泥厂实习报告机械加工厂实习报告

电厂的实习报告 篇5

  、实习目的

  1.1实践是检验真理的唯一标准,响应学校号召,将学校所学知识与电厂实际应用联系起来

  1.2提高对电厂认识能力,理论运用能力

  1.3锻炼自己的实际动手能力,为以后步入工作岗位积累经验。

  1.4通过在电厂的实习,对电厂的生产过程及实际工作要求获得初步认识,结合所学专业知识,观察和了解电厂的运行特点、工作要求等,为进一步学习专业知识打下基础。

  、实习单位和部门

  乌鲁木齐环鹏有限公司后峡电厂:水化

  、对于乌鲁木齐环鹏有限公司的认识

  乌鲁木齐环鹏有限公司是乌鲁木齐市最大的综合性国有工业企业,依据自身煤炭,石灰石的资源优势生产主导产品电石,生产能力达到10万吨,产品供不应求,为新疆最大的电石生产厂家。

  环鹏公司是一个曲型的资源性企业,自公司成立以来,就受到自治区、乌鲁木齐市党委和政府的高度重视,是区、市两级政府重点投资建设的企业。根据中共中央政治委员、自治区党委书记王乐泉20xx年12月28日在新疆中泰化学股份有限公司调研时"你们要与跃钢(即环鹏一起搞20万吨电石项目……,"扩大后峡自备电厂"的指示精神,为满足中泰伦学最终形成年产12万吨PVC生产能力的需要(电石需求20万吨/年),环鹏公司8万吨/年的产量远远不能满足中泰化学的需要,为此,目前环鹏公司正在加紧进行电石扩大生产的前期准备工作,最终形成年产电石20万吨的生产能力。

  环鹏公司是新疆自治区、乌鲁木齐市两级政府认定的"重合同,守信用"企业。主导产品"火洲牌"电石20xx年12月被评为自治区名牌产品,获自治区优质产品称号;电工设备各种产品连续多年获自治区优质产品、优秀新产品称号。

  环鹏公司技术力量雄厚,管理体系完善,1998年公司电工各类产品获GB/T19001和GB/T19002质理管理体系认证证书,20xx年10月经过严格审核换版,获GB/T19001—20xxidtISO9000:20xx标准质量管理体系认证证书;20xx年4月3日,电石厂通过质量认证现场审核,获GB/T19002—1994质量管理体系认证证书;随后,电厂也获GB/T19002—1994质量管理体系认证证书。

  环鹏公司的宗旨是:以资源为依托,以高新技术为先导,合理配置资源,优化资本结构,实现规模经济;用可靠的质量、新颖的产品、周到的服务开拓和占领市场,以低消耗、高效率取得经济效益,增强企业竞争力,以确保国有资产保值、增值,努力为国家创收,为企业增效,为职工谋利。

  、实习内容

  1、火力发电厂主要系统

  (一)汽水系统:汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、加热器和给水泵等组成,它包括汽水循环、化学水处理和冷却水系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽,经过过热器变成过热蒸汽再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀,高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电机发电。作功后的蒸汽温度和压力很低,被排入凝汽器冷却,凝结成水经过加热和除氧又经给泵打入高加进入锅炉。

  (二)燃烧系统:燃烧系统由锅炉的燃烧部分、输煤部分和除灰部分组成。锅炉的燃料――煤,由皮带机输送到煤粉仓的煤斗内,经给煤机进入磨煤机磨成煤粉,风粉混合后经燃烧器进入炉膛燃烧,烟气经除尘器后排出,炉渣经碎渣机成为细灰排到储灰场。

  (三)电气系统:发电机发出电,进变压器升高压电后通过高压配电装置和输电线路向外输送。有一部分厂内消耗。电气设备有:发电机、主变压器、厂用变压器、高压配电装置和厂用配电装置等。

  (四)化学制水系统:除盐水系统流程:清水→清水泵→阳双室双层床→除碳器→中间水箱→阴浮床→混床→除盐水箱→除盐水泵→凝结水箱

  (五)除灰除渣系统:灰浆泵、灰渣泵、振动筛、浓缩池、柱塞泵、程排灰管燃料及输煤系统:公司现有#2、3、4煤场;汽车运煤—煤沟—给煤机—皮带—原煤仓;煤场—滚轮机—皮带—原煤仓

  2、《安全规范》的学习

  在电厂工作随时都可能出现危险,在锅炉上有可能发生高空坠落,在汽轮机旁可能会有高温高压的气体喷射导致烧伤,在电源箱旁可能因为电缆漏电而触电受伤,因此我们只有时刻将安规牢记心中才能避免威胁人身安全的情况发生。同时认真按照安规进行工作安排也可避免重大事故的发生。例如当锅炉例行停机检修时,如果不按照步骤停炉则可能会造成锅炉MFT,造成严重后果。原因就在于我们对所学知识不扎实并且在不清楚的情况下擅自操作。通过对《安全规范》的学习,总结出事故原因大多是安全意识淡薄,安全责任心不强,现场设备不了解,通过学习我们对安规有了一个新的认识,对自己的行为规范有了更高的要求,在对我们的日常工作进行谨慎中认真遵守规章制度,认真按安规办事。

  3、主要工作

  (一)炉外水处理,根据机组要求为机组提供合格的超纯水。

  地下水——活性炭处理——5u过滤器——反渗透(出水us、30—40)——一级除盐系统(出水水质0。02us左右)——除盐水箱。

  一级除盐工作原理

  一级除盐、经反渗透处理的水一般us均在5—40左右,要想达到亚临界机组补充水质要求还需进一步处理。方能达到机组要求。一级除盐设置有阳床、阴床、混床他的反应机理是:RH+NaCl==RNa+HCI(阳床)ROH+HCI==RCI+H2O(阴床)

  混床的反应机理同于阴、阳床。因为在混床中加入的离子交换树脂就是阴、阳床中的树脂,而且混床中的树脂由于是阴、阳树脂混合使其出水很好Us在0。02左右。

  (二)炉内水处理,为防止机组水汽系统的腐蚀而进行的水质处理。

  为了防止热力系统O2、CO2,腐蚀的发生,在高压除氧器后给水中加入联胺、氨水,使水的PH值得以提高,以防止O2、CO2在热力设备上腐蚀的发生,幷使水中保留一定联胺的剩余量。AVT(全挥发处理)他的要求是将给水PH值用加氨方法提高到9以上,加入联胺后可除去水中剩余的O2,其反应如下:NH3+H2O+CO2==(NH4)2CO3+H2O(加氨处理)N2H4+O2==2H2O+N2(联胺处理)

  为了防止热力系统Ca—2、Mg—2、离子在锅炉水冷壁管中结垢的发生,在锅炉水中加入Na3PO4+NaOH在沸腾温度下,Ca—2、Mg—2、离子与Na3PO4生成水化鳞灰石,幷随锅炉连续排污排出。一般控制PO4含量在0。3——0。4ppm反应如下、10Ca—2+6PO—34+2OH==Ca10(OH)2(PO4)。

  (三)对于水、煤、油、汽、环保、仪表的监督工作。

  (1)水的监督

  监督全厂水汽系统腐蚀、结垢的监督及对运行技术工作指导。

  (2)煤对全厂入厂煤、入炉煤、进行认真化验、并对锅炉燃烧后飞灰进行分析,以指导运行工作人员对机组运行参数进行必要调整,以使机组运行更加安全、经济。

  (3)油发电厂油务管理工作十分重要,往往由于对油的使用和监督不当,造成汽轮机轴承磨坏,机组产生振动,变压器烧坏等事故。通过科学管理,达到保证油品质量,降低消耗和节约能源的目的。

  (4)环保监督

  环保监督是一项造福子孙后代的工作,通过他的工作可以改善我们的生产环境,生活环境和居住环境。它的主要监督工作是:大气监测,噪声监测,烟气排放监测,污水排放监测工作。

  (5)在线化学仪表

  指安装在生产流程线上的化学仪表,它随生产设备运行而投入运行,连续地监测锅炉水、汽品质的物理及化学变化,为运行人员提供可靠技术数据。

  五、实习总结

  热力发电厂是由许多热力设备和电气设备所组成的一个非常复杂的的整体,从某种意义上讲,热力部分的设备更多、更为复杂、也更容易发生故障和事故,热力部分和电气部分彼此间的关系是十分密切的。因此,凡是从事电力工程方面工作的技术人员,都必须对有关的热力部分的某些基本知识有所了解,有所掌握。

