生产副总个人简历

时间：2024-09-26 05:15:28 个人简历模板我要投稿

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生产副总个人简历模板

　　在写生产副总个人简历的时候，能根据求职的目标公司，以及目标职位来写，一来可以让个人简历有目标性，二来也可以有一个标准，进而能保证语言上的逻辑清晰。

生产副总个人简历模板

　　个人信息

　　yjbys

　　性别：男

　　年龄： 48岁民族：汉族

　　工作经验： 11年以上居住地：浙江台州椒江区

　　身高： CM 户口：四川达州达县

　　自我评价

　　1、本人有多年模具制造，维修与改善的经验，对模具的异常状况处理有自己的见解与解决方案。

　　2、本人有20年外资厂管理经验，充分了解各类型企业的优缺点，从6S管理，全员参加的精益生产管理(TPS)，全面设备管理(TPM)，全面质量管理(TQM)，ERP，IE工程，QC七大手法等模式降低生产成本、提高工作效率，改善部门各环节问题。精通单件生产，多品种小批量生产和大批量生产条件的各种生产规律。熟悉五金、塑胶、铝合金产品、汽车零配件产品的作业流程(例如：锻打、冲压、压铸、注塑、弯管、挤压、时效、焊接、喷涂、组装、包装等)及质量要求，能够快速处理生产中的各种异常情况，并能持续改善生产不良，具有丰富的团队组建及企业运营管理经验。

　　3、对公司内部运营管理进行现状诊断并制定出适合本公司的营运思路与管理方案。有组建新公司的工作经历。熟悉各类企业管理体系与现代企业管理手法。有过汽车零配件，电动车，滑板车，拖运车，遮阳伞等休闲产品的工作经验，有过打印机、复印机、手机外壳、马达类产品，手表类产品，电脑周边类产品，继电器类产品，玩具类产品，电机类转子、定子、整流子产品，齿轮蜗杆、盘毂芯产品，家具产品的工作经验。

　　4、本人有部门整体规划，工位排序，流水线布局与改进的工作经验，配合公司，部门推行全面设备管理 (TPM)，全员参加的精益生产管理(TPS)，全面实施生产管理、质量管理、成本管理、制度管理、设备管理、计划管理、物料控制管理，推行部门节能降耗，一人多机化，一人多技能化工作。

　　5、接受过领导能力开发、战略管理、组织变革管理、人力资源管理、经济法、财务管理等方面的培训，善于在培训新员工时灌输安全意识和技术要点，使新员工能快速有效的融入工作。

　　6、独创精益管理系统(生产运作日清模块、生产计划模块、横向控制模块、现场管理改善模块、稽核执行力提升模块)，有多家行业成功战略管理咨询和企业变革管理务实推动经验。

　　7、根据工厂生产管理的实际现状来设计适合公司运作的表单并加以不断完善，同时将复杂的工厂管理用报表与表单直观地体现出来，将复杂的工厂问题简单化、明了化，具有对流程进行调研分析、持续改善的能力。

　　8、对绩效考核制度的制定、实施、面谈、数据收集、汇总分析等全过程熟悉且有推行的成功经验。

　　职业理念：

　　◆工作：高涨的工作激情，能接受高强度的工作。

　　◆信仰：主管的工作就是处理解决问题。

　　作为个人，对工作要尽力，尽心，尽责。作为团队，对工作要相互配合，顾全大局。

　　机会在于公司的给予，成功在于自己的努力。

　　求职意向

　　希望岗位：工业/工厂类-生产经理/主管　经营/管理类-部门经理　经营/管理类-厂长/副厂长

　　寻求职位：生产副总

　　希望工作地点：上海上海　浙江浙江　江苏江苏江苏

　　期望工资： /月　　到岗时间：随时到岗

　　其它待遇要求：包食宿

　　工作目标 / 发展方向

　　公司总经理

　　工作经历

　　▌2016-01--2016-10：浙江**集团上海分公司

　　所属行业：家具、家电、工艺品、玩具(民营企业)

　　担任岗位：经营/管理类/总经理助理

　　职位名称：总经理助理

　　职位描述：主要职责：全面协助总经理对企业进行合理化管理、改善及内控管理统筹。

　　一、健全组织、完善制度，清理呆料、整改现场。

　　(1)、完善职能管理部门，解决职能管理部门过程中人员问题、职能职责问题、沟通、协作、配合问题。

　　(2)、建立生产统计系统，企业全面导入表格化、数据化、标识化管理。

　　(3)、建立生产运作的基本模式，消除管理过程中的阻力，引导公司人员形成主动学习、积极负责的公司氛围。

　　(4)、建立横向制约模式，每天进行横向问责评比，每周进行横向问责总结。

　　二、理顺订单、合理排产，稳定人心，提高产能。

　　(1)、发挥计划部门统筹协调及管控职能，改善物料供应，增加单位产量，缩短生产周期，提高订单准时交货率和人均产值。通过“滚动排查，前推后拉，中间清，两头卡”，导入主计划、主排查，周计划、周排查，日滚动冷冻计划及日滚动排查的计划模式，导入日计划、日备料、日协调、日稽核、日考核、日攻关。

