钣金车间年度工作总结

钣金车间年度工作总结（通用7篇）

　　不经意间，一段时间的工作已经结束了，回顾这段时间以来的工作，收获颇丰，是时候认真地做好工作总结了。但是却发现不知道该写些什么，下面是小编帮大家整理的钣金车间年度工作总结，仅供参考，欢迎大家阅读。

　　钣金车间年度工作总结 1

　　在过去的一年，钣模车间在公司领导下在公司各部门以及我们车间全体员工共同努力下，完成生产下达的任务，一如既往密切配合各车间各部门的工作，有计划完成每月，每周作业生产，主要做到了以下几个方面工作:

　　一、20xx年共生产焊接箱体557台CS系列:

　　模具制造共38套泵、涡型芯模:28套泵涡铁模:10套

　　二、安全生产现场定置管理

　　20xx年钣金车间不懈努力狠抓安全生产，对吊车、氧气、煤气、二氧化碳焊机、电线、电缆正确使用，特别是二氧化碳焊机(熔深和焊缝易于控制，焊接质量好，焊缝抗裂性好，电能消耗小，使用成本低大大提高生产效率)。车间生产安全及卫生，提高车间的生产安全和清洁状况文明生产落班前做好设备保养，环境卫生。过去的一年还存在着不足问题，半成品工件摆放不整齐，现场卫生不井条，今后要加强对员工思想教育。

　　今年6月钣金车间开始ERP系统，能有效提高数据准确性，令零部件能快速进入下工序，达到信息共享和提高双效的预期目的。

　　三、狠抓质量

　　ISO~20xx版质量管理体系，能够积极配合质检部做好全面质量管理工作，同是在运作过程中亦存在对设备现场，文明生产管理不足，今后要继续在生产作业中积极配合质量部和各部门相关工作，确保全年质量目标监测及每月选题汇总达标，合格。

　　四、设想20xx年策划，目标

　　1、车间对20xx年每月生产调速型箱体40~45台，20xx年要提升到65台，车间设想在人员整合情况下要增加人员4人实行2班制，充实车间生产能力，特殊急件可加班加点完成任务。

　　2、增加设备投入，尤其是二氧化碳焊机6台，确保完成每月生产下达任务。

　　3、车间请购各种规格铁板材料要及时到位。

　　4、作业场地

　　在原有场地不够，车间提出要求铸造车间旁边放红沙还钣金。

　　在新的`一年里，车间领导继续带领员工努力工作，发展思路、团结协同各部门努力完成指标，使车间的各项工作做的更好，为公司多作贡献。

　　钣金车间年度工作总结 2

　　20xx年，钣金车间认真贯彻落实公司各项方针政策，积极配合其他部门工作，以“强化管理，确保安全，降本增效，提高效率”为出发点和落脚点。规范安全生产行为，提高工作质量和效率，严格内部责任奖惩，取得了一定成效。

　　一、车间工作总结

　　1、生产情况:

　　钣金车间13年度完成各类成品1556台，不包括成套安装。比12年的2166台少了610台。另外，还积极做好装配部的配套服务工作，及时完成各类安装件的加工制作，以及配合装配部的装配工作。这一年来，钣金车间总的生产量，工作量还是比较充足的。从13年完成产品统计来看，钣金车间完成的主要产品:AT双电源箱563台；比去年增加了130台。AP综合配电箱957台，比去年增加了260台。AW电表箱36台，比去年增加了20台。这些都是钣金车间的传统产品，每年的产量也基本比较稳定。13年产量增幅比较大的是AT双电源箱箱563台，AP低压配电箱957台，从全年统计来看，7月份和9月份相对较空。因此，今后应考虑根据全年的产品需求情况，尽可能在闲暇时期做好常规产品的备库工作，以防止接到单子而来不及生产的情况发生，这是因为钣金车间的设备，人员所限，不可能几个项目同时生产，所以，必须要提前做好备库。

　　2、安全管理，现场管理:

　　钣金车间机械设备较多，特种设备，特殊工种也较多，因此，是公司安全管理的重点部门。车间也将安全生产作为车间管理的重点工作来抓，坚持每月的安全检查。重要设备责任到人，实行“谁操作，谁负责”的安全责任制度；生产区域的现场管理责任到位，确保车间材料和零部件堆放整齐，场地，设备整洁，确保了安全有序的生产。但是，钣金车间的设备普遍比较陈旧，故障频繁，因此加强了设备的日常维护和保养工作。对存在故障小毛病要及时修理，确保了设备的安全运行。

