生产车间员工的管理规章制度

时间：2023-03-27 19:59:30 员工管理我要投稿

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生产车间员工的管理规章制度通用

　　在生活中，我们每个人都可能会接触到制度，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。拟定制度需要注意哪些问题呢？下面是小编整理的生产车间员工的管理规章制度通用，仅供参考，大家一起来看看吧。

生产车间员工的管理规章制度通用

生产车间员工的管理规章制度通用1

　　第一条生产纪律

　　1、遵守企业考勤制度、员工手册等规章制度。

　　2、工作场所内不得喧哗、嬉戏、嬉闹、妨碍他人工作。

　　3、工作场所内不得睡觉、下棋、看报、玩电子产品等。

　　4、生产过程中必须严格按产品工艺要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

　　5、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

　　6、服从生产主管的安排，及时工作，保证按时、按质、按量完成生产任务。

　　7、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

　　8、严禁私自外出或离岗，有事必须向生产主管请假。

　　9、保持车间环境卫生，不准在车间乱丢杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

　　10、当产品出现不良时立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

　　第二条操作规程

　　1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员禁止乱动生产设备。

　　2、生产过程中的材料要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

　　3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

　　第三条产品质量

　　1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

　　2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

　　3、禁止使用替代材料，严格按生产要求单生产，有问题，请示车间主任或生产厂长。

　　4、生产印制前，检查材料的标签、名称是否与通知单一致，检查首件文字、颜色、尺寸与要求是否一致，做到万无一失。

　　5、注意生产过程中的细小环节，有问题，请示车间主任或生产厂长。

　　6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。

　　7、文明装车，堆码合理。

　　第四条安全生产

　　1、生产车间内禁止吸烟、禁止饮食，生产过程中注意防火、防爆、防毒。

　　2、严格按照设备使用说明操作看，防止出现伤害事故。

　　3、丝印、上光工艺或腐蚀生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

　　4、注意搬运物料、搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

　　5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

　　6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

　　7、原材料、包装物、零小的的.设备应布置合理，堆放整齐。

　　第五条设备管理与维护

　　1、大宗设备应有专人负责。

　　2、所有设备应定期保养，每日检查。

　　3、制定完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养纪律。

生产车间员工的管理规章制度通用2

　　一、目的

　　设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行，特制定本制度。

　　二、范围

　　1、本制度内容包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管，润滑用具的管理使用与过滤标准，润滑油品的使用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。

　　2、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。

　　三、职责

　　1、车间职责

　　1.1车间设备员负责全车间的设备润滑专业技术管理工作，负责建立润滑相关台账。

　　1.2 负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度，提高操作人员的润滑管理水平，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。

　　1.3 负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。

　　1.4 认真填写设备润滑档案和“五定”，负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。

　　1.5 严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具的管理和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的润滑必须有专人管理。

　　1.6 经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。

　　1.7 负责本单位不合格油品的回收工作。

　　2、班组长职责

　　2.1认真组织班组成员学习车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水平。

　　2.2检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护，发现问题及时处理并作好记录。

　　2.3保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

　　3、操作人员职责

　　3.1 严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。

　　3.2妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。

　　3.3按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。

　　3.4 按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。

　　3.5 经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。

　　3.6 对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。

　　3.7 常用阀门丝杆螺母之间，要定期注油〔脂）润滑，不常用的要用油脂封闭。

　　3.8 按规定将废油回收到指定位置的'指定容器，认真做好废油回收工作。

　　四、润滑油（脂）储存和保管

　　1、车间下设润滑站，润滑油站由当班保证润滑器具和地面的卫生清洁

　　2、润滑油站要采取通风措施，冬季做好保温

　　3、润滑油站内严禁动火，润滑油站附近要有消防器材并做好标示

　　4、入库油品必须有合格证，库存三个月以上时应检验，不合格油品应及时进行处理，直到再次检验合格为止。对车间入库的油（脂）要及时建立台账，注明名称、代号、入库时间，并作好分类、分组保管。

　　五、润滑器具管理与过滤标准

　　1、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具，基本用具有：领油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。

　　2、各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清扫。一般情况下，领油大桶、固定式油捅（箱）每三个月清扫一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要班班检查，及时清洗。各用具使用或清洗后，应按指定地点放置整齐，严禁随意放置，以免丢失或损坏。

　　3、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护，交接班时做好交接

　　4、在用的润滑器具一定要保护好过滤网，由车间定期每月指定当班清洗过滤网

　　5、设备润滑的润滑油（脂）必须符合装置的润滑工工艺条件要求，不得乱用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，方可改装别的油品。

　　6、润滑油的滤网要符合规定：压缩机油、机械油所用过滤网，一级过滤网为60目，二级过滤网为80目，三级过滤网为100目。

　　六、润滑油使用

　　1 设备必须按规定要求用油，不得任意滥用和混用，不合格油品不准使用。设备润滑用油见附录A(补充件)或设备说明书。设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及加油周期等，必须严格按照“三滤五定规定”执行