  实习的时间是短暂的,我们不可能全面的了解电厂的每一部分,对电厂的认识还很笼统。希望能在以后的日子里通过学习可以弥补。

  感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

  总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。两周的实习带给我们的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

电厂的实习报告 篇6

  一、实习实质

  根据学院电类专业教学计划安排和认识实习教学大纲的要求,为使学生进一步明确本专业培训目标,加深对所学专业的理解和感性认识,为以后专业理论课的学习打下基础,特安排本次学习。认识实习是学生在学完基础课和部分专业课的基础上进行的,是本专业的主要实践教学环节之一。

  二、实习教学目标

  1、是学生对电力系统中发电、变电、供电、用电各环节的生产、运行、管理等方面有一个出笨的认识,尤其要对发电厂变电站的电气系统有一个整体的概念,以提高学生分析问题,解决问题与理论联系实践的能力。

  2、对建筑电气的设计规范、要求有初步了解,对建筑电气的安装有初步认识。

  3、对国家和地区电力情况、电力政策及发展趋势做一个全面的了解、以开阔眼界、增长知识的目的。

  4、通过参观电力变压器、高压断路器、高压互感器、高压配电装置、电气自动装置等电力设备的生产过程,使学生了解有关电气设备的结构和工作原理。

  5、了解变电站一次体统、二次系统的结构及运行情况等。

  6、培养守纪律、爱劳动、爱专业的品质和严肃认真的工作态度、艰苦朴素的思想作风。

  三、实习内容

  1、进行入场(站)现场的安全教育。熟悉安全工作。熟悉安全工作规程及注意事项,以确保人身安全和设备安全。

  2、全面了解发电厂、变电站的各生产环节。

  3、发电厂、变电站的主接线结构、特点电气设备的结构及工作情况。

  4、了解电力相关规范、施工过程、安装要求等。

  5、了解电力现状、电力政策、电力发展趋势以及新技术在电力系统中的开发应用情况。

  四、实习要求

  1、在实习过程中,要严格遵守安全规程及厂(站)的各项规章制度和劳动纪律,虚心向企业单位的工程技术人员学习,尤其要注意人身和设备安全。

  2、在实习过程中,要切实加强纪律性和集体观念,遵守实习纪律,一般不准请假,不能擅自离队,对违纪者。根据情节给予批评、警告、停止实习处分。

  3、在实习过程中,要求认真收集有关资料,做到多问、多听、多记,做好笔记,实习结束后写出实习报告,其中实习笔记和实习报告作为成绩考核的一个主要依据。

  4、实习过程中,严格注意安全:绝不允许触及厂(站)的任何设备;对无遮拦设施,要求在规定距离外参观;在实习场所不允许推撞和玩笑;禁止喝酒喝酒后参观;在参观过程中禁止吸烟。

  五、实习心得体会

  (一)火电厂

  我们的第一站是合川的盐化集团自备火力发电厂,火力发电厂是煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能;在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能;在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。

  当然此次的火力发电厂的原料有该厂产盐后的预热和煤。从原料到最后得到我们所用的电,需要经历一系列的生产程序才能得到,下面就由一幅简图。

  热力发电厂是由许多热力设备和电气设备所组成的非常的的整体,从某种意义上讲,热力的设备更多、更为、也更容易故障和事故,热力和环境保护彼此间的关系是密切的。实习对电厂安全经济运行的认识,严肃的工作作风。在今后的工作中应该组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德。

  电力工业是国民经济发展中最重要的基础能源产业,是国民经济的第一基础产业,是关系国计民生的基础产业,是世界各国经济发展战略中的优先发展重点。作为一种先进的生产力和基础产业,电力行业对促进国民经济的发展和社会进步起到重要作用。与社会经济和社会发展有着十分密切的关系,它不仅是关系国家经济安全的战略大问题,而且与人们的日常生活、社会稳定密切相关。随着我国经济的发展,对电的需求量不断扩大,电力销售市场的扩大又刺激了整产的发展。

  (二)水电厂

  富金坝枢纽工程是涪江干流重庆段航运自下而上梯级开发的第三级,是我市涪江航段全线贯通的关键。由重庆航运建设发展有限公司承建,是以航运为主,航电结合,以电促航的我市重点航电枢纽工程。该项目投产发电后,平均每年可输送电量2.5亿千瓦时。

  据悉,项目建成后,可渠化航道30公里,使涪江重庆境内双江以下全部渠化为v级航道,从根本上解决航道条件差对沿江经济发展的制约。

  总之,通过这次水电厂参观认识实习,我们初步了解了水电厂生产的全部过程;了解水电站主要设备,包括变压器、断路器、互感器、隔离开关、电抗器、母线的型式、及其他辅助设备也应有所了解;了解水电站的电气主接线形式、运行特点;了解接线方式、备用方式及怎样提高用电的供电可靠性;了解发电厂、水电站的防雷保护措施;初步了解电气二次接线、继电保护、自动装置及高电压技术等有关内容;为今后走上工作岗位打下良好基础,这次实习让我们学习了在书本上所学不到的知识,我会在今后的学习中更加努力刻苦,同时也要感谢这次同去的指导老师,谢谢您们。我会努力早日完善自己,争取尽早的回报祖国啊。

电厂的实习报告 篇7

  摘要:为了更好的认识与了解专业知识,并拓展实际的知识面,我们先后参观了高新电厂与供热公司,武汉锅炉厂,武汉汽轮机厂和华能阳逻电厂。通过对以上各厂的初步认识,加深了对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。

  一、前言

  进入大学三年级,我们将开始学习专业课,开学的前三周,便是认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,而且是第一次,必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是,我们就先后来到了武汉高新电厂与供热公司,武汉锅炉厂,武汉汽轮机厂和华能阳逻电厂实习,其实从真正的意义上讲,就像华能阳逻电厂的游立言工程师所讲,这短短的参观也就仅仅是参观而已,谈不上实习,但是就当作参观,也未必不可,而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。

  虽然只经过短短的参观认识,但是经过各电厂的介绍得知,在新中国成立之后的半个世纪中,中国的电力工业取得了迅速的发展,平均每年以10%以上的速度在增长,到XX年12月底,全国装机容量以突破5亿千瓦,无论在装机容量还是在发电量上都跃居世界第二位,仅次于美国。特别是进入上个世纪90年代以来,我国的电力平均每年新增装机容量超过17GW,使长期严重缺电的局面得到了基本缓解,国民经济和社会发展对电力的需求得到了基本满足。

  但是,我们目前还存在一些问题,首先是全国发电设备平均年利用小时逐年下降。其次是我国的人均用电水平底,远远落后于发达国家,大约是加拿大的1/20,美国的1/4,法国的1/8,全国至今还有上千万人没有用上电,而且近几年中国电力供需十分紧张,不少地区拉闸限电,可见,电力的发展还远远不够。

  二、对火电厂的总体认识

  第一次来到的就是武汉高新热电厂,当天上午,厂内工人向我们简单介绍了一下电厂的基本历史,还有就是发电的基本原理。然后我们就在一师兄的带领之下去参观了电厂的各个部分。电厂给人的第一感觉就是嘈杂,环境极为恶劣(至少对于我来说是这样的),对于师兄的介绍,讲解,如果站在一米外几乎就听不到说什么,很不幸,在厂房内,我没有能靠近师兄,当然也就不知所云,不过还好,经过了嘈杂的厂房后,我们来到了中央集控室,这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地,没有房外的灰飞烟饶,没有机器的轰轰隆隆,而且没有外面的酷热,估计在这里面工作的职工的薪水也是最高的吧,后来问了师兄,果然是差不多。在集控室,最引人注意的就是正门对面的一排机器,上面布满了红线,红点,还有一些绿色的(我是基本上看不懂的,只能从表面上看看其电路图),据介绍就是控制电厂的机器装备等等的电路图,现在基本上都是自动化了,室中心的几台计算机就是对他进行控制的,而工作人员的人数只需要几个了,只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行,比起原来的旧电厂,现在的自动化程度大大提高,所以电厂的技术人员越来越少了,当然对他们的要求也是越来越高,直接带来的就是效益的越来越好了。

