品管员个人工作总结

时间:2024-10-06 03:13:15 个人工作总结 我要投稿

品管员个人工作总结(5篇)

  总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析,从而做出带有规律性的结论,它有助于我们寻找工作和事物发展的规律,从而掌握并运用这些规律,因此我们需要回头归纳,写一份总结了。那么我们该怎么去写总结呢?以下是小编精心整理的品管员个人工作总结,仅供参考,大家一起来看看吧。

品管员个人工作总结(5篇)

品管员个人工作总结1

  20xx年半年度工作总结与计划时间过得真快,转眼之间20xx年就过去了一半,在这半年里,我在公司各级领导的正确领导下,和同事们的团结合作和关心帮助下,较好地完成了这半年来的各项工作任务,素质、思想、和人际交往方面都有了更进一步的提高。现将半年来的工作总结如下:

  一、品德和个人修养及职业道德方面这半年来,本人认真遵守劳动纪律,按时出勤,有效利用工作时间;坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。认真学习知识;具有强烈的责任感。积极主动学习专业知识,工作态度端正,认真负责地对待每一项工作。

  二、工作岗位和工作能力方面我的工作岗位是一名品管员、一个把控质量的重要岗位。我深知我岗位的重要性,所以我本着“把工作做的更好”的`目标,扎扎实实干好本职工作,并且在工作之余我努力的学习专业知识充实自己,虽然在工作上会遇到很多挫折但是我相信我自己。有句话说得好“从哪里跌倒、就从哪里爬起来”我秉着笨鸟先飞的思想,我相信只要我付出的比别人多肯定能弥补我在专业知识上的不足。

  三、产品质量控制方面在这半年时间里,我先后工作于点卤、去芯、包装车间及高端产品的专线跟踪,深知质量的重要,所谓环环相扣,在作业过程做到100%把关,决不让不良品流到下道工序。

品管员个人工作总结2

  时光飞逝,不知不觉间到工厂已半年时间,承蒙领导的信任使我有机会成为**集团的一员,感谢公司给了我一个这么好的平台,我会努力学习,取长补短,为公司的发展贡献自己微薄之力。 21世纪是飞速发展的时代,是以品质取胜的时代,品质是企业的生命,是我们每一位员工的责任,要让品质成为每位员工心中重中之重。我们有好的技术,好的服务,更要有过硬的品质才能在客户心中树立公司良好的形象。

  20xx年7月14日报到至今主要负责贴片类产品的品质工作,从原材料入料至最终的成品出货,需了解各原材料供应商品质状况,熟悉产品特性及客户要求,通过这半年的学习和了解,对工厂的'整体运作与自身的责任有了更深刻的认识,压力也随之而来,可是俗语说,有压力才有动力,我会将这些转化为动力,为工厂的发展尽心尽责。在**大家庭中我资历最浅,我会努力学习让自己跟上公司的发展,做一个合格的**人。以下是我对20xx年工作及20xx年规划做一个简单的叙述,有不足之处还请各位领导给予指正:

  一.进料品质控制:

  原材料的好与坏直接影响成品的品质和交期,为了更好的掌控原材料进料状况,及时发现问题,便于品管数据收集与追溯,综合现有的检验记录,将工厂原有的四份不同类别材料所使用的检验记录进行整合,使记录实用且更具数据化。

  贴片类产品的原材料大多是外购件,IQC的责任很重,要及时发现来料问题,确保产线投料生产,为了避免再次发生铁芯上线后才发现不良的现象,要求IQC严格按照材料规格检验,经公司领导决定,11月初将贴片电感原材料检验转至海安,新增IQC一名,节省了材料来回运送时间,也加强了IQC与产线的配合,可以及时发现问题并跟踪处理,20xx年11月与12月共检验材料194批,不良4批,不良率为2.06%。

  二.制程品质控制:

  建立了不良日、周、月报,对每天不良状况做到分类明确,使品管及时发现问题并根据不良实际情况做有效的预防与改善,每周开品质周会分析问题原因预防再发生。经过在贴片类车间施行结果,对产品合格率有较明显的提升,目前骨架类与行线性车间于12月推行此统计方法。

  现场“5S”整理整顿也有了明显的改善,尤其是贴片电感车间的变化比较大,目前流水线上的废线已经基本得到控制;记得最初来车间时地上随处可见原材料及半成品,现在虽然还没有完全杜绝,但现场管理人员与员工已经意识到此问题的存在,做到积极改善。

