车间品管部岗位职责

车间品管部岗位职责（精选13篇）

　　在快速变化和不断变革的今天，我们每个人都可能会接触到岗位职责，岗位职责主要强调的是在工作范围内所应尽的责任。什么样的岗位职责才是有效的呢？下面是小编为大家收集的车间品管部岗位职责，欢迎阅读与收藏。

　　车间品管部岗位职责 篇1

　　1、5S的监督及维持。

　　2、学习了解品管基本知识，掌握品质管理的'设置以及有关各项要求。

　　3、熟悉产品工艺流程以及每道工序应到达的质量要求，进行过程监督，及时发现问题，初步分析问题，与生产部门沟通解决问题，总结经验教训，防止问题再发生。

　　4、熟悉掌握本人所负责范围内的工序品质要求，严格按检验指导书进行检验（原料、半成品、成品、在库产品、发货监装抽检）。

　　5、技术文件的落实、修订，质量记录的审核，出厂检验报告的填写等。

　　6、坚持三不原则：

　　不理解不良品：不理解原材料不良，下一工序不理解上一工序的不良品；

　　不制造不良品；

　　不输出不良品：上一工序不向下一工序输出不良品，不向客户输出不良品。

　　车间品管部岗位职责 篇2

　　1、负责公司所有原材料的进厂检验。

　　2、负责公司外加工的外协件的.进厂检验。

　　3、妥善处理不良品及报废品。

　　4、对原材料、外协件检验方法和标准提出改善意见和建议。

　　5、储存原材料、外协件的品质盘点工作。

　　6、填制相应记录，上报相关部门。

　　车间品管部岗位职责 篇3

　　1、负责公司所有工序产品的在线检验（含首检，巡检和终检）。

　　2、对关键、特殊工序品质的控制、检验与监督。

　　3、妥善处理工序产品的不良品。

　　4、对工序产的'品质检验方法和标准提出改善意见或建议。

　　5、储存工序产品的品质盘点工作。

　　6、填制相应记录，上报相应部门。

　　7、工艺纪律检查监督

　　8、操作工应知应会检查监督。

　　车间品管部岗位职责 篇4

　　1、负责公司产品的`出厂检验。

　　2、对成品品质检验方法和标准提出改善意见或建议。

　　3、妥善处理成品品质异常。

　　4、储存成品的品质盘点工作

　　5、填制相应记录，上报相应部门其他：

　　1、量检具保管及校验

　　2、BOM表中耗料数据的测定

　　3、产品功能试验

　　4、喷塑前处理槽液的检测

　　5、工艺纪律检查及监督

　　5、设备点检卡数据的检查

　　6、操作工应知应会检查及监督

　　7、积极参与5S推进管理，发现不符合点及时上报。

　　车间品管部岗位职责 篇5

　　一、直接对生产副总负责

　　二、负责对整个生产质量管理

　　三、保证ISO9002质量管理体系程序有效的运行

　　四、针对质量回馈信息，提出质量改进，纠正预防措施及时准确地回馈到相关部门并跟踪结果，汇报到生产副总

　　五、严格作业尺度和检验尺度

　　六、对部门人员进行相关业务培训

　　七、制定实施品检措施，并呈交生产副总审核

　　八、负责对首件信息的审核并及时准确地回馈到计划控制员处

　　九、负责对部门人员的'奖惩考核、晋升等评估与申报

　　十、每天将生产过程检验报表和最终检验报表审核后交到生产副总处（信息回馈）

　　十一、每天准时召开部门质量交流合

　　十二、每周六向生产副总汇报本周工作状况和下周工作计划

　　十三、负责执行上级临时安排任务事宜

　　十四、严格遵守厂规厂纪以身作则发挥领导效应

　　十五、负责对客户回馈的质量信息进行有效的改进，对回馈的不良项进行跟踪改进（对客户负责）

　　车间品管部岗位职责 篇6

　　1、根据公司制定的检验标准和规定，实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验、对不合格产品进行有效控制等任务。

　　2、明确质量控制点的各类质量检验标准（PH值、颜色、杂质点种类数量、温度和粒度分布等），掌握各类质量标准的关键控制因素和方法，指导操作工正确操作，实现质量控制标准。

