化学工程与工艺专业实习报告

时间:2020-09-01 17:10:24 实习报告范文 我要投稿

2018化学工程与工艺专业实习报告

  对实习过程、结果以及体会用书面文字写出来的材料就是实习报告。以下YJBYS小编DL为大家收集了2篇2018化学工程与工艺专业实习报告,希望对大家有帮助!

2018化学工程与工艺专业实习报告

  2018化学工程与工艺专业实习报告一

  一、实习的目的和意义

  “化学工程与工艺专业”是工科专业,是与实际生产联系紧密的一个专业。所以我们在本科的四年的学习中,不仅要掌握化工相关的理论知识,跟要理论联系实践,逐渐接触实际的工业生产过程,为将来毕业参加工作打下坚实的基础。这次的认识实习课正是我们面向实践的一地步,让我们实地参观常见机械,了解电工知识和技能,了解工件生产的基本流程。

  大二的时候我们已经学习了《化工导论》和《画法几何与工程制图》这两门课,对常见的机械零件(如内外螺纹紧固件、轴、齿轮等)有了一定的了解,但仅仅是停留在书本图片上的认知。此次去材料所的认识实习,让我们对机械设备、机械零件有了立体的、感性的认识。

  认识实习的目的是理论联系实际,使课堂的理论教学与生产实践中的机械设备密切结合,使学生加深理解已学过的机械设计方面的基本理论知识;在实习中初步培养学生对机件和机械的感性认识;增强学生读懂复杂图纸的能力;为提高学生的工程设计能力,为下一步专业课程的全面学习打下良好基础。

  二、实习内容简述

  12月14日,我们来到化院材料科学研究所,展开了约两个小时的“认识实习”课程,王老师是我们此次课程的主讲人。中山大学材料科学研究所成立于1985年,前身是国内第一所abs中试车间。主要研究方向是高分子复合材料及功能材料的应用基础研究和新材料的开发研究;固态变相理论和实验研究;金属和陶瓷功能材料研究;高tc超导材料及超微粉末、非晶等新材料制备技术等。

  王老师向我们介绍了金工的三大工种:机床工、钳工和电焊工。其中对机床工、常用机床及钳工做了详细的解析,并亲自向我们演示了车床的车削过程和钳工用锯的方法。我将实习笔记结合网上查找的相关资料,整理如下:

  1.机床工

  机床工常用机床有车床、铣床、刨床、磨床、钻床等。

  我们首先参观的是车床。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。主要组成部件有:主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。王老师给我们演示了车床的车削过程,并展示了部分常用车刀。

  车床中的一个重要工具是车刀。车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分,包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。车刀前面的型式多样,主要根据工件材料和刀具材料的性质而定。最简单的是平面型,正前角的平面型适用于高速钢车刀和精加工用的硬质合金车刀,负前角的平面型适用于加工高强度钢和粗切铸钢件的硬质合金车刀。车刀按用途可分为外圆、台肩、端面、切槽、切断、螺纹和成形车刀等,可用于车螺纹、外沿、平面、退刀槽、内圆等。

  接下来王老师给我们介绍了铣床(xf6325型)。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。实习报告网

  接着我们参观的是b650型的牛头刨床。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工,刀具较简单,技术含量较低,但生产率较低(加工长而窄的平面除外),因而主要用于单件,小批量生产及机修车间,在大批量生产中往往被铣床所代替。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、t形槽、v形槽,也可以刨削孔、齿轮和齿条等。我们参观的牛头刨床是用来刨削中、小型工件的刨床,工作长度一般不超过lm。

  结束了刨床的介绍,王老师给我们展示了m7120a型磨床。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。磨床进行的是精加工。磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,如加工镜面;也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。我们参观的m7120a型磨床工作部为电动磁铁和砂轮,用于0.01~0.02mm的镜面精加工。很遗憾的是,由于磨床的砂轮可能存在裂纹,工作时有爆裂危险,出于安全考虑老师没有现场开机演示。

  王老师最后给我们展示的机床是钻床(z32k型)。钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)。

  2.钳工

  钳工常完成精细装配,技术含量较高,号称“金工之王”。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。王老师主要向我们展示了锯、攻丝和攻丝(用于加工内螺纹)、丝板(用于加工外螺纹)。虽然随着工业现代化,大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是不可或缺的。在某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等),机械不能做到如此精细,仍需要依靠钳工的手艺作精密加工;在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下,采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。

  三、实习的收获

  虽然我们再之前的课上了解过相关知识,但毕竟是纸上谈兵。这次认识实习课程,让我了解了常用机床类型,金属切削加工的过程,对车刀的结构和形状、车刀的磨制有课一定的认识;了解了钳工操作的特点和作用,认识了锯、丝攻和攻丝等基本钳工操作工具。通过这次认识实习,我亲眼看到了机械设备,亲眼看到了机械零件的加工过程,使我对机械设备、机械零件有了立体的、感性的认识,加深了对《画法几何与工程制图》课程内容的理解和掌握,有利于我今后读懂复杂图纸,有利于提高我的工程设计的能力。