  20xx年贴片类产品接到客诉27件,总结起来我们所发生的问题均是因为人员疏忽所造成的,27件客诉是给我们的警钟,同时也说明我们在管理上的欠缺,我们需要在工作中不断学习加强专业知识。

  20xx年是一个崭新的开始,也意味着新的挑战到来,如何在新的一年让品质更上一层楼,计划从以下几个方面展开:

  1. 培训:让各位同仁有更好的品质意识,不能在问题发生后再来强调,要从头抓起,新人的培训尤为重要,好的习惯要从开始培养,从材料认识,产品特性,让每一位员工做到心中有数,品质要求要明确化。

  2. 在器件二部推行“5S”现场管理,并进行评比,使“5S”理念能确实落实到每位员工心中,体现我们企业的优秀文化。

  3. 运用QC七大手法与SPC管制,使品质管理体系更完善。

  4. 客诉下降50%,贴片变压器制程合格率提升至99.5%,贴片电感制程合格率提升至99.2%。

  值此新春佳节之际,预祝各位领导:新春愉快!万事如意

品管员个人工作总结3

  品管员工作心态培训内容

  一、 名词定义认识与自身职责定位:

  质量(QUALITY):一组固有特性满足要求的程度。

  产品:过程(一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动)的结果。产品可指服务、软件、硬件、流程性材料或其相关的组合。

  QC:品质控制(Quality control )(品质检验 Quality check)。

  IQC:来料品质控制(Incoming quality control )。

  IPQC:制程品质控制(In-process quality control )。

  OQC:出货品质控制(out-put quality control )。

  QA:品质保证(Quality Assurance)。

  质量检验:通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的质量符合性评价。 质量控制:质量管理的一部分,致力于满足质量要求。

  通过以上名词的了解,明确作为一个品管员与作为一个检验员的本质区别,一个重点在于品质问题的发现,同时要兼顾品质的管理控制;另一个则只主要在于品质问题的发现与总结。

  二、 品质重要性的认识:

  1、当今社会的两大质量管理模式:

  A、美国式管理模式经历的'三个阶段:

  a、 依靠操作者的技术确保品质;

  b、 依靠事后检验来确保品质;

  c、 以预防为主来确保品质。

  2、 日本式质量管理模式的心态观念:

  a、 无“次品”的质量管理观念,追求“0”缺点;

  b、 每个废品都是宝的观念;

  c、 面向消费者;

  d、 “百分之一”的次品对顾客来说就是“百分之百”的次品;

  e、 强调、重视全员参与质量管理。

  二战前,日本生产的产品品质是很差的,当时在全球有这样的说法:“东洋货即劣质货”;二战后,日本人将质量看成是“企业的生命,国家兴衰的大事”,全员参与质量管理,注重细节,坚持不懈,追求“零缺点”,才得于实现现在品质大哥地位。

  三、 作为一个品管员的基本要求:

  1、 具有良好的工作心态:

  A、 以客观事实说话,不捏造,不虚报详情,对品质判定做到公平公正公开,问心

  无愧。

  B、 不吹毛求疵,要主次分明;

  C、 不受个人情绪与外观条件干扰;

  D、 不能因个人的一点蝇头小利而牺牲公司的整体利益;

  E、 作为一个品质管理人员,在公司内外都要起到一个很好的表帅作用。

  2、 具有良好的工作技能:

  A、 有丰富的品管相关知识;

  B、 对产品品质判定标准,使用性能深入了解;

  C、 对各种检测设备的使用需完全掌握;

  D、 善于对日常工作经验及时总结与消化;

  E、 熟悉品管相关工作流程;

  F、 熟悉产品生产流程,品质控制重点要了如指掌;

  3、保持良好的做事风格:

  A、要做到胆大、细心、认真、负责、勤劳、耐心、不怕做错事、就怕作坏事、拿出勇气大胆承认错误,对工作才有进步。

  B、对待问题保持冷静、客观、谦虚、谨慎的职业化工作作风、坚持独立的公正的工作立场。

  C、创造密切,融洽的工作环境,恰当使用沟通技巧,了解实际情况,收集证据,提交检验结果。

  D、与生产管理人员建立融洽的关系,争取对方的合作,消除心理障碍。

  E、及时反馈信息,作出恰当反应,努力防止冲突,准确表达问题。

  F、尽量采用开放式的工作态度,以便获得全面的答案。

  G、以良好的工作态度与争取全体员工的信任。

  4、品管员造成“失信”的几个原因:

  一、1.对产品结构、功能性能不十分了解。

  2.对产品的质量要求尺度把握不准。

  3.对生产过程中的突发现象,不能给出明确的结论。

  二、不客观、不公正

  1. 客观、公正是审核的基本原则。

  2. 个人偏见或个人情绪是造成不客观的主要原因(对事不对人)。

  3. 客观证据不足的判断会使相关部门怀疑品质保证部的权威性(以数据说话)。

  三、不好的工作习惯

  1. 吹毛求疵

  不恰当地突出最细小的缺陷和喜欢深入无关紧要的细节。

  2. 傲慢

  试图表明水平很高、胜过一切人员,会给品质保证工作带来很烦。

  3.“逮住你了”。

  非要找出问题不可,一但找到了问题便兴高采烈,不可一世。

  3. 冲突

  什么事情都必须弄个你输我赢。

  四、其它

  1. 不恰当的面谈,过多地发表个人意见(吹嘘)。

  2. 不按时进行检验,影响正常转序(投诉)。

  3. 不能面对现实,担当责任,不敢勇于承认,检讨自身的过错。

  如何做好一名品管员?

  1、具有责任心,领导能力,执行力,较好的人际关系

  2、了解加工工艺,对车间加工流程要了如指掌,要在车间有威信,要灵活处理车间与品管以及上下级之间以及和同事之间的关系

  3、有较多的工作经验和实践经验。有处理质量问题的技巧。

  4、有高超的实践技术水平,能做到发现问题和解决问题,把问题解决在萌芽状态。

  5、能良好处理各个部门之间的相互协作

  6、人、机、料、法、环,一切与质量有关的,都要知道,并适当的参与管理

  7、作为品管必须要从源头上去找问题,从源头去管理和降低产品的质量危险

  8、要树立全局的观点,搞好质量,不仅仅是品管部门的事,与生产部门、供应部门、工程部门等部门的密切配合分不开;

  9、工作开展要有系统性,要能前后紧密,自成系统;

  10、要有信息共享、良好沟通的能力,将发现的不足,及时与有关部门沟通;

  11、要有良好的总结及知识指导能力,对所从事的工作,技术上具备专家形;

品管员个人工作总结4

  我是肉制品车间的一名品管员,大学学习的生物技术及应用专业。今年年初进入xx食品有限公司,3月份顺利通过竞聘进入品管部。一转眼一年已经过去一半,下面是我这半年来的工作总结及工作目标。

  一、工作总结

  回顾上半年,这半年我认真勤奋工作,尽最大的努力做好领导与车间之间的信息传递员,以最快的速度将最准确的质量信息传递给车间主任、班长乃至每一位员工,及时和车间一起提前预防问题的.产生;将车间的问题以数据的形式最快、最真实的反应给领导,致使其得到最有效的解决。20xx年我坚持以诚为本,坚持加大过程控制的理念,服务于车间,及时发现问题,解决问题,并且举一反三及时预防问题。

  二、目标计划

  20xx年上半年肉制品车间共接市场投诉158起,其中杂质104起(头发投诉最多),计量17起,发霉变质18起,其它19起。按产品分类,Q趣儿类居首位,玉米热狗肠次之,香脆肠排名第三。由此可见上半年我们做的还不够,我做的还有很多的不足之处。因此,接下来我将重新整理自己工作思路,并计划由以下几个方面开展工作:

  1.更好的做好领导与车间之间质量信息传递员的工作,将质量信息全面的传递到车间,及时准确的向领导汇报车间生产现状,认真做好上传下达的工作。

  2.做好每一位员工的质量知识培训,从根本上提高员工质量意识,从而达到人人懂标准而儿,个个按标准操作的效果,由我们每一位员工一起控制好产品质量!