  这一点在阳逻电厂也可以鲜明的看得出来,我们在游立言工程师的导引之下,穿过了电厂的厂房,其中除了只看到机器设备之外就没有什么其他的,很难看到一个工人,偶尔看到的是几台可控机器,据游工介绍,只需要工人在上面设置好程序就可以不管了,机器的控制全部在集控室可以观测,所以只要电厂运行出了问题,就可以马上得知,一个电话过去,维修的就马上过去,使之尽快得到解决。

  谈到自动化,我们在武汉锅炉厂也可以深深的感受到。在汽包制造分厂,汽包的一些辅助制造,比如汽包上面的钻孔,焊接等全部是自动进行,只要技术工人根据制造要求事先设计好程序,然后开动机器即可;在管子分厂,无数支管子的生产,如果仅仅是人为的打磨,那是不可能做到完全一样的,所以当然也利用机器的自动作业,工人只需要注意机器就可以了。对于锅炉,他有一个重要的组成部分就是水冷壁。水冷壁就是由许许多多的管子并排组成,管子之间都是焊接着,这些焊接也是有机器的自动完成,每次并排几只管子,调整好之间的位置,然后就是自动工作了。

  现在火电厂的自动化程度都很高,人员数量必然就会减少,使得对工作的质量就会提高。据了解,火电厂的职工一般是五班三倒或者是四班二倒或者还有其他的,反正就是采用的轮流制度吧,每次只要是上班就是连续12个小时,在集控室工作的就必须严密注视着计算机,确保异常情况的出现能够被立即发觉;对于维修方面的,工作时间有有些不同,有一种开玩笑的说法,说维修工个个都患有“电话恐惧症”,只要电话一响,多半认为就是要工作了——电厂某些设备需要维修了,不管是寒冬还是酷暑,不管是白天还是黑夜,都必赶赴现场。当时我们听起来都很惊讶,心底里自然就想以后自己不要从事这种工作了,但是,中国有一句谚语——“我不入地狱,谁入地狱?”,如果以后真的是从事这种工作,当然是不会抱怨,更不会推却的了。但是话说回来,现在的科技如此发达,机器设备哪有那么容易坏掉呢,所以维修工人的情况也不像想象中的那么艰难。总之,在电厂工作的时间概念与一般的有些不同,典型的就是不会按照正常的星期计算,也不会有正常的“黄金周”,人家最闲的时候就是电厂最忙的时候,尽管如此,但是我认为这也没什么的,还不是都在地球上工作。

  火电厂比起水电厂,它的地理位置那是热闹得多。一般在城市的周边建立火电厂,比如这次参观的高新电厂与供热公司和华能阳逻电厂,一个在武汉的关山二路,一个在武汉新州区的阳逻,都离武汉市中心很近。这是因为火电厂与水电厂不同,他不需要依赖于特别的地理环境,理论上讲,任何地方都可以建立火电厂。建在城市周边,为城市的输电带来了巨大的便利,不用拉很长的输电线,也不用超高的输电电压,这在输电成本上有巨大的节约,另外对城市的供电也很方便。

  这次认识实习涉及到电厂的方方面面,当然也不会错过职工住宿薪资方面的问题。对于住宿,那是肯定很好的。游工介绍,阳逻的工人是住在武汉的竹叶山,如今,那可是武汉的繁华地带;高新的住在雄楚大街,也是黄金地带,都住的不错,那也是理所当然,谁让电厂的经济效益这么好?对于薪资方面,我没有顾面子,问了一些,但是几位都没有正面回答,但从住宿的介绍以及他们的表情看来(我观察了一下),应该还不错,这也是事实吧,当代的中国正在崛起,经济正在以爆炸式的方式增长,电力就是其中的最根本的基础保障,作为电力的源泉,电厂肯定是扮演着大佬的角色。

  总之,火电厂给人的总体印象是工作环境不怎么样,工作时间不合大流,工作地点靠近城市,工作待遇还算不差,对国家的贡献无人能替,还有着巨大的发展!

  三、火力发电厂的生产过程

  火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。

  火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

  燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。

  燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。

  煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。

  锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。

  经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。

  由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。

  循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河,这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而实现闭式循环冷却水系统。

  经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

  四、火电厂的主要设备

  火电厂主要由三大设备组成:锅炉,汽轮机和电机。这次的认识实习主要认识的是锅炉与汽轮机。

  4.1 锅炉

  4.1.1在高新电厂与供热公司,武汉锅炉厂和华能阳逻电厂中,我们先后都认识并且初步了解了普通的锅炉,火电厂中锅炉完成就是通过燃烧,把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程,锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热,将热能传给锅炉的工质——水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽,这就是传热与水的汽化过程。

  4.1.2关于锅炉中使用的水,经老师介绍,极为纯净,乐百氏纯净水号称经历了27层过滤,但在锅炉水面前只是小儿科,因为锅炉水比它纯净许多。实习中认识到,锅炉的给水先进入后自下而上流动,经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱,在进入水冷壁。在水冷壁中部分水变成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离,其中水继续留在汽包内进行下一轮循环。

  4.1.3 锅炉使用的均为煤。是热电厂的原料。在阳逻电厂,游工带我们参观了堆每场,我没法形容,但我要说那是亲眼目睹的最多的一次,远远看过去,根本不能猜出来那就是煤,因为看起来它就是一座墨色的山。电厂对煤也有很高的要求。目前电厂一般采用的是煤粉炉,其原因是煤粉流动性好,可充分燃烧,使用之前,利用热空气喷入炉膛与空气充分混合,在炉内作悬浮燃烧。高新电厂的师兄介绍说煤粉的细度不到头发丝大,主要是为了提高燃烧效率。如今的环境问题突出,严重阻碍了人类的'发展,所以在热电厂中,废气物都要经历严格的脱硫后才能排放。

  4.1.4 实习期间在电厂中听到最多的关于锅炉方面的当属汽包。几经询问和看参考书,才明白汽包的大致情况。它的主要作用就是将其中的汽水混合物分离,蒸汽从汽包顶部引出,经加热到额定温度后送到汽轮机中做功,而水则继续留在里面进行下一次循环。这就是自然循环锅炉。

  4.1.5 在参观高新电厂的时候,说实话,并没有认识到什么是锅炉,在武汉锅炉厂,又没有成品(都是锅炉的各个部分,没有组合),所以还是没有弄清楚,直到在阳逻电厂,在游工的解说下才明白那方形的就是,据说有六十多米高,周围有许多水管,也就是水冷壁。游工告知,锅炉一般是吊着的,这点很多人不明白,如此巨大的东西为何要吊着?其实原因很简单,就是为了应付锅炉的热胀冷缩。

  4.2 汽轮机

  实习中在电厂内并没有直接看到气轮机,但是在武汉汽轮机厂却很好的了解了气轮机。首先见到的是叶片,只有三十厘米左右长,宽度也只有十多厘米,当时感觉很小,很不可思议,这么大的电厂怎么会是如此小的叶片,与我想象中的比起来小得多(我想象中的至少有一米多长),于是就问解说工人,她的回答是“有大有小”,仅此而已,再问也就是这些,这令我很失望,但是没有办法,我在最后面,距离前面的解说工人太远了,不过还可以接受,因为这个物质世界总是优劣并存嘛。然后就看到了一个长长的,中间缠着钢铁的东西,中间的钢铁还有六个对称的槽,很自然,这就是转子了,听另外一个解释,六个槽就是为了绕线圈用的,共三组,在定子中间飞速旋转,作为导线切割磁感线而发电,这个原理很简单,从初中学到高中再学到了大学,现在总算学到了实际。下一个就是定子了,定子很大,直径差不多三米,外面很光滑,里面是密密麻麻的小小的片状东西,听说就是磁铁,外面还有些玻璃窗,应该就是供观察或维修的吧。

  汽轮机是电厂的一大部件,他是将蒸汽的热能转变为旋转机械能的设备。目前国内的气轮机代号为:

  代号

  类型

  代号

  类型

  N

  凝气式

  CB

  抽气背压式

  B

  背压式

  H

  船用

  C

  一次调节抽气式

  Y

  移动式

  CC

  两次调节抽气式

  五、总结

  这次实习认识到了许许多多的实践知识,第一次直接面对电厂极其相关行业的制造厂,了解了火电厂的大致情况。在当今的这个经济迅猛发展中的中国,电力有着起不可动摇的地位。而随着知识经济的到来,科学技术日新月异,给各个方面都带来了巨大的变化与发展,当然也包括热力发电厂。仅就高新电厂与供热公司与华能阳逻电厂的装机容量相比而言,相差巨大:

