车间生产主管岗位职责15篇
在现在的社会生活中，越来越多人会接触到岗位职责，岗位职责是指一个岗位所需要去完成的工作内容以及应当承担的责任范围，职责是职务与责任的统一，由授权范围和相应的责任两部分组成。拟起岗位职责来就毫无头绪？以下是小编为大家整理的车间生产主管岗位职责，希望对大家有所帮助。
车间生产主管岗位职责1
车间主任（生产主管）全面负责车间生产安全管理工作，具体岗位职责如下：
1、负责公司的规章制度建设与管理、生产现场管理、6S管理、生产设备管理、生产安全管理、部门行政管理等工作；
2、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动；
3、负责生产线的产能分析，确保生产计划的合理性，并负责对制造部的资源配备和生产能力的评估工作；
4、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度；
5、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标；
6、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议；
7、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施；
8、监控规范操作方法，执行公司6S规范，确保生产现场的安全和清洁；
9、组织对企业生产设备的`例行管理并合理调拨、分配，办理生产设备的折旧、报损、报废事宜；
10、编制年度生产安全计划，严格执行生产安全管理制度，确保各类设备的安全运行；
11、对员工进行安全生产教育，及时组织人员处理生产中出现的安全事故和安全隐患。
12、完成公司安排的其他工作任务。
车间生产主管岗位职责2
1、 生产前的准备以及现场的物料管理等工作。会议组织，及时传达上级指令，全面协调车间工作。对生产作业过程进行监督、指导跟进落实交付
2、 跟踪落实各生产线计划完成情，对每日各产线生产异常情况汇总分析及时反馈、上报、改进。
3、 根据各线产品生产情况，合理调配人员以及设备资源协调管理。
4、 现场6S及消防安全管理，营造良好、有序、安全、环保的生产工作场所。督促各岗位员工的7S工作及防静电措施是否有按标准作业操作
5、配合生技、质量部门积极参加生产新工艺、新产品、新方案相关会议及产前评估工作，共同探讨改善优化方案并落实跟踪；严格要求督导生产按要求、按图纸、按工艺规范作业，收集产品制程中的'设计、质量问题及时通报相关人员推动改进改善，防止批量的质量隐患及事故；协同PIE共同推动关键控制点、难点及瓶颈工序，加以分析改善使产线平衡，减少囤积、简化作业，提高产品质量和生产效率，降低生产成本；积极履行节能降耗方针，加强水电资源管理的宣传和监督，每月进行生产辅料、生产治工具消耗统筹核算工作并合理申请，杜绝资源浪费；
6、 完善内部相关规章制度、作业文件；
7、 关注注产线员工思想动态，监督员工严格执行员工守则，内部培训与团队建设；
8、 下属绩效考核。
车间生产主管岗位职责3
1、负责车间生产线管理和调试主导工作，熟悉其中涉及的生产工艺和设施设备等；
2、负责贯彻并执行公司的各项管理及规章制度，建立健全车间的管理制度和工作流程；
3、负责含铜蚀刻废液处理、含边角料（固废）车间各项安全、生产、质量等工作；
4、按公司下达的`生产指令，负责组织车间计划与实施，负责向本车间的各个工序下达生产指令，及时对车间的生产计划进行总结和调整；
5、协助完善车间sop文件的制定；
6、完成领导交办的其他工作事项。
车间生产主管岗位职责4
1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排车间生产；
2、制定员工的培训计划，包括新员工培训、在岗技能和安全培训等；
3、对生产现场的.巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正；
4、负责协调各部门的关系 ，控制维修质量及生产成本，确保车辆维修按时、按质完成；
5、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写；
6、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理。
车间生产主管岗位职责5
1、负责生产车间的日常计划编制、调整、执行监督的管理，确保产品交期；
2、负责车间人员调配，工作量完成情况考核；