　　3、对于来料的品质有一定的认识，并能找出相应的质量缺陷，确保不合格产品不转下工序，不流转其他车间。

　　4、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作，并有效的分析和改善问题，及时向主管提交不合格品质量分析调查报告。

　　5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常，品管员应及时将异常信息反馈至前道制程，以防前道制程品质问题的`延续发生。

　　6、对于待入库的原料、半成品或成品，品管员按规定进行抽样检验，检验合格的，在入库单、或入库登记表上写明种类、批号和合格字样，并签字。

　　7、成品出库时，核对发货产品批号和合格标志，核对无误后，在出库单上签字。

　　8、按照部门制定的质量统计分析要求和方法，准确的完成部门主管交待的质量统计任务，按要求在质量统计表上记录，上交至部门主管。

　　9、按照部门主管制定的取样要求和方法进行取样，按规定对样品进行处理分析后，正确分类整理保存样品，并将分析结果记录在相应台账上。

　　10、正确使用计量器来检验产品质量问题，定期对计量器进行校准、清洁和保养工作。

　　11、执行部门主管制定的5S现场检查整改计划，确保生产现场干净、整齐、舒适和合理。

　　12、生产过程中应督促操作人员按操作规范（班报表）及设备使用说明进行作业，检查班报表记录是否规范。对工人的违规及野蛮操作，应给予制止，并上报部门主管处理。

　　13、积极参与和协助部门主管开展新产品开发过程的质量控制管理，了解和掌握新产品的检验手段和方法。学习实现新产品质量控制标准的关键控制因素和方法。

　　14、上下班前做好工作交接

　　15、工作纪律：品管员必须统一穿工作服上班，且工作时间内，不可做与工作无关的事情，不得与他人喧闹、闲聊，应严肃纪律，树立品管员的形象与威信。

　　16、积极完成上级领导安排的其他临时性工作任务。

　　车间品管部岗位职责 篇7

　　一、熟悉公司相关规定、管理制度及体系文件。

　　二、负责制定部门工作计划，实现工作目标。

　　三、组织建立和完善公司各种质量管理体系及质量标准

　　1、负责组织制定和完善公司各项质量管理制度

　　2、负责组织公司各体系文件的制定或修订并贯彻实施

　　3、对公司已有的产品生产许可证，卫生注册登记、HACCP、ISO9001体系进行监督检查，并确保其有效执行；对国家相关法律法规的`实施进行安排和落实；

　　4、负责组织建立技术标准、工艺标准、服务标准，建立质量管理档案

　　5、负责组织公司各部门质量管理培训和指导内部质量管理审核

　　6、组织对采购供应商、外包厂质量保证能力评价及跟踪评价及认证

　　四、 ISO9000质量管理体系及HAACP食品安全管理体系运作

　　1、完善ISO9000质量管理体系及HAACP食品安全管理体系标准的公司质量手册、程序文件、三级文件、表单记录。

　　2、联系、协助第三方完成对公司的认证审核和年度监督审核

　　3、负责组织公司的内部质量审核及管理评审工作，企业会计报表分析（最新精编）（7个doc15个ppt）我国政府采购管理制度大全（最新精编）（72个doc11个ppt）确保质量管理体系的有效运行

　　五、质量管理

　　1、审核原材料进厂检验；督导制程质量控制；总控成品检验。

　　2、监督和落实公司计量器具定期检定工作，各种原辅料、半成品和成品的送检工作。

　　3、协助研发新产品的选择、调配、原料提供、品质确认、包装形式确认等工作。

　　4、监督或处理客户投诉及相关工作。

　　5、组织分析、处理质量异常情况

　　六、部门内部管理工作

　　1、组织和协调本部门的日常工作开展。

　　2、制定、修订品管部的工作程序和工作制度，并监控实施。

　　3、负责品管部的队伍建设，选拔、配备、评价下属人员，组织部门技能培训及思想教育工作。

　　4、负责指导属下员工制定阶段工作计划，并督导执行。

　　5、负责控制部门预算，降低部门管理费用。

　　6、制订部门培训计划，组织协助年度培训计划。

　　7、负责定期向上级汇报有关产品质量方面的数据。

　　8、与内外相关部门进行沟通、协调。

　　9、监督、考核本部门员工的日常工作。

　　七、完成上级安排的其他工作。

　　车间品管部岗位职责 篇8

　　一、认真遵守公司各项管理制度，按照品质管理相关规定和工作程序开展工作。

　　二、熟悉和掌握各型号产品检验标准、流程、规范、注意事项和生产作业标准等，对来料、过程抽样、产品终检和不合格品进行有效地检验和控制，并做好相关记录。

　　三、监督、指导生产员工正确操作，做好来料到成品每道工序品质控制，杜绝不合格品流转下一道工序，找出不合格品的品质缺陷原因，第一时间反馈给外协厂商或生产部门进行纠正，保证生产时产品品质稳定。