  高新电厂与供热公司

  华能阳逻电厂

  2.5万kW

  2台

  30万kW

  4台

  60万kW(正在启动)

  2台

  100万Kw(计划)

  发展大容量的机组正成为一种趋势,这样才能更好的利用资源,并且满足人们日益增长的用电需要。

  参考文献及参考文献

  1 华智明 电力系统 重庆:重庆大学出版社 XX

  2 刘玉铭 火电厂设备概论 北京:水利电力出版社 1995

  3 国电太原第一热电厂 锅炉及辅助设备 北京:中国电力出版社 XX

  4 电力工业部电力机械局等 火力发电厂设备手册 北京:中国电力出版社

电厂的实习报告 篇8

  实习目的:

  通过专业设备检修实习训练,使学生掌握热力设备检修的基本工艺、基本方法、基本步骤,培养学生的安全意识和质量意识,使学生熟悉火电厂有关设备的结构和工作原理。主要目的如下:

  1、 提高阅读工程图纸和工程技术资料的能力;

  2、 熟悉拆装检修的安全生产知识;

  3、 熟悉常用工具、专用机具、量具的正确的使用方法;

  4、 熟悉阀门、风机、水泵等火电厂常用设备的结构、各部件作用、工作原理及检修方法;

  5、 掌握转子的一般检修、测量工艺;

  6、 培养理论联系实际的实习方法和独立观察客观事物,独立分析问题和解决问题的能力,培养吃苦耐劳的精神。

  实习内容:

  一、电厂安全规程教育

  1、安全生产方针是安全第一、预防为主、综合治理。

  2、《安全法》第49条规定:从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。

  3、安全生产要树立“ 以人为本”的理念,以“关爱生命,关注安全”为出发点,做到“三不伤害”(即:不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害)。

  4、在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作,高度超过1.5米时,必须使用安全带,或采取其他可靠的安全措施。

  5、所有电气的金属外壳均应有良好的接地装置。使用中不准将接地装 置 拆除或对其进行任何工作。

  6、电气工具用具应由专人保管,每6个月须由电气试验单位进行定期检查。

  7、发现有人触电,应立即切断电源,使触电人脱离电源 并进行急救。如在高空工作,抡救时必须注意防止高空坠落。

  8、在发电机、氢气设备系统附近工作时,工作人员不准穿有钉子的鞋。应使用铜制工具,以防发生火花。

  9、任何人进入生产现场(办公室、控制室、值班室和检修班组室除外),必须戴安全帽。高处作业必须使用安全带。高处工作传递物件,不得抛掷。

  10、禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立。应尽可能避免靠近和长时间的停留在人孔门、检查孔、防爆门、安全门、除氧器、热交换器、汽鼓的水位计等处。

  11、凡在离地面2米及以上 的地点进行的工作,都应视为高处作业。人在梯子上时,禁止移动梯子。工作人员必须登在距梯顶1米的梯蹬上工作。

  12、巡视高压设备时,不得进行其他工作,不得移开或越过遮栏。巡视配电装置,进出高压室,必须随手将门锁好 。

  13、事故发生后做到“四不放过”:事故原因不放过,事故责任人、受教育人未受教育不放过,无相应事故防范措施不放过,事故责任人未收到处罚不放过。

  14、生产现场检修前需确认工具的完整性,不使用不完备的工具进行检修作业,对于带电设备的检修需使用绝缘手套。检修过程中对于行灯的使用,要求在密闭容器内使用电压在24V以下,动作电流15MA以下,间隔时间为0.1S。

  15、进入安全现场需注意的事项:A、必须按照要求佩带安全帽;B、按照安全规程要求正规着装,禁止穿着化纤衣服等不合要求的服装及佩带首饰;C、必须遵守现场的各项规章制度及劳动纪律;D、巡视设备必须在师傅的带领下进行,不许随意的碰触设备开关、阀门等影响设备正常工作的元件。

  二、电厂检修常用工具、量具、专用机具

  电厂检修细分有锅炉、电气、汽机、燃料、热工仪表、继电保护六个检修部分内容,检修工具的使用主要分为常用的工具、量具及专用机具三方面的内容。

  2.1、常用工具

  1、+/-子螺丝刀、活扳手、呆扳手、内六角扳手、套筒扳手用以卸载和安装螺母。

  2、此外铜棒、铁锤、木锤、錾子等是必备敲击工具;

  3、拆卸轴承、对轮要用拉子;

  4、内六角是不可少的,分公制、英制等;

  5、记号笔在拆卸之前做好标示也很必要;

  6、对于较重的零件就要用到葫芦、钢丝绳、粗绳啦;

  7、撬棍、加长杆、套筒扳手等省力。

  2.2、量具

  卷尺、卡尺、水平尺、塞尺、百分表、万用表、兆欧表、钳形电流表、接地电阻测量仪等。

  2.3、专用机具

  力矩扳手、老虎钳、内/外卡簧钳、管道破口机等,此外还有:

  Power Team液压千斤顶:采用分体式,泵最高使用压力可达700bar,体积小、重量轻、操作简便。因采用先进的工艺处理,密封及油缸使用寿命长,能正常使用在倒置位置,表面抗腐蚀性强。

  阀门研磨机:用于发电厂各种截止阀、闸阀的阀芯、阀座,安全阀和法兰端面的现场研磨。分为便携式、台式阀门研磨机,高压口法兰研磨机,八角垫法兰研磨机三种。

  HELIOT303AS型全自动氦质谱检漏仪机。

  三、部分大型机械的使用常识及转子测量

  3.1、起重常识:熟悉常用起重工具及使用方法、保养方法和安全知识;

  3.1.1 起重机械的工作特点及其分类

  起重机械是现代工业生产不可缺少的设备,被广泛的应用于各种物料的起重、运输、装卸和人员输送等作业中。起重机械是以间歇工作方式,升降物件或提升并在限定范围内运移物件的。起重机械按其功能和结构特点,可分为三类:第一类:轻小型起重设备,其特点是轻便,机构紧凑,动作简单,作业范围投影以点、线为主;第二类:起重机,其特点是可以使挂在起重吊钩或 其他取物装置上的重物在空间实现垂直升降和水平运移;第三类:升降机,其特点是重物或取物装置只能沿导轨升降。

  3.1.2 起重机械保养

  六种方法教你学会起重机保养:

  1) 净:即油净、水净、气净和机体净;

  2) 足:即油足、水足、空气足;

  3) 磨:即磨合,这是延长使用寿命的基础,无论是新车还是大修后的发动机,都必须按规程进行磨合后,方能投入正常作业;

  4) 调:即柴油机或汽油机的气门间隙、配气相位、供油提前角、喷油压力以及点火正时等都应及时检查并调整,以保证起重机发动机经常处于良好的技术状态,方能节省燃油,延长使用寿命;

  5) 检:即经常检查紧固部位;

  6) 用:即起重机发动机正确使用。

  行驶前,应使各轴瓦等润滑部位得到润滑。起动后应待水温达到40℃-50℃时再投入作业。严禁长时间超负荷或低速作业。停机前,应先卸掉负荷降低转速。冬季停车后应待水温下降至40℃-50℃时,放净冷却水牗已注防冻液的发动机除外牘。平时要经常性做好发动机的保养工作,使起重机发动机始终保持在良好状态运转。要勤观察、勤检查,发现故障,及时排除。

  3.1.3 造成起重伤害事故的主要因素

  由于大多数起重机械活动空间大,暴露的活动零部件多,使得事故隐患面积大;作业场所常常需要多人配合,要求指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合,存在较大的难度。在日常起重作业中,常见的伤害事故有脱钩砸人,钢丝绳断裂抽人,移动吊物撞人,滑车砸人以及倾翻事故,坠落事故,提升设备过卷扬事故,起重设备误触高压线或感应带电体触电等。造成这些事故的原因是多方面的,但主要因素有操作因素和设备因素。

  3.1.4 起重机械的安全装置

  起重机械属于特种设备,鉴于其安全至关重要,因此在起重机械上需装设安全装置。不同类型的起重机,应安装不同类型和性能的安全装置。较常见的安全装置有:过卷扬限制器、行程限制器、自动联锁装置、缓冲器、制动器、重量限制器、力矩限制器 (分为机械式和电子式)、危险电压警报器。