3、负责确保物料、工艺执行、产品质量、成本控制的规范化管理；
4、负责对生产统计结果的审核；
5、负责确保生产运行符合质量体系程序控制的要求；
6、对新进厂的员工有传帮带的.义务，做好岗位技能培训、安全教育和厂规厂纪教育；
7、抓好文明生产工作，车间布置合理；原材料、半成品、成品分开存放，堆垛整齐；设备、地面保持清洁；不断改善劳动环境；
8、完成公司领导交办的其他工作任务。
车间生产主管岗位职责6
负责产品的制造、品质的保证及改善、制造成本的控制与降低、生产效率的提高以及生产设备管理等。具体职责如下：
1、根据总公司的生产计划，掌握生产进度，搞好各车间的协调，组织分配劳动力，平衡调度设备材料；
2、严格执行公司的材料领用制度，严格控制生产损耗和生产成本；
3、组织生产部员工学习公司的'各项规章制度，确保各项规章制度在生产部得以正确、顺利地贯彻执行；
4、合理安排生产部各工位工作及人员配备，严格禁止因人员的不合理安排，造成的各种不良影响与直接损失；
5、加强生产部员工管理，根据工作表现做出公平、公正的奖惩决定或建议；
6、定期对生产部设备进行保养，并建立设备保养卡和记录表；
7、合理组织安排新产品的试产工作；
8、生产主管每日须召开开班前例会，合理安排当日生产任务；
9、生产主管严格按照各项规章制度和作业规程要求部下，并带头遵照执行；
10、生产主管按照现场管理要求，对生产现场5S、操作手法、质量、卫生等做好监督、检查，及时、灵活、有效地纠正、处理生产中出现的各种问题，减少停机时间，保证产品质量；
11、生产主管合理分配安排监督各拉长工作；
12、生产主管必须掌握生产工艺流程和所有生产设备的性能，指导生产部员工合理使用设备；
13、努力钻研生产技术，提高自身素质，利用各种机会对生产员工进行培训和交流，强化员工的效率和节约意识，提高工作技能和生产效率，确保生产各项指标得以完成；
14、生产主管向公司领导提出工作改进建议；
15、对生产中各项数据（生产日报表、进度表（生产看板）、加班申请表、人员出勤
记录、设备维护保养记录、设备的增减平衡记录、生产物料用料记录等）进行汇总、分析及评估；提供出准确、明晰的生产数据并进行每周、每月、每个季度的的总结与建议，定期向副总或总经理汇报。为后续的现场生产工作提供详细、准确的具有参考及考核性资料；
16、参与不良品的评审与处置，组织纠正和预防措施的实施；
17、负责完成上级交给的其它任务。
车间生产主管岗位职责7
1.负责生产线日常工作安排与协调，协助生产主管完成各项生产任务。
2.负责做好生产前准备工作，以及生产车间转线调整安排等。
3.负责监督生产现场纪律、卫生及工作效率等，并做好相关生产记录。
4.负责产品生产工艺和产品质量的把控，以及生产现场异常问题反馈及追踪。
5.完成领导交办的其他工作。
车间生产主管岗位职责8
1、负责按计划组织、安排生产工作，确保完成本车间生产计划；
2、主持车间例会，协调车间工作，合理调配人力、物力，提高生产效率；
3、对生产过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量；
4、负责生产现场管理，建立现场管理制度，实现生产车间标准化管理；
5、定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业；
6、负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查；
7、控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；
车间生产主管岗位职责9
1、组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行，明确部门员工的岗位职责，制定工作绩效考核制度并实施；
2、对产品生产工艺进行研究，参与技术革新的讨论与研究生产数据的收集统计，监督生产数据，统计并分析，明确改进方向并推动持续改进；
3、严格执行安全生产制度和质量制度，确保安全的前提下生产出高质量的产品；
4、协调生产部与公司其他部门的关系，协调订单、技术、采购、供应链和生产部门，确保每天计划的.生产资料齐备；
5、对部门员工职业发展负责，制订培训计划并实施；
6、根据实际情况编制设备管理制度，建立设备管理档案，制定年度维修保养计划并监督执行；
7、原材料预测/半成品预测并根据订单情况安排每周、每天生产计划。；
8、关注原料、包材、半成品和成品库存，跟踪不良品和残桶的返工监督每天的计划完成状况，合理安排加急单；
