车间员工绩效考核（通用7篇）
绩效考核，是企业绩效管理中的一个环节，是指考核主体对照工作目标和绩效标准，采用科学的考核方式，评定员工的工作任务完成情况、员工的工作职责履行程度和员工的发展情况，并且将评定结果反馈给员工的过程。下面是小编帮大家整理的车间员工绩效考核（通用7篇），希望对大家有所帮助。
车间员工绩效考核 1
一、车间主任岗位职责
1、对车间内的生产进度、产品质量、安全生产全权负责，全面执行公司下达的各项生产任务，拟定车间生产计划，组织车间生产，合理调度生产人员，指挥和协调各生产工序，保质、保量、按时完成公司的生产目标。
(1)严格按照公司领导签批的《生产计划单》和生产图纸拟定各批次产品生产计划，认真解读图纸中的各项技术参数，严格落实《生产计划单》、生产图纸中的相关信息、标注，杜绝出现因图纸解读失误而出现的生产错误。
(2)负责生产过程中的成本控制。负责对在生产过程中人、材、物的成本控制，避免因较大生产错误出现的废品多、耗材耗能过多、工时定额明显超出预算等问题造成的成本浪费。
(3)合理安排生产过程，掌握生产进度，科学安排生产用时，保证均衡生产，按时、匀时完成生产任务。带领生产团队，保证工人生产积极性，提高生产效率，避免工人怠工。
(4)按照定岗、定额、定员原则合理调度生产人员，保证车间人力资源利用率，避免出现窝工、待工现象;根据工人技术能力合理安排工作担当，杜绝任人唯亲、任人唯朋现象的发生。
(5)监督、督促车间各工序员工严格按照《作业指导书》和《设备操作规范》操作，力保生产安全，杜绝安全隐患，避免因操作不规范造成的人身、设备安全事故。
(6)贯彻执行各项技术标准和公司质量方针，制定措施加强工艺质量控制，保证各批次产品的数量、规格、质量符合客户要求。协同、配合质检部门进行过程检验和成品检验，配合执行首例检验;组织和敦促车间工人进行工序自检、互检，保证产品成形前的各项工序合格;及时组织分析解决质量问题，组织关键生产环节的技术攻关，出现重大质量、技术问题要及时上报。
2、根据公司对设备管理的要求，做好车间内生产设备的维护保养工作，定期组织保养检查。在执行生产任务前，须亲自调试或安排专业设备管理人员调整、调试机器设备，保证其及时有效地投入生产;生产过程中出现因设备运转不便造成工序停顿时，应立即组织维修或重新调试，避免设备问题造成的待工和产品质量下降;车间设备故障后不能妥善修复时，应立即上报公司领导安排厂家维修事宜，不得瞒情不报或延迟上报。
3、认真搞好车间经济责任制，坚持责、权、利有机结合和按劳分配原则，在设备管理和使用、生产积极性等方面采取科学手段进行管控，发现先进事迹，明确事故责任，参与修订车间考核奖惩办法。
4、在车间现有条件下，按照5S标准充分科学合理地规划生产现场，使生产现场井然有序、道路畅通，搞好车间安全文明生产和文明卫生生产工作。保证车间卫生，按照公司卫生管理规定按时组织清扫车间，使车间卫生达到公司要求。
5、领导生产团队技术创新，严格贯彻执行公司的技术创新激励方案，培养团队创新意识，提高团队创新能力，及时发现和上报员工创新行为，参与创新价值鉴定工作。
6、负责生产团队建设。
(1)根据实际生产任务和车间人员配备情况及时向领导上报人员需求计划，组织或参与车间新员工考试、面试;
(2)负责车间人员关于规章制度、岗位职责、操作规程、生产技术的定期培训，不断提高生产团队战斗力和向心力;
(3)在公司领导下组织员工考核，培养和参与选拔技术骨干，鉴定和参与筛选不合格员工，遵照公司大局对情绪低落员工进行教育、教化，关心职工生活;
(4)负责车间不称职员工的辞退提名。
7、参加公司(相关)例会及各种生产调度会议，如实汇报本车间的生产情况和存在的问题，落实公司会议精神。定时召开车间的`生产班后会，解决生产中存在的问题，提前安排第二天的工作计划，保证生产顺利进行。
8、拥护公司人事决策，服从上级部门管理;深刻领会领导意图，保证公司规章制度及精神文件在车间内的贯彻执行和车间工人的严格遵守;不假传、误传、漏传公司管理思想及指令决断;协助公司有关部门顺利开展定额管理、考勤、纪律、卫生、绩效考核、日工资核算、员工奖惩等工作。
9、完成公司领导及主管领导交付的其他工作任务。
二、车间主任薪资构成及考核方法