　　(2)、规范和完善品质、工程、技术、生产、管理、销售、管理等部门业务流程，落实部门职责。

　　(3)、突破生产瓶颈，组织攻关等解决生产存在的老大难问题;推行劳动竞赛，评优奖优等调动员工生产积极性。

　　(4)、导入激励机制，利用关键数据指标将管理人员的利益与部门业绩、公司效益挂钩。

　　(5)、打造样板车间，用数据化、规范化管理取代经验型管理，让管理团队逐步走向职业化，公司逐步迈向科学管理。

　　三、绩效考核体系建立，对管理人员实行“计件管理”。

　　(1)、企业实施绩效考核，将管理人员的工作业绩与收入挂钩。导入企业信息化管理系统，应用管理软件为数据化管理模式提供技术保障。

　　(2)、针对关键管理岗位的工作绩效建立考核指标，合理制定与推行KPI绩效管理及员工各岗位晋升通道机制，充分调动管理人员的积极性并使其承担相应的责任。

　　四、稽核体系建立，稽核管理制度的推行，组织稽核专题培训，开展稽核案例分析会。

　　(1)、系统的分析企业目前存在的问题，理清解决问题的程序和重点。

　　(2)、建立以“模板”为基础的企业运作稽核体系，使企业的生产效率、产品品质及交货速度有明显的提升，以企业的事训练企业的人，训练与改变企业人员的工作习性。

　　主要业绩：

　　(1)、总经办方面：协助总经理合理制定企业战略，建立了完善的计划体系，优化完善了公司二级与三级文件。

　　(2)、生产部方面：全面推行精益管理及TPM生产管理，生产效率从85%提高到97.5%，工伤事故从原每年5起控制在每年0起，制程异常率从原有5%控制在1%，设备故障率从原有6%控制在2%，交期达成率从原有82%提升到98%。

　　(3)、品质部方面：全面推行TQM品质管理，客户退货率从3%降低到0.5%，客诉处理延误件数从2件降低到0件。

　　(4)、技术部方面：样品制作延误及制作错误月目标值3件降低到0件，品质工程文件错误件数月目标值0件，生产品质重大问题处理延误件数月目标值2次降低到0次。

　　(5)、销售部方面：优化完善客户档案管理，砍掉一些劣质及小客户;增加合理化的销售渠道，制订推行O2O网销模式，打造网销团队，使原有的市场占有率提升了2%。

　　(6)、PMC方面：月度产销协调会及每天的对单会未及时召开0次，停工待料从3次降低到0次，来料异常未及时处理及信息反馈从3次降低到0次，订单交期投诉从6次降低到2次。

　　(7)、设备方面：误工工时每条线月目标值20小时降低到10小时，生产设备异常件数月目标值5件降低到1件，设备周、月保养记录完成率100%。

　　(8)、采购方面：停工待料误工件数月目标值6件降低到0件，无订单采购件数月目标值0件。

　　(9)、管理部方面：公司规章制度及福利制度进一步完善及执行，各部门早会的建立从无到有，早会执行率100%。人员离职率从每月20%控制在目前每月5%。

　　▌2013-03--2015-12：浙江***集团(民营)

　　所属行业：汽车、摩托车及配件业(私营企业)

