污水处理厂实习报告5000字范文(通用5篇)
转眼间一个辛苦的实习生活又结束了,这段时间里,一定有很多值得分享的经验吧,是时候写一篇实习报告好好总结一下了。那么好的实习报告都具备一些什么特点呢?下面是小编收集整理的污水处理厂实习报告5000字范文,欢迎大家分享。
污水处理厂实习报告 1
一、实习目的及意义
毕业实习是学生大学期间的一门必修课,也是每一个大学生的重要实践内容。今年三月份我们在指导老师的带领下来到青岛,对这里的污水处理厂和垃圾填埋厂进行为期一周的参观学习。实习不仅让我们学到了很多在课堂上学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习,我更深入地了解了专业知识,进一步掌握污水处理工作的实质,了解污水处理过程中存在的问题以及理论和实际相冲突的难点问题。最后通过撰写实习报告,我学会了综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。本次实习是毕业实习,主要锻炼动手能力,提高实践能力。在实习的过程中通过自己的独立工作和协作提高工作能力。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行核算和评价,并与目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点。与此同时,可以了解一下工作人员的具体工作内容,便于了解自己以后的就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的社交能力等综合能力。
二、实习内容
2.1污水处理厂概况
污水处理厂隶属青岛经济技术开发区城市发展投资有资公司。该厂位于青岛经济技术开发区凤凰岛(薛家岛)南、黄岛湾畔,总占地面积104亩,服务人口21万,服务面积51平方公里。
目前,污水厂由污水一期、污水二期、污水三期、中水回用项目组成,污水设计总处理能力8.5万吨/日。其中,一期投资6956万元人民币,采用三沟式氧化沟工艺,设计处理能力2.5万吨/日,由上海市政工程设计院设计,中建八局等建设单位于1997年12月建成,1999年9月通过青岛市环保局组织验收,正式投入运营,出水水质要求达到二级排放标准;污水二期投资4500.38万元人民币,采用多点进水倒置A2/O工艺,设计处理能力3万吨/日,由上海市政工程设计院设计, 2007年6月30日开始试运行,十一月底通过环保局组织验收,正式投入运营。污水三期投资约4500万元人民币,同样采用多点进水倒置A2/O工艺,设计处理能力3万吨/日,由上海市政工程设计院设计,2009年1月底开始试运行,6月份通过环保局正式验收。污水二、三期设计出水水质要求达到GB18918-2002一级B类标准。设计水质指标如下:CODcr≤60mg/L;BOD5≤20mg/L;SS≤20mg/L;氨氮≤8(15)mg/L;TP≤1mg/L。中水回用项目远期设计处理能力为6万吨/日,目前建设规模为2万吨/日,投资1061.22万元人民币,2007年6月份完工。
为保证污水厂周围空气环境,根据环保要求,污水厂加盖除臭项目于2009年8月份动工建设,采用生物滤池和土壤滤池相结合处理工艺,工程2009年12月份完工,总投资约为1100万元,目前正处于生产试运行阶段。
2.2污水处理厂处理污水的工艺流程和设备:
2.2.1氧化沟法:
生活污水经格栅井中的机械或人工格栅拦截漂浮物后进入吸水井,由吸水井内的潜污泵提升到旋流曝气除砂系统,出水自流入氧化沟,氧化沟出水经配水井进入二沉池,二沉池出水排放。二沉池内的污泥考重力进入集泥井,回流污泥泵将回流污泥提升入氧化沟,剩余污泥泵将剩余污泥提升入污泥浓缩池,浓缩后的污泥自流入污泥泵井,再有污泥提升泵提升入储泥池,储泥池内污泥再由污泥脱水机房内的螺杆泵提升入带式压滤机,压滤后的泥饼外运。