1、基本工资+岗位系数工资
1)、基本工资
公司根据车间主任的工作性质及工作内容对其发放基本工资，车间主任的基本月工资为车间工人的月平均工资，每月一次发放。
2)、岗位系数工资
以充分调动工作积极性为原则，公司根据车间主任的工作绩效和岗位职责履行情况对其发放岗位系数工资，即车间主任工资=当月岗位系数×车间工人当月平均工资。岗位系数与其当月绩效考核及岗位考评挂钩。具体系数及对应标准见下表：
2、固定工资+考核工资
1)、固定工资
公司根据公司总的薪资体系同时结合车间主任的工作性质及工作内容对其发放固定工资，即车间主任每月上班小时数达到272小时所发放的基本工资(不包括超过小时数的加班工资)。
2)、考核工资
以充分调动工作积极性为原则，根据车间主任的工作绩效和岗位职责履行情况公司根据相应的激励标准画定一部分作为额外的薪资发放，即每月每岗位提供500-1000元(待定，此部分可参照公司按月度产值激励制度)作为考核工资，发放额度与其当月绩效考核及岗位考评挂钩。具体系数及对应标准见下表(略)。
三、岗位考评
公司相关考核部门每月对车间主任的工作绩效与岗位职责进行考评，考评满分为120分，实际考评分数与其当月岗位系数挂钩。当月考评工作于当月25日至28日进行。
1、考评内容
生产任务完成及返工进度控制(占40%)、生产调度(占8%)、生产质量控制(占22%)、安全生产管理(占5%)、5S生产管理(占5%)、生产设备管理(占10%)、生产技术创新(占5%)、规章制度落实(占5%)、生产团队建设及部门协作能力(占10%)、对领导的服从性(占10%)。
2、参与考核部门
(副)总经理、生产部、车间、办公室、财务部、技术部、质检部、销售部
3、考评形式
(1)考核部门报办公室汇总评分(2)车间无记名投诉+落实
4、考评细则
(1)生产任务完成及返工进度控制(共40分)。以产品批次为单位，以成品(合格品)入库/转序为准，未按时完成生产任务，每延误一天扣4分;返工产品规定时间内2天完成，每延期一天扣2分;未达成月度总生产目标扣15分。
(2)生产调度(共8分)。因调度问题造成窝工扣3分;车间工序衔接不力却不及时协调扣2分;因调度问题造成的工人工作态度不积极、怠工扣3分;因调度不公平造成人力资源利用率低下3分，对生产进度、产品质量产生负面影响者扣6—8分;任人唯亲被举报两次以上扣8分;其他因调度造成的问题酌情扣分。
(3)生产质量控制(共22分)。产品终检出现可弥补性错误按数量多少酌情扣1—7分;同种错误产品超过三次扣10分;产品终检出现不可弥补的质量问题扣8分，造成客户退货扣15分;因为图纸或生产计划单理解错误造成批量生产错误扣18分。其它原因每出现一次批量报废事故扣8分。(1000只以上5%，1000只以下10%的报废)
(4)安全生产管理(共10分)。员工违章操作，每例扣2分;员工因不规范操作造成设备损坏，每例扣5分;员工不规范操作造成人身伤害，每例扣8分，造成死亡扣10分;员工因不规范操作造成公司财产损坏的，每例扣5—10分。车间内有工人抽烟，每发现一例扣4分。
(5)5S生产管理(共5分)。车间用料、工具、耗材、成品、小型设备不按5S标准归类整理存放，每发现一例扣2分;车间通道或叉车通行道内出现闲置物品妨碍生产，每发现一例扣3分;车间卫生不按要求打扫，每发现一次扣2分。
(6)生产设备管理(共10分)。不按公司设备管理要求管理设备，每发现一例扣3分;设备损坏却不及时维修扣3分;因设备没有得到及时保养而造成其使用不便，每例扣4分;设备调试不正确或欠修却不及时调整或修复，造成生产错误，每例扣3分，错误不可逆扣8分;因设备调试、维修不及时导致延误工时、贻误工序扣5分;设备损坏难以修复，却瞒情不报或延时上报，每例扣6分。
(7)生产团队建设及部门协作能力(共10分)。不积极参与或组织新员工面试、考试，每次扣1分;不定期开展员工培训或培训内容不全面，每发现或投诉一次扣2分;包庇员工错误，不及时纠正，每例扣3分;优秀员工遭到埋没，不及时发现、培养，一例扣3分;在车间内拉帮结派，搞小团体主义扣5分。协助质检、办公室、财务、技术、仓库等部门在车间顺利开展技术指导、质量检验、定额管理、考勤、纪律、卫生、绩效考核、日工资核算、员工奖惩、领料、领工具、成品入库等工作。态度消极或不配合，每次扣3分;态度强硬、蛮横无理扣7分;其它部门每投诉一次扣2分，3次以上(含3)次扣7分。
