大学生食品企业实习报告

时间：2020-09-26 14:38:33 实习报告范文我要投稿

2018年大学生食品企业实习报告范文

　　2018年大学生食品企业实习报告范文1

　　一、实习目的：

2018年大学生食品企业实习报告范文

　　通过在企业的实地学习与实践。运用所学习的专业知识来了解食品生产的工作流程和工作内容，加深对品质管理工作的认识，将理论联系于实践，培养实际工作能力和分析解决问题的能力，达到学以致用的目的，为成功走向社会做准备。

　　二、实习时间：

　　XX年11月2号——XX年5月2号

　　三、实习公司：

　　湖南xx食品有限公司

　　四、实习内容：

　　作为饮料厂的一名现场品保，我的工作职责主要是确保牛奶从原料进厂、备料、倒料、调配、均质、杀菌、充填、卷封、入笼、二次杀菌、出笼、液位打检、真空打检、罐底喷印、包装喷印、半成品入库、二次打检、曲面打检到成品出厂中每一个环节的品质保障。

　　五、实习心得

　　六个月的时间说长不长说短也不短，回想过去，喜、怒、哀、乐尽在其中。在这段时间里，对一个缺乏社会经验的大学生而言，从中学到了不少学校里学不到的知识。

　　首先得感谢公司给我们提供工作条件和生活环境以及有经验的上级给我们指导，带着我们前进。他们的实战经验让我们终身受益，从他们身上学到的不仅是做事的方法，更多的是做人的准则。六个月的实习生活弹指一挥间已经划上句号，在这期间我深深的体会到了身为一名现场品保的酸甜苦辣，回想起去年的11月2日那天，年轻的我们捧着一颗颗热情、兴奋而充满期盼的心来到这儿，激动不安之情油然而升。一个个沉甸甸的问号，在我脑中盘旋。我不断自问：作为一个实习生，我能做好吗?如今，实习工作已结束，我们2位实习生的收获，见证了我们的成长，为我们的实习画上一个完美的感叹号!在这6个月中，我感觉我经历了许多，这些从未有过的经历让我不断进步、不断成长。从开始的茫然到如今的自如，感觉自己在一天天的长大，一步步实现从学生到工作者的角色转化。现在，将这六个月来的收获与感受和大家分享如下。。。。。生活篇：为在工作中遇到问题各种各样，并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力，一方面来自向师傅们的学习，向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力，在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力，寻找相关途径来解决问题。

　　其次、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。

　　工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。我在这方面得益于在学校学生会的长期的锻炼，使我有一个比较和谐的人际关系，为顺利工作创造了良好的人际氛围。

　　另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如：缺乏实践经验，缺乏对相关行业的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎实的理论知识的同时加强实践，做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习，学习新知识、新技术更好的为人民服务。

　　通过这次毕业实习，把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识，提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行毕业设计做好准备，并为自己能顺利与社会接轨做好准备。毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡，它为我们顺利的走出校园，走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。

　　经过这几个月的实习，我的动手能力提高了不少，最关键的是我的心态更加平和了。我觉得现在的大学生有个最大的问题就是眼高手低，许多才毕业的大学生总是希望一出社会就能找一个好工作，又舒服又找钱的工作，不愿意去做一些比较辛苦的工作，我觉得这种心态是不正确的，没有谁能够一步登天，你现在所看到的拥有令人羡慕工作的人也是从基层一步一步脚踏实地的爬上来的，正是由于毕业生就业理念不成熟造成了大学生在单位的流动性大，许多企业都指明不要应届毕业生，只要有工作经验的老手，结果形成了毕业生找不到工作，而企业又招不到人的恶性循环，解决这个问题的根本是在校大学生应该多到企业基层学习，提高自己的动手能力，放平自己的心态，不要怕辛苦，现在是在为自己积累资本，积累的经验越多，你以后在工作中越能体现自己的价值，眼光应该放长远些，不要只顾眼前一点芝麻而丢掉了西瓜。

　　不管怎么样，感谢那些对我严格要求和给我帮助的老师们对我的辛勤栽培，在以后的道路上我会记住你们对我的教诲，把我的人生之路走得更宽，更长!