　　车间每周的清洁工作，对原来放在地上零料，废料进行了清理，存放在货架。通过现场整治，现在钣金车间生产现场比较整洁有序宽敞，极大地提高了场地的利用率。也为6S(整理+整顿+清扫+清洁+素养+安全)现场管理工作的进一步推行打好了基础。

　　3、产品质量及体系运行:

　　20xx年钣金车间进一步完善了责任制考核，加强了对工艺文件的贯彻执行力，以及对生产过程的监督和最终产品的'质量检查力度。产品合格率达到99%。

　　车间以“三标一体”(即:三标一体化是指方针、目标统一化；管理职能一体化；体系文件一体化；过程控制协调化；

　　绩效监控同步化；持续改进综合化，简称“三标一体化”。)标准体系为依据，对原有的制度管理进行了认真梳理和完善，制定了车间的年度管理目标，并在此基础上进行分解落实，明确了各岗位的要求，职责。公司的各类体系在钣金车间得到有效运行，并充分发挥作用，使车间的.综合管理水平有了明显提高，工作责任得到了全面落实。

　　4、车间管理工作:

　　钣金车间也及时根据实际情况对各项管理工作进行了分工落实，由车间主任全面负责车间各项管理工作及生产总体调度。由生产负责人具体安排每天生产任务及质量控制，现场管理；由车间安全负责人负责车间安全生产，设备及工器/具管理:由车间技术员负责车间材料的统计，核算，上报工作及台账资料的收集整理工作。

　　二、存在问题

　　1、基于钣金车间目前人员及设备情况，只能完成户内箱，户外箱类产品及非标GGD，xL-21的生产，以及做好装配部的配套服务工作。

　　2、钣金车间目前对材料利用率的控制不够规范。板材，型材的领用较粗放，不能核算到每个项目工程。每个月的材料利用率还不能较准确地统计出来。

　　3、新进员工入职手续不齐全，个人身份信息，健康状态欠缺，导致公司或员工财产受损。

　　三、20xx年主要工作思路

　　1、进一步加强绩效考核力度，体现多劳多得原则，提高员工的工作积极性。

　　2、探索一种合适的方式。以规范原材料的管理，理顺材料的领用。统计。核算工作。将真实的材料利用率统计出来；

　　3、按照“三标一体”要求。继续做好“6S”现场管理工作，使“三标一体”工作制度化，常态化。特别是板材的规范存放作为重点。

　　4、进一步完善安全生产责任制，坚持以人为本，继续抓好安全生产，把安全生产工作做细做实。确保全年安全生产无事故。

　　5、完善明确企业用工合同及员工的薪资待遇，奖惩制度。

　　钣金车间年度工作总结 3

　　时光如白驹过隙，一转眼，忙碌的365天飞驰而过。回顾这春华秋实的20xx，内心不禁感慨万千!20xx年是公司推进管理改革、拓展市场的关键年。也是钣金车间正式独立生产迎接挑战的第一年!这一年我们有色钣金二班全体员工在公司领导的监督指导下，坚持以保任务、保质量、保安全为总体思想，基本完成全年生产任务!现将20xx年度工作做出如下总结：

　　1、班组基本情况

　　哈尔滨哈飞实业发展有限责任公司驻23车间钣金厂有色钣金二班现在职人员共计29人。分别为钣金工25人，热处理工4人。钣金工段已具备独立操作水平有21人，其中已定级人员11人，岗位技术带头人7人，优秀员工2人。另外12月份入厂学员1人。

　　2、班组全年完成任务及人员流失情况

　　今年年初，因任务不饱满，员工工作量小，工资低。导致员工队伍涣散，人员流动较大。随着各机型陆续投产，4月份开始任务量逐步增多，大家马上进入角色，在干满8小时之后为了更好更快完成任务，自觉加班。后半年任务繁重，七月份集团公司放大假时，员工舍弃自己休息时间顶着烈日在车间抢大运任务。十一7天假，大家就休息了3天，有的员工只休息1天!每一个人都默默的`抢手里的任务，毫无怨言。热处理工段也一样的奋斗着，每次钣金加班，热处理肯定有人值班，就算钣金工段只抢出一种活，热处理工段也会及时淬火，不耽误生产进度。

　　为了提高员工积极性，也为了能顺利完成生产任务，11、12月份公司组织劳动竞赛，大家积极参与，每天都加班到8点多，有的甚至到9点、10点!功夫不负有心人，通过大家不懈努力，班组生产任务终于接近尾声。

　　3、存在的问题和不足

　　通过一年的工作积累，我发现自己还有很多不足，主要是工作思路不够清晰，有创造性的思路还不是很多。个别工作做的还不够完善，班组管理方面对自己不够满意，还应该投入更多的经历，多关心员工，观察大家的情绪和思想动态，以身作则，带动每一个人，为公司创造更大的效益，做一个合格的班组长。

　　春风春雨春灿烂，新年新岁新起点!20xx年将是公司在航天业的改革之年，创新之年，奋进之年!新的征途已经指明，新的战斗即将开始。蓝图已绘，战鼓已响!23车间钣金二班定将不负使命，再谱新篇，共同创造哈飞实业公司美好的明天!