  3.坚持由过程控制为主的思想,将问题扼杀在萌芽状态,避免造成车间不必要的人力、物力、资源的浪费。

  4.重点做好杂质控制,从人员进车间开始,由原料上架开始,加大过程监督、抽查力度,帮助车间做好杂质控制,尽最大力度减少市场投诉。

  5.最后把好车间最后一道工序产品质量关。加大对产品包装质量抽查强度,做好贴标工序员工培训,尽最大努力将不合格品控制在车间内部。

  三、表态

  接下来的工作中,我将坚持以领导及质量思想为主导思想,一丝不苟执行领导安排任务,严格落实各种质量规章制度,严格做到铁腕儿抓质量,做好对车间质量的监督监管工作,做好领导的助手,为xx贡献自己的力量!尽最大的努力使质量与产量达到双赢!

品管员个人工作总结5

  我在公司从事品质管理工作已有几个月,从时间上来说,也出见习期了。所以要谈一点对目前品质工作的一点见解。

  目前品质的工作很被动,虽然所有的品质人员都很忙,但效果一点也不好。而且继续目前的方法和程序,我也无法对未来的品质工作有乐观的预测。下面从几个方面阐述现存的主要问题,并提出解决方案。

  一、首检和巡检记录

  填写格式混乱,同时,有些填一些没用的东西,有些有用的又没填。对各工序先挑选再进一步整理为有用图表,难度大,耗时长,建议取消目前的通用格式,每种工序都采用一种格式,将需要填写的栏目固定好,避免这个填那个不填的随意性。既方便填写也方便整理。

  由品管员作数据分析、画图表、写报告等品质工程师的工作,有些勉为其难,一方面这些事他们做不好,同时坐下来写这些东西十分消耗时间,干扰了正常的首检和巡检的工作,另一方面,我十分怀疑这些结果的可靠性和参考价值。建议设品质部文员完成此类工作,现场品管员的职责必须明确化,他们只要做好首检、巡检,该“退”时就“退”,该“停”时就“停”,该“开”时就“开”,该“返”时就“返”,就足够了。品管员不是统计员,控制生产流程,保障产品质量,才应是品管员的主要工作。

  其实如果他们能将这些做到位,公司品质状况必会有大幅提高。进行分析、做出报表,唯一的作用就是划分系统原因造成的缺陷和特殊原因造成的缺陷,再找出系统原因的造成的缺陷严重的地方,设法通过pdsa的方法加以改进。这类分析只能指导下一步的品质计划,并不能提高产品品质。前一阵,将时间大量消耗在此类文书工作上是一个误导。本来培训员工,要他们学会分析和图表是好事,作为企业的长期发展规划,也是必要的,人才总是不怕多一些。但现在就做此类精益求精的事过早了些。而且对职工期望过高,安排一些他们怎么也做不好的工作,只会使他们感到气馁,受到挫折,打击自信,丧失工作的荣誉感。在现在士气普遍低下的时候,合理安排他们的工作,显得尤为重要。

  二、品管员工作内容

  上个月我的工作,主要就是完成的博士的“详细”安排,而且我的大部分时间都消耗在文案上,而不是车间里。公司需要对我的工作内容进行定位,到底是作为博士的助手,继续按从前没有取得良好效果的品质管理思路做事,还是进行品质计划,安排人员完成计划,并去车间监察计划完成情况。令出多门,不只会在军事上导致失败,在经营管理上也会导致困境。两个优秀的将领分别按自己的思路给同一支部队下令,还不如一个平庸的将领,一致的指令来的'好。如公司认为仍要按原先的思路进行品质管理,就请公司不要再让我提工作计划,我会将博士的计划安排下去,并监察督促执行。如公司认为前一阵的品质管理思路有改进的必要,并且对我充满信心,就请公司将品质工作彻底交托给我。而博士只需要在大范围上提出要求,并关注结果,尽量避免像从前在细节上下指令,如果感觉细节上有问题,则改指令为建议和想法比较适当。

  三、品质员工作重点

  继续上面的话题,不论是按上面两种办法的哪一种,品质经理的时间都不应消耗在文案上,安排品质部文员已势在必行。就现在的博士安排的工作量,我根本不可能完成,这还是在我很少去车间的情况下。而不去车间,就能把品质工作做好吗?到底哪些文案工作是必须的,哪些完全可以删减呢?我认为只有花20%的资源能取得80%成绩的工作才是有必要的,那些花80%资源只占20%成果的工作必须取消。企业经营不是科学实验,必须要考虑成本,浪费过多资源,取得微弱效果是得不偿失的。

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