　　四、生产前，了解当天生产的产品名称、规格及数量，检查、监管生产线开工时，准备生产的产品标准样板是否齐全和正确，抽查检验生产上线物料是否用错、流转过来的前道工序生产半成品的品质状况等。

　　五、生产中，每小时对生产各工序抽检5至10个产品，进行品质状况巡回检验确认，成品入库每箱抽查比例不得少于20%（来料抽检每批次不得少于15%，出货抽检每箱不得少于20%），并将检验结果分别记录于报表上。

　　六、在检验过程中若发现生产制程异常或品质不良时，要立即和生产线上的组长沟通解决，特殊情况下有权要求此工位立刻停止生产并向主管反应，等待问题解决后方可继续生产。

　　七、为避免不良品与合格品混放、不良品流入下道工序或误取误用，品管员应对不良品进行管制，做好不合格品的标识、隔离、记录和集中处理等工作，并进行不良原因分析形成不合格品质报告。

　　八、积极参与和协助新产品开发过程的品质控制，了解和掌握新产品的'品质检验方法，学习和牢记新产品的品质控制标准和注意事项。

　　九、完成上级临时交代的任务。

　　车间品管部岗位职责 篇9

　　1、负责样品检验，并参与各车间样品的检验和确认，并为量产收集相关的检验标准和实物样板;

　　2、负责对车间检验站点进行巡检，按最低每4小时1次的频率进行确认;

　　3、负责对跟踪把关车间工位的人员、机器、物类、加工方法等环节进行细致确认，预防各工位潜在不良因素;

　　4、跟踪现场物料、半成品、完工品的.分类摆放，确保待检物料、合格品、不良品得到有效区分;

　　5、对检验过程中出现的异常及时提报，开出“不良品评审单”交主管进行跟踪评审;

　　6、对检验出的不良品跟踪车间返工，并重新检验确认;

　　7、统计车间每批产品的检验合格率、不良品柏拉图、试水合格率等数据，为质量分析提供基础。

　　8、管理品管部相关的文件，确保现场各检验站点能提供检验的依据性文件，监督审核现场各检验站点的检验记录。

　　车间品管部岗位职责 篇10

　　工作内容:

　　1、根据每天生产,严格按照检验标准来检查物料、检测来料产品;

　　2、将检查后的物料盖上合格的印章,并摆放在相应的'位置;

　　3、不合格情况出现时,应立即通知相关人员通知供应商,

　　4、对品质不稳定的物料要进行跟踪、有问题时应及时汇报上级或相关人员,并找出解决方法,及时解决问题;

　　5、并确保仓库库存的不良品与良品得到有效处理;

　　职位要求:

　　要求有过一年以上ipqc的品检经验。

　　任职资格:

　　1、中专以上学历,40岁以下;

　　2、责任心强,勤奋刻苦,服从管理;

　　3、具备一定的沟通协调、分析解决能力。

　　该职位生熟手均可,无经验可以培训,也欢迎优秀的应届毕业生应聘!

　　车间品管部岗位职责 篇11

　　1、负责品管部内部的管理文件和产品检验标准的制订；

　　2、每日上午、下午各一次对生产车间产品质量状况的巡视；

　　3、负责对质量记录的收集、整理和保管；做好检验员工作能力的评定；同时协助检验员做好首件的封样工作。

　　4、对生产过程中出现的不合格品组织评审，并把信息及时反馈到业务部，性质严重的直接汇报到总经理处；

　　5、负责不合格品的判定，对车间报废品的评定和上报审批；

　　6、不定期的'组织对检验员的业务能力培训，提高他们的检验素质；

　　7、负责生产车间操作工操作技能和产品质量的现场指导和培训；

　　8、负责验货时的陪同，协助验货员的抽样、开箱以及对存在质量问题的沟通，对验货中出现的的问题进行及时记录。验货完成，协助跟单员清理验货现场，同时做好验货记录的反馈；

