生产部年终工作报告

时间：2024-01-31 08:17:05 工作报告我要投稿

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生产部年终工作报告

　　在现在社会，报告的用途越来越大，报告具有成文事后性的特点。那么一般报告是怎么写的呢？以下是小编精心整理的生产部年终工作报告，仅供参考，大家一起来看看吧。

生产部年终工作报告

　　紧张而充实的xx年即将结束。回顾这一年，在各级领导的关心和指导下，在同事们的共同努力下，我们在学习改进、配合生产的同时，脚踏实地的完成了这个组的维护任务。

　　总结过去：一是运维人员的技能；

　　1：由于从公司成立到生产时间较短，一线生产操作人员和维修人员对短期使用的设备的性能原理比较熟悉，在入职前基本没有相关设备的运维经验。刚从学校毕业没有经验的新工人占所有工种的80%以上；1.操作人员无相关工作经验，设备不能正确使用和及时合理维护；人为操作增加了设备的故障率，维修工人技能的缺乏增加了设备的维修周期和更换维修的现象，降低了机床的利用率，增加了维修成本。下表是目前维修队伍的人员结构和工作经历，展示了一线经验丰富的机电维修工人的真实情况：

　　维修技能是一项需要一定时间积累并逐步提高的复杂技能，机械、电气和操作技能交织在一起。维修分为故障定位，也就是说问题出在哪里，故障处理具体到如何处理故障。1.故障定位：维修人员分析和确定故障位置的及时性和准确性反映了他对设备的结构、工作原理和工件模式的熟悉程度，他对设备的各种性能了解得越多，他发现故障位置就越准确和及时。

　　2.故障处理：具体故障点细分为单个部件的工作原理和性能工作模式。一个装置由上百个配件组成，区分故障的外观和本质，如何修复需要先处理什么再处理什么，如何防止故障进一步扩大。修理后什么精度合格，如何防止故障原因。这时所需的维护经验占了相当大的比重。

　　个人的维修经验不是一下子就能提高的，但是集体的整体水平是可以通过互相帮助，互相学习，取长补短来提高的。

　　针对上述情况，我们应采取措施提高员工的操作技能和维护技能

　　1.自力更生、相互学习的模式：安排一定的时间，让新员工就机床性能工件的工作安全原则进行理论学习和实践培训。只有通过考试的人才可以正式录用。定期组织员工开展各种技能的相关操作和交流活动，为共同学习和提高提供平台。

　　二.出入方式：对于一些特殊设备，可以派相关人员到设备厂参加各种培训。外训人员会回来教一批，开一批。也可以邀请相关专业人士来我公司组织员工进行培训。

　　3.油品管理：润滑油对机械设备的重要性不亚于人的血液。正确使用合格的润滑油可以延长设备的使用寿命，降低设备的故障率，提高利用率。

　　1：目前成品油仓储检验合格的润滑油产品，我公司没有相关的检测设备。石油供应商无法为部分石油产品提供证书或第三方检验证书，只能依靠目测和经验来鉴别石油产品的质量。

　　2.正确使用：

　　1)：今年中后期也根据相关工作安排油品。然而，由于管理体系中人员调动和更换的粗心，新员工对油品不熟悉，对使用和库存管理的要求降低。目前有操作人员在设备中加入含水的油，合格的油容器与废油容器混合。尽快制定详细的油品管理规定，加强使用过程控制，确保油品的正确使用和废油的及时回收。

　　2)：分批组织运维人员讲解润滑点的润滑部位、润滑油的品牌以及使用维护责任区内设备的使用和更换周期要求。

　　3)：编制设备润滑油更换和过滤周期表，确保有证据可查。加强监督检查。

　　三：进出仓库的备件管理和维修费用的控制；公司主要设备大部分从xx年到xx年安装投入使用，此类设备的滤芯、液压油、易损件也陆续进入更换、调整、维修周期，相比前两年零星、单件、单批采购备件，库存为零。更改批次集；随着维修数量的增加，维修成本的控制相对重要。备件库存管理

　　1：备品备件的采购入库验收：原则上主要由设备厂家提供主要零部件的采购，验收环节应由有相关经验的质检员进行检查，而不是表面功夫；入库前拒收不合格品。

　　2.加强库存管理，1)硬件上的专用备件，分类专用货架，标识清晰，(型号、生产日期、附属设备)，防锈防尘。在软件上，账目一致，库存每月汇总一次。

　　2)归档大型备品备件的质量保证文件，为联系保修提供可靠依据。

　　3.备件出库，严格管理，可修可不换。

　　四：其他

　　1.生产车间形象

　　1-1：各车间加班组的工具箱大小、形状、颜色不同(各车间工具箱附照片)，建议统一定制。

　　1-2：转子支架明年生产完成后，建议将热处理炉安装在现有车间的南面和仓库的东面，这样可以腾出更多的生产空间，消除起重机吊装过程中的安全隐患，优化车间环境，优化车间环境。随着法兰车间的改造，可以为法兰车间拆除一根120mm2的电缆。

　　1-3：可在车间西门增加一个宣传栏(车间设备、车间工段布局、生产情况、公告等。)

　　1-4：建议使用凿井车钻铁屑(可以解决安全问题，一次性投入大)。第二，每班都安排在清洁车间外(一次性投入少但长期人工成本增加)

　　1-5：车间北侧原有储氧点拆除，可建在集中供气区的适当位置。内钢丝绳等完好材料应入库，杂物清理干净。

　　1-5：定期清理车间角落杂物，拆除自建卧椅。

　　2.加强仓库管理：要放在合适的位置(每个车间的螺栓、焊丝、焊剂、油漆：按计划使用，尽量固定，统一摆放)，控制半成品(吊索、模具、pvc管等)。)

　　3;生活：食堂的盘子、汤桶、残菜的回收，确实有很多不尽人意的地方；真的是汤和饭的菜；米粒是黄色的，米粒躺在地上。汤桶周围，看起来像一片海洋。

　　4.安全性：

　　4-1：车间门本来是悬挂式的，现在加了滑轮。门又重又高，久而久之风吹门可能会造成隐患，应该更换。

　　4-2：部分配电箱、消防栓前方安全作业距离不够，或杂物堵塞作业区域，部分消防箱门打不开。

　　4-3：2、4号吊车小车跑偏。起重机需要在明年5月进行安全和质量检查，在此之前需要进行整改。

　　以上是我过去一年工作的总结。仔细想想，真的是酸甜苦辣的混合物。不该说的我都说了，该做的不该做的我都做了。因为诚实坦率的性格，我的亲戚朋友也没少被冒犯。回顾这一年，虽然没有轰轰烈烈的结果，却经历了一段不平凡的磨炼和考验期，更坚定了我来年接受考验和磨炼的决心。本着负责任的态度，我一定会做好自己的工作。另外提出了车间内部分设备设施存在的安全隐患，希望领导尽快解决。

　　同时我也知道自己的苦，真的需要反思一下量，放开手脚。

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