  3.1.5 起重伤害事故的预防

  起重伤害事故一般有挤压、高处坠落、重物坠落、倒塌、折断、倾覆、触电、撞击事故等。每一种事故都与其环境有关,有人为造成的,也有因设备有缺陷造成的,或人和设备双重因素造成的。

  3.2、转子晃动、瓢偏、轴弯曲等的测量:熟悉转子晃动、瓢偏、轴弯曲测量的正确方法,掌握轴弯曲曲线坐标图的绘制方法。

  3.2.1 转子定义

  根据ISO标准,由轴承支撑的旋转子称为转子。如光盘等自身没有旋转轴的物体,当它采用刚性连接或附加轴时,可视为一个转子,转子多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件。典型的转子有透平机械转子、电机转子、各种泵的转子和透平压缩机的转子等。转子在某些特定的转速下转动时会发生很大的变形并引起共振,引起共振时的转速称为转子的临界转速。在工程上,工作转速低于第一阶临界转速的转子称为刚性转子,大于第一阶临界转速的转子称为柔性转子。由于转子作高速旋转运动,所以需要平衡。静平衡主要用于平衡盘形转子的惯性力。刚性转子的动平衡可以通过通用平衡机来平衡惯性力和惯性力偶,消除转子在弹性支承上的振动。柔性转子的动平衡比较复杂,从原理上区分,有振型平衡法和影响系数法两类。

  3.2.2 转子的晃动、瓢偏、轴弯曲

  转子的晃动是指转子因为各种因素偏心作用引起转子的不平衡旋转,它通过晃动度来表观其不平衡的程度,晃动度即挠度:在大轴人为缓慢顺时针转动时从机头推力轴承附近转子表面测出的大轴晃动程度。旋转零件对轴心线的径向跳动即晃度,而其旋转端面沿轴向的跳动,即轴向晃动,称为瓢偏。

  轴弯曲通常分为热弹性弯曲和永久性弯曲。热弹性弯曲是指转子内部温度分布不均匀,转子受热后膨胀而造成转子弯曲,即转子的一侧高于另一侧,温度高的一侧的热膨胀大于另一侧,从而产生热弯曲。永久性弯曲则不同,当转子局部受到急骤加热(或冷却),该区域与其它部位产生很大的温度偏差,受热部位热膨胀(冷受缩)受到压缩(拉阻),产生高的压热应力(拉应力),当其应力超过转子材料的屈服极限时,转子局部便产生压缩塑性变形。

  3.2.3 转子晃度及瓢偏度的测量方法

  转子晃度测量:

  1) 用00号细砂布,将测量位置打磨光滑,将百分表架固定在轴承座或汽缸水平结合面上,表的测杆头支触到被测表面上。为了测定最大晃度的位置,一般将圆周划分为8等分,以第一飞锤向上为起点,用粉笔顺序编号。

  2) 表的测杆应和测量表面垂直按旋转方向盘动转子,一般情况下,不得逆向盘动转子,顺序记录各点测量数据,最后回到起点。该点的读数应与原始数据相符,否则,应查明原因,并重新对数据进行测量。最大晃度值,是直径两端,各相对差值中的最大差值。

  3) 叶轮轮缘或轮毂上晃度的测量,用安置在专用表架上的百分表。通过加长杆来进行测量,专用表架固定在气缸平面上,百分表处于叶轮的轮缘外边,便于测量和调整。

  4) 晃度测量工作,为大修标准项目,应在检修中执行,但如遇有下列情况,更需仔细地进行测量、检查,以便及早发现问题,并予以处理:叶轮之间的轴段或轮毂,有单侧磨损现象;汽轮机在运行中,振动较大;轴承乌金脱落;轴封单侧摩擦;轴封套位置发生偏移;大轴有弯曲的可疑现象。

  转子上各部件瓢偏度测量:

  1) 从危机保安器第一飞锤向上为起始位置,顺序将圆周八等分,用粉笔标清序号,除高压转子可用推力瓦定位外,其他转子定位需用定位压板给予定位,防止过渡窜动,给测量造成窜动。

  2) 在直径相对1800的方向上,固定两只百分表,把表的测杆对准1号和5号,距边缘10——15毫米的端面上,且与盘面垂直,按转子旋转方向,每次盘动转子450,依次对各测点进行测量。最后,在回到位置1和5测点时,如果转动前后两表指示差值相等,则说明测量结果基本准确。

  3) 在测量过程中,各点的指示值如果不是平衡地进行变化,表示百分表不灵活或被测盘面不规则,此时,应查明原因,加以消除,然后再进行测量,直到确信所得到的瓢偏值正确为止。

  4) 瓢偏值的计算:先算出两表在同一位置读数的平均值然后,求出同一直径上两数之差,即为该直径上瓢偏度的绝对值,其中最大值为最大瓢偏值,即为该直径上瓢偏度的绝对值,其中最大值为最大瓢偏值。

  5) 检修中,发现推力瓦块有不均匀的摩擦现象,以及推力盘在检修中做了修正以后,叶轮出现动静摩擦,特别是单侧磨擦;联轴器在找中心过程中,发现端面同一直径相对两点之差较大等情况,更应进行仔细的检查和测量。

  3.2.4 轴弯曲的测量及曲线坐标图的绘制

  轴有弯曲的情况下,每转一周则千分表有一个最大读数和最小读数,两读数差值的 1/2,即轴的弯曲度。通过绘制轴弯曲曲线,找到最大弯曲值和最大弯曲值部位。最大弯曲值部位即直轴的部位。

  四、主要设备的检修工艺学习

  4.1、阀门检修:熟悉阀门、水位计的结构,了解阀门拆装、安全门的动作原理及调试方法;

  4.1.1 常见的阀门、水位计及其结构简介抽汽止回阀:用来防止管道和设备中介质倒流的一种阀门。汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽止回阀其作用是在机组甩负荷时,阀板自动关闭,防止加热器汽侧及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内,引起汽轮机超速避免事故的发生。引进型300MW机组配套的抽汽止回阀是气控旋启式止回阀,主要由阀体、阀板、轴、轴套等组成,气控操纵座由活塞、气缸体、门杆、弹簧等组成。

  疏水阀:其结构型式为气控操作的二位式截止阀,主要由气缸、活塞、活塞杆、弹簧、开度指示牌、支架构成。截止阀具有结构简单、密封性好、维修方更的优点,截止阀加装气控操纵机构,使阀门操纵快捷,反应灵敏,能够更好地符合机组自动化拄制的要求。汽轮机的疏水系统是汽轮机热力系统的重要组成部分,尤其是汽轮机本体、主蒸汽、再热汽及高中压阀门、给泵汽轮机新蒸汽疏水等一些重要的疏水阀门,在机组启动暖管时,要求能够及时正常疏水,而在机组处于正常运行状态时,又要求阀门能够可靠隔绝,无泄漏。如果这些疏水阀发生泄漏,则对于机组的效益的影响是非常明显的。

  调节阀:用来调节设备及管中介质的流量,其工作原理主要是靠改变阀芯与阀座间的流道面积来达到调节流量的目的,结构有多级节流、回转圆筒型、套筒柱塞型、平闸板式以及笼式等。主要由阀盖、阀体、阀杆、阀芯及阀座等组成,气控操纵部分由气控头(包括橡胶簿膜,压缩弹簧等)电磁阀、压缩空气管等组成。

  循环水系统蝶阀:工作原理为:电动机驱动阀杆旋转,再带动阀轴和蝶阀相对于阀体90°范围内转动,达到控制流量和启闭的目的。主要由带有定位块的阀体、蝶板、上下阀轴及传动装置组成。

  真空蝶阀:为保证主机运行中给泵汽轮机能够可靠隔绝,排汽管设置隔绝阀。其结构为双阀座形式,即阀板与阀体上均设置两道橡胶圈密封结构,两道密封之间形成腔室,通过阀体上的接头进入并充满腔室,形成一道水封,水封与双橡胶密封圈密封相结合确保真空不泄漏,达到良好的密封效果。

  水位计:是指示锅炉水位的装置,其设计利用了连通器原理,以一个小容器的本体,将其上下端分别于锅筒的蒸汽空间、水空间直接连接,通过水位计中的水位变化来反映锅炉内的水位变化。常用的水位计主要有玻璃管式、平板式、双色水位计及低地位水位计四种。玻璃管式水位计主要由汽旋塞、水旋塞、玻璃管、排污旋塞和连接法兰等组成。双面玻璃板式水位计主要由汽阀门、水阀门,压板、玻璃板、排污阀,排污管和法兰等构成。双色水位计有透射式、反射式和反透式等数种,主要由反光镜、光源、红、绿滤光镜、柱面聚镜、平面镜、影屏、框架、汽水旋塞等构件组成。低地位水位计分为液柱差式和机械式两种,液柱差式主要利用流体静压力原理测量两个液柱静压差而制成,机械式则以浮筒式低地位水位计为代表,主要由连通器、连通管、平板玻璃、浮筒、连杆、指针等组成。