2.2.2活性污泥法:
活性污泥法处理污水是通过活性污泥与污水形成的混合液,使污水中的有机物质痛活性污泥中的微生物充分接触,课溶解的有机物将被细胞吸附和吸收进入细胞原生质内,并在胞内酶作用下进行氧化分解。污水中悬浮物和娇态有机物被吸附后,先由微生物在胞外酶作用下分解为溶解性的低分子有机物,再进入细胞内部,通过这样相互转移和微生物的新陈代谢,使有机物分解,污水得到净化,心底呃细胞无知得以合成,活性污泥数量不断增多。将悬浮在废水中的活性污泥进行分离即可得到净化的污水。
2.2.3 A2/O法工艺流程
A2/O工艺或称AAO法工艺,工艺流程简单, A2/O法即厌氧-缺氧-好氧活性污泥法。脱氮除磷工艺中,污水首先进入厌氧池,兼性厌氧发酵菌将污水中有机物氨化,回流污泥带入的聚磷菌分解释放出磷,缺氧区中反硝化菌就利用混合液回流带入的硝酸盐以及进水中的有机物进行反硝化脱氮,好氧区中聚磷菌主动吸收环境中的溶解磷,以聚磷的形式在体内贮积。污水在流经厌氧、缺氧区有机物分别被聚磷菌和反硝化菌利用后浓度已很低,有利于自养的硝化菌的生长繁殖。
A2/O法是最简单的同步脱氮除磷工艺,优点是工艺简单,总水力停留时间比其他工艺短,不需要外加碳源。在厌氧、好氧交替运行的条件下,可抑制丝状菌的繁殖,克服污泥膨胀,SVI一般小于100,有利于处理后的污水与污泥分离,厌氧和缺氧段在运行中只需轻缓搅拌,运行费用低,工艺流程简洁污泥沉降性能好。缺点是除磷效果受到污泥龄、 回流污泥中的溶解氧和 NO3--N 的限制, 不可能十分理想; 同时由于脱氮效果取决于混合液回流比,A2/O 工艺的混合液回流比不宜太高 (≤200%), 脱氮效果不能满足较高要求。
主要设备的名称与作用:
格栅池:拦截污水中的漂浮物
曝气沉砂池:沉砂、除砂、砂水分离
一沉池:进行污水中污泥沉降过程
曝气池:利用吸附降解作用去除水中有机物
二沉池:再次进行污水中污泥沉降过程,得到净化的水
污泥浓缩池:进行污泥浓缩,缩小污泥的体积
脱水机:对污泥进行脱水,再次缩小污泥的体积,且脱水后的泥易于进一步处理
三、污水处理厂工艺流程
3.1处理流程
污泥浓缩— 重力浓缩 离心浓缩 气浮浓缩 加药机械浓缩
污泥消化— 好氧消化 厌氧消化
污泥脱水— 自然干化脱水 机械脱水
粗格栅
其作用是去除进水中悬浮物质,如粒径较大的菜叶及其他生活垃圾,得到的垃圾进行收集以后,外运出厂。厂内所用的粗格栅有:三索式粗格栅、链条式粗格栅、回转式粗格栅。
提升泵房
将进入污水提升到足够高度,满足污水处理流程所需要的水压差
细格栅
其作用主要是细小的垃圾污水,可以通过手动控制和自动控制两种方式进行控制,靠时间或优先,根据具体情况,进行具体的操作方式选择。得到的垃圾进行收集以后,外运出厂。厂内所用细格栅是阶梯式细格栅。
旋流沉沙池
旋流沉沙池共有二个,其工作原理是利用旋转液流产生足够离心力,使水中的沙粒沉降出来,沙水处理器是逆时针转。通过旋流沉沙池出来的是泥沙粒。
初沉池
旋流沉沙池处理后的水通入到初沉池中。配水井可配置进入二个初沉池的水量使二个初沉池的水量达到平衡,可选择使其中一个初沉池完全关闭。此步主要是沉淀污泥,过滤 浮渣,其沉淀所得到的污泥通过污泥管打入储泥池中。此池中间进污水,两边出处理水。初沉池深8--9米,直径45米。
曝气池
曝气池是整个污水处理的核心部分。曝气池采用底部微孔曝气法用鼓风机将气流打到曝气池中,为活性污泥提供足够氧气。活性污泥应该及时回流,以保证曝气池中活性污泥的足够浓度。其回流控制由回流污泥泵房实现
二沉池
曝气池出水经过配二沉池配水井的调节平衡,其作用与初沉池配水井的作用相似,可使四个二沉池中水位达到平衡。经配水井调节流量以后的水流进入二沉池,进行沉淀,其上部清液被排入湟水河中,达到无害化处理。其处理完废水可达国家二级标准。
二沉池
污水处理系统中出现的异常情况
1、污泥膨胀 —污泥结构散,体积膨胀,含水率上升,丝状菌大量增殖。