9、及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程中的突发事件；
10、指导和协助组长完成车间现场和员工管理上级领导交办的其他工作。
车间生产主管岗位职责10
1、全面控制、协调车间人员管理及各项生产活动；
2、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度；
3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标；
4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理化建议；
5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施；
6、监控规范操作方法，确保生产现场的'安全和清洁；
7、负责员工的管理、培训和培养；
8、具备精益生产的思维。
车间生产主管岗位职责11
1，对上级安排的.工作，做好上传下达;
2，带领生产小组围绕生产目标(效率，品质，交期，5S,制程损耗等)的达成，展开各项工作。
3，负责小组生产在制品数量管理，做到账物相符;
4，负责小组内生产设备操作使用，日常保养维护管理;
5，排查班组生产安全隐患，及定期(月)对组内员工，进行班组安全知识教育，培训。
6，以身作则，及监督厂纪厂规，车间制度的执行;
车间生产主管岗位职责12
1、根据公司的生产目标，协助生产主管拟定、分解、组织和实施部门年度方案，并根据运作情况，适时提出调整建议;
2、协助生产主管协调、指导生产管理工作，优化生产工艺，组织执行作业计划安排工作，围绕作业计划协调相关组及生产过程中出现的问题，保证工时有效率;
3、协助生产主管做好产品生产过程中的质量控制和进度调控工作，合理调配资源，保质、保量、按时完成每天下达的.生产计划。做好重点工序的管理工作，进行过程识别;
4、召开每日班前会，针对生产过程出现的问题进行纠正和预防，当生产现场出现的异常时，协助品管部巡检员进行分析处理，并及时向上级汇报;
5、管理现场生产设备设施的正常运转和日常维护，合理调配使用生产设备，主要考核设备的利用率;
6、跟进生产计划完成进度，记录生产时间，统计生产效率，填写原始生产数据;
7、积极配合查核统计组发现的数据问题并加以纠正;
8、公平公正地填写本组员工的日常考核表;
9、落实新进员工技能提升的指导工作安排;
10、落实车间现场7S工作;
11、月底负责生产车间在制部品盘点工作;
11、协助主管做好部门员工的年度与月度培训计划的实施;
12、完成上级交办的临时性工作。
车间生产主管岗位职责13
1、根据车间生产计划合理安排人员班次、提高生产率，保证生产任务的完成；
2、负责生产车间人员安全教育、食品安全知识、设备操作、岗位技能培训；
3、负责对车间工作人员的.考核、晋升；
4、负责车间现场管理，执行6T规范、落实生产作业指导书、预防及解决异常事件；
5、负责监督生产工艺的严格执行，保证产品符合食品卫生安全要求；
5、负责生产设备日常使用，保证设备正常运转；
车间生产主管岗位职责14
1、负责实验平台的日常工作管理与人员管理，定期总结汇报平台内部实验生产工作情况；
2、根据实验环节上下游生产需要，配合其他平台的工作安排及资源调配；
3、与各部门保持良好的沟通合作，保证实验生产顺利进行，并配合解决项目售后问题；
4、承接新服务项目或者产品的转产落地，配合技术研发主管主持平台内的`技术培训及实验方案调整优化；
5、配合QA部门完成各项生产质量管理工作；
6、完成上级交办的其他任务。
车间生产主管岗位职责15
1、根据公司的项目生产任务，编制和修订项目生产计划，并组织实施；
2、参加生产会议、技术转移会（包括工艺安全内容）等相关会议；
3、完成小试工艺与生产批记录工艺的'差别分析，评价小试的完善程度必要时提出改进方案并安排小试进行实施确认，审核主批记录；
4、项目生产的设备选型确认及相应的设备改造方案制定和实施跟踪；
5、确认原料规格，参与原料的特殊情况处理，如风险放行等，负责物料月度盘点数据的审核；
6、负责组织人员培训，包括工艺培训，公司相关制度如SMP、SOP培训，生产操作、设备维护等的技能培训，负责审核工艺培训资料，并跟踪培训效果；
7、确认设备清洗方案，审核确认设备清洗记录；
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