食品质检员的简单岗位职责（通用9篇）
在现实社会中，岗位职责在生活中的使用越来越广泛，制定岗位职责可以有效规范操作行为。那么制定岗位职责真的很难吗？下面是小编精心整理的食品质检员的简单岗位职责，希望能够帮助到大家。
食品质检员的简单岗位职责 篇1
1、根据食品安全相关法律法规要求，及自身专业知识，识别实际动作过程中的食品安全潜在风险；
2、了解原料的验收制度及相关程序，熟悉食品行业原料及成品的检验、化验方法和流程，有食品生产质量监督经验，了解质量管理制度和相应的法律法规。
3、按照规定对食品原材料，半成品，进行抽样，进行感官，理化及微生物，水分检验，并及时出具检验报告，发现质量问题或异常问题，及时汇报，并协同查找原因，进行分析并提出可行性解决方案
4、负责生产人员操作及现场5S指导。
食品质检员的简单岗位职责 篇2
1、按规定对食品原材料、半成品、及成品进行抽样，进行感官、理化及微生物、水分检验，并及时出具检测报告，发现质量问题或异常现象，及时汇报，并协同查找原因，进行分析并提出可行性解决方案或建议；
2、及时、准确、真实地填写检验原始记录和出具检验报告单；
3、负责本岗仪器、设备的操作及维护保养，严格执行仪器、设备的操作规程，保证仪器、设备正常运转；
5、监控生产、仓储环境及生产过程，督促生产员工保持卫生并按照SOP进行生产，及早发现问题或潜在风险，减少不合格品的产生；
6、协助主管跟进不合格和客户投诉等质量问题的处理。
食品质检员的简单岗位职责 篇3
1、负责原、辅料、生产样品、外来样品的检测；
2、负责对公司原辅材料进厂、成品出厂质量检验；
3、实时监控在产品、产成品的质量。
4、负责对不合格产品的评审工作的监督。纠正和预防措施的归口管理，对外部相关部门的沟通；
5、能够有效进行成品监控
6、熟悉细菌总数、大肠菌群、大肠杆菌、金色葡萄球菌、沙门氏菌的检测方法及操作，能检验分析食品原料，会使用高效液相仪、原子吸收仪。
食品质检员的简单岗位职责 篇4
1、负责建立和完善企业产品质量管理体系及认证，并组织实施质检与品控工作
2、保证品控系统的合理运作，保证产品质量
3、协调与品质有关的其他部门的关系
4、参与产品研发、工艺及产品改进工作，提高产品质量
5、负责对原辅料、半成品、成品等的检验及制定检验标准
6、负责制定并严格执行作业指导书，按要求巡回检验，对制程进行管理与分析
7、负责原辅料供应商交货质量的检验及整理与评价，督导并协助厂商改善质量
8、负责产品质量异常时的妥善处理及报废品鉴定
9、负责检验仪器与药品质量等的管理与校正
10、负责库存产品的抽检及出厂检验，执行产品追踪制度，对消费者投诉进行原因分析，并找出改善措施。
11、负责食品安全信息收集、分析，提高质量保证系统。
食品质检员的简单岗位职责 篇5
1、负责产品的出厂检验、来料检验及车间流程微生物检测；
2、负责检验数据的记录填写工作；
3、对抽检不合格的产品及时上报；
4、负责检验室的设备维护与保养工作；
5、负责检验室的卫生工作；
6、负责对生产现场人员进行卫生意识、清洁卫生等的指导和培训；
7、上级领导交办的其他工作。
食品质检员的简单岗位职责 篇6
1、负责生产过程的质量控制，按照工艺标准进行生产，保障过程产品品质
2、定期审核、管理工厂辅料供应商，确保到厂辅料符合食品卫生安全要求 3、负责原料、包材、半成品、成品的抽样、留样、检验、并出具报告
4、与检验相关的ISO、GMP质量管理体系运行与维护；证件的整理与提交工作；
5、上级交办的其他工作。
食品质检员的简单岗位职责 篇7
1、按照原料、半成品、产品以及环境检测计划，按时完成检测任务，及时出具检测报告。
2、协助化验室经理完成检测仪器的维护、实验室耗材的管理；
3、负责公司计量设备管理工作；
4、负责产品质量现场品控，并按时出具表单；
5、领导交办的其他工作。
食品质检员的简单岗位职责 篇8
1． 负责车间的技术管理、质量检验及计量管理工作；
2． 负责车间各工种在生产过程中质量检验，在保证质量的前提下减少材料耗损，减低成本；
3． 质检员在零件每道工序生产时要首检，尺寸合格后才能生产，并要求操作工注意保证的.尺寸。质检员应经常巡回检查，及时发现生产加工过程中出现的偏差，及时纠正生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费；
4． 零部件在喷涂打包入库前要仔细检验，发现不符合出厂要求的应通知车间主管，及时采取补救措施，满足客户需求；
5． 质检是一项重要的工作，要求检验员熟悉产品、懂技术、懂工艺，因此要求质检员不断的学习，提高自身素质，做好工厂质量的把关工作。
食品质检员的简单岗位职责 篇9
1、负责生产部的技术管理，质量检验及计量管理工作；保证质量检查的真实性、准确性；
2、经常巡回到各车间，及时了解生产过程中所出现的技术问题和计量问题，与车间员工共同研究解决，要掌握各个在产品和产成品的技术要求，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费；
3、负责每种原材料及产成品的检验工作，经过检验全面了解各原材料及产成品的质量技术状况，发现不符合出厂要求的产品应通知车间主管，切实做好各级检验制度；
4、质检员对加工过程实施监空，杜绝因操作工的违规操作引起的产品不合格，确保不合格产品处于受控状态。
5、质检员对车间的关键生产工艺进行监督记录，对已发现的不合格半成品有权阻止其后续加工；对发现的重大工艺或质量问题开据不合格报告，并协同车间进行原因分析，在原因未查明之前有权利建议车间停产。
6、质检员对车间的成品质量进行检验，经检查合格的成品才能出具《产品入库单》，并做到及时入库。
7、质检员对发现的质量缺陷进行记录分等，做好公司产品质量的统计、分析工作，每月按时绘制上交《汇总调查表》和《主要缺陷分析表》。
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