　　担任岗位：经营/管理类/首席运营官COO

　　职位名称：总经理助理

　　职位描述：主要职责：

　　1、主持公司TS16949体系的管理工作，保证质量体系运行的充分性、有效性和适宜性。制定日常管理运作相关的制度体系、工作流程，建立规范、高效的运营管理体系。

　　2、协助总经理制定公司经营计划，并负责协调部署各职能部门落实执行。策划推进及组织协调公司重大运营计划、进行市场跟踪和策略调整。

　　3、召集主持总经理办公会议，检查、督促各部门的工作进展,协调、指导各部门经理的工作，保证各项工作的有序进行。

　　4、协助总经理进行公司企业文化、公司战略发展的规划，配合公司开展企业文化工作。

　　5、主持制定生产大纲，审核PMC部，生产部制定的生产计划;加强生产计划执行情况的检查监督，做好生产进度的控制，保证计划的实现。

　　6、加强对部门6S现场管理的指导和监督，保证员工的安全，及时妥善处理工作中的安全事故和隐患。

　　7、检查监督设备、工装的使用状况，及时搞好设备、工装的选型、改造、维护和保养，保证设备处于良好的技术状态。

　　8、主持制定新产品的开发和老产品的改造计划，控制新产品的开发和老产品的改造进度，保证产品适合市场和顾客的要求。

　　9、主持制定原材料消耗定额，拟定劳动定额的单价，控制制造成本，降低消耗。做好生产过程质量控制，保证产品合格率。

　　主要业绩：

　　1、成立精益生产管理委员会，制造部的快速换模实施，换模时间从40分钟降低至20分钟，部门一个月换模300次，换模效率提升50%。

　　2、物流部减少了呆滞料，签订供应商品质协议书，建立供应商质量风险金制度，距离近的供应商每天送货，即按需收货。通过对产品的价格管控，来提高采购人员对产品价格的敏感度，并时刻以价格为核心来评估供应商生产产品的品质能力。

　　3、辅导各部门进行精益生产的改善，现制造部已经具备基本精益生产作业环境与作业条件，形成对过程管理的几个重要控制机制：工时管理(针对效率达成率)、产线管理(针对多品种流水线人员管理)、设备稼动率管理(针对设备开机时间达成率)、分时段管理(针对工艺及品控人员的过程控制)，产品不良率从10%降低至3%，生产效率提升5%。

　　4、主抓工厂营运中的制度流程建设、生产现场、工艺、成本、设备保养、品质等“七大”改革措施，建立一套适应企业的管理体系、绩效考核体系，企业由2013年的年产值1.2亿，增加到2014年的1.4亿，效率提高14%。

　　▌2006-12--2012-12：讯科科技有限公司(港资)

　　所属行业：汽车、摩托车及配件业(外资企业)

　　担任岗位：工业/工厂类/生产经理/主管

　　职位名称：生产经理、副总经理

　　职位描述：主要职责：

　　1、负责车间生产计划，物料需求计划的安排，落实和执行。

　　2、负责生产过程进度跟踪，日常问题的协调与处理。

　　3、负责生产工序的质量控制，加强现场巡查，减少不良品的发生。

　　4、负责改进生产流程，提高生产效率，保证生产计划按时完成。

　　5、负责制定和完善部门规章制度和程序文件，使部门管理水平达到同行列高水平。

　　6、负责部门6S的实施和绩效考核，激发部门人员的潜能，提高工作效率。

　　7、负责部门的生产安全工作，对每一位员工的安全负责，努力打造一个良好的工作环境，减少部门人员的流失，保障部门全年零工伤。根据公司安全生产要求，不断开展安全生产教育的学习，严防人身和设备事故发生。

　　8、负责部门技术人员及管理人员的培养，抓好技工队伍及管理人员的梯队建设，有培训有考核，使部门人员的技能及管理能力上一个新的台阶。

　　9、负责部门设备的保养与维护，使部门设备随时处于良好状态。

　　主要业绩：

　　1、本人有部门整体规划，工位排序，流水线布局与改进的工作经验，配合公司，部门推行全面设备管理(TPM)，全员参加的精益生产管理(TPS)，全面实施生产管理、质量管理、成本管理、制度管理、设备管理、计划管理、物料控制管理，推行部门节能降耗，一人多机化，一人多技能化工作，使部门效率提高20%，整体成本下降5%，顾客满意度提升8%。

　　2、生产车间进行统一规划集中管理，人员精简20%，产量与原来一样，组装车间实行整条拉计件管控，效率由原来每条拉平均15000上升到20000左右。

　　3、对低值易耗品采取规范化管理,每月节约开支达3000元左右。

　　4、成立以PMC为核心的生产管理体系，建立以订单为主线，构建生产日计划，日备料、日攻关、日总结、日核算、日评价、日稽核、日激励的前推后拉的精益生产模式;提升生产运营能力及计划能力，实现生产快切换线，促进订单快速执行，实现准时交付，订单完成率由原来每月不到80%上升到98%。

　　5、依员工考核、奖惩办法，审慎办理所属人员的考核、奖惩、升降等事项，并力求处理公平合理。熟悉国家劳动法规，根据公司的实际情况，结合员工的离职情况，规避用工风险，合理、合法的处理员工劳务纠纷。

　　▌1998-01--2005-12：誉威精密电子五金厂(日资)

　　所属行业：机械制造、机电设备、重工业(外资企业)

　　担任岗位：工业/工厂类/生产经理/主管

　　职位名称：部长

　　职位描述：主要职责：

　　1、负责组织、建立公司生产运营体系、品质保证管控体系、物流控制体系，人才招聘培训、任用及绩效考核体系，合理完善公司组织架构,明确其职能,权限和相互关系。

　　2、负责公司规章制度，人事制度，企业文化，技能培训及6S管理执行情况的审查，优化资源配置，控制运营成本，提高公司管理水平，打造精英团队。

　　3、负责协调、处理生产过程、客诉的重大异常问题及相关改善对策的回复，处理好内外部协调沟通及公关工作，把不良影响降到最低，保证生产顺利进行，组织研究、改进生产工艺，不断提高产品质量与提升生产效率。