　　钣金车间年度工作总结 4

　　20xx年对钣金班来说，是特别的一年，进步的一年。一年来，钣金班在车间主任xxx的领导及严格要求下，成长为一支爱岗敬业，思想进步，有一定实践经验的队伍，有成绩也有不足，下面我对本年度的工作做一下回顾，以更利于下年的工作。

　　20xx年钣金班共完成钣金件xxx，主机外框xxx套，主机底盘xxx套。这一年我们班组通过对栈板的加高，减少了肢体的动作；对设备的专人负责，减少了设备的故障；对模具的专人负责，减少了模具的损坏；对每天工作量的细化，保障了工作任务的顺利完成；主机外框工装的制作，大大提高了操作速度；边角余料的充分利用，大大降低了产品的成本。

　　作为一名班长，我充分认识到自己的岗位职责，班组是组织生产经营活动的基层组织，有着提高产品质量，提高生产效率，降低成本，防止工伤事故，辅助上级的职责，作为班组长，要做到上传、下达，协助领导，维护班组内部稳定工作，还要勇于承担责任，宽以待人，严于律己，热爱班组，发展班组，注重工作方法。加强和班组成员的沟通，激发大家的主观能动性，增强班组的凝聚力等。在今年，我又加强了理论学习，提高了自身素质，注重实践，找到生产过程中的问题点，挖掘生产潜力。总的来说，主要归于以下几点：

　　1.尊重领导，服从分配，团结互助，形成一支有凝聚力，共同朝着目标前进的团队。

　　2.坚持每天班组早会，总结前一天的工作，及时解决问题，并把当天的工作计划任务细化到每个员工，保证了每天至每月任务的完成。

　　3.每周组织一次员工培训，从理论上，实践上提高操作技能，互相学习，取长补短，最大限度发挥个人特长，干其所好，把任务完成更快、更好。

　　4.定期组织学习安全操作制度，全年无安全事故。

　　5.对每个生产过程至每道工序进行细化，明确应注意哪些要点，抓住问题所在，制作工装，如20P底盘，90P底盘钻孔工装，20P外框、90P外框钻孔工装，大大提高钻孔的'速度及质量。

　　6.物料摆放整齐，做到有物必有位，有位必有量。坚持每天对岗位进行整理、清扫，认真学习并按照6S要求去做。

　　7.在对设备的操作管理上，模具的安装调试上要求有一定的专业水平的人员负责，每周对设备进行保养清理，提高了设备的有效利用率，模具损坏率降低到了最低点，给我们完成生产任务提高了坚实保障。

　　8.定期组织员工学习质量知识，加强生产过程中的自检、互检，杜绝不合格品流入到下一道工序，对于生产中出现的质量问题，认真填写纠正/预防措施单，找出解决问题的根本，减少质量问题的发生。

　　20xx年已经过去了，成绩只能说明过去，我们更注重未来。在以后的工作中，我会继续努力工作，扬长避短，改掉不足之处，继续学习，勇于开拓进取，创造光辉的未来。

　　钣金车间年度工作总结 5

　　20xx年钣金部门在车间主管、各部门、服务经理等各级领导协作、支持、协调，同时也在车间班组成员的全力协作、支持下。紧紧围绕车间5S工作、生产进度、质量管理、工作中与其它部门的协调开展工作。也抓班组成员的思想、行为、综合素养。落实修理生产质量、反工、反修责任制。较好的完成年度的各项工作任务。主要工作如下：