　　2018年大学生食品企业实习报告范文2

　　实习单位：广东收获罐头食品有限公司

　　实习地点：广东湛江雷州调风镇

　　实习目的：

　　1、了解菠萝罐头的制作过程及生产设备；

　　2、巩固和理解已学过的理论和专业课程内容，培养我们理论联系实际的能力。

　　单位介绍：

　　广东收获罐头食品有限公司是农业产业化国家重点龙头企业，公司建于1983年，占地面积12万多平方米，工厂代号为R24。

　　公司位于雷州半岛南部，地处热带和亚热带之间，是得天独厚的菠萝生产基地，拥有原料基地2000公顷，被评为“南亚热带作物名优基地”。誉为“菠萝的海”。基地被农业部授予“国家级菠萝标准化示范农场”称号.引进瑞士和台湾的先进生产线和设备。工厂环境优美、设施完善、设备先进、技术力量雄厚,是中国最大的菠萝罐头生产和出口基地，具有年产菠萝罐头20000吨、菠萝浓缩汁10000吨、菠萝饮料5000吨的生产能力，产品70%出口，远销欧美、俄罗斯、中东、澳洲、及亚洲、韩国、日本等40多个国家.30%的产品销往国内高端市场,公司目前已为国内外知名餐饮企业—上海百胜、必胜客、肯德基、绿茵阁、喜之郎等公司的指定供应商.在北京等地设有“三叶”牌菠萝罐头经销点。

　　实习内容：

　　一、工艺流程及操作要点

　　辅料验收——储存辅料——称量辅料——糖液配比

　　原料验收——储存原料——原料挑选、清洗、分级——切端、去皮、捅心——修整、切片——二次去皮及分选——装罐——注糖液——排气密封——杀菌——冷却——静置——包装、储存、运输

　　罐藏容器验收——罐藏容器洗涤——罐藏容器消毒杀菌

　　1、原材料的选购：选择新鲜良好，果形大，圆柱形，芽眼浅，果内淡黄色，多汁，果蕊小，纤维少的菠萝品种，成熟适度，风味正常，无病虫害，无烂变及机械伤等。并已切好两端，整齐排列堆放，贴上收购日期与经手人签名。

　　2、清洗分级：菠萝放于水槽中浸泡约1分钟，使果实表皮上的污物松散，再用高压水冲洗，除去沾污在菠萝果皮的尘土、肥料、农药、昆虫和微生物。然后用带式输送机将品种运到分选机械进行分选。将同品种，同成熟度，按大小分级，以便使每批加工品的品质、风味一致。然后由人工将一筐筐分好级的菠萝拉到下一步骤地方。

　　3、捅心去皮：人工捅除，捅除的果心一般占果重的5%～7.5%，可根据原料品种，果级大小选择适当口径的捅心筒。由于果心的两端较小，中间较粗，为了将果心捅净，也可用不同口径的桶型筒。由人工将捅好心的菠萝放到去皮机进行去皮。菠萝皮渣就是菠萝加工的下脚料,包括外皮,两端和果眼,占去整个菠萝的 50 ％~60 ％.分析测试表明,菠萝皮渣含有的营养成分与果肉的基本成分相接近,菠萝果皮渣中的水分,柠檬酸和总糖等成分比例与果肉相差无几可见菠萝皮含有一定的营养成分,而且数量多,分布集中,便于利用。所以去好皮的菠萝通过管子输送到下一个车间，而将菠萝皮输送到另外车间进行粉碎，再进行榨汁，榨汁完后的渣运到有机肥厂再进行利用。

