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iqc年度工作总结暨2017年工作规划标准范本
导语:近一年以来,在公司领导以及同事们的支持和帮助下,我较快地适应了工作。回顾这段时间的工作,我在思想上、学习上、工作上都取得了很大的进步,成长了不少,但也清醒地认识到自己的不足之处:首先,在行业学习上远远不足,要想做精做好必须得深入业务中去,体会客户的心理和行业的动态。在技术上还有待提高学习。以下是由yjbys网小编J.L.为您整理推荐的iqc年度工作总结正文,欢迎阅读参考。
第1篇:iqc管理经验总结
1.iqc 工作目的
工作目的:防止不符合要求的物料进入公司
2.iqc 工作职责 工作职责:(不同职位,职责要求不同,不细列了)
3.iqc 管理必备素质 做好部门上司分配的工作; 维持日常工作的正常进行;做到意见的上传下达,即向下传达 公司的方针政策,向上反映小组工作情况(特别是异常情况)和员工意见; 不断的提高自身能力 (管理的、工作相关技能的、语言)
4.leader 的必备或相关能力
(1) 来料特性的基本认识(电子或机械的基本知识);
(2) 检验方法的熟悉
(3) 抽样标准的了解
(4) 检验工具仪器的熟练使用
(5) 检验工具仪器的有效管理(计量,维护等)
(6) 相关记录、文档(来料检验记录、检验标准图纸、工程文件、作业程序书等)的有 效收集、保存、管理
(7) 不良品后续处理,不良品特采后的可追溯性跟踪(需全公司相关部门配合)。一定 的不良原因分析的能力
(8) 对工作现场的管理能力。 包括: 5s(物料安全整齐的摆放移动、 工具安全放置和使用、 现场温湿度的控制);遇到突发事件如急料检验、急料返工、相关部门工程支持时,人员、 场地、工作方法、相关设备(5w1h)的安排布置,并做好及时记录
(9) 一定工作绩效改进能力
(10) iqc 报表的管理能力。包括:提供 iqc 日报、周报、月报、季报、年报等
(11) mrb 管理能力
(12) 对下属检验员的管理能力 其中(2)(7)(8)(9)(11)为重点项目,做好了第(12)点也就没问题了
5. iqc 主管 工程师的必备能力 应包括 leader 的要求 主管/工程师的必备能力 工程师的必备能力(应包括 的要求)
(1) 深刻理解公司品质方针,并将公司的品质目标有效的转化为 iqc 的品质目标,在此 基础上,制定 iqc 相关程序文件,确保目标有效完成
(2) 有很强的工作改进思想和丰富的改进办法。
(3) 深刻了解 iso9000 等品质管理知识、qc 工具,能从大局着眼有效管理 iqc 工作
(4) 对物料检验程序有深刻的了解(检验记录表应有那些内容、能按公司实际需要制定调 整抽样方法)
(5) 有效策划 iqc 人员的培训事宜提高其工作能力
(6) 在小组内部,应做好职责划分,做到有功必奖、有错必罚,有效调动下属的工作积极 性
(7) 为小组内部更有效的工作,应协调好 iqc 也公司相关部门和供应商的关系。包括: 检验标准的有效获得(工程或品质部);来料及时的接收入库(仓库);异常物料返工、退 货等处理(生产、采购、品质、供应商)等 6sigma 品质网 4ej"tsdmv
(8) 对下属的管理能力
6. iqc 的' kpi
(1) 漏检率:每月产线发现的来料批不
6.iqc的kpi
(1) 漏检率:每月产线发现的来料批不良数(确保的确为来料不良,而不是因公司自身原因照成的:仓库保存条件是否符合要求;物料搬运过程是否按要求;是否属于自然失效的物料,比如化学品过有效期;生产线员工的操作是否符合要求)
(2) 对来料品质异常的供应商,sqe发出8d后,下几次来料的品质跟踪记录是否完善,有没有及时反馈来料品质信息给sqe、采购
(3) 对检验员的培训工作是否到位。检验员是否了解iqc作业程序、清楚本人职责、对负责的物料相关工程文件是否清楚
(4) 来料或急料的平均检验时间。不可太长一般30分钟内检验完
(5) mrb中闲置时间过长的物料数(应保证国内小于两周,国外小于一年)
(6) iqc返工情况的记录,是否得到供应商补偿
(7) msa管理
第2篇:iqc工作总结
回首过去一个月的工作中,我学会了不少知识,iqc工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司,制定进料检验标准,确实执行进料检验,熟悉检验方法以及了解抽样标准,检验工具仪器的熟练使用,对于相关记录和文档(来料记录、工程文件、作业指导书等)的有效收集、保存、管理。
对于不良品后续处理,特采后的可追溯性跟踪,一定的不良原因分析的能力,对工作现场的管理能力,包括5s(物料安全整齐的摆放移动、工具安全放置和使用、现场温湿度的控制),遇到突发事件如加急物料检验、急料返工,相关部门工程支持时,人员、场地、工作方法,相关设备的安排布置,并做好及时记录。