(8)生产技术创新(共5分)。车间每创新(提出改进意见)一例得到公司核实，按照创新贡献大小奖励3—8分(超出上限部分为额外奖励)。
(9)规章制度落实(共5分)。车间工人出现迟到、早退现象，每例扣0.5分;矿工一例扣1分;车间员工违反《车间管理制度》或《生产车间管理规定》，每例扣1分;假传、误传、漏传公司指令或工作要求，每次扣4分;在员工内部妖言惑众、损坏公司形象，每次扣5分;自己出现迟到、早退一次扣3分，旷工一次扣5分。
(10)对领导工作安排的服从性(共10分)。不服从领导安排或找借口不完成领导安排的任务酌情扣1-8分。态度恶劣的扣10分。
车间员工绩效考核 2
为积极落实公司的生产管理制度要求，更好的搞好现场管理、质量管理，以及人员管理，为车间创造一个高素养、高质量、高产量的生产氛围，现制定本车间的考核制度，希望每一位员工严格遵守。
一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外，还要服从本管理制度。
二、进入车间工作前须做到：
1、首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服，带好厂牌做好工作
2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产，并做好生产准备进行生产。
3、清楚工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利索。
4、到仓库找仓管领用生产所需的物料，并做好数据统计。
5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产，如果不能正常生产立即上报给主管，由主管到办公室给予解决;如果正常，就开始生产。
三、在工作中应做到：
1、对每道工序都不能马虎，确保工艺质量的优良，尽一切可能做到“零次品”。
2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔，每位员工都应有节少成本意识，要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。
3、在贴产品标签时应帖端正，看上去比较美观正规。
4、各工序应按操作规范进行操作，严防违规操作，确保品质优良。
5、在领安装部件时应填写领料单，然后将领料单交给仓管签字，仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。
四、下班后应做到：
1、生产工具和零部件(如：螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放，保持整齐有序。
2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应及时报告给主管，并及时解决。
3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件，特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各定位的'地方，不能乱扔或丢在垃圾里。
4、关电、关水、关电器、关窗户，以防车间安全;火灾、水灾、偷盗、损失。
5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。
五、规章制度：
1、以上二、三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规，发现一次罚款30元;如果三次违规除处罚外给予辞退。
2、员工要服从主管安排，分配到每个人的工作任务要认真做好做完，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚。