　　9、对产生的不合格品提出返工的建议和要求；

　　10、负责管理产品的检验和试验，并做好检验状态的标识管理；

　　11、协助总经理处理客户抱怨、客户投诉的反馈，组织相关部门进行纠正、改善。

　　12、对出厂产品的批次质量问题负主要责任。

　　车间品管部岗位职责 篇12

　　职责描述：

　　1、按照法规要求起草稳定性方案、稳定性数据的分析及稳定性实验总结报告。

　　2、在cGMP条件下，对于中间产品和成品的稳定性实验实施，包括接收稳定性样品，存放稳定性样品，到时间点取出稳定性样品，以及稳定性样品的.分配。

　　3、稳定性实验箱的日常管理。

　　4、负责对公司对照品、对照试液进行管理。

　　5、负责样品接收、存放等工作，负责样品发放及本部门中间样品的交接；

　　6、完成公司及上级领导交办的其他工作。

　　任职要求：

　　1、有稳定性实验相关管理工作经验优先；

　　2、熟悉GMP相关法规，有良好的写作能力；

　　3、工作积极主动，具备良好的沟通与协调能力；

　　4、认同公司文化及良好的职业道德和个人修养；

　　车间品管部岗位职责 篇13

　　一、IQC进料检验

　　1.负责确认我司所有物料的来料状况：依据订单、图纸、检验规范等相关检验文件，对物料型号、规格、性能、包装及特殊性测试等相关项目按GB2828抽样检验，并记录在来料检验报表上，并依据检测状况出具判断结果。

　　2.对库存超过3个月以上需上线生产的物料依据相关文件、标准进行复检

　　3.对新物料、新产品或改规格后的产品物料进行确认，并按相关标准进行测试

　　4.负责对不良批次物料进行标示，通知仓库且开具供应商不合格反馈单，将供应商不合格反馈单给采购，要求客户反馈。

　　5.负责跟进不良物料的处理状况，对退货后重新送货的物料进行复检

　　6.负责进料检验相关资料、报告等的保管和归档

　　7.负责上级领导安排的其他工作

　　二、IPQC过程检验

　　1.负责保证我司制程产品质量状况：依据订单、图纸、作业指导书等相关检验文件，确认生产线所使用的物料型号、规格、外观、尺寸正确

　　2.依据作业指导书确认生产线员工的操作手法及装配过程的.正确性，对不良品能够有效检出

　　3.对于特殊工序及易发生问题的工序点进行重点监控，加强监测力度

　　4.对异常发生后紧急处理措施的执行、不良品的隔离，开具不合格反馈单，并跟进返修后的产品是否合格

　　5.按标准要求2小时1次的巡检频率进行检验，并将巡检结果准确、真实的填写在《巡检记录表》中

　　6.负责对生产首件的检测，确认量产产品和首件的一致性

　　7.负责确认车间产品的装配是否符合订单要求，不符合要求的要及时通知车间线组主管进行更正，并依据相关标准或通知技术部评估、判断已下线产品是否需要返工。

　　8.负责巡检检验相关资料、报告等的保管和归档。

　　9.负责上级领导安排的其他工作

　　三、OQC出货检验

　　1.负责保证我司成品质量状况：依据订单、图纸、作业指导书等相关检验文件，对生产线生产的成品按GB2828 AQL要求进行抽检，判断产品是否符合客户要求及我司检验标准并填成品检验报告

　　2.对车间送检的首件依据相关要求进行确认、包装、外观、功能、结构符合相关要求，并填写首件确认表由部门主管确认，首件合格贴好标签交给车间负责人可进行批量生产；首件不合格，把不合格项告知车间负责人，待整改后重新送检，送检合格后方可方能生产

　　3.负责对成品抽检过程中发现不合格进行标示，并马上通知生产线将不合格品与合格品隔离，将不合格品放置在待处理区，然后填写不合格报告提交给主管且对该批次进行判定

　　4.负责成品检验相关资料、报告等的保管和归档5.负责上级领导安排的其他工作。

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