  4.1.2 阀门拆装

  1、阀门解体

  1) 首先用记号笔等做好盖头与阀体配合的标记,然后松开盖头螺栓,将盖头拆下。

  2) 将杠杆轴与气控操纵座连接侧的轴承、挡油圈及杠杆拆下,定置摆放。

  3) 松开大密封盖螺母,拆下大压圈。

  4) 在做好配合标记后,松开大支架固定螺栓,拆下大支架,定置摆放。

  5) 拆出杠杆轴及衬套,定置摆放。

  6) 将摇臂轴侧小支架及附件拆下,定置摆放。

  7) 松开小压圈上的固定螺母,拆下小压圈,定量摆放。

  8) 在做好配合标记后,松开法兰盖上的固定螺栓,拆下法兰盖,定置摆放。

  9) 拆下摇臂及阀芯,定置摆放。

  10) 取出摇臂及阀芯,定置摆放。

  2、阀门的清理检查

  1) 检查阀芯及阀体上的阀线,阀线上应无影响密封性能的凹槽、气孔及横贯密封面的痕迹,应全周接触无间断。若发现有影响密封性能的缺陷应进行研磨等处理。

  2) 检查阀蝶与摇臂间的连接情况,调整垫片与摇臂间隙为1——1.2mm之间,不应过大也不应过小,否则应进行调整。阀蝶与摇臂的紧固螺母连接应牢固,定位的焊点应完整、无裂纹,阀蝶轴与摇臂圈的间隙应符合要求。

  3) 检查杠杆轴、摇臂轴与大小衬套及播臂的间隙应符合要求,各轴表面及衬套内壁表面应光洁、无凹坑。

  4) 检查大密封盖与法兰盖内的填料,应完整,如有损坏应予以调换。

  5) 检查阀门盖头及阀体的密封面应完整,无影响密封效果的凹槽、砂眼及贯穿划痕等。

  6) 清理检查支架、法兰盖与阀壳结合处的密封面,密封面上粘连的旧垫片应清理铲去。密封面应无影响密封效果的缺陷。

  7) 所有的键、键槽要清理,应保证连接良好。

  3、阀门的装复

  阀门在装复前,各轴、衬套表面应用二硫化钼粉剂用力擦至发亮。装复要根据装配标记按解体的逆步序进行,装复过程中应注意:紧定螺母应与阀蝶点焊牢固;杠杆轴与摇臂端、摇臂轴的调整垫片与摇臂端均应留有1——1.20mm的间隙;摇臂轴、杠杆轴外侧与阀壳连接的支架及法兰盖装复紧固要注意使两轴保持同心;在两端的填料压紧的过程中,应保证各轴(杠杆轴、摇臂轴)动作活络、不卡涩;所有密封垫片均应更新。

  4、操纵座的解体

  1) 将操纵座的上盖与气缸体,气缸体与底座间均做好装配标记后,拆除上缸与底座的紧固双头螺栓中的短螺栓,定置摆放;

  2) 同时或分别松开两只长紧固螺栓的螺母,均要求缓慢进行(分别松时要求交替进行),直至松开,将螺栓定置摆放;

  3) 将操纵座上盖、气缸体与底座分离,取出活塞、门杆及弹簧,定置摆放;

  4) 拆下开口销及六角槽型螺母,使活塞杆与活塞分开,定置摆放。

  5) 操纵座的检查及清理:检查活塞缸内壁应光滑,检查圆柱型压缩弹簧,检查活塞杆及活塞表面应光滑,检查上盖、气缸体与底座连接处的密封面应完好,并进行清理;

  6) 操纵座的装复。操纵座的装复按解体的逆步骤进行;

  7) 整体校验。将操纵座固定在阀体上,并与阀门的杠杆连接,接通压缩空气接头,进行整体校验。

  4.1.3 安全阀及其动作原理、调试方法

  炉中防止超压工作的重要安全附件。它的主要作用是将锅炉内的压力控制在允许的范围内。当锅炉压力超过允许值时,安全阀将自动开启,排汽、减压;同时发出报警声、提醒司炉人员及时采取措施,迅速降低锅炉压力,确保锅炉适中出于正常的压力下安全运行,从而避免锅炉发生爆炸事故。另外,在锅炉点火进水,灭火排气时,均可将安全阀强行抬启,派出或吸入空气。其主要类别有:杠杆式、弹簧式、静重式、脉动式、复合式等多种。以下主要介绍杠杆式、弹簧式、静重式、脉动式及复合式安全阀:

  杠杆式安全阀:分为单杠杆式和双杠杆式两种,通过杠杆和重锤重力矩作用到阀芯上,用来平衡蒸汽(水)压力,又称为重锤式安全阀。其主要由阀芯、阀座、杠杆、重锤、限位装置等组成。当锅炉压力超过重锤作用在阀芯上部的压力时,阀芯被顶起离开阀座,蒸汽排出;到锅炉压力低于重锤作用在阀芯上部的压力时,阀芯降落,锅炉停止排汽。该种安全阀具备结构简单、调整方便,工作性能可靠的优点,故而在锅炉上有着相当普遍的应用。

  弹簧式安全阀:主要由阀芯、阀座、阀杆、弹簧、调整螺钉等组成,主要利用弹簧弹力,把阀芯压在阀座上。但锅炉压力超过弹簧作用在阀芯上部的压力时,阀芯与阀杆被顶起,蒸汽排出;当锅炉压力低于弹簧作用在阀芯上部的压力时,阀芯降落在阀座上,锅炉停止排汽。阀芯与阀座接触面为锥面,阀芯四周边缘有少许伸出,当蒸汽顶开阀芯后,阀芯的边缘也受汽压作用,是整个作用面积增加,安全阀顿时开启,当压力降低后,由于蒸汽作用突然减小,使阀芯一次闭合,防止阀芯反复跳动。该种安全阀具备结构紧凑,体积小、轻便,严密性好,且调整方便,经得起振动,很少有泄漏现象出现,故而适用范围较广,是最常见的一种。

  静重式安全阀:主要后阀芯、阀座、环形铁片、阀罩、防止飞螺丝等组成。其工作原理是利用环形铁片重量,是阀芯压在阀座上,当锅炉压力超过铁片作用在阀芯上部的压力时,阀芯被顶起,蒸汽排出;锅炉压力下降到低于铁片作用在阀芯上部的压力时,阀芯降落,停止排汽。该类安全阀具备结构简单,制造容易,但体积庞大的特点,调整困难,灵敏度也较低,仅适用于低压锅炉,目前已经很少在国内使用。

  脉冲式安全阀:主要由弹簧安全阀、冲量导管主安全阀等组成。其工作原理是,当汽包或过热器的压力超过规定值时,蒸汽通过冲量导管、阀门,进入脉冲弹簧安全阀,将阀芯顶开,经脉冲弹簧安全阀,蒸汽又进入转圈发活塞上部,使活塞乡下移动、打开主安全阀,使蒸汽排出泄压。当压力恢复到正常压力时,脉冲弹簧安全阀关闭,使主安全阀活塞上部蒸汽中断,主安全阀阀芯在蒸汽弹簧作用下关闭。该装置设有电器控制系统作为电气保护。阀门在运行中冲量接入导管上的阀门要爆出全开状态,因为要加铅封。该种安全阀主要适用于高压锅炉。

  复合式安全阀:由两个相同的或不相同的安全阀组成一体,同时接在一个阀座上,以减少开孔数量。

  4.1.4 研磨工艺

  4.2、机械设备检修:掌握机械设备(如:联轴器等)检修工艺(方法、步骤); 联轴检修的基本工艺:

