关于车间主管岗位职责（通用12篇）
在现在社会，岗位职责起到的作用越来越大，岗位职责是组织考核的依据。你所接触过的岗位职责都是什么样子的呢？以下是小编精心整理的关于车间主管岗位职责（通用12篇），希望能够帮助到大家。
车间主管岗位职责1
1、负责按计划组织安排生产工作，确保生产进度，合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率;
2、对生产作业过程进行监答、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;
3、负责生产过程管理，确保生产交付、成本、效率等过程受控，及时矫正或实施生产过程管理;
4、负责建立和完善安全生产管理体系及运营流程并组织实施、监督、检查、控制、完善;
5、负责组织建立生产团队，并负责部门员工考核培训工作等;
6、推进7S现场管理制度，实现生产车间标准化管理;
7、负责搭建高效执行的生产管理团队及人员梯队建设;
8、负责建立内部的绩效考评制度并有效监督执行。
车间主管岗位职责2
1. 负责落实总部和工厂的各项HSE管理规定，监督、指导生产员工安全作业，消除隐患、杜绝事故发生;
2. 按照业务订单和生产实际情况，合理调配人员组织实施生产计划，确保产品符合质量和交期的要求;
3. 协助生产经理制定、完善和执行生产车间的各项管理规定;
4. 负责生产现场管理与改善，推进现场5S管理，实现标准化作业;
5. 负责班组日常管理工作，包含招聘、考勤、培训、监督、考核等;
6. 协助生产经理推进公司各项目在车间的推进和实施，包括但不限于五星工厂创建、ISO体系推行、信息化建设、精益改善项目等;
车间主管岗位职责3
1.跟踪生产情况、产品需求、生产过程等，按时完成生产任务;
2.配合技术开发部参加技术标准、生产工艺流程、新产品开发等工作;
3.负责做好安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护等专项工作;
4.拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施监督及控制;
6.按时完成领导交办的其他工作任务。
车间主管岗位职责4
一、 协助部门经理按生产计划组织安排生产活动;
二、 协助检查落实工艺操作规程及对工艺操作规程提合理化建议;
三、 协助监管车间设备的日常维修和保养;
四、 协助部门经理制定生产管理办法和制度，提高效益和效率;
五、 负责现场管理及控制，及时处理工作现场出现的问题;
六、 负责对车间员工的安全生产和环保知识教育和管理;
七、 对本部门清洁卫生进行监督;
八、 完成上级领导临时安排的任务。
车间主管岗位职责5
1、负责生产车间的各类设施设备使用的'管理及需求的确定;
2、生产车间各类规章制度的制定及监督实施。
3、根据设计文件要求，进行可制造性评估及制定生产参数，实施试制与批量生产;
4、针对产线提报异常，分析异常原因，给出相应解决对策并跟踪改进结果;
5、生产计划的安排及物料需求的提报;
6、分析生产报表，针对未达标的不良项目制定改善对策，并跟踪对策实施状况;
7、根据生产情况以提高效率、降低成本、提升品质为目的，提出改善建议或对策;
车间主管岗位职责6
一、负责合理安排维修人员的工作及车间看板的管理、开展并控制车间6S的具体实施，并保证本部人员有良好的工作状态。
二、负责督促员工对车间工具、设备的定期保养和维护，并作记录。
三、负责车间安全生产环境卫生的管理、物品规范摆放，监督员工做到油、水、物件，“三不落地”。
四、负责协调与各部门的关系，控制维修质量及生产成本，确保车辆维修按时、按质完成。
五、负责车间管理过程中的事务处理，并及时向管理层反映。
六、负责定期召开会议，使车间工作流程不断优化与改进，以提高工作效率。
七、负责确定维修员工的培训需求及计划制定，平时对本部人员岗位考核并及时上报和存档。
八、负责质量管理体系中的相关工作。
九、负责公司各项制度在本部门的宣导及信息的传递。
车间主管岗位职责7
1、负责车间的各项生产、管理工作，组织实施公司下达的生产计划，全面完成生产任务；
2、负责贯彻落实公司的会议精神、各项管理制度与措施；
3、对车间员工操作技能，质量控制进行技能培训；
4、检查员工工作，确保生产线按工艺生产。
车间主管岗位职责8
1、负责车间生产统筹安排事项，对车间日、月、年产量指标达成负责；