　　2 因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报有关部门及主管领导审批，车间不得随意更改。

　　3 润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则，规定油品得到供应后应停止代用。

　　4 如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。

　　5 新安装设备第一次（跑合期）投入运转的一般设备，应在15～30天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。

　　6 具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。

　　7 运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质，如有一项指标不合格，应及时处理。润滑油的检验报告要妥善保管，以备查询。

　　8、发现漏油、跑油时要及时查出原因，上报车间，立即消除并作好记录，禁止跑油、漏油

　　9、主要、大型运转设备换油时，应该在车间设备管理人员监督下进行，并按规定记录在设备档案。

生产车间员工的管理规章制度通用3

　　一、目的：

　　为确保生产秩序，保证各项生产运作，持续营造良好的工作环境，促进公司的健康发展，结合本公司的实际情况，特制订本制度。

　　二、职责：

　　部门主管：负责对本部门范围内所有人员的培训及监督执行。

　　组长：负责对本组的全体人员进行培训及贯彻执行。

　　三、适用范围：

　　生产车间各部门管理人员及全体员工。

　　四、制度内容

　　(一)工作作息：

　　(1)工作时间：上午：8：00—12：00。下午13：30—17：30。晚上加班18：30起，特殊情况或者时间调整，按工作需要安排。

　　(2)车间规定早上提前5分钟需开例会，所有人员不得缺席、迟到。否则按管理制度严格处理。

　　(3)员工上下班施行指纹打卡签到制，指纹打卡记录将作为公司考勤考核的重要组成部分。

　　(4)如指纹打卡打不上或者忘记打卡，将申报组长，组长确认，填写《打卡失效申请单》交给主管审核，提交财务部核对考勤。

　　(5)员工如因事需在工作时间内外出，必须申报组长，主管同意后方可离开公司，离岗时间不得超过15分钟。

　　(6)员工遇到突发疾病须当天问组长，主管请假，事后补交相关证明。

　　(7)事假需提前向组长，主管提出申请并填写《请假申请单》，经批准后方可休息。

　　(二)车间纪律

　　(1)员工必须服从公司的整体管理，包括职务，岗位的分配及工作内容的安排。

　　(2)员工须尊重上级，按照上级领导进行工作，并主动向上级汇报工作情况及异常情况现象。

　　(3)员工如不服从上级管理、安排、顶撞上级、态度极其恶劣，而影响公司指导系统的正常运行，根据情节严重程度，给予严肃处理。

　　(4)车间内，上班时间严禁大声喧哗，嬉戏打闹，闲聊，打瞌睡，吃零食，玩手机等一切与工作无关的事情。

　　(5)工作时间内不得无故随意走动串岗，离岗时需助拉或多功能顶位，方可离岗。

　　(6)员工上班时间内不得消极怠工，偷懒耍滑，阳奉阴违，必须全心投入，保持高效率的工作。

　　(7)所有人员不可随意进入仓库，领料退料人员不可在仓库逗留，闲逛。

　　(8)不得在公司内打架斗殴，互相谩骂等不良现象，一经发现将严肃处理，情节严重者，将移交当地派出所处理。

　　(9)不得从事非法违规的活动，经人举报或发现，公司将予辞退，情节严重者，将移交当地派出所处理。

　　(10)所有人员不可利用公司资源，从事私人活动或未经允许挪用公司资源，盗取公司财物，一经发现，将严肃处理，情节严重者，公司将予辞退将移交当地派出所处理。

　　(三)奖惩办法

　　(1)员工惩罚分为口头警告、警告、小过、大过。员工奖励分为口头表扬、嘉奖、特殊奖励。

　　(2)口头警告作为提醒，警示，不予罚款，警告罚款10—30元，小过罚款30—50元，大过罚款100—500元。口头表扬没有奖金，嘉奖奖金30—100元，特殊奖励奖金100—500元。

　　(3)有以上事迹的员工，在调查核实固定基础上，经过组长申报确认，主管审核，总经理核对研究，给予相应的处罚或嘉奖。

　　(四)现场“7S”

　　(1)员工每天清洁个人工作区的卫生，确保地面，工作台面以及设备的整洁。

　　(2)员工须自觉保持公共区域的`卫生、发现不清洁的情况，应及时清理。

　　(3)每天安排值日员工下班前整体打扫好卫生，关好用电开关，以及空调设备等方可下班。

　　(4)物料，工具，半成品，成品，机台设备应放置在相应的区域，不得随意乱摆乱放，乱扔等现象。

　　(5)生产作业过程中的不良品，废品，垃圾必须及时整理，清除。

　　(6)车间设备，墙壁，厂线工作台、拉线铁架等不允许随意粘贴胶纸，胶带等粘性物件。

　　(7)过道上不允许堆放物料、半成品、不良品以及成品等，必须保持过道随时畅通。

　　(五)生产管理

　　(1)车间严格按照生产，出货计划排产，根据车间设备状态和有效人力，精心组织生产，并完成当天生产任务，保证质量。

　　(2)生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中，发现有错误，应立即停止并通知相关部门共同研讨，经确认后签字更改。