　　一、成果方面：

　　20xx年1月1日截止12月20日车间共完成xxx个工时，是2009年的同期xxx个工时的1.15倍。事故修理类进厂台次为xx8台次，月均xxx个工时。

　　二、在车间生产管理方面：

　　（1）平安生产：工作中对班组成员严格执行公司制定的行为规范及操作规程。在修理生产作业前及过程严格执行平安操作规程。平安修理作业、平安用电、平安防火等方面规程。

　　（2）把质量关：做好自检、互检、终检三检工作。

　　（3）抓思想：关注每个成员、留意调整组员的主动性，化解组员在工作中的消极思想。同时要不断改善班组工作气氛，提高协作实力，提高班组凝合力和团队实力。

　　（4）提效率：确保平安生产及修理质量前提，协调、协作其它部门提高车辆修理进度。

　　（4）设备、工具维护管理方面：设备、工具实行包干制，定时检查、维护、保养。发觉损坏或故障等问题，刚好汇报设备管理人员进行修理。确保车间设备、工具的正常运行。

　　20xx年钣金部门工作开展中虽然较好的完成各项任务。但是在这年中也暴露出一些问题。主要体现在以下方面：

　　（1）事故修理类车辆较多，超过车间现有人员及公司场地规模。车间辅修人员不足，车间校正台的利用率未达到工作时间的100％。

　　（2）钣金部人员稳定性、执行力、工作协调协作等方面不是很志向，也造成业绩提升、客户埋怨等方面影响。

　　（3）缺少协作前台参于事故车辆定损。

　　（4）部分新进员工的心态、观念、行为等综合素养须要培育。

　　对于20xx年工作中暴露出的问题在20xx年工作安排须要改进如下：

　　一、抓人员思想坚持正确的工作思路：

　　（1）首先我不断提高自身棕合素养，改善工作方法，加强学习沟通和协调实力。

　　（2）做好成员之间的分工和协作，协调成员之间和部门之间的关系，使工作顺当进行。同时要不断改善班组工作气氛，提高协作实力，提高班组凝合力和团队实力。

　　二、抓执行力：

　　（1）首先从细微环节、小事做起提高服务质量及修理质量标准。通过每一个员工一心一意地、精益求精地对待工作的.每一个环节。

　　（2）对造成客户现场埋怨及因修理质量造成投诉、反修的修理班组人员执行教化及惩罚。

　　三、抓平安生产及5S工作：

　　（1）车间平安生产排第一，抱扩车间用电防火平安、修理作业平安。

　　（2）新车间投入运用做好物物定位，车间环镜卫生落实责任人。新旧件做好标记入储料间。

　　四、抓质量：

　　（1）落实三检工作，要求班组各自把好修理质量关，抓每个修理环节细微环节。做好自检、互检、终检工作。车辆修理过程中不段提示班组成员时刻把好每个修理环节。

　　（2）抓对内、外服务质量。对内服务质量指对内部员工及其它部门协作、协调、沟通。对外服务质量指员工对现场客户所提出修理质量疑问的沟通质量。一旦发觉员工与现场客户沟通障碍时马上制止。

　　五、增台次增产值：关怀新客户巩固老客户挽留即将流失。

　　（1）对新客户开通绿色通道，增加第一影响。

　　（2）开展各类活动巩固老客户对公司信任及支持。

　　（3）对较常常提看法、投诉、长期将来的客户，依据相应形式满意客户需求。

　　总之我即将结合公司的管理观：以人为本思方行圆理念，设身处地为修理班组成员着想，结合组员的行为、思想等方面。坚持原则性与敏捷性相结合的管理方法。既要保证贯彻执行规章制度的肃穆性，又要从有利于公司发展的大局动身，爱护组员的工作主动性和创建性。开展好每项修理任务。我要从自身找问题，完善管理制度，抓好技术提升、平安生产、降本增效和质量管理。同时也离不开其它部门及各级领导的全力支持、教育与协调。刚好给我部门提出珍贵看法与建议，我们将刚好作出订正。我们将紧密公司的发展方向，奋勉作为，继往开来。我们明天将更加美妙。

　　钣金车间年度工作总结 6

　　20xx年悄然离而去。在这一年中，我小组在公司领导及各位班组成员的帮助与支持下，按照公司及科室的要求，通过不断的努力，较好地完成了自己的本职工作，并且在工作模式上有了新的突破，工作方式和工作效率有了很大的提升。现将20xx年的工作情况总结如下：

　　一、狠抓安全管理，减少事故发生

　　相对于公司其他班组来说，钣金班存在的安全隐患较多，比较容易出事故。虽然在过去的20xx年我小组没有发生过重大的工伤事故，但是隐患总是不断出现，对公司造成了一定影响。我们要对每一位来工作的兄弟的安全负责。

　　二、保证产品质量，提高产品品质

　　随着公司规模的扩大和品牌知名度的日益提升，消费者对开关柜的质量要求也越来越高。由此，公司高层对产品质量的'重视程度也被提到了一个前所未有的高度。作为公司生产的一线班组，钣金办所肩负的责任也越来越大。出于对公司的负责任，我们在质量控制方面一直不敢有所松懈，积极与品管科的同事及时进行信息的沟通与交流，对于生产过程中出现的问题件，缺陷件从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识，要求大家认真做好自检互检工作，确保不让一个问题件从本班组流入下一道工序。

