模具维修岗位职责
在日常生活和工作中,接触到岗位职责的地方越来越多,岗位职责是一个具象化的工作描述,可将其归类于不同职位类型范畴。相信很多朋友都对制定岗位职责感到非常苦恼吧,以下是小编整理的模具维修岗位职责,欢迎阅读与收藏。
模具维修岗位职责1
岗位职责:
1、根据生产计划完成模具切换;
2、现场模具异常跟踪,模具调整;
3、模具维保,根据生产异常及产量周期要求制定维保计划并实施;
4、日常管理看板维护,kpi跟踪;
5、自主改善,独立思考并分析解决问题,提出并实施改善计划。
任职资格:
1、大专以上学历;
2、有箱体发泡模具制造或现场模具跟进经验优先;
3、能吃苦耐劳,服从管理安排;
模具维修岗位职责2
职责描述:
1.根据设备工程师安排的维修工作认真执行。
2.能够独立完成设备报修申请单的简单维修任务。
3.能够独立解决简单的设备和机器的故障。
4.对设备有义务的提出一些零配件是否符合机器的状态。
5.进行对机器点检作业。
6.及时处理设备的漏油、漏水现象。
7.从根本解决设备的漏油、漏水现象。
任职要求:
1.学历:大专以上
2.熟练使用excel,word等办公软件;
3.积极完成上级领导安排的工作,服从领导的安排;
4.具有3年以上注塑行业的工作经验,为人踏实肯干,抗压能力强;
5.熟悉注塑机操作调试/模具构造的相关知识,熟悉各种热塑性高分子材料的加工性能
模具维修岗位职责3
模具维修工程师
1.安全“0”事故;
2.冲压模具保养、研磨、按计划落实;
3.按作业指导书操作;
4.月度故障模具进行分析对策;
5.模具问题的跟踪与持续改进;
6.现场5s;
完成其他交待的任务、配合其他部门的工作;
◆掌握模具的基本构造,会看图纸;会模具日常点检,会模具的基本拆分;
◆可独立操作磨床,会研磨模具;
◆会零部件的交换;
◆会使用千人尺、卡尺等;
◆具备复杂的故障分析能力,同时能系统的进行解决。
◆模具基本点检、维护、研磨、拆装有指导培训的能力;
1.安全“0”事故;
2.冲压模具保养、研磨、按计划落实;
3.按作业指导书操作;
4.月度故障模具进行分析对策;
5.模具问题的跟踪与持续改进;
6.现场5s;
完成其他交待的任务、配合其他部门的工作;
◆掌握模具的基本构造,会看图纸;会模具日常点检,会模具的基本拆分;
◆可独立操作磨床,会研磨模具;
◆会零部件的交换;
◆会使用千人尺、卡尺等;
◆具备复杂的故障分析能力,同时能系统的进行解决。
◆模具基本点检、维护、研磨、拆装有指导培训的能力;
模具维修岗位职责4
1、能够看懂技术图纸;
2、熟练使用钳工工器具及工装量具;
3、熟悉钻床结构,能够准确判断机床故障,独立进行一般机床的维修工作;
4、熟识图纸,能做到按图装配;
5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理,打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺;
6、车间6s管理。
模具维修岗位职责5
一、遵守公司的各项规章制度,严格执行设备、模具维修、保养、操作规程,认真履行自己的工作职责,接受部门主管的监督。
二、配合技术部,建立健全完善模具档案,制定相应日常保养计划及跟踪运行使用状况。
三、负责设备及模具的维修、保养、安装工作,确保其正常使用,保障生产顺利进行。设备坚持以保养为主、维修为辅的原则,坚持巡回检查制度,每班不低于3次对机台及机台上安装的'模具巡回检查,发现问题及时维修,并做好相应工作记录,不能及时处理的,报告部门主管。
四、接到模具拆装通知单后,应及时到位,展开工作。对于临时性的装模计划,必须做到随叫随到。拆下的模具应及时检修、保养,以便下次能正常运行。
五、装模时,应仔细核对计划单上的模具型号,严防错装。模具装好后,应及时交与调试人员,配合调试人员处理装模过程中出现的各种问题。
六、在机台上装模、维修时应挂维修警示牌,防止意外事故的发生。
七、生产过程中出现模具及其附属设施故障时,必须做到随叫随到,及时维修。对于不能及时或无能力维修的,应及时报告部门主管,以便采取相应措施。
八、应经常巡视生产现场,对模具料枪、顶杆、各连接管网等有跑、冒、滴、漏的,应及时维修。
九、对锅炉、空压机组、冷却水泵应每天巡查,不得有漏气、缺油、缺水现象。对变压器、配电柜应每天检查一次,发现故障及时排除。对设备内的电气系统应定期检查,控制柜内的线路应做到整齐、规范,严禁私拉乱接。
十、配合公司其它部门,完成临时交待的其它工作。
模具维修岗位职责6
1.参与新产品工装模具的开发认证、设计方案评估论证、加工制造、调试、验收入库等整个过程,并进行跟踪、监督。
2.建立汇总设计制造及维修过程中的各种数据、要求、修改通知,并进行归档。遵守安全方针,遵守安全管理手册、程序文件、作业指导书和其他规章制度。
3.掌握生产区域内各种模具的结构及其工作原理、作用,解决模具使用过程中发生的各种问题。
4.每月对所负责区域的模具维修情况进行汇总分析,列出模具发生问题的原因并进行彻底整改的计划。
5.掌握工装模具在使用过程中的状态并进行跟踪,对于需更改的模具编写工装模具改进方案,并将更改依据及更改方案存档。
6.配合维修工人对工装模具的维修,对出现故障模具尽快拿出可行维修方案并实施维修,减少停机时间,保障生产正常进行。
7.对维修超过2小时的模具进行8d分析,并提出处理、整改意见。
8.对于模具中重复发生的故障,需做8d分析,要求根据其原理、作用、结构等提出持续改进意见并实施,并在相应预防性维护中加人易发生故障的预防内容。
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