模具维修工岗位职责(5篇)
在现实社会中，我们都跟岗位职责有着直接或间接的联系，岗位职责是指工作者具体工作的内容、所负的责任，及达到上级要求的标准，完成上级交付的任务。相信很多朋友都对制定岗位职责感到非常苦恼吧，以下是小编帮大家整理的模具维修工岗位职责，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
模具维修工岗位职责1
一遵守公司的各项规章制度，严格执行设备、模具维修、保养、操作规程，认真履行自己的工作职责，接受部门主管的监督。
二配合技术部，建立健全完善模具档案，制定相应日常保养计划及跟踪运行使用状况。
三负责设备及模具的维修、保养、安装工作，确保其正常使用，保障生产顺利进行。设备坚持以保养为主、维修为辅的原则，坚持巡回检查制度，每班不低于3次对机台及机台上安装的模具巡回检查，发现问题及时维修，并做好相应工作记录，不能及时处理的，报告部门主管。
四接到模具拆装通知单后，应及时到位，展开工作。对于临时性的装模计划，必须做到随叫随到。拆下的模具应及时检修、保养，以便下次能正常运行。
五装模时，应仔细核对计划单上的模具型号，严防错装。模具装好后，应及时交与调试人员，配合调试人员处理装模过程中出现的各种问题。
六在机台上装模、维修时应挂维修警示牌，防止意外事故的`发生。
七生产过程中出现模具及其附属设施故障时，必须做到随叫随到，及时维修。对于不能及时或无能力维修的，应及时报告部门主管，以便采取相应措施。
八应经常巡视生产现场，对模具料枪、顶杆、各连接管网等有跑、冒、滴、漏的，应及时维修。
九对锅炉、空压机组、冷却水泵应每天巡查，不得有漏气、缺油、缺水现象。对变压器、配电柜应每天检查一次，发现故障及时排除。对设备内的电气系统应定期检查，控制柜内的线路应做到整齐、规范，严禁私拉乱接。
十配合公司其它部门，完成临时交待的其它工作。
模具维修工岗位职责2
1、模具管理和控制,模具的使用、维护保养、维修、制作的审定、申报、监督执行;
2、制定、完善注塑模具工艺文件和具体操作规程;
3、及时准确掌握模具使用状况和生产质量问题,协助生产部门解决生产中模具问题,确保顺利生产;
4、制定修模和新制模具方案与预算,并确保按时完成;
5、对模具结构和注塑工艺进行分析改进,不断完善提高工艺流程和塑件质量。
模具维修工岗位职责3
1、掌握设备安全操作规程、安全生产操作卡、重要危险源的应急措施及“三懂、四会”的具体内容、做到三不伤害，并严格遵守执行。
2、遵守相关规章制度，不违章作业、拒绝违章指挥行为，制止他人的违章行为。
3、全面了解设备、模具的结构、性能和工作原理，掌握调整方法，提高处理问题和排除故障的能力。
4、负责模具及其周边装置的日常维护保养和正确使用工作，制定模具保养计划，定期对模具进行保养和检查。
5、监督、指导操作工按操作规程和相关规定对模具进行保养和使用，并对结果负责。
6、解决生产过程中冲压生产出现的故障，保障生产任务顺利完成。
7、了解生产计划，负责按照生产计划及时调试产品(包含新品、切换产品的调试等)，对调试产品的`质量负责(包含首件和批量生产)，必须符合图纸、技术要求、工艺规程和检验标准等。
8、认真做好巡线工作，跟踪模具使用和生产情况，及时发现问题，及时进行解决，并指导操作工进行批量生产。
9、在调试和维护保养过程中对员工的安全负责，对设备、模具和装置的质量负责。
10、及时、如实的汇报维修保养情况，并做好模具维护保养情况和备件消耗的原始记录。
11、严格执行备件领用和保管制度，对模具备件领用和归还的数量和完好度负责，正确妥善地保养和保管模具备件。
12、积极进行小改小革，提高模具和装置的使用寿命，提高产品质量，降低因模具和装置的原因造成废损。
13、严格遵守“5S”管理要求，保持现场的清洁卫生，工装、夹具的归类、合理放置。
模具维修工岗位职责4
1.参与新产品工装模具的开发认证、设计方案评估论证、加工制造、调试、验收入库等整个过程，并进行跟踪、监督。
2.建立汇总设计制造及维修过程中的各种数据、要求、修改通知，并进行归档。遵守安全方针,遵守安全管理手册、程序文件、作业指导书和其他规章制度。
3.掌握生产区域内各种模具的结构及其工作原理、作用，解决模具使用过程中发生的各种问题。
4.每月对所负责区域的模具维修情况进行汇总分析，列出模具发生问题的'原因并进行彻底整改的计划。
5.掌握工装模具在使用过程中的状态并进行跟踪，对于需更改的模具编写工装模具改进方案，并将更改依据及更改方案存档。
6.配合维修工人对工装模具的维修，对出现故障模具尽快拿出可行维修方案并实施维修，减少停机时间，保障生产正常进行。
7.对维修超过2小时的模具进行8D分析，并提出处理、整改意见。
8.对于模具中重复发生的故障，需做8D分析，要求根据其原理、作用、结构等提出持续改进意见并实施，并在相应预防性维护中加人易发生故障的预防内容。
模具维修工岗位职责5
1、掌握各种瓶型模具的检修工艺技能，了解模具结构和图案构造，掌握模具的维修控制技术指标。
2、了解维修工具，维修设备及测量工具的构造原理，并按照各自的`使用要求，安全操作规程和保养方法邀行正磺的使用和保养。
3、经常到车间巡视检查，了解模具在使用过程中的情况，找出影响产品质量及模具使用寿命的主要原因，便于重点部位维修。
4、经常与生产部门取得联系，合理安排模具的维修顺序。
5、保证一定数量的备用模具，主动协助操作工更换成批模具，从中发现问题及时处埋。如无备用模具更换，出现影响生产造成损失的情况，应赔偿损失5%-80%或一次罚款50一100元。
6、保证模具的修复质量，使上机模具有一定使用周期。修复质量达不到技术标准要求，应承担一定的经济损失赔偿。
7、严格控制各种消耗，努力降低成本。
8、保证工作场地所有模具，工具等堆放整齐;室内卫生清洁，做到安全文明生产。
9、对换下的模具，要认真检查修复，修复好后送入生产车间分类堆放，未使用的应及时交库存放。如未按规定修复好，影响上机生产，要承担损失的5%-80%对模具工进行罚款处理。
10、遵守公司各项规章制度，不做与工作无关的事。
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