  四、实习所得到的感想

  短短不到两个小时的认识实习,让我感觉意犹未尽。这次的认识实习,让我对我是一名工科学生有了实感,让我懂得了作为一名工科学生,仅仅是学好课本知识是远远不够的。工科是一门实践性很强的`,面向生产面向实际应用的一门学科,我们不仅要掌握理论知识,更要理论联系实践,真实地了解实际的工业生产过程,才能学以致用,成为一名合格的工科学生。

  这次的认识实习我收获良多,不仅是知识上的,更是观念上的一个转变过程。遗憾的是认识实习课程安排的时间太短,未能好好地参观,更没有实践的机会。希望以后能有更多这样参观实习,甚至是动手实践实习的机会。

  2018化学工程与工艺专业实习报告二

  车工 第一天的实习内容是车工,进入车间后,我们有一大感觉:华工不愧是最好的工科院校之一。设备都非常齐全。就其质量而言,就难以形容了。走到车间中间,趴在盛放各种车刀与各种精美工件的“橱桌”之上聆听师傅的教诲。师傅说的第一句话让人永远记得:车工是最危险的。所以一定要注意安全。等到分组就都作鸟兽散了。老师说女生力气小,就跟男生一组吧,然而很气愤的是:跟我一组的男生说我并没有把你当女生看待,你还是自己自食其力吧!在听过了车床的介绍后,分配车床,开始练习空车启动,几个手柄调来调去,机床的频率也就跟着变化。大约30分钟之后,真正的干活开始了!后来我们的任务是车一个两头是圆球的零件。可能由于本人动手能力差,开始几次尝试都是失误的,但是大学生也不是这么菜鸟的,慢慢探索终于掌握了点技巧!然而没有男生的帮忙,做出来的东西总会逊色点,但这终究是我的劳动成果!

  铣工 由于第二天下午有英语课,所以铣工劳作只做了一半,而且是三个人一个小组,我真的不知道那些男生是怎么看待我一个女生的,他们两个就坐在旁边干看着我在吃力调整那个升降台。要将一个圆柱体削出四个面来,那是多么伟大的事情。其实在将材料装上铣床,我们小组就这时候比较团结的,纷纷地找东西。后来在进行铣工时,那两位大男人……不好说什么了,末了,异口同声来了句:辛苦了,石头,你是我们小组的骄傲。现在才知道理工大学的男生是怎样宠着女生的了(特别是我这种女生)。无奈,男女不平等啊!

  CAD及RP第三天是用CAD结合自己的思维去创造一个新的世界,老师说着并没有什么其他限制,只要你能想象出来,能说出做出来的是什么,有什么用,那就是你的能力。其实Solidwork我们以前学制图的时候也学过,但是因为不用考试,所以没有怎么在意。现在才知道书到用时方恨少,不过今天一整天都是在这样凉爽的室内,慢慢探索……下午老师检查的时候,看了看我探索出来的,说实话自己的才华太不敢恭维了!自己都不知道是什么来的,有什么用处,不过还是混过去了!

  数车、数铣十天的学习中,有两天是和数控有关的工种。分别是数控车削、数控铣削,利用电脑和编程,实现了机床的智能化,电脑的神奇力量让我感叹。在学习编程时,只有数车编程才有足够的时间,数铣也只是让我们了解了解进刀与刀路地走法!我们只需要根据目标利用电脑制图或者编程之后,先在电脑里面模拟一下,如果可以执行,就直接拿到机床加工。

  工业安全 这个工业安全主要讲的是防火与灭火的知识,在面对熊熊大火的时候,我们能采取什么措施能让自己有最大的机会存活下来!这一课给人最大的震撼是那些大火中的被活活的烧死的无辜生命。这些血的事实告诉我们,生命是可贵的,在生产过程中应该普及工业安全知识!

  热处理 热处理本来就跟他的表面含义一样,热出来的汗能让整个世界淹没!,早上八点我们来到了印刷厂后面的热处理工厂。听完师傅详细的介绍各种碳钢的区别已经怎么测试硬度后。我们分成三组开始了工作。我们这组是根据火花的不同特点来分辨碳钢。还有正火、淬火、回火、金相图的观察。因为这个实习有很多时间等待,所以大部分人在交流,也许这也是实习的另一好处——促进感情!但是真正遇到要劳作了,很少人能主动的去取那热气烫人的铁块!好人终究是有的,任务也最终完成了!

  铸造 铸造实习其实就是让你温习一下小时候的那种童真!玩玩泥沙。后来听师傅的讲解才知道这个和我们那个沙是不同的,在这个里面加了很多黏土之类的其他物质。整天都坐在小矮凳上,有点腰疼!很难想象这个工种的工人怎么熬过自己的一生的!

  数控板金 最后一个实习是数控板金,因为女生力气小,加上那个剪刀太钝了,根本就不可能有那么大的力气剪齐。我很恼火:为什么别人能做到的,我就不能做好呢?我就不相信!很努力地才剪了一小块!小手指痛得要死,后来还起了个水泡!无奈,下午有个选修的考试,把半成品都还不算的作品放下就去考试了,这是这次实习最大的遗憾!

  十天左右的金工实习虽然学的不是很多,但是学到的不仅仅是实习内容,有的时候还能学会怎样为人处世,这一点是大学里面所要学的。师兄以前就说过:大学其实专业知识学的并不是主要的,重要的是学会怎样为人处世!这是金工实习教给我的!

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