2、污泥解体—水质浑浊,污泥絮体细碎化,污泥中的微生物平衡破坏,吸附能力降低,絮凝体体积缩小。
3、污泥腐化—二沉池污泥大块上浮。
4、污泥上浮—曝气池污泥泥龄过长,二沉池污泥成块上浮。
由于该市现有老城区仍旧采用合流制排水系统,要将其逐步改造成雨污分流制是一个漫长的过程,短期内无法完成,因此污水处理厂需考虑雨季合流污水的处理问题。在雨季进入污水厂的污水混有大量雨水.使原水的水量、水质波动较大.会对污水厂的处理工艺产生较大冲击,因此必须选择具有较强的抗冲击能力的处理工艺。同时,根据污水厂的进出水质及污染物的去除率.要求污水处理工艺必须具有脱氮除磷的功能。即墨市污水厂采用Carrousel氧化沟工艺。与传统的氧化沟不同,Carrousel氧化沟采用立式叶轮曝气机,具有较强的耐冲击能力.通过曝气区的完全混合作用.使污水得到最大程度的稀释,并且在渠道中得到推流式模型的某些特征,使经过曝气的污水在流到出水堰时会形成良好的混合液絮凝体。
氧化沟共布置6台叶轮曝气机,4台为定速,2台为变速 以适应不同供氧需求,曝气机主要由电机、减速装置、传动轴、中心锥形叶轮等组成.叶轮直径D=3750mm,单台功率为llOkW,充氧能力为2.2kg/h。电机减速装置带动高强度叶轮旋转时,污水由底部中心锥形叶轮的进121抽上,并以低流速喷射形式排出,液体穿出水面的同时,将大量空气带入水体,并以急流状态搅动液面,产生强紊流状,以达到充氧、循环、混合目的。
城市污水经市政污水管道自流进入污水处理厂,经粗格栅去除污水中较大的漂浮物后进入进水泵房,通过进水泵提升后流入细格栅和旋流式沉砂池,以去除比较小的漂浮物和砂粒,砂粒经螺旋分离机分离后外运。沉砂池出水进入配水井,配水井的`出水自流进入Carrousel氧化沟前的厌氧段,污水在厌氧段内完成厌氧放磷,然后进入缺氧段,硝酸盐氮利用水中的有机物进行反硝化,然后污水进入好氧段,进行好氧生化反应、硝化和生物吸磷,经过一段时间曝气后,污水进入辐流式沉淀池进行泥水分离,同时根据污泥的生长情况.排放一部分剩余污泥,澄清液流入加氯接触池,经加氯消毒后排入墨水河。
3.2 污泥处理工艺
由于污水处理采用生物脱氮除磷工艺,污泥重力浓缩会使污泥中的磷释放出来。因此污泥处理采用浓缩、脱水一体化工艺。
剩余污泥通过剩余污泥泵排入储泥池,储存污泥由污泥泵提升至脱水机房。经机械浓缩和离心脱水后,污泥由皮带输送机输送到污泥堆棚.最后污泥外运至城市垃圾填埋场填埋。储泥池排出清液以及脱水机排出的压滤液进入污水管。
3.3除臭工艺
污水处理厂内不可避免会产生臭气,其组成部分主要有氮(N2)、氧(O2)、二氧化碳(CO2)、硫化氢(H2S)、氨(NH,)、甲烷(CH )以及产生臭味的气体,如胺类、硫醇、有机硫化物、粪臭素、吲哚等微量有机组分气体。需要处理的气体是硫化氢(H2S)、氨(NH3)、甲烷(CH4)、胺类、硫醇、有机硫化物、粪臭素、吲哚等。根据即墨市污水处理厂所处位置,确定污水厂界处的废气排放标准为二级标准(标准号:GB18918—2002)。臭气脱臭采用生物滤池工艺。该方法以生物滤池为处理臭味的主体设备。采用生物方法治理废气,最终将污染物分解成CO,和H,O,不会产生二次污染,在预洗池中装有螺旋玫瑰型填料,收集后的废气经过预洗池,再经过喷淋后,调节温度、湿度和pH值,并可除去其中的固体污染物。预洗池中装有液滴分离器,防止清洗液的液滴进入生物滤池。预洗池还可作为有效的缓冲装置,降低污染负荷高峰。经处理后废气再流人生物滤池,将其中含臭味的污染物降解成无臭化合物。生物降解的主要反应式如下:污染物+O2 → 微生物→ 细胞物质+CO2+H2O
废气先进人生物滤池底部的分配系统,然后缓慢地通过生物活性填料床,最终以扩散气流的形式从滤池表面离开。
四、总结