  1、检修时的检查内容

  ⑴检查联轴器的法兰应光滑、无毛刺、破损、裂纹、锈蚀、坑陷等现象。

  ⑵检查联轴器上各部件如键、锁紧螺钉、螺母等不应有损坏、松动、变形。

  ⑶检查联轴器在轴上紧固情况。

  ⑷在拆开联轴器两对轮前应认真测量两对轮的距离尺寸,并做好两对轮外圈结合位置记号,必要时制作样板确定对轮与轴的相对位置。

  ⑸在拆开联轴器两对轮联接时应逐件检查各元件的配合情况,各个相同元件的受力是否一致,各元件是否有变形、损坏、老化情况,有的应编号或做好标记以及安装位置记号等。

  ⑹各种类型联轴器的对轮联接元件是影响联轴器工作的重要部件,其形状规格虽不相同,但应检查相同的各个元件与对轮联接的尺寸应一致,两对轮经联接元件联接后受力情况需一致。

  2、从轴上拆卸对轮的方法及步骤

  ⑴在做好要求拉出的对轮与另一对轮外圈相联记号后,将需要拉出对轮的设备放置牢固。拆去对轮与轴联接的紧固件,并在对轮与轴的配合处涂少许机油。

  ⑵选用配制合适的拉马,拉马各拉杆应牢固平稳,受力均匀,丝杆顶尖应对准轴中心孔。拉时不准用大锤击对轮。

  ⑶如果配合过盈大,或对轮在轴上锈住,常温下难以拉出时,可用加热拉,其方法是:先将拉马预拉紧,用石棉布把轴包好,用氧乙炔焰向对轮均匀而迅速加热,先加热轮缘,再移向轮毂,火嘴应在加热区作蛇形往复运动不能停留在某点不动。加热到对轮移动时,迅速将对轮拉出,注意此时温度很高,应事前准备好夹具,取下后放在干的石棉布上让其自然冷却。若第一次未拉出须待对轮和轴全部冷却后才能重新再拉。

  3、对轮套入轴上的方法及步骤

  ⑴套装前应清除轴颈对轮轴孔、键槽、键的毛刺、锈迹,使之光滑清洁。键与键槽配合,轴颈和轴孔配合经测量符合要求。(如果是锥形孔应用红丹检查接触情况)

  ⑵测量检查对轮孔与轴颈配合尺寸、键与键槽配合尺寸符合要求。

  ⑶在轴颈上涂一层机油,将对轮孔和轴颈对中防止咬边和歪斜。

  ⑷根据配合性质,宜采用紧压法或热装法,禁止用大锤直接敲击对轮。

  ⑸热装加热要求同拆下时,动作应快

  4、联轴器(对轮)找中心方法

  联轴器找中心是转动机械检修的一项重要工作。为达到上述目的,对联轴器必须满足两个条件:

  (1)组成联轴器的两对轮中心重合,即两对轮的外园面重合。

  (2)两对轮的结合面(端面)平行(两轴中心线平行)。

  4.3、风机检修:熟悉风机的分类及应用,了解风机的检修工艺;

  4.3.1 风机分类及应用

  风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械, 风机主要由风叶、百叶窗、开窗机构、电机、皮带轮、进风罩、内框架、机壳、安全网等部件组成。通常所说的风机包括通风机,鼓风机,压缩机以及罗茨鼓风机,离心式风机,回转式风机,水环式风机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。

  4.3.2 风机检修工艺

  离心式风机的检修:

  (一)检修前的检查

  风机在检修之前,应在运行状态下进行检查,从而了解风机存在的缺陷,并测记有关数据,供检修时参考。检查的主要内容有:

  (1)测量轴承和电动机的振动及其温升。

  (2)检查轴承油封漏油情况。

  (3)检查风机外壳与风道法兰连接处的严密性。

  (4)了解风机运行中的有关数据,必要时可作风机的效率试验。

  (二)风机的检修

  1.叶轮的检修

  (1)焊补叶片: 焊补时应选用焊接性能好、韧性好的焊条。每块叶片的焊补重量应尽量相等,并对叶片采取对称焊补,以减小焊补后叶轮变形及重量不平衡。

  (2)更换叶片:当叶片磨损超过叶片厚度的 2/3,前后盘还基本完好时,应更新叶片。

  2.更换叶轮:若需更换整个叶轮时,先用割炬割掉旧叶轮与轮彀连接的铆钉头,再将铆钉冲出。

  3.更换防磨板:叶片的防磨板、防磨头磨损超过标准须更换时,应将原防磨板、防磨头全部割掉。

  4.轴的检修:根据风机的工作条件,风机轴最易磨损的轴段是机壳内与工质接触段,以及机壳的轴封处。

  5.轮毂的更换:轮毂破裂或严重磨损时,应进行更换。更换时先将叶轮从轮毂上取下,再拆卸轮毂。

  6.轴承的检查及更换:轴上的滚动轴承经检查,若可继续使用,就不必将轴承取下,其清洗工作就在轴上进行,清洗后用干净布把轴承包好。

  7.外壳及导向装置的检修。

  (三)转子回装就位

  根据风机的结构特点,其组装应注意以下几点:

  (1)将风机的下半部吊装在基础上或框架上,并按原装配位置固定。

  (2)转子定位后,即可进行风机上部构件及进出口风道的安装。

  (3)联轴器找中心时,以风机的对轮为准,找电动机的中心。

  (4)测量轴承外套与轴承座的接触角及两侧间隙。

  (5)轴承座与轴承盖结合面应清理干净、接触良好。

  (6)回装端盖时应注意其回油孔应装在下方,并利用加减垫片的方法使端盖与轴承外套端部的间隙符合标准。

  (7)端盖与轴之间的间隙不小于 0.10mm,密封垫应完好。

  (四)联轴器找中心及转子找动平衡

  (五)风机试运行

  1.风机检修后应试运行,试运行时间为 4——8h。

  2.在试运行中发生异常现象时,应立即停止风机运行查明原因。

  3.试运行中轴承振动(垂直振动),一般应达到 0.03mm,最大不超过0.09mm,轴承晃动(水平振动),一般应达到 0.05mm,最大不超过 0.12mm。

  4.试远行中轴承温度应不超过 70℃。

  5.风机运行正常无异声。

  6.挡板开关灵活,指示正确。

  7.各处密封不漏油,漏风、漏水。

  二、轴流式风机的检修(以典型动叶可调轴流式送风机为例)

  (一)风机的检查

  1.叶轮的检查

  (1)叶片的检查。

  (2)叶柄的检查。

  2.调节机构的检查

  3.导叶的检查

  (二)动叶的调整

  1.动叶片与机壳间隙的调整

  2.动叶片安装角度的调整

  4.4、水泵检修:熟悉水泵的种类及应用;掌握水泵(多级泵)的检修工艺。

  4.4.1 水泵分类及应用

  通常把提升液体、输送液体或使液体增加压力 , 即把原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。按其工作原理可将其分为:离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵、电动泵、蒸汽泵 、齿轮泵、螺杆泵、罗茨泵、滑片泵、喷射泵、升液泵、电磁泵、潜水泵等。水泵主要用于水介质的输送动力源,但因不同的流量、扬程的范围限制,在不同的场合、工作场所其采用的结构形式不一样,材料也有差异。

  4.4.2 水泵(多级泵)检修工艺

  测量与调整是泵的检修的主要内容,如水泵轴瓦紧力及窜动的测量、水泵静止部件检修中间隙的测量与调整、水泵转子部件检修中间隙的测量与调整、水泵芯包组装及总装间隙的调整等。泵主要零部件的检修如下:

  1.轴的检修:根据不同形式的泵轴和磨损情况,可以有不同的检修方法:换轴、换轴套或补焊、镀铬。

  2.叶轮的检修:叶轮是转子中较易损坏的机件。叶轮的损坏形式一般为磨损或打坏,故叶轮不仅要定期检修,有时还要更换新叶轮。在局部损坏(如沟槽、空洞等)仍可使用的情况下,可进行焊补。也可用环氧树脂砂浆修补叶轮。

  3.密封环与导叶衬套的检修:测量叶轮上密封环的外径和泵体上密封环的内径,两者之差的 1/2 即为密封环径向间隙。若实际测量的密封环间隙超过规定值,就必须调换密封环。导叶与导叶衬套为过盈配合(过盈量约为 0.015mm——0.02mm),需用止动螺钉紧固。

  4.压水室的检修:检查有无裂纹并修理。方法主要有两种:一是可在裂纹两端各钻一小孔,以消除应力集中,防止裂纹进一步扩展。二是焊补。

  5.平衡装置的检修:当检查平衡盘和平衡套端面只有轻微的磨损沟痕时,可在其结合面之间涂以细研磨砂进行对研;若磨损沟痕很大、很深时,则应在车床或磨床上修理,使平衡盘、套的接触率在 75%以上。