　　4、修整：人工用特殊小刀彻底削除果肉柱上遗留的外皮、果丁、机械损伤、斑痕等缺陷，修削调整果柱的外形。在修整工序中要防止菠萝蛋白酶对操作人员皮肤的侵蚀。员工是按量进行加奖。

　　5、切片：按照客户的'要求选用不同形状的切片机，收工将菠萝放到切片机进行切片。一般的形状有：圆片、扇块、长块、碎块、碎米。

　　6、二次去皮及分选：将片形完整、不带果目、斑点等缺陷的片选出装罐，凡带有青皮，果眼及片边缘带有斑点、机械伤的片应选出，经二次去皮机二次去皮。

　　7、空罐处理：空罐经拣除锈罐、变形罐，再用90℃以上热水清洗消毒，沥干水分。

　　8、装罐：称重：按照“标准”规定，固形物重占净重的50%以上，故850g马口铁罐装430g。内容物表面与罐盖之间有一定胡距离，一般为6－8毫米。要求排列整齐。可螺旋型放入或平整叠放下去，但一定要排列有序，以美观大方为原则。

　　9、注糖液：果肉装罐后，根据成品的要求，注入规定量及浓度的热糖液，糖液温度不低于80℃，而制备糖液的原料精制蔗糖纯度不低于99%，含硫量不能超过12毫克/千克，以免引起罐内发生硫化铁等硫化斑，糖液应经过澄清过滤。为了防止在罐内壁液面处产生腐蚀圈，液面以上卷边内缝产生腐蚀或硫化斑，避免出现净重误差，一般都采取注液至满为限。

　　10、排气：是将食品罐后的密封前将罐内顶隙间的，装罐时带入的和原料组织内的空气尽可能从罐内排除的技术措施。先将罐盖积极地与罐身卷合在一起，一般脱气箱温度在96～98℃时，罐中心温度控制在75～80℃，其时间在7～15分钟。圆片罐比块罐和方型罐的脱气速度要慢些。成熟度低罐头脱气时间稍长一些。

　　11、密封：罐头排气后，必须迅速密封，注意防止糖液溢出（或抽出）罐外，影响净重和密封。密封后迅速杀菌。采用全自动真空封罐机。

　　12、杀菌：糖水菠萝属高酸性食品，PH<4.5该公司采用了常压杀菌设备，温度大于九十六摄氏度小于九十八摄氏度，时间：20min。一般可杀灭腐败菌、致病菌、产毒菌。并不要求绝对无菌，允许活菌存在，但不引起腐败、致病、产毒。

　　13、冷却（CCP）：杀菌后，马上输送到冷却池，采用水浸冷却法：冷却时可转入冷却池进行冷却。冷却到380C—400C，冷却时间为5min，利用罐本身的余热，使罐身表面水分蒸发干燥，并结合人工擦罐，防止罐盖生锈。冷却水要符合国家饮用水卫生标准。可避免内容物质色泽变差，组织软化，风味受损。

　　这一步，该公司确定为CCP，判断的依据可能是：封口至杀菌时间过长，导致病原体生长；杀菌操作偏差造成杀菌不完全，以至于造成显著危害。所以这一步要严格控制杀菌温度和时间。

　　14、贴标：必须对实罐进行贴标，要求贴正、贴牢，严禁光罐头或在纸箱内夹上商标送往商店出厂。

　　15、包装：要用垫和隔，以防罐头在运输中损坏。包装好后入库贮藏。

　　二、生产设备

　　1、带式输送机：是一种利用连续而具有挠性输送带连续地输送物料的输送机。它将浸泡过的菠萝连续地输送到分选机，并作为清洗的平台。它工作范围速度范围广，输送距离长，生产效率高，所需动力不打，结构简单可靠，使用方便，维护检修容易，无噪音。但倾斜角不能太大。它主要由封闭的环形输送带、托辊和机架、驱动装置、张紧装置所组成。

