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益力多工厂实习报告范文
一、实习目的：
了解广州益力多乳品有限公司的的制-作-工-艺,生产流程,企业文化及生产流程，管理制度，结合我们在课堂上所学的知识，更好的了解关于饮料制造的生产实践。
二、实习时间：20xx年06月28日
三、实习地点：广州益力多乳品有限公司
四、实习企业单位情况简介：
2001年1月16日成立，由日本株式会社益力
多本社、香港益力多乳品有限公司、养乐多(中国)投资有限公司、广州建智投资顾问有限公司合资兴办。
公司经营范围：生产乳酸菌乳制品及其相关系列产品，以及相关包装产品，销售本公司产品并提供售后服务。日本益力多集团经过七十多年的发展，业务范围已经由传统的饮料制品发展到保健食品、护扶品、医药品、生物科研等更为广泛的科技领域，每年都有大量与益生菌相关的论文在国际学术杂志及学会上发表，其学术成果和技术专利得到了国际学术界的一致认可。事实证明益力多开发研制的干酪乳杆菌代田株等菌株对改善人体肠道功能、提高免疫力、抑制有害菌的繁殖及有害物质的产生吸收、抑制癌病变等作用非常显著。
2002年6月10日，益力多牌活性乳酸菌乳饮品正式在广东上市销售。广州益力多工厂设在永和经济开发区，占地面积2万多平方米。厂房严格按HACCP标准建设，生产线采用国外进口的先进设备，基本实现自动化。益力多所要求的是最优质的产品，不仅使用高品质的进口脱脂奶粉作为原料，在生产过程中还需要进行多达120项目的质量检验。工厂继2003年取得ISO9001质量管理体系及ISO14001环境管理体系的认证后，2004年顺利取得HACCP安全体系认证，2004年底益力多取得保健食品批号。2015年广州工厂通过保健食品GMP审核。 益力多的创始人叫代田稔(日本京都大学医学博士)1930年，"益力多菌"诞生了，并以代田博士的名字注册为:Lactobacillus Casei strain Shirota。 广州益力多乳品有限公司于
五、生产工艺流程：
分为两大过程:原料制作和包装过程
制作过程:
1.原料溶解罐溶解原料,用热水把奶粉及糖类溶解成液状奶原料液.
2.过滤,把原料液里面还没有溶解的粉状物过滤掉,避免堵塞原料输送管到.3.液压杀菌机杀菌,把经过滤的原料液输送到液压杀菌机,进行巴氏杀菌.
4.制作发酵液,把在种菌罐里面的益力多菌和原料液都送进培养罐,进行几天的发酵.
5.均质机均匀,由于经过几天的发酵,会造成发酵液里面的物质沉淀分层,所以要把发酵液均匀一下,避免沉淀.
6.冷却器冷却,把发酵液进行冷却.
7液体调和,把糖浆罐里面的糖浆与发酵液体输送到调和液储存罐,进行均匀调和.
包装过程:
1、自来水过滤，把自来水送进活性碳罐，进行初步过滤，然后再送进精密过滤器进行细过滤。
2、杀菌冷却，把经过滤后的自来水送进杀菌冷却器，先进行升温杀消毒然后再冷却自来水。
3、液体混合，把通过制作过程的原料液和已经处理过的自来水调配成益力多的味道，然后传输进灌装液储藏罐。
4、制作益力多瓶子，利用成型机，把聚丙烯小颗粒变成益力多瓶子。
5、无菌灌装，在无菌环境内，利用灌浆机把益力多溶液注入益力多瓶子
6、无菌封盖，在无菌环境内，利用封盖机把装有益力多的瓶子用铝箔封好，然后印刷标签。
7、收缩包装，把5/50瓶益力多包装成型。
8、冷藏，把成品益力多输送进冷藏库。
六、实习总结：
益力多是抱着预防胜于治疗，增强人体抵抗力已预防各种疾病的理念将保健产品变得平民化生活化，这是一个重大的创新与成功的经验。益力多的参观，使我了解到流水生产线的真正意义。生产自动化能达到高效、卫生、节能。同时，自动化程度越高，企业在市场上的竞争力就越强。同时，生产过程减少人工操作，可以减少食品污染的机会，特别对于环境要求高的企业。针对现代工业转型的理念，益力多的自动化生产模式可以作为一个很好的模范。
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