　　4、负责公司月度，季度，年度生产经营总结会的主持召开，制定下月工作目标，检讨上月工作绩效，检讨公司月度，季度，年度工作目标完成情况,并组织实施考核评估。

　　5、负责公司主管及中层管理人员的绩效考核及任免。

　　6、依据公司战略目标和经营方向，制定各部门经营目标与管理目标，组织实施和控制产品研发、生产、品质、销售等全过程，确保经营与管理目标完成，检讨管理绩效。

　　7、负责公司人力资源规划，招聘配置，培训开发，绩效管理，薪资福利，员工关系与职业发展等人力资源工作。

　　8、建立健全良好的部门沟通机制,培育良好的企业文化，将全员参与，项目管理，绩效管理，目视化管理落到实处，真正实现人性化管理模式。

　　9、对各部门的问题点进行引导、分析、总结、评估及制订可行性报告，定期向总经理汇报。

　　主要业绩：

　　1、本人具有较强的组织协调能力，有较敏锐的市场观察力及应变能力，配合公司推行全面质量管理(TQM)，推行绩效管理和目标管理，组织全员进行工艺改进，在成本范围内提升现有材料的使用，使公司业绩提高20%，快速交付产品能力提升15%。

　　2、运用IE手法，优化生产制程及物料供给流程，缩短生产周期，减少浪费，降低损耗，提升产能，使部门生产效益提升10%，并带来长期的经济效益。

　　3、主管生产/采购/品管部/行政人力资源部和仓库，在两个月时间内将采购成本下降了2%，使仓库库存量减少30%，物料损耗降低5%，有效降低制造成本，合理控制资金占用，在管理层成功推动绩效考核与6S现场管理。

　　4、加大员工工资体制的改革，提高员工福利，为公司有效的降低了人工成本，减少了员工流失,缓解了公司招人难的问题，加大了对管理团队和员工的培训力度，提高了管理人员的管理技能与综合素质，在职期间员工离职率为5%，员工满意度提高10%。

　　5、根据公司实际情况，制定关键业绩指标KPI考核办法，并将目标分解与绩效考核相结合，提高了员工工作的积极性，也为员工的奖惩、晋升等提供了依据。

　　▌1992-08--1997-12：国益精密电子冲压厂(台资)

　　所属行业：办公设备、文化体育休闲用品(外资企业)

　　担任岗位：技工/普工类/钳工

　　职位名称：技师

　　职位描述：主要职责：

　　1、负责弹片模、端子模、背光模、压铸模、塑胶模的组立，试模与维修工作。

　　2、负责收集模具试模，修理，生产过程的问题点，协助工程部做好模具改善，生产工艺改良工作。

　　3、负责统计模具维修，生产记录，当模具达到设定生产数量后予以保养与维修。

　　4、负责新产品的试产，新产品投产可行性的评审，生产现场模具故障的排除及5S现场管理工作。

　　5、负责模具程序文件的制作，档案管理及零配件生产，材料申购跟进工作。

　　6、负责模具委外生产的安排及质量跟踪验收工作。

　　7、定期对设备维护保养、工装模具维护保养、车间工艺文件执行情况进行抽查。

　　8、负责跟踪生产计划执行情况和控制生产进度，确保产品100%交付。

　　主要业绩：

　　1、本人有新产品导入，产能评估和现场调模跟进经验，参加过项目评估和模具结构评审工作，熟练掌握常见机械加工技能，能独当一面开展工作并对属下技工进行有效指导，能够根据产品的问题点对模具进行维修，对模具的一模多用，一模多品种的生产与改善使生产效率提高40%。

　　2、对车间实行看板管理和数据化管理,要求工模维修,材料领用,设备维修,废料回收,产品报废，计划达成，人员出勤等均作明确登记,从而提高现场管理水平和生产效率，降低生产成本。废料回收每月为公司节省开支约3万元。

　　教育经历

　　1987-09--1991-07 西南工学院机械类/机械与模具制造本科

　　1995-03--1997-03 北京师范大学继续教育学院管理类/高级经理厂长本科

　　1993-07--1995-07 北京社会函授大学管理类/工业企业管理本科

　　1996-09--1996-10 ISO9000培训中心管理类/ISO9000培训大专

　　技能专长

　　语言能力：英语：一般;

　　计算机能力：初级

　　其它相关技能：

　　模具制造、生产管理。

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