2、负责车间生产人员调配、产线进度控制，对计划交期达成负责；
3、负责车间全面安全、质量管理工作，对车间安全、品质目标达成负责；
4、负责新入职、在职员工技能培训和日常管理工作；
5、参与配合技术、品质部门产品品质、技术改进提升相关活动事项；
6、协助、配合关联部门工作支持工作；
7、完成公司领导交办的其他工作事项。
车间主管岗位职责9
1、根据生产指令安排生产计划并监督生产实施，保质、保量完成生产任务。
2、汇总生产记录、文档，适时反馈生产状况，提出并实施提高生产效率的方案。
3、负责管理生产现场，确保生产现场符合公司及工厂的安全、质量、操作规范等相关规定。
4、负责处理生产现场问题，分析各项问题的根本原因，及时予以解决并确保其可受控，同时制订出相应的预防机制。
5、负责生产现场的废品控制，保证废品率达到工厂要求，并持续改进降低废品率。
6、负责生产线员工的培训及业绩评估，保证员工符合公司各生产岗位的要求并能发挥自身的优势。
7、定期与员工进行沟通交流，传达和宣传公司工厂政策；了解、疏导及解决员工问题。
8、运用持续改进工具，落实6S要求，提高生产效率和降低生产成本。
车间主管岗位职责10
1、提前上班开早会，检查夜班生产情况，机台运行、产品质量、数据转移、员工纪律等工作。
2、合理安排计划生产与执行。听取班长工作汇报，并检查汇报情况，核实质量、进度情况并指导操作规则制度。
3、根据产量、质量、消耗、机器运转、员工技能等情况进行生产安排。
4、严格检查工艺执行情况，帮助员工落实固定且有效的操作规范。
5、根据生产部计划执行计划生产，根据目前生产情况进行平衡调整车间生产。
6、检查车间每日原料消耗情况，根据生产计划开领料单，抽查机器生产产品质量，检查统计数据，避免出现混乱产品，减低误差与不合格品损失。
7、对接品控部门对质量进行改善，并且对新产品投产、更改工艺、原料更换等生产异常，立即召开生产会议，检查落实工作。
8、检查各机运行情况，检查产品质量情况，机台制成率，检查组长、机修工作情况，检查车间安全情况，检查车间现场6S管理情况。
9、根据生产工艺质量要求，合理组织员工技能培训工作。执行上级规定的生产会议落实工作。
10、组织机修工机器保养工作，检查机器机器维修记录情况，机器配件消耗情况，执行对机修工的工作考核落实工作。
11、检查生产安全问题，并且及时处理，防范危险于未然，树立危险意识。
12、认真学习企业文化，掌握工作技能，提升工作标准、提高管理水平。
13、坚守工作岗位、服从上级安排、维护车间形象、协调部门工作、遵守公司制度，维护公司利益、员工的合法权益。
车间主管岗位职责11
1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排生产；
2、制定生产员工的培训计划，包括新进员工培训，在岗技能和安全培训等；
3、监督、指导生产员工及时准确完成生产开机准备、正常生产及停机工作，按计划准时生产；
4、根据产品规格和质量标准，实时监控产品质量，确保生产合格产品；
5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正；
6、指导员工合理正确操作设备，及时发现设备故障并报修，配合设备部完成维修保养工作；
7、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写；
8、监督、指导员工完成清洁，确保车间、设备清洁状况；
9、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通，公平公正合理的管理生产员工；
10、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理；
车间主管岗位职责12
1、对生产总监负责，全面负责车间各项管理工作；
2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项考核指标的完成。
3、组织实事生产计划，全面协调带领完成生产任务；
4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施；
5、负责生产用品用具的挂管理和整理；
6、负责车间员工的日常管理和车间干部的培养培训工作；
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