  五、检修主要设备及部件的结构、工作原理

  5.1、汽动给水泵

  耒阳电厂采用的是NK50/60/0型汽动给水泵,其结构组成为:1)汽缸(分为外缸、蒸气室、导叶持环和汽封体);2)转子:分为前段(含危急遮断孔、轴向位移凸肩、推力盘、前径向轴承档、前汽封和内汽封),叶片段(共有13个50%反动度的反动级和1个调节级,含调节级、转鼓级、低压段、叶顶的径向汽封),后段(后汽封、后径向轴承档、盘车棘轮、盘车油轮和联轴器档);3)前、后支座;4)轴承(分为前、后径向轴承和推力轴承);5)调节汽阀(分为主调节汽阀和管道调节汽阀);6)调节与控制(转速调节回路由电子调节器、液压调节器、转速传感器、信号放大器、油动机和调节汽阀组成)具备以下三种调节方式:电调为主,液调跟踪;电调推出,液调自动投入;汽源切换和转速调节。7)运行监视与保护。

  5.2、双进双出磨煤机

  采用瑞典SVEDALA公司生产的SVEDALA14’-0”X18’-0”型号磨煤机制粉,该类型磨煤机主要由主电动机、输送装置I、II(前后各一)、主轴承、转筒(大罐)、混料箱、分离器、传动部分、润滑与冷却系统、电气设备等构成。其出力为40T/H,煤粉细度可达6%,其电动机型号为Y801-4,电机功率为0.55KW,油箱容积为625L,磨轴承润滑系统为700/AL,采用2台齿轮泵作为低压润滑油泵,而高压油泵功率为2.2KW,供油量为6/10L/min,磨电机的润滑油站为XYZ-6/10GA,油箱容积为0.2M3。该磨煤机工作方式为双进双出的形式,共2个研磨回路,每个研磨回路表述如下:通过速度自动控制的给煤机把煤从料斗卸下,煤从给煤机的出口落入混料箱内,经过旁路风预干燥后,靠螺旋输送装置的旋转运动使煤穿过中空轴被送进磨煤机内,然后通过旋转内部的钢球运动对煤进行研磨。热的一次风通过中空轴内的中心管进到磨煤机内,把煤干燥后,一次风按进入原煤的相反方向,通过中心管与中空管之间的环形通道把煤粉带出磨煤机。煤粉、一次风和混料箱出来的旁路风混合在一起,进到磨煤机上部的分离器内,其内装有可调叶片,可根据要求调整煤粉的细度。粗粒的煤粉靠重力的作用落回到中空轴入口,与原煤混合在一起重新进行研磨,磨好的煤粉悬浮在一次风中,从分离器出口输送到燃烧器,然后喷进锅炉内进行燃烧。其优点是煤种适应性强,可长期连续工作;缺点是运行噪声大。

  5.3、炉膛

  耒阳电厂二期工程#4机组采用的是北京巴威有限公司为生产的二台B﹠WB-1025/17.2-M锅炉为单汽包、单炉膛平衡通风、中间一次再热、固态排渣、“w”火焰燃烧方式、露天戴帽布置、亚临界压力、自然循环燃煤锅炉。锅炉为双拱炉膛,炉膛宽度为21m,上炉膛深度为8.4m,下炉膛深度为15.6m,炉高为45.12m(由水冷壁下集箱到顶棚),水冷壁下集箱标高为7.6m,汽包中心线标高为56.99m,炉拱标高为25.37m,.前后拱上各布置8支浓缩型EI-XCL双调风旋流燃烧器,下射式喷射,火焰呈“W”形。每台燃烧器配备火焰检测器和点火器,火检配备二台探头冷却风机,点火器由高能点火装置和点火油枪组成,其推进机构采用气动驱动方式。油枪采用机械雾化,燃用轻柴油,16支油枪可带负荷30%MCR以上。在前后墙上各布置一个分隔风箱,在下炉膛前后墙布置了分级风,二次风调节系统采用推拉式轴向调风结构。水冷壁为膜式水冷壁,在热负荷较高区域布置内螺纹管。有4根集中下降管。

  六、实习总结及个人心得体会和收获

  我十分庆幸在检修实习中能够碰上耒阳电厂3年/次的大修的机会,虽说由于在实习期间电厂#4机组的大修工作刚刚揭开序幕,还有很多的设备尚未能够拆卸检修,特别是汽轮发电机还处于停机待冷却状态,盘车仍旧在工作而不能开缸,导致无法看到汽轮发电机的内部结构构造,让人多少有些遗憾,但是值得开心的是本次实习我又在上期认识实习学习到的电厂相关知识基础之上学习到了新的东西,了解到了耒阳电厂采用的东方汽轮机、锅炉厂生产的机组同石门电厂采用的哈尔滨汽轮机、锅炉厂生产的机组存在的差异性,这对于今后从事电厂运行工作而言是大有裨益的,同时,素有“小汽轮机”之称的汽动给水泵的开缸检修,让我有机会看到了转子、动静叶栅的等汽泵的内部构造,并通过数码相机拍摄了其外形结构,使得我对汽轮机的机构有了很直观的认识,相信这对于汽轮机方面的课程的学习将会有着很大的帮助。

  此次检修实习的时间是短暂的,但给我的感受却是十分深刻的,实习中我进一步了解了电厂,了解了自己将来工作的环境及内容,也了解到了自身知识储备的不足,为此,我将更加努力学习相关专业知识,为毕业后走进电厂,做一名合格的电厂工作人员而努力!

电厂的实习报告 篇9

  xx年3月1日我们开始了为期15天的毕业实习,在短短的十天里透过参观电厂、跟班学习,使我学到了很多书本上所不能学到的知识,透过现场的跟班学习是我学到了很多知识,为今后的社会工作打下良好的基础。

  一、实习目的:

  透过参加发电厂的值班工作,使学生在电厂认识实习的基础上,更好地熟悉电厂热工部分及其运行维护工作,了解发电厂的生产组织管理和技术经济指标,培养学生的实际操作潜力和分析决定事故的潜力,到达以下目的:

  1、透过理论联系实际使学生全面地运用所学知识去分析决定生产中的实际问题,进一步扩大学生的专业知识,培养独立工作潜力;

  2、透过实习及其有关规程的学习,进一步提高学生对安全经济运行的认识,树立严肃认真的工作作风;

  3、透过实习,搜集和积累有关大型综合作业的资料,为综合作业作好准备;

  4、透过实习进一步培养学生的组织性、纪律性、群众主义精神等优良品德,为胜任以后的工作打好基础。

  二、工厂概况:

  唐山陡河发电厂隶属于北京大唐发电股份有限公司,位于河北省唐山市开平区,始建于1973年12月,分4期工程建设,1987年10月8台机组全部竣工投产,总装机容量1550兆瓦。拥有两台125兆瓦机组、两台250兆瓦机组及四台200兆瓦机组。

  三、实习资料

  1、学习讨论安全规程的有关章节并进行考试。

  2、全厂介绍。电厂类型,机组数目、数量、负荷性质和供电状况。电厂在电力系统中的位置、发展远景、生产组织和技术管理机构,经济指标和安全状况。

  3、厂方、车间提出对学生的要求。

  4、全厂参观。值班学习火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能、蒸汽的热势能、机械能、电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能;在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能;在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等。过去国内火电厂300MW机组以上的主控系统都普遍采用了DCS技术,但外围辅助系统,包括除灰系统、除渣系统、化水系统、输煤系统等采用的是独立、分散的常规控制系统,由于各辅助系统工艺有其不同的特性,所以采用的控制系统配置不同、技术水平、监控方式各异,这就势必对每个辅助系统都需配备相当的运行人员,使劳动生产率不能进一步提高。

  四、实习心得:

  热力发电厂是由许多热力设备和电气设备所组成的一个十分复杂的的整体,从某种好处上讲,热力部分的设备更多、更为复杂、也更容易发生故障和事故,热力部分和电气部分彼此间的关系是十分密切的。因此,凡是从事电力工程方面工作的技术人员,都务必对有关的热力部分的某些基本知识有所了解,有所掌握。

  工作总结:透过实习进一步提高对电厂安全经济运行的认识,树立严肃认真的工作作风。在今后的工作中就应具有组织性、纪律性、群众主义精神等优良品德。

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