iqc的kpi:漏检率:每月产线发现的来料批不良数(确保的确为来料不良,而不是因公司自身原因照成的,仓库保存条件是否符合要求,物料搬运过程是否按要求,是否属于自然失效的物料。来料或急料的平均检验时间和效率。供应商提供检验报告,合格证、数量等标识,是否有混料,错料,少料等现象。
建议与改善:
1.建议样品及封样分两块来管理,之前使用物料来料时进行登记,可按正常物料放行,每周进行总结一次,新物料及新供应商来料时建立体系,未确认的供应商及物料不得采购,未确认的`物料不得入库,iqc来料不发单直接使用待处理标,由物控自行处理好样品及承认书后再送检iqc,对于特别急的物料,要求由研发部首先进行样品的初步确认后才能进行评审。
2.对于iqc设备事宜,建议增加晶振测试仪及针规、100mhz电桥、带标尺测量的放大镜一套等设备用于检验,以保证来料品质。
3、建立供应商品质检讨系统,每月对供应商所发生的问题进行检讨,由供应商品质部及工程部等相关部门组织人员到我司进行检讨。
4、加强工艺方面的技术支持,多提供工艺工程师的交流平台,必要时可送外培训。
5、 建立公司技术奖金制度,对于公司技术突破有贡献的实行奖金制度,以提高公司技术力量。
6、对增加部件电性测试进行完善,保证测试过程准确及测试时对部件本身的保护。
7、增加对iqc进行相关物料的行业/国标标准方面的学习,掌握对检验物料的标准,确保对来料品质的控制。
8、完善现有的检验标准,使来料能得到全面管控。
9、对样品及承认书进行管控,使每个检验员对检验的产品的依据。
10、参照供应商及其它公司方法,提供iqc产品试验设备解决方案,以保证接产品来料品质。
由于时间限制今天写到这里为止吧!!谢谢大家!
第3篇:试用期 iqc工作总结
时间飞逝,转眼间我在iqc主管岗位上工作已近三个月时间,在公司领导的正确引导和关心下,在各兄弟部门和品管部同仁的支持和配合下,使我能够这么快的熟悉这一切,可以说,在这段不短的时间里,收获是丰厚的,工作是快乐的。现仅将个人工作,总结如下:
一、目标达成情况
iqc主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生产线。主要职责有:制定进料检验标准,执行进料检验,不良品正确处理,熟悉检验方法以及了解抽样标准,检验工具仪器的熟练使用。以及一定的不良原因分析能力,对工作现场的管理能力(包括5s,遇到突发事件如急料、呆滞料检验),并负责产线材料问题的确认,处理,通知供应商改善等。
工作内容如下:
常规检验。其主要依据是技术部提供的标准进行检验。业绩主要展现在对物料正确的判定,发现问题及时的反馈。这三个月里,常规物料检验进展顺利,同时也发现了不少物料质量问题。
提高工作条理性,分清主次轻重缓急。配合仓库、生管,对紧急物料优先检验,确保物料准时无误到达生产线。
每天检验报表依实际检验数据和项目及时准确填写。每天发生的'来料异常,及时录入了《材料不良质量履历》,记录完整,异常描述清晰, 开据《供应商质量整改单》,做以跟踪,查看改善结果。保证了每月发生之物料异常汇总,及时虚心听取了生产现场和反馈的物料异常,异常点做到了重点关注,举一反三,在后续来料中避免了同类或类似问题发生。
检测设备的点检、报验、保养及工作场所的5s。
rohs 测试
样品的检验及确认、跑单。
零部件验证的跟踪。
部署的技能培训、绩效考核。
每天的日报表,每周的检验的周报表,每月的月报表的统计汇总。
二、问题点汇总:
在物料检验工作中一些问题点:
1.进料检验使用的图纸、客户档案、检验卡片、厂商承认书难找,在供应商来料后有时总是找不到需要的资料。
2.接受到的样品材料,在检验时既无图纸又无作业指导书,员工完全是在靠自己的工作经验在检验。
3.在品质部的受管控的文件和图纸老是有模糊不清的内容出现如 a 图纸不标识工差。b, 下发的图纸尺寸模糊看不清,而且没有电子档,无法查阅。c ,在变更文件时技术部门有偷工减料事件,只下发技术更改通知单,没有下发更新后的图纸和文件。
三、转正后工作目标/计划:
遵守公司各项规章制度,做个合格的品管人;吃苦耐劳、勤勤恳恳、踏踏实实地做好每一项工作,处理好每一个细节。
iqc各项检验工作顺利进行。制定《进料检验作业指导书》,培训部署严格按照《进料检验作业指导书》对物料进行检验,检验及时,检验结果准确率100% ,不做“差不多”先生,第一次就把事情做对。排查样品柜,将缺失的样品补齐。
提高工作条理性,分清主次轻重缓急。配合仓库、生管,对紧急物料优先检验,确保物料准时无误到达生产线。
增加对相关物料的行业/国标标准方面的学习,掌握对检验物料的标准。对所负责物料做到三个知道:知道它是怎么生产出来的(它的生产工艺流程)、知道它用在什么地方(它的特性及公司要求)、知道常见异常(已发生过哪些异常及潜在问题)。
把握一切机会提高专业能力,加强平时知识总结工作。每月都回过头来思考一下自己工作的是与非、得与失,会更快的成长。
积极、主动,部门内外沟通顺畅沟通方面,能够积极主动沟通,向他人学习,向标榜学习。特别是部门内组与组之间的信息沟通、共享。
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