大学生毕业实习报告和毕业实习是学生完成大学四年全部课程后的最重要的实践环节。在实习过程中我们直接接触企业,进一步了解和认识企业的实际运营过程,熟悉和掌握市场经济条件下企业的运营规律,特别是企业经营的基本规律,了解企业运营、活动过程中存在的问题和改革的难点问题。参观实习让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为毕业设计打好基础,短短的几天,学到了很多自己以前不懂的知识。虽然实习应经结束了,但是这并不意味着学习的终结,为了能够在今后更好的学习工作,学习是必然的选择,不论将来工作有何变动,学习都会使自己更加有资本,更加有能力去处理我们面对的种种困难,而学习不再是学校和老师系统的灌输,而是自己在生活工作中不断积累和自己主动积极汲取的,那将是属于自己的一笔财富,时代赋予我们的责任很重,我们应该加倍努力,担负起属于我们的责任,总的来说这次实习让自己更加成熟了,更加稳重了。这次的实习,让我对污泥的堆肥过程及固体废物主要是生活垃圾的处理方式、流程和设备有了深刻的认识。不但开阔了自己的眼界,获益良多,而且能够把课本中学习到的理论知识应用到实际操作中去,加强了自己的动手能力,受益匪浅。
我们知道,通过实践,自己可以对知识的掌握程度有一个检验。虽然看到的与学到的差不多,但是在一些细节上,我是想不到的。例如垃圾停留时间,磁选等等细节问题。虽然是小问题,但是与全个过程的顺利进行是密不可分的,是一环接一环的。
通过与讲解员和老师的交流,我巩固丰富了课堂上的理论知识。在课堂上虽然听了老师对两个场地的介绍以及它们对污泥和垃圾的处理工艺,对它们已经有了初步的了解,但是真正学以致用的,还是通过在实习过程中自己对事物的发现。而且可以发现自己理论水平和实际的差距,更让自己清楚的认识到知识的重要性与专业性。
污水处理厂实习报告 2
1、认知实习目的
作为21世纪的现代化时代的大学生,认知与实习课程显得格外的重要。通过环境工程认知实习课程,可以将大学课堂中老师的生动的课程讲解与施工现场工程师的现场剖析介绍相结合,更加全面而有深刻地去了解课本中各种废水处理工艺的特点及其应用。从工程师口中和自己的亲身观察中学习到一定的工作经验,为日后的环境工程相关工作打下一定的基础,积累更多的工作经验,与此同时,通过认知实习使我们领悟到仅仅通过书本上的知识来处理问题是远远不够的,环境工程的学习探究之路,需要不断地实践去探索。
2、认知实习时间
20xx年4月25日
3、认知实习地点
广州市大坦沙污水处理厂
4、认知实习内容
4.1实习单位及相关工艺简介
4.1.1大坦沙污水处理厂简介
广州大坦沙污水处理厂位于广州市西郊大坦沙岛,总占地面积为25 hm2,是广州市政府制定的全市污水治理总体规划中建成的第一座城市污水处理厂。该厂主要收集广州市荔湾区、白云区石井河流域、越秀区局部流域、金沙洲及大坦沙的污水,纳污面积105平方公里,服务人口207万。目前全厂设计处理污水能力为55万吨。
广州市大坦沙污水处理厂合并处理城市生活污水和粪便污水,由于粪便污水的污染物含量高和水量不稳定等特点,对水厂的运行有不利的影响。工程分三期建设完成,其中粪便污水主要由该厂一、二期承担,一、二期设计处理量为33万t/d,同时处理来自广州市白沙河无害化处理有限公司的800~1 000 t/d粪便污水。
广州大坦沙污水处理厂一期工程是我国建设较早的一座除磷脱氮的污水处理厂,于xx年11月建成投产,建设规模为15万m3/d,污水处理工艺采用除磷脱氮活性污泥法A2/O工艺,污泥处理采用直接浓缩、脱水工艺。 二期工程于1996年底建成投产,建设规模仍为15万m3/d,污水和污泥处理工艺均同一期工程。优化和挖潜改造,使一、二期总处理能力达到了33万m3/d。三期工程建设规模为22万m3/d,采用倒置的A2/O工艺, 污泥处理近期仍采用直接浓缩、脱水工艺,远期采用污泥干化+焚烧方案处理方案。主要参观的是大坦沙三期工程。
4.1.2大坦沙污水处理厂三期工程工艺介绍