　　2、分选机：用了滚筒式分级机。主要工作原理：物料通过聊头流入到滚筒时，在期间滚转和移动，并在此过程中通过相应的孔流出，以达到分级。特点：结构简单，分级效率高，工作平稳，不存在动力不平衡现象。但机器占地面积大，开孔率低，由于筛筒调整困难，对原料的适应性差。

　　3、捅心设备：可根据原料品种，果级大小选择适当口径的捅心筒

　　4、去皮设备：该公司也有捅心去皮一体机，菠萝通过本机可以完成去皮,捅心两道工序,以得到圆柱形菠萝果筒;操作简单,易于维修,场地占地面积小;原理：主要有两组并行的去皮滚筒，每组去皮滚筒由两根旋转方向相同，转速不同的快、慢速滚筒组成。由于快慢速滚筒的转速差，使进入上方的菠萝紧紧贴住滚筒并产生了一固定的旋转运动，菠萝青皮即由设于快慢滚筒外圆周上的工作齿切除，去皮率靠改变滚筒上方输送机构的输送速度和置于滚筒下方调整杆的位置的高低来调整。

　　5、粉碎菠萝皮设备：是利用机械力的方法克服固体物料内部凝聚力达到使之破碎的单元操作。

　　6、修整切片设备：人工用挖换器或去皮刀进行修整，根据客户要求选择不同的刀具进行切片。

　　7、排气设备：用了加热排气法，原理：将罐后的食品（经预封或不经顶封）送入排气箱。在具有一定温度的排气箱内经一定时间的排气，使罐头中心温度达到工艺要求温度，一般在八十℃左右，罐内空气充分外逸，然后立即趁热密封、杀菌，冷却后罐头就可得到一定的真空度。

　　8、自动真空封罐机：将罐身的翻边和罐盖的钩边在封口机进行卷封，使罐身和罐盖相互卷合，压紧而形成紧密重叠的卷边的过程。

　　10、常压杀菌设备：常压连续杀菌器以水为加热介质，采用沸水，在常压下进行连续杀菌。杀菌时，罐头由输送转送入连续作用的杀菌管道进行杀菌，杀菌时间通过调节输运带的速率来控制，按杀菌工艺要求达到时间后，罐头由输送带送入冷却水区进行冷却，整个杀菌过程连续进行。

　　11、冷却设备：常压冷却，泡在流动的冷却水中浸冷，同时应用喷淋冷却。

　　三、体会与建议

　　经过这次的实习，我对罐头的生产具有一定的认识和了解，可以说这是我第一次近距离接触食品批量生产。我认为从事食品这个行业的前景是光明的。首先，从食品成本角度来看，该公司坐立与雷州半岛调风镇，这里有得天独厚的自然气候，使他们大片的菠萝基地，从而确保他们低成本的原料来源，而且确保一年四季有供应。其次，他们远销欧美等国家，建立了完善的销售体系，利润可高。另外，他们的厂房大，环境优美，为打造绿色食品，安全食品打下了扎实的基础。

　　但是，从我个人角度考虑，该工厂也有一些不足。

　　1、该厂的设备不是很完善。来到生产线发现这里主要靠的是人工操作，有捅心是主要人工的，只有一台捅心去皮的一体机；人工注糖水，大大降低的了生产的效率；人工切片等。相对大型而先进的机器很少见。再销量很少的情况下可能可以满足供货。但是对于一个出口的公司来讲，不引进一些相对先进的机器会阻碍整个公司的发展。

　　2、虽然公司有视频监视录像系统，但是这里的员工基本不带帽子，就连着装也不是很正规统一，这对于食品卫生方面是一个严重的问题。在这方面，公司应该加大力度修正。切莫注重产量而不注意质量。

　　3、我还去过了一些食品厂，发现该厂的员工氛围和企业价值观体现不出来，应该通过标语、报栏等警示和提高员工素质。

　　食品卫生关乎一个人的安危，把关食品安全。这不是国家的号令，而是我们每个人都应维护的准则。

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