　　三、加强班组建设，提高班组管理力度

　　班组中存在着许多亟待解决问题。为了解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。对于班组表现较好的员工给予通报表扬，产生了xx等“每周之星”，对于表现较差的员工和出现重大质量事故的员工给予扣除奖金的形势来处罚。由于采取了明确的绩效奖罚制度，公平公正的考核办法，使班组成员的执行力得到了很大的提高，并且提高了班组的凝聚力。

　　四、加强自身学习，提高业务水平

　　钣金班全体人员在这一年里积极提高自身各项操作技能水平，努力提高工作效率和工作质量，争取工作的主动性。通过这一年的努力，还是有了一定的进步，能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题，在各方面都有很大的提高，保证了本岗位各项工作的正常运行，能够以正确的态度对待各项工作任务，具备较强的专业心，责任心。

　　五、积极参与公司改善活动

　　公司就像一个大家庭，我们每天生活工作在这个温暖的大家庭里，作为这个大家庭中的一员我觉得我们有义务和责任将他建设的更加美好和谐。因此，一年来，我们积极参与公司的改善活动，并调动班组员工的积极性，利用集体的智慧对车间提出了许多有价值的改善。

　　感谢领导和同事对于我们的帮助，在新的一年，我们会再接再厉。以更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱！

　　钣金车间年度工作总结 7

　　本人在20xx年8月进长沙鑫粤担任制程工艺工程师的职务，在上级领导的正确指示下工作上积极努力，思想上要求进步，认真学习相关专业知识和技能，不断充实完善自己。回顾今年五个月的工作，有幸在这个工作岗位上得到领导和同事的理解与支持，经历并完成了许多制程工艺设计任务，共同克服、解决了种种难题和问题，在工作中都取得了长足的进步和不小的收获。有成绩也有不足，下面我对本年度的工作做一下回顾，以更利于下年的工作。

　　一、样机方面；样机明细如下：

　　1、BST306B上改型面板

　　2、中行改造样机

　　3、BST802C机柜

　　4、BST802D机柜

　　5、BST312C机柜改造打样

　　6、BST306B机柜改造打样

　　7、BST312C北京银行改制

　　8、BST306B-ZH辽宁建行打样

　　9、BST306A内蒙古工行样机方面：跟踪整套机柜的打样流程，把握打样进度，及时汇报处理出现的质量与工艺问题，提出临时解决方案，并做好质量与工艺问题总结；

　　二、散件样品

　　散件比较多，主要是跟进散件的打样流程，把握打样进度，现场给折弯制作、焊接方法、打磨要点提供技术支持，并及时汇报处理出现的质量与工艺问题；

　　三、批量机柜

　　跟踪每一批次机柜的生产情况，协助品质部控制车间每道工艺流程中的'加工重点，向主管部门提供建议，更换误差大的量具增添工件校正用的辅助工具，制作辅助夹具来增加工件焊接尺寸，严格控制加工质量符合图纸要求。努力发现机柜加工工艺流程中的疑难点，寻问制作人员有哪些难加工工序，合理的采纳一线操作者的建议，认真思考机柜结构上的优化点，并向结构工程师提出改进意见，及时汇报处理，降低加工难度提升加工效率。经过几个月的工作，在生产中留意观察我发现生产中还有以下几点改进和加强：

　　1、在对设备的操作管理上，模具的安装调试上，虽对设备进行保养清理，但只落实在表面没有全面贯彻全部，现在做的只是清理机床上的灰尘、油渍，加注润滑油，数控模具方面以出现严重磨损使得产品已有较大毛刺，还未及时发现直到拉板无法正常生产时才会修复刀具，影响生产速度。在批量生产中应观察产品的情况实时对模具的更换与调整。

　　2、产品物料半成品、成品、整修品、报废品摆放地点不明确，在各批次、各机型中容易混料。（常听到焊接人员抱怨找某某工件用了多长时间），工件摆放不规范，占用过道使工作场所不流畅、增加搬运时间、易生危险。

　　3、产品流程，部门之间缺乏良好的交接，特别是打样、散件因工件小或少，常在途中掉了或混进其它产品中。又要花时间去找要用的东西！

　　4、各生产车间内部人员中应多一点沟通和交流，常出现同一产品不同人员制作完成时用的时间、效果有明显的差别，所以应多沟通交流制件中的方法技巧、注意事项、出现的问题及时返溃并调整方法加以改进。20xx年已经过去了，成绩与不足只能说明过去，我更注重未来。在以后的工作中，我会继续努力工作，扬长避短，改掉不足之处，继续学习，勇于开拓进取，注重实践，挖掘生产潜力。

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