1.大坦沙污水处理厂三期工程采用分点进水的倒置A2/O工艺,污水进入具有4m相对标高的高位配水井中,由配水井将污水给配给转鼓式细格栅,除去动力学直径较大的固体废物,而后进入360度旋流式沉砂池,除去污水中较多的固体悬浮物,污水进而进入生化反应池进行除磷脱氮及脱去TOC,流出的污水进入配水井进行化学处理,使其脱氮除磷效果达到相应的规定,其后污水进入二沉池(周进周出的辐流式沉淀池),流出的处理后的污水运往加氯接触池进行加氯消毒以达到相关标准后排入珠江。厂内生活污水与岛内污水处理不同在于其是先通过粗格栅拦截后才能与高位配水井的污水相互混合以防止之后的转鼓式细格栅堵塞。生化池处理后的污水产生的臭气进入除臭装置进行除臭。
2.采用倒置A2/O工艺的原因:常规的脱氮除磷工艺呈厌氧(Anaerobic)/缺氧(Anoxic)/好氧(Oxic)的布置形式。该布置在理论上基于这样一种认识,即:聚磷菌有效释磷水平的充分与否,对于系统的除磷能力具有极其重要的意义,厌氧区在前可以使聚磷微生物优先获得碳源并得以充分释磷。
但是:
①由于存在内循环,常规工艺系统所排放的剩余污泥中实际上只有一分经历了完整的吸磷、释磷过程,其余则基本上未经厌氧状态而直接由缺氧区进入好氧区,这对除磷是不利的;
②由于缺氧区位于系统中部,反硝化在碳源分配上居于不利地位,因而影响了系统的脱氮效果;
③由于厌氧区居前,回流污泥的硝酸盐对厌氧区产生不利影响。三期工程将厌氧池和缺氧池的顺序进行倒置,反应池分缺氧/厌氧/好氧三段,并对回流污泥的.比例进行调整,较好地解决了传统A2/O工艺的各项缺点,取得了良好的脱氮除磷的效果。
4.2实习认知内容与过程
4.2.1格栅
1.位置:格栅通常倾斜设在其他处理构筑物或泵站集水池进口处的渠道中,防止漂浮物阻塞构筑物管道、闸门、搅拌机以及水泵等机械设备。因此,格栅起着进化水质和保护设备的双重作用。
2.种类:平面格栅(回转式卡齿的粗格栅)、曲面格栅(转鼓式的细格栅)。
3.相应的参数及各自的作用:
回转式卡齿的粗格栅(2台):处理厂内污水的第一步的工具,用以除去较大的悬浮物,防止污水直接进入转鼓式的细格栅造成堵塞,格栅的栅条间距为1cm(见图2)。
转鼓式的细格栅:(4台):其栅条间距为5mm,转鼓直径2m。进水渠宽2m,两台格栅间距1m。本厂采用4台转鼓式格栅,将污水中的大块污物拦截,防止堵塞后续单元的机泵或工艺管线。转鼓格栅集细过滤、除渣、输送、压榨脱水为一体,设计精巧,结构紧凑,运转平稳,噪音低,能耗低,使用寿命长,但设备费用高。
3.运行:
回转式卡齿的粗格栅:该粗格栅通过卡齿式的形状将较大的悬浮物拦截并带起向上转动,当其转至背面时,上面的固体悬浮物掉落并通过螺旋输送机运送以及收集。
转鼓式的细格栅:污水从栅框前流入,通过格栅过滤,流向水池出口,污水中的漂浮物、悬浮物等被拦在栅面上,格栅运行现设为自动,每隔5min起动一次,四台格栅轮流起动,每台运行0.5min,(格栅运行亦可设为液位自动,当格栅前后液位相差0.1m时,格栅自动启动)加油泵跟格栅同步起动,每次运行5s。格栅的冲洗水靠回用中水的水压。被格栅清除的垃圾通过螺旋输送杆直接输送到下面的砂斗里,并对砂斗的垃圾进行定期清除。
4.2.2360°比氏旋流沉砂池
1.作用与原理:大坦沙污水处理厂采用的是360度比式旋流式沉砂池来作为污水处理的初沉池,通过控制旋流器产生旋流,且配有相应的搅拌桨进行洗沙,它是采用涡流原理,较重的砂粒在靠近池心的一个环形孔口落入集砂区,而较轻的有机物由于螺旋桨的作用而与砂粒分离,最终引向出水渠,而产生的二次漩涡使水往上面的管道流出,该沉砂池对流进的污水的流进速度具有一定的严格要求,速度太大会造成沉砂效果不好,速度太小则会造成水无法产生二次漩涡,无法从上面的管道流出。