3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话，更不能吵架、打架斗殴;违者：说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元，吵架、打架斗殴者，不管是谁，也不管是什么原因罚50元，并给于辞退。
4、不能带陌生人进厂，如有违者每次罚款30元。
5、不能在车间内抽烟和玩打火机，违者罚款200元。
6、装车不能托托拉拉，应听从发货员的安排进行装车;如有不服从者每次罚款20元。
7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里，违者罚款50元;如果查明不了违反者，车间班组统一罚款5元。
8、如那个车间将垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面，罚所丢者20元;如查明不了所丢者，车间班组统一罚款5元。
六、质量操作制度
1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产，不得任意妄为。
2、员工不能为了省事而偷工减料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序;下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核，如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工，不听者扣罚30元;如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元;主管负责对质量的监督和抽检工作。
3、如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，其此工序员工应承担一切经济损失;查明不了那个组、那道工序、那个人的过失，车间集体承担一切损失。
车间员工绩效考核 3
一、考核目的
为了全面评价班组长的工作绩效，加强公司班组建设，加强一线员工管理，保证公司经营目标的实现，特别制定本方案。
二、考核对象
公司生产系统所有班组长(含试用期未转正班组长)。
三、考核要素
工作态度、工作目标达成程度、工作能力、工作业绩。
四、考核原则
1.公平公开原则
2.定期化与制度化
五、管理职责
1.直接上级管理
2.公司综合管理部
六、考核方式
(一)评分方式
本公司采用组织车间上级直接评议和相关部门直接评定两种方式。
(二)本公司采用“百分制”考核方式
①间领导人员评议和专职部门评议，每种方式均以100分为满分，加权平均后，即为最终绩效得分。
②车间主任根据各班组长的'岗位职责，结合实际工作情况进行综合评定。
③公司相关部门，根据各项指标、指数，按班组长岗位职责表逐一评分。
七、评分标准表
车间主任对班组长的评分标准如下表示：
班组长评分标准表
等级/标准赋分范围赋分标准得分
优秀90-100
工作认真负责，进取心和责任心强，在本部门中表现突出，为其他员工之表率
良好80-89
工作认真负责，有较强的进取心和责任心，善于管理，积极贯彻公司政策和方针，各项经济指标较优秀
一般70-79
有一定进取心和责任心，对班组工作岗位有一定专长，能贯彻公司的各项工作要求
较差60-69
工作态度一般，进取心和责任心不强，工作任务勉强完成，班组管理工作较差
不合格59及以下
工作态度恶劣，缺乏进取心和责任心，不能按时完成工作任务，班组管理混乱
车间员工绩效考核 4
第一条目的
(一)根据《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。
(二)提高生产效率，实现增产增效。
第二条适用范围
(一)本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员)，不包括车间管理人员。
(二)新招收的试用期内员工、学徒不参加本考核。
第三条职责
(一)各制造、装配部门主管负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划;对考核结果依照车间有关规定进行处理;接受员工申诉。