　　(3)员工如违反作业规定，不论是故意或者失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心应受到连带处罚)。

　　(4)员工在生产过程中应严格按照设备操作规程，质量标准，工艺要求进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法，否则造成工伤或产品质量问题，由操作人员自行承担。

　　(5)领取物料，必须通过仓管员配放好，不得私自拿取物料。

　　(6)组装车间完成好当次工单后要将所有多余的物料退回仓库，不得滞留在车间工作区内，生产过程中，组长，助拉将车间区域内的物品，物料，工具，周转箱有条不素的摆放，并做好标识，不得混料，否则对责任人依照《车间管理制度》处理。

　　(7)在生产过程中，良品，不良品物料必须分清楚，标识好，同时注意节约用料，不得随意乱扔物料，掉在地上的物料要及时捡起，否则按《车间管理制度》处理。

　　(8)生产过程中出现质量问题应立即上报组长，主管，发现原材料或上道工序有质量问题，不符合规定，有权拒绝生产，并立即报告上级。

　　(9)认真执行“三检”制度，操作人员对自己操作的工序要做到自检，合格后方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

　　(10)要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料，不投产，不合格的半成品不转下工序。

　　(六)安全生产

　　(1)车间应做好安全宣传教育，安全防护保障工作，贯彻“安全第一，预防为主”的思想。

　　(2)经常开展安全检查，认真整改，清除隐患。

　　(3)严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”的观念，时刻注意人身安全，设备操作安全，对于安全规定必须无条件符合。

　　(4)员工在操作机台设备时，须集中精神，不得说笑或在疲倦不清醒的状态下工作，并在无紧急情况下，禁止在车间现场跑动。

　　(5)新进员工上岗操作机台设备应有组长，助拉或技术人员带领指导，不得私自独立操作。

　　(6)消防器材定期检查更换，确保是使用的有效期。

　　(7)员工须熟悉消防器材的位置和使用方法，以及安全出口和疏散路线。

　　(8)消防栓1米以内不得摆放任何东西，并且消防通道，安全通道时刻保持畅通。

生产车间员工的管理规章制度通用4

　　一、安全生产责任制

　　1、生产部长安全责任制

　　2、生产组长安全责任制

　　3、生产工人安全责任制

　　二、安全生产管理制度

　　1、安全教育制度

　　2、安全环保设备、设备管理制度

　　三、生产部长安全生产责任制

　　1、对本部门的安全生产负全面责任，做好本部门的消防和安全工作，减少疾病和工伤事故，有责任使本部门人员充分理解环境、职业健康方针并使之贯彻执行。

　　2、结合本公司安全生产情况，制订保证安全生产的具体方案，并组织实施不断改善劳动条件和工作环境，防止职业中毒和职业病的发生。

　　3、负责相应业务范围内的外部信息和本部门的信息交流，并配合其他部门做好安全的信息的交流、传递和处理工作，督促有关部门合理发放劳动保护用品和合理使用劳动保护用品，并及时做好防暑、防寒工作。

