产品质检员岗位职责

时间:2023-04-23 14:12:12 岗位职责 我要投稿

产品质检员岗位职责

  在当今社会生活中,很多地方都会使用到岗位职责,制定岗位职责有助于提高内部竞争活力,提高工作效率。那么相关的岗位职责到底是怎么制定的呢?下面是小编精心整理的产品质检员岗位职责,仅供参考,欢迎大家阅读。

产品质检员岗位职责

产品质检员岗位职责1

  水产品质量安全员工作职责

  1、贯彻执行国家、行业及全县有关水产品质量安全的法律法规、方针政策和决策部署,按规定组织实施。

  2、定期向上级报告水产品质量安全工作情况,及时准确报送信息。

  3、组织水产品质量安全的`经常性监督检查,排查事故隐患,防止重大水产品安全事故的发生.

  4、对影响水产品质量的渔业投入品(鱼药、饲料、添加剂)进行监测。

  5、配合公安、工商、质检、食品等部门,定期或不定期对水产品市场进行监督检查。

  6、受理水产品质量投诉。

  7、做好水产品质量安全的宣传、教育和培训工作。

  8、通过水产品质量信息、政策、法律法规、标准咨询。

产品质检员岗位职责2

  成品检验员工作职责和权限

  职责

  1.必须经过公司岗位培训合格后,取得本公司的上岗证方能上岗;熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件;

  2.严格按照《成品检验卡片》进行检验作业;对规定的检验项目要逐一进行

  100%检验;

  3.对检验出的不合格品进行标识,放入不合格品盒子内;并填写《p数据表》,《p数据表》必须在次月5日以前上交品质部,每检验一组产品必须填写《返工/返修单》及时通知装配工进行返工/返修,等装配工返工/返修完后,及时将合格数登记在《随工单》上;

  4.维护和妥善保管在用监视和测量设备,使用前进行点检,以保证其准确度,发现偏差及时调整或送修;做好点检记录;

  5.在检验过程中若出现批量质量事故或质量异常情况,要及时反馈给品质部或装配车间,以便及时发现问题,及时处理;同时对不良原因进行分析总结,提出自己的'见解,共同参与品质管理;

  6.随时整理工作台面,严格区分“待检品、合格品、不合格品”不能出现漏检、误检现象;

  装配工的不合格品和不合格描叙都必须分清楚;

  权限

  1.有权对出现不良品过多的产品拒绝检验作出退回处理;

  2.有权对不及时返工/返修或者多次返工/返修都完成不好的装配工进行处罚;

  3.有权对产品不合格原因、纠正和改善措施提出自己的建议;

产品质检员岗位职责3

  一、目的

  为了对检验要求、标识和入库手续有统一规范,确保产品的质量安全,保证检验人员能独立行使职权,以保证产品质量检验结果做出合格或不合格的客观评价。

  二、范围

  适用于产品的进货检验、过程检验、最终检验及相关部门与人员.

  三、权责

  1、仓管员负责对进厂产品原材料数量的点收,保存及发料.

  2、供销科负责对不合格材料的退货和索赔。

  3、质检科负责生产过程的检验。

  四、原辅材料检验制度

  对采购的'每一批次的原辅材料、包装材料,应在投入使用前进行检验,确保只有检验合格的原辅材料、包装材料才能投入生产、使用。

  1、采购辅料及包装材料进企业后,仓管员作好待检标识,质检科按规定进行抽样、检验或验证,填写进料检验记录。

  2、检验或验证合格的物资,由仓管员办理入库手续。

  3、当生产急需来不及检验时,由使用部门填写“紧急放行申单”,经厂长批准后,准予紧急放行。紧急放行时必须留下样品进行检验,并对已放行的物资做好标识和记录,一旦发现问题,由生产科门负责

  及时追回或更换。

  4、对发现的不合格物料,应按《不合格管理制度》的规定予以处理.

  五、生产过程检验制度

  对生产过程中的半成品进行检验,确保不合格品不转入下道工序。

  1、生产过程中,操作人员应做好工序自检,在转序前,应向检验员报检。检验员应按要求,对各工序的生产加工质量进行检验。

  2、生产过程中的各种半成品,合格的方可转入下道工序或入库;对检验不合格的半成品,质检科会同生产科、车间确定应采取的有关措施(如返工、报废等),对半成品予以扣留,不得转序,并加标识另外存放,具体执行《不合格管理制度》.

  3、返工后的半成品由检验员重新进行检验,并予以记录。经检验合格方可转序或入库.

  4、各工序检验后,检验员应在《过程检验记录》中做好记录。

  5、当因停电等原因导致生产中断,其后重新开始生产时,检验员应对投入生产的原辅料、半成品重新进行检验,以确保其质量,并做好记录.

  六、成品出厂检验制度

  本厂成品在出厂前,应按产品标准及《糕点生产许可证审查细则》的要求,进行出厂检验。

  1、所有工序完成后,生产车间或仓库应及时报检;质检科按产品标准进行抽样、检验,出具检验报告;检验员应在《成品检验原始记录》、

  《成品检验报告单》上如实记录检验结果。

  2、对检验合格品,质检科签发产品合格证,按规定进行包装、标识,方可入库、出厂。

  3、对检验不合格的产品,质检科会同生产科、车间确定需采取的措施(如返工、报废等),由车间组织实施,具体执行《不合格管理制度》.

  4、对经返工产品,质检科重新进行检验,并予以记录。经重新检验合格产品,质检科签发产品合格证,方可入库、出厂。检验不合格品严禁出厂。

  七、对x号检验项目的检验计划

  1、对各类各品种的主导产品带“*”号标记的出厂检验项目,企业应当每年检验2次。

  2、本厂规定每年把产品送到温州市质量技术监督检测院或具有法定资格的检验机构检测两次,每半年一次,以企业对出厂检验项目中x号检验项目进行控制。

  3、本厂接受的当地质量技术监督部门每年2次监督抽查检验中包括x号检验项目且检验合格的,可减少送检次数;若不合格的,就得相应增加送检次数,但每年送检和监督抽查检验的合格次数总共不得少于两次.

  八、相关记录

  《成品检验原始记录》 《成品检验报告单》

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