(二)班长负责所属班组员工和某项具体考核指标的绩效考核日常工作，根据考核标准客观公正地对所属员工的绩效进行评估。
(三)车间所有员工：根据考核结果认真进行自我评价，并与车间主管进行开放的交流沟通。
第四条考核程序
每月初(10号前)由各班组长负责考评员对上月计件员工进行考评，并将考评结果及应有的'考评依据交于车间核算员处，核算员将各项考核得分及考评依据在每月8号前记录于《计件员工绩效考评表》上，车间负责人对《计件员工绩效考评表》进行审核修改后进行签发。
第五条考核内容及办法
(一)考核内容月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的劳动纪律、劳动态度、工作成绩、工作效率、工作质量、生产安全、设备保养等方面。
(二)考核办法
1、劳动纪律(总分10分，该项最后得分可出现负分)：
(1)该项起评分为15分，出现以下不良记录进行扣分;
(2)迟到、早退：扣1分/次;月内2次及以上者扣2分/次;
(3)串岗：车间员工应在规定的工作场地作业，凡发现超出规定场地与人聊天或从事与本职工作无关的事情达10分钟以上1小时以内的则视为串岗，扣1分/次，月内2次及以上者扣2分/次并进行经济处罚(20元/次);
(4)旷工：扣5分/次。
(5)出现打架斗殴事件，主要责任人该月绩效总分为0分，扣次要责任人当月绩效总分50分，并按公司管理制度另行处理;
(6)员工违反部门其他有关制度规定，扣责任人当月该项绩效分2分/次，并根据情况进行罚款20-50元;
(7)其他违反公司有关制度规定、员工守则等行为：扣责任人当月该项绩效分5分/次，并进行罚款50-100元;
2、劳动态度(总分15分，该项最后得分可出现负分)：
(1)该项起评分为15分，出现以下不良记录进行扣分;
(2)主动协助车间处理或承担困难工作，在权重栏中加1-3分;(须有准确的依据)
(3)为车间生产献计献策，并最终被车间采纳，在权重栏中加2分。
车间员工绩效考核 5
一、考核目的
提高车间员工的工作效率和质量，确保生产任务的顺利完成。
激励员工的工作积极性和创造性，促进员工的个人发展。
为员工的薪酬调整、晋升、奖励等提供依据。
二、考核原则
公平、公正、公开原则。
定量与定性相结合原则。
结果导向与过程控制相结合原则。
三、考核对象
车间全体员工。
四、考核内容
工作业绩
（1）生产任务完成情况：包括产量、质量、交货期等指标。
（2）工作效率：完成工作任务所需的时间和资源消耗情况。
（3）工作质量：产品或工作的合格率、优良率等指标。
（4）安全生产：遵守安全操作规程，无安全事故发生。
工作能力
（1）专业技能：掌握本岗位所需的专业知识和技能，能够熟练操作设备。
（2）创新能力：提出合理化建议，改进工作方法和流程。
（3）沟通能力：与同事、上级进行有效的`沟通和协作。
（4）学习能力：积极参加培训和学习，不断提高自身素质。
工作态度
（1）责任心：对工作认真负责，勇于承担责任。
（2）敬业精神：热爱本职工作，遵守职业道德。
（3）团队合作：积极配合团队工作，为团队目标的实现做出贡献。
（4）纪律性：遵守公司的规章制度，无违纪行为发生。
五、考核方法
采用月度考核与年度考核相结合的方式。
工作业绩由直接上级根据员工的工作表现进行评价，占考核总分的 70%。
工作能力和工作态度由上级、同事和本人进行评价，分别占考核总分的 20% 和 10%。
考核结果分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。
六、考核反馈与应用
考核结果及时反馈给员工，让员工了解自己的工作表现和不足之处。
针对考核中发现的问题，制定改进措施，帮助员工提高工作绩效。
考核结果作为员工薪酬调整、晋升、奖励等的重要依据。
七、注意事项
考核过程中要确保数据的真实性和准确性。
考核要客观公正，避免主观因素的影响。
要加强对考核结果的分析和应用，不断完善考核体系。
车间员工绩效考核 6
一、考核目标
通过科学合理的绩效考核，激励车间员工提高工作效率和质量，确保生产任务按时完成，同时促进员工个人成长和企业发展。
二、考核主体
由车间主管、班组长和相关部门负责人组成考核小组，对车间员工进行考核。
