车间班长岗位职责

时间：2023-05-27 11:13:58 岗位职责我要投稿

车间班长岗位职责9篇

　　在现在社会，接触到岗位职责的地方越来越多，岗位职责是指一个岗位所需要去完成的工作内容以及应当承担的责任范围。那么制定岗位职责真的很难吗？下面是小编整理的车间班长岗位职责，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

车间班长岗位职责9篇

车间班长岗位职责1

　　1、协助生产组长，确保按时完成生产任务，并做好生产过程的控制工作

　　2、负责车间班组设备、场地、人员的全面管理工作

　　3、协助班长推行和实施HPT

　　4、负责车间班组的生产质量管理和员工的培训

　　5、负责车间班组做好6S，创造良好的工作环境，以身作则，提高员工的素养

　　6、领导分配的其他工作

　　7、遵守商业道德的合规性

　　8、保证生产效率的.持续提升、品质的不断提高、物料损耗率的降低、制造成本的有效控制

车间班长岗位职责2

　　1、负责管理车间人员，对新员工进行培训。

　　2、负责接收并执行每日工单计划，保证生产顺利进行，完成生产要求。

　　3、统计分析每日的生产情况及成本消耗，寻求改善，提高生产效率。

　　4、对生产作业过程进行监督、指导、同时进行生产品质控制，保证生产质量，监督生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序

　　5、产品品质的监控与改善，定期组织班组做品质检讨活动，对产品品质进行持续性改善。

　　6、完成上级交代的.其它任务。

车间班长岗位职责3

　　1、负责机台人员安排、生产所需物品准备;

　　2、负责操作工培训;

　　3、负责制程异常处理、质量问题改善、生产进度掌控;

　　4、负责本班组产线巡检、不良产品数量统计、日报表填写;

　　5、负责生产现场“5S”与人员安全;

　　6、负责工单到量检查、生产数量及原料与工单核对;

　　7、负责产线装箱数量以及尾数的确认;

　　8、负责本班组早会主持;

　　9、完成领导交代的其他事项。

车间班长岗位职责4

　　1、协助生产部负责人负责大米生产项目生产相关所有事宜。

　　2、根据生产计划进行合理的生产日程安排，按照生产工艺流程组织生产并监督生产作业计划的.实施。

　　3、负责生产过程各环节的质量控制，协调质量以及技术部门处理好涉及品质改善，分析、解决工艺问题。

　　4、负责组内的日常经营管理及部门员工的管理、指导、培训和评估。

　　5、做好生产现场的5S管理，维护车间生产秩序。

车间班长岗位职责5

　　1、提前15分钟上班，与上个班长做好交接工作，询问上个班生产情况，查看交接班记录。

　　2、巡查生产机台，检查定单生产进度情况，质量异常问题，生产品种有无发生变动，查看产品使用原料有无换错，原料厂家、批次等有无更换，员工是否到位。

　　3、安排组织本班定单生产，根据计划单安排改机及人员生产，必要时组织开班组会议。

　　4、检查上个班产品遗留情况，将上个班遗留的次品、线纱、废筒子进行分类，机器运行情况与维修给予记录，特殊问题汇报主管。

　　5、根据生产计划的变动，调控生产机台数据、质量并记录。

　　6、定时检查现场5s管理情况，督促员工搞好地面、机台卫生工作。

　　7、定时检查机台袜子质量工艺，保证每隔3-4小时对袜子全面检查1次。

　　8、经常进行机台原料使用情况，出现原料更换要立即告知员工，避免原料用错，对原料使用和产品工艺是否一致，对不好用的原料给予审核与归类。

　　9、经常监督员工使用原料情况，不许未做完原料更换下来，对有问题原料、有油迹原料或碰撞坏的原料药剥掉继续使用，确实无法使用的.原料药入箱放好，以便退回原料商。

　　10、检查员工袜子是否填写数据跟踪卡，对产量数据经常抽查，对虚假数据给予处理，次品检查是否有连续次品，对连续次品药找出原因并进行对员工的教育或处罚。

　　11、预防车间安全事故发生，每天抽出时间对车间进行检查，做好事故发生预防。

　　12、新产品上机，要特别对袜子质量进行跟踪，并进行对员工进行培训，对经常出现质量问题机台要特别关注。

车间班长岗位职责6

　　1. 班长的工作职责

　　劳务管理，包括人员调换、考勤、安全、团队建设等；生产管理，包括安全生产、现场操作、工作质量、材料管理、设备使用、保养等；辅助上司，班长应及时地向生产主任、生产部长反映工作中的实际情况，提出自己的建议，做好上司的参谋与助手。

　　2.班长的岗位职责：

　　1）严格遵守公司各项规章制度，及时纠正或阻止下属各种违规操作行为；

　　2）在生产主任直接领导下进行工作，积极完成生产部下达的各项生产任务，对生产全过程的产品质量、安全、卫生、检查等项工作负责；根据公司生产管理相关规定，对生产过程全程监控，随时把握车间各项工作的进度情况，检查工作任务的完成状况、质量状况，并进行记录、汇总、上报；严把产品质量关，不出不合格产品。

