车间技术员的岗位职责(通用7篇)
在我们平凡的日常里,岗位职责使用的情况越来越多,制定岗位职责可以最大限度地实现劳动用工的科学配置。那么什么样的岗位职责才是有效的呢?以下是小编为大家整理的车间技术员的岗位职责(通用7篇),欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
车间技术员的岗位职责1
1、根据文件管理的相关规定,负责原料一车间原料药生产工艺规程、批记录的起草、修订等工作,确保生产工艺的完善性及批记录的实用性。
2、按照验证计划,负责原料一车间各生产品种的工艺验证工作,确保生产工艺在验证状态下进行。
3、按照验证计划,协助车间主任完成厂房、设备的验证,确保生产厂房、设备在确认状态下运行。
4、根据生产管理相关规定,协助车间主任做好原料药生产相关管理标准、操作规程的编写、修订工作,并指导各规程在生产岗位的`正确执行,保证生产有序进行。
5、根据培训计划,负责对各岗位操作人员进行技术指导,教育员工遵守工艺规程,提高生产操作水平,保证产品质量,增强安全意识,保证生产安全。
6、根据安监部生产调度计划,在生产前下发生产指令及物料限额领用单。
7、按照领导要求,完成其他临时性工作。
车间技术员的岗位职责2
1.依据部门工作安排,设计工艺优化方案,并进行实施;
2.进行工艺技术攻关,解决生产现场出现的工艺技术问题;
3.对车间生产进行工艺追踪、培训,进行工艺纪律检查;
4.负责研发部新项目的接收和中试生产的顺利完成;
5.负责编写项目总结、技术文件等;
6.遵守执行实验室各项管理规定,维护实验室仪器设备的正常使用,及实验室环境的整洁;
7.严格遵守生产相关管理规定及安全操作标准与流程,做好自身劳动防护;
8.根据下达指令进行产品生产,按工艺要求保质保量完成生产任务;
9.按规定及时、准确填写操作记录及相关数据;
10.监督设备运转情况,发现问题及时反馈工艺主管,并处理;
11.负责生产设备的日常清洁、保养与维护;
车间技术员的岗位职责3
1.纯化试剂的配置、粗纯、精纯、原液的原液的除菌过滤、贮存和取样等;
2.纯化系统、相关仪器设备的清洁、保养和维护;
3.参与完成与纯化岗位相关的验证工作;
4.填写生产过程中所涉及的各项记录,如批生产记录、相关仪器的清洁和使用记录等;
5.起草纯化岗位相关的操作规程;
6.完成上级安排其他工作;
车间技术员的岗位职责4
1、部门工装、夹具、刀具等常用辅助设备的设计和选型;
2、参与部门设备维修计划的制定以及具体设备大项维修方案的制定;
3、技术信息收集与反馈,协调与研究所等部门的技术衔接;
4、一般性技术、工艺问题的解决,弥补研究所的设计不足;
5、生产技术准备与指导;
6、对部门使用材料进行利用率分析和总结;
7、跟踪主关件、关键工序,分析、总结过程质量控制和分析质量事故;
8、参与指导、监督外协厂家的技术与管理;对外协作加工提供技术支持和服务,协助拓展对外协作加工业务;
9、组织部门员工进行生产技术改进和推广新工艺和新设备;
10、对部门员工有技术培训的义务;
11、完成领导安排的其它工作。
车间技术员的岗位职责5
1.负责车间工作计划和任务,并在车间组织实施;
2.负责公司技术管理有关制度和技术工艺标准在车间内部的贯彻落实;
3.负责车间工艺纪律执行情况的日常检查和整改落实;
4.参与制定、修订并在车间内部指导实施有关技术、设备、工艺、安全操作等方面的规程和文件;
5.严格按照公司质量管理体系要求做好技术文件的收发、归档工作;
6.指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术问题,为车间各项工作提供技术支持;
7.做好车间技术有关信息的搜集、记录和反馈工作;
8.负责操作人员的技术培训,提高员工操作技能。
车间技术员的岗位职责6
1、主要负责注塑车间人员的合理配置和标准化管理;
2、主要负责注塑车间所有设备的维护和保养;
3、主要负责注塑车间制程原材料及辅助用料的合理领用与管控;
4、主要负责注塑车间技术员生产工艺调试技术的监督和纠正;
5、主要根据生产订单计划,合理安排生产,确保生产任务保质保量地完成,根据客户的需求相应地调整生产计划;
6、主要制订注塑部各级员工的岗位工作职责,并监督其履行职责;
7、主要制订注塑部所有人员的培训计划,并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“6S”培训、消防/安全知识培训等,不断提升注塑部员工的整体素质,提高其工作质量和工作效率。6S的维护与管理;
8.熟悉ISO质量体系管理,并且懂ERP操作
车间技术员的岗位职责7
1.根据生产排程及订单准备模具及换模所需的所有备品(如:锁模压板、吊环、行车、连接水管和加热线,清洗料等等)。
2.根据计划安排及时更换模具。包括固定模具,连接顶杆、顶针确认线和中子确认线等。
3.开机前的原材料的准备和确认,有时还要根据领班的安排做物料员的工作。
4.确认所有的工艺参数,并负责正确地在机台操作面板中输入所需的参数。由于机台实际的偏差,必须每次都要重新调较模具的安全保护参数。
5.参考工艺条件,制作首样样品并在送检前自检,填单申请并将首样送检。保证最后的样品合格,被QC接受。
6.巡查和监控批量生产制成中的注塑工艺,保证产品品质,保证负责的机台稳定高效地运转。
7.生产问题的解决,填写相关的巡查记录。生产或开机过程发现问题,及时填单申请模具的维修。
8.做好日常的生产中模具保养,随机检查确认负责机台的辅助设备运转正常,保证及时发现并解决相关的故障。
9.拆卸模具并喷好防修油,防止模具工作结束后再储存过程中生锈,并将模具转移到正确的位置。
10.清洁模具和机台的表面,保证表面脏物。及时将所有的工具归位。
11.执行注塑车间技术员的5S职责。
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