　　4、对所属职工负责经常性的安全教育，做好新上岗的工人安全技术把关，未经考核合格者，不得上岗。

　　5、对特种设备、特殊工种、特殊作业场所严加管理，定岗定责，做好防范措施，以免发生重大事故。

　　6、对事故发生后，及时组织调查分析，上报，不得隐瞒，并做好处理工作。

　　四、班组长安全生产责任制

　　1、认真执行上级安全生产的各项规章制度，对本班组的安全生产负责。

　　2、并负责对新员工或换岗员工人及时进行安全教育。

　　3、对本班组使用的危险品，必须指定专人管理，严格控制，正确使用。

　　4、随时检查、督促本班组职工严格遵守安全操作规程，对有危险的临时任务，必须有可靠的安全措施，并制定专人进行监护。

　　五、生产工人安全职责

　　1、自觉执行安全生产的.方针，政策和各项规章制度，对他人违章作业有责任劝阻，对违章指挥有权拒绝执行，并及时报告。

　　2、自觉遵守安全操作规程，正确使用和维护保养好机械设备、安全附件等，不乱开乱动非本人操作的设备和电器装置。

　　3、积极参加各种安全教育活动，服从车间和班组领导的指挥。

　　4、正确穿戴，爱护和合理使用劳保用品。

　　5、及时清除废料，经常保持工作场所的清洁卫生，做到在制品堆放整齐，保持通道畅通。

　　6、班前后认真进行安全检查，

　　7、发生事故或重大未遂事故，或事故隐患时，必须及时性向领导汇报，并保护现场，积极参加并开好分析会。

　　六、安全教育制度

　　1、经常对职工进行安全思想和安全知识的教育，提高职工安全意识和自觉性。

　　2、经常对职工进行安全规章制度的教育，掌握本岗位安全操作规程，养成执行制度的自觉性。

　　3、新员工或换岗员工考核合格后方能上岗操作。

　　4、新工艺、新设备、新技术、新产品投入生产前，由技术人员负责对操作人员进行安全培训和学习。

　　七、设备安全管理制度

　　1、设备验收移交工作：制作安装后的设备，经试机，基本符合设计要求，符合接地、排烟、除尘要求。

　　2、设备使用：为了确保设备的安全运行，由技术部门编制设备安全运行操作规程，操作员工必须按安全操作规程办事，同时操作员工必须按设备要求管理好设备。

　　3、设备维修保养工作：使用车间必须把安全环保设备列入正常的维修计划。同时要加强设备保养工作，执行周扫、月清、加油、检查制度。

　　八、消防安全管理

　　1、公司全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的责任和义务。

　　2、条任何人发现火警都有义务迅速向消防队报警(火警电话119)。

　　3、消防设施要完备。消防器材不准随意作为它用，不准擅自移动和损坏。消防器材应固定在取用方便地点，由保卫科负责管理更换和补充。每季度检验一次，干粉三年换一次，其它随用随灌，保持完整好用。及时做好消防器材降温，保暖工作，不放置于潮湿地方。

　　4、凡是专用消防龙头周围，不得堆放异物，防止通道阻塞，以保证随时可用。

　　5、人力资源部对新员工进行安全教育和环境保护培训，使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。新工人上岗前要进行三级消防教育，不合格者不得上岗。

　　6、各部门利用班前会、例会加强对员工培训，提高员工安全、环境保护意识。

　　7、明确任务，落实责任，逐级签订安全防火责任书，按照谁主管，谁负责的工作原则，真正把消防工作落实到实处。

生产车间员工的管理规章制度通用5

　　一、目的

　　车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外，还要服从本管理制度。

　　二、进入车间工作前须做到

　　1、首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服，带好厂牌做好工作。

　　2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产，并做好生产准备进行生产。

　　3、清楚工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利索。

　　4、到仓库找仓管领用生产所需的物料，并做好数据统计。

　　5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产，如果不能正常生产立即上报给主管，由主管到办公室给予解决；如果正常，就开始生产。

　　三、在工作中应做到

　　1、对每道工序都不能马虎，确保工艺质量的优良，尽一切可能做到“零次品”。

　　2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔，每位员工都应有节少成本意识，要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。

　　3、在贴产品标签时应帖端正，看上去比较美观正规。

　　4、各工序应按操作规范进行操作，严防违规操作，确保品质优良。

　　5、在领安装部件时应填写领料单，然后将领料单交给仓管签字，仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。

　　四、下班后应做到

　　1、生产工具和零部件(如：螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放，保持整齐有序。

　　2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患；如有漏气现象发生应及时报告给主管，并及时解决。

　　3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐；并分清用与不用的掉在地上元件，特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各定位的地方，不能乱扔或丢在垃圾里。

　　4、关电、关水、关电器、关窗户，以防车间安全；火灾、水灾、偷盗、损失。

　　5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。

　　五、规章制度

　　1、以上二、三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规，发现一次罚款30元；如果三次违规除处罚外给予辞退。

　　2、员工要服从主管安排，分配到每个人的工作任务要认真做好做完，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚。

　　3、车间工作中不能说与工作无关的'话和说脏话，更不能吵架、打架斗殴；违者：说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元，吵架、打架斗殴者，不管是谁，也不管是什么原因罚50元，并给于辞退。

　　4、不能带陌生人进厂，如有违者每次罚款30元。

　　5、不能在车间内抽烟和玩打火机，违者罚款200元。

　　6、装车不能托托拉拉，应听从发货员的安排进行装车；如有不服从者每次罚款20元。

　　7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里，违者罚款50元；如果查明不了违反者，车间班组统一罚款5元。

　　8、如那个车间将垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面，罚所丢者20元；如查明不了所丢者，车间班组统一罚款5元。

　　六、质量操作制度

　　1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产，不得任意妄为。

　　2、员工不能为了省事而偷工减料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序；下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核，如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工，不听者扣罚30元；如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元；主管负责对质量的监督和抽检工作。

　　3、如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，其此工序员工应承担一切经济损失；查明不了那个组、那道工序、那个人的过失，车间集体承担一切损失。