　　3）根据生产部编制的生产计划，进行日计划安排，组织零部件并对零部件的欠品情况进行确认汇报。

　　4）合理安排好班组内人员的岗位和生产任务：按生产订单的各项要求，及时协调生产过程中的各项工作及人员的调配，确保生产工作顺利进行。

　　5）严格执行生产安全管理制度，及时安排处理各类突发事件，组织对车间生产安全事故进行紧急处理，负责处理当班生产过程中日常事务；检查、监督操作人员按照工艺标准和质量标准生产。

　　6）带领班组严格按照作业规范程序使用生产设备；负责对本班组各工序设备、工具等的'使用保管进行监督管理；执行本班组材料物资的领取及监督合理使用；

　　7)负责要求班组内作业人员按规定填写操作生产记录，检查人员是否按时认真填写，确保记录的准确、及时、完整、有效。

　　8）安排班组内作业人员对设备及叉车进行日常清理及保养工作，保障设备与叉车的正常运转；负责收集作业人员提出的有关工艺、设备以及其他方面的合理化建议，并及时上报生产部；

　　9）对车间各工序现场6S生产进行监督，组织作业人员搞好生产各现场的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，宣贯现场6S管理。

　　10）组织开好班前例会，按照日计划进行作业任务分配及人员布置，指挥班组做好各岗位自检；保障日计划的顺畅有效进行。

　　11）对作业人员要进行车间规章制度、岗位专业知识技能、安全环保知识、心理素质等方面的培训，落实对作业人员的技术指导与操作监督确保生产期间当班人员安全及设备正常运转。

　　12）有权对车间内作业人员进行绩效考评及上报，对班组内严重违反规章制度者有更换的建议权。

车间班长岗位职责7

　　1、熟悉物化车间系统设备运行；负责完成部门主管下达的`生产运营要求指标，监督装置生产工艺运行情况，保证生产正常有序进行；

　　2、组织制定物化车间生产管理、质量管理、现场管理、设备管理及各项车间内部管理规定；

　　3、组织制定物化车间各项工作流程、安全操作规程以及各岗位操作规程及作业标准；

　　4、贯彻执行公司生产成本控制目标，加强对车间辅助材料的使用消耗控制，在保证安全生产的情况下，逐步降低生产成本；

　　5、组织并参与技术革新和工艺改良，对员工进行专业技能培训，提升团队士气及工作效率；

　　6、对生产运行过程中出现的紧急情况，组织处理并向部门经理反映情况。

车间班长岗位职责8

　　一、班长应处处以身作则，严格要求自己，并积极主动工作，为其他员工树立好的榜样。

　　二、协助车间主任进行生产管理，根据生产计划，合理安排生产人员和生产进度。做好开工前的各项检查工作、生产过程的过程控制和质量控制、以及生产结束后清场情况的检查;物料消耗日统计和月统计;质量、异常情况及时反馈及时处理，并做好记录。

　　三、安排和检查生产前的准备工作

　　1.根据生产计划,提前核对下周生产每批产品所需的原辅包装材料情况,发现有暂缺的物料,应及时上报.

　　2.提前一天检查设备运行情况，发现异常，提前通知维修师傅。

　　3.按要求完成当天的生产任务,因特殊情况影响生产任务的完成,应及时报告.

　　4.做好开工前的各项检查工作

　　5.安排岗位操作人员就位.并发放批生产、包装记录到各操作岗位。

　　四、生产过程中的过程控制和质量控制

　　1检查生产过程是否严格按照产品的工艺规程操作,有无更改工艺配方,工艺流程,省略工序等情况.是否有因操作失误,导致产品损失,流失,报废等情况.

　　2检查各操作岗位是否严格按照岗位操作规程进行操作,称量,配料岗位是否有专人复核物料.

　　3检查各设备操作人员是否严格按照设备维护使用操作规程进行操作,有无因操作不当,或者维护保养不到位,导致设备的维修,耽误生产情况.

　　4随时检查生产用水,电力,蒸汽,真空系统的供应情况,净化系统,生产设备的运行情况,仪器仪表的使用情况,生产的安全情况,产品的质量情况，发现异常情况，及时上报，及时处理，并做好记录。

　　5认真检查每一道工序的产品质量情况,随时抽查生产过程中每道工序的.产品质量情况.发现有不合格情况,及时停止生产,查找原因.检查是否有上一道工序的产品质量情况未知,就流入下道工序的情况,如是否有半成品检验结果未出来,就先进入灌装工序、贴签包装等工序的情况.是否有因上一道工序未及时检查,导致后道目不合格而返工情况.

　　6检查关键工艺控制点质量：检查包装岗位标签、纸箱、合格证等打印内容是否正确，贴签是否端正，装箱数量是否准确。

　　7检查批生产记录的填写情况.是否在第一时间填写原始记录，数据是否真实，准确。

　　8检查各岗位物料使用情况,物料平衡是否在规定范围内，各工序产品物料平衡是否在规定范围内，成品收率是否在规定范围内。

　　9检查设备使用、运行情况。是否及时填写设备使用记录。

　　10发现异常情况，及时上报，及时处理，并做好记录。

　　五、生产结束后,检查清场情况

　　1检查各岗位物料剩余情况，剩余整件的原料、包装材料是否作已退库处理。

　　2检查各操作间是否已清洁、清场，物品是否摆放整齐。

　　3检查各岗位批生产记录、批包装记录是否填写完整，数据是否真实准确，是否及时上交。

　　4检查电源、电灯，门窗关闭情况。

　　六、上级领导安排的其他工作。