三、考核内容
生产任务完成情况
（1）产量指标：根据生产计划，考核员工的实际产量完成情况。
（2）质量指标：包括产品合格率、废品率等，考核员工对产品质量的把控能力。
（3）交货期：考核员工是否按时完成生产任务，确保产品及时交付。
工作态度
（1）责任心：对工作认真负责，积极主动承担工作任务。
（2）敬业精神：遵守工作纪律，不迟到、早退、旷工。
（3）团队合作：与同事协作配合，共同完成工作任务。
工作技能
（1）操作技能：熟练掌握生产设备的操作方法，确保安全生产。
（2）问题解决能力：能够及时发现和解决生产过程中的问题。
（3）学习能力：积极参加培训，不断提升自身技能水平。
5S 管理
（1）整理：保持工作场所整洁有序，清理不必要的.物品。
（2）整顿：对工具、设备等进行合理摆放，便于使用。
（3）清扫：定期清扫工作场所，保持环境清洁。
（4）清洁：维持整理、整顿、清扫的成果，形成良好的工作习惯。
（5）素养：培养员工的良好习惯和职业道德，提高整体素质。
四、考核方法
定量考核与定性考核相结合。
采用日常考核与定期考核相结合的方式，日常考核由班组长负责，定期考核由考核小组进行。
考核结果采用百分制，根据各项考核内容的权重进行计算。
五、考核结果应用
作为员工绩效奖金发放的依据。
作为员工晋升、调岗、培训等的重要参考。
对考核优秀的员工进行表彰和奖励，激励其他员工向他们学习。
六、注意事项
考核标准要明确、具体，便于员工理解和执行。
考核过程要公开、透明，确保考核结果的公正性。
要及时反馈考核结果，帮助员工改进工作中的不足。
车间员工绩效考核 7
一、考核目的
客观评价车间员工的工作表现，为员工的薪酬调整、晋升、奖励等提供依据。
激励员工提高工作效率和质量，促进企业生产经营目标的实现。
发现员工工作中的问题和不足，为员工的培训和发展提供方向。
二、考核原则
以业绩为导向，注重工作成果。
公平、公正、公开，确保考核结果的客观性。
定量与定性相结合，全面考核员工的工作表现。
及时反馈，促进员工不断改进工作。
三、考核对象
车间全体生产员工。
四、考核内容及权重
生产任务完成情况（40%）
（1）产量：完成生产任务的`数量。
（2）质量：产品的合格率。
（3）交货期：按时完成生产任务的情况。
工作态度（20%）
（1）责任心：对工作认真负责，积极主动。
（2）敬业精神：遵守工作纪律，吃苦耐劳。
（3）团队合作：与同事协作配合，共同完成工作任务。
工作技能（20%）
（1）操作技能：熟练掌握生产设备的操作方法。
（2）问题解决能力：能够及时发现和解决生产过程中的问题。
（3）学习能力：积极参加培训，不断提高自身技能水平。
安全与 5S 管理（20%）
（1）安全：遵守安全操作规程，无安全事故发生。
（2）5S 管理：保持工作场所整洁、有序，符合 5S 管理要求。
五、考核方法
日常考核与定期考核相结合。日常考核由班组长负责，对员工的日常工作表现进行记录和评价；定期考核由车间主管组织，每月进行一次，对员工的工作业绩、工作态度、工作技能等进行全面考核。
上级评价与同事评价相结合。上级评价由班组长和车间主管进行，主要评价员工的工作业绩和工作态度；同事评价由同班组员工进行，主要评价员工的团队合作和工作技能。
定量考核与定性考核相结合。对生产任务完成情况、安全与 5S 管理等可量化的指标进行定量考核；对工作态度、团队合作等难以量化的指标进行定性考核。
六、考核结果及应用
考核结果分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。
考核结果作为员工薪酬调整、晋升、奖励、培训等的重要依据。
对考核优秀的员工进行表彰和奖励，对考核不合格的员工进行批评教育和培训，帮助其提高工作绩效。
七、注意事项
考核标准要明确、具体，便于员工理解和执行。
考核过程要严格按照程序进行，确保考核结果的公正性和客观性。
考核结果要及时反馈给员工，让员工了解自己的工作表现和不足之处，以便及时改进。
要加强对考核结果的分析和应用，不断完善考核体系，提高企业管理水平。
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