质检的实习报告
在现在社会，报告不再是罕见的东西，不同的报告内容同样也是不同的。相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧，以下是小编为大家整理的质检的实习报告，欢迎大家分享。
一、实习单位
山钢集团永锋淄博公司
二、实习时间
20××年月日至20××年月日
三、实习岗位
质检部化验科
四、实习过程
为期两周的实习又结束了，这两周的实习同样收获到很多东西。这次，我被分到了质检部的化验科。化验科工作比之前在动力部清闲许多，不像在动力部体力劳动较多，在质检部主要就是动脑、动手，必须认真细致完成每一项任务。
质检部的主要任务是对炼钢、炼铁所需的各种原料进行质量检测，并对冶炼出来的铁水、钢水进行合格鉴定。一般进厂原料有石灰石、冶金石灰、PB块、石墨碳球、干熄焦等，一般所需试剂有盐酸、硫代硫酸钠、钼酸铵、重铬酸钾等化学试剂。了解产品的检验过程，学会了计算铁矿石中全铁含量的方法。下面就我所学到的岗位知识加以介绍。
1、产品的检验过程。
过程产品检验流程：送样单位→中心实验室→确认样品重量、粒度→分析→化验员自我审核数据→班长审核数据→报出或发送数据→输入报表系统、质量信息系统、电子报表→发送各使用单位/个人
最终产品检验流程：送样单位→确认样品质量是否符合分析要求→选择分析方法→分析→化验员自我审核数据→班长审核数据→报出或发送数据→输入报表系统、质量信息系统、电子报表→发送各使用单位/个人。
过程及最终产品检测项目：炼铁系统所有过程产品：烧结矿、入炉焦、喷吹煤、混匀料、返粉等的分析工作；炼铁系统所有最终产品：生铁、炉渣的分析工作；炼钢系统所有过程产品：混铁炉生铁、炉前氧化样、氧前样、氧后样、精炼炉样的分析工作；炼钢系统进厂产品：外购生铁、外购铁水的分析工作；炼钢系统所有最终产品熔炼成分样、转炉渣的分析工作；炼钢产品钢坯碳硫偏析的分析工作；轧钢系统进厂产品：外购钢坯的分析工作、轧钢最终产品的抽检化验。
没来质检部之前，我一直疑惑，冶炼出来的铁水和钢水成分是否合格，是如何化验出来的，如何快速的反馈给生产现场，更好的指导现场的工艺操作。所以我很珍惜这次岗位实习机会，在岗位实习中我带着疑惑找到岗位李师傅，向他询问，师傅很热情，带我来到检验现场，为我介绍了铁水和钢水成分化验过程，解答了我心中的疑惑，原来铁水和钢水成分检验是通过斯派克M10和M11两台直读光谱仪进行智能化验，首先将做好标样放入光谱仪，然后操作电脑端的特定程序，几分钟后就可以直接在电脑端显示出钢水和铁水的主要成分C、Si、Mn、P、S等，最后打印和导出数据结果，报送给生产部门。在整个检验过程中，需要全程用高压氩气保护试样，这两台机器的工作原理和方法都是一样，斯派克M10的精准性比M11稍微低一点，价格上斯派克M10（95万元）比M11（105万元）便宜。如果化验室任务繁重时，两台机器都使用，如果任务不繁重，就使用精准度高些的M11。这样就可以快速准确的将化验结果反馈给生产现场。
2、铁矿石中全铁含量的一种方法。
a、方法提要：
试样经酸分解后，以氯化亚锡与三氯化钛做联合还原剂，将铁还原，以二苯胺磺酸钠为指示剂，以重铬酸钾标准溶液滴定还原的铁。
试剂：
①盐酸1：1
②氟化钠——固体
③氯化亚锡（SnCl2·H2O）——10%
④三氯化钛溶液（市售约15%）
⑤钨酸钠——25%
⑥重铬酸钾溶液——0、025%
⑦硫酸硫磷混合酸
⑧基准纯铁（市售Fe=99、99%）
⑨二苯胺磺酸钠指示剂——0、5%水溶液
⑩重铬酸钾标准溶液——TFe=2—3mg/ml
b、分析方法：
准确称取0、1~0、3g试样，放入300ml三角瓶中，加100ml1：1盐酸，加氟化钠1g，瓶口加盖（瓷坩埚盖倒扣）低温加热溶解，在溶解完全后，逐滴加入0、5ml；高温煮沸5分钟，此时应控制溶液体积约w60ml左右。取下，在不断摇动下立即滴加氯化亚锡溶液，还原三价铁，直到溶液呈淡黄色，清洗三角瓶内壁。加15滴钨酸钠溶液；滴加三氯化钛溶液，至溶液变成蓝色，再用稀重铬酸钾溶液滴至无色。立即加入30ml硫——磷混酸，滴加10滴二苯胺磺酸钠指示剂，用重铬酸钾标准溶液滴定，滴至溶液出现稳定的蓝紫色，为滴定终点，记下滴定毫升数（V）。
c、计算
TFe%=TXV/GX1000X100
式中，TFe——全铁百分量
T%——重铬酸钾对铁的滴定度（mg/ml）
V%——滴定全铁时所用重铬酸钾的毫升数（ml）
G——称取试样的重量
把实验中得到的数据带入公式便可以计算出铁矿石中全铁的含量。
在质检部的两周实习我收获颇丰，不仅学到一些课本上没有的专业知识，让我了解的钢铁原料和产品质量的检验过程，通过在本岗位顶岗，我发现质检报告中的每一个小数点都会影响到数据的准确性，影响产品质量的最终判定，有些数据的检验要至少要重复两次试验，才能报送检验结果，这些岗位工作需要我们必须细心、耐心。在此顶岗期间我除了完成顶岗岗位专业任务，还参与了厂内绿色环保钢厂的建设，和岗位师傅共同翻地、种草、植树，让我对本岗位的工作有了全新的认识，在钢铁企业内的每名职工，不仅只有本岗位相应的工作，还要随时服从厂内安排，参与厂内的其他工作，不管是做哪一项工作，都要尽心做好。通过在此顶岗，我的人际沟通能力、解决问题的能力也得到了锻炼和提升。
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