2.优点:改变自由液面进水渠为倾斜式满流坡道,提高了进水稳流效果,进水的射流作用有利于提高砂粒的离心分离效果;由分选区下部进水,上部出水,进水渠与出水渠之间由一半月形水平格板分开,利于防止短流和避免沉砂带入出水;进水渠与出水渠在平面上呈直线布置,平面布置简洁,水利条件好,水头损失小;进出水呈360°,增强了除砂效果;砂泵吸砂管下端设置砂粒流化叶片,防止沉砂板结。
3.主要参数:池数:4组;每池直径:5m;水力停留时间:25.8s;有效水深:1.09m。集砂区:形状为圆柱状,直径为1m,高为2m,集砂区底部距地面0.38m。
4.设备:每组池均有一台立式浆叶分离器、输砂泵、砂水分离器(螺旋式砂水分离器,型号为LSSF–320-Ⅱ)。
5.运行:砂水沉于集砂区,利用泵将砂水输送至砂水分离器,利用离心作用将砂水分离,排砂周期为2h,每次泵运行3min。
污水处理厂实习报告 3
一、前言
众所周知,生产实习是学生大学学习很重要的实践环节,实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野、增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题。并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。
通过这次实习我们将平常课堂所学的东西与实际相结合。从实习过程中了解到了理论实习与实际操作之间的差距。也明白了如何运用理论知识来解决生产过程中的出现的问题。
二、概述(实习目的、地点的简介)
1、实习目的
本次实习,主要参观污水处理流程,提高对污水处理的理解能力。在实习的过程中通过自己的观察和工厂接待人员的讲解增强对污水处理流程的了解和认识。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行评价,并与目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点。与此同时,可以了解一下工作人员的具体职能,便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力,比如社交能力等。
2、厂址简介
1)、辽宁省XX市北部污水处理厂简介
2)、XX金杯泰峰表面处理有限公司
位于XX市于洪区五金工业园218号,占地面积117亩,是以镀铬、镀锌等表面处理加工为主营业务的港、澳、台合资企业。公司注册资本为4650万元人民币。公司于2007年10月通过美国通用公司OEM产品认证,2008年6月通过ISO/TS16949质量体系认证。本公司将秉承“细微之处做到最好,精益求精追求第一”的企业精神,以“高起点、高标准、高品质”为要求来规范企业的每一项工作,竭诚为客户服务,持续提升技术水平和管理能力,不断提高产品品质,争取创建世界一流的表面处理公司。 本公司遵循客户至上、质量第一的方针,竭诚为用户服务,并配有良好的售后服务保障体系。在产品质量管理方面,公司严格执行TS16949管理体系,本公司愿与各界朋友携手共创中国电镀业美好未来!
三、实习内容
XX市北部污水处理厂
1、厂区布置
XX市北部污水处理厂工程总投资为 5.97亿元人民币,由天津市市政勘测设计研究院和XX市市政工程设计研究院联合设计,处理工艺技术和主要设备采用法国德利满公司A/O生化处理法(活性污泥)。该厂于1994年8月开工建设,1998年8月试运行,1999年6月末正式运行。该厂共有大型污水处理池34座,大型污水泵房和污泥泵房12 座,大型机房5座,可日处理城市污水40万吨。污水采用二级生物化学处理工艺,其中用脱氮工艺处理为每日20万吨清水再经深度处理后,作为工业水回用;其余每日20万吨清水注入卫工河作为城市环境用水,改进城市环境卫生状况,并在灌溉季节作为农田灌溉用水。污泥处理采用中温消化工艺,产生的沼气用于消化系统自身能源消耗,多余沼气用于发电。消化后的污泥经机械脱水后,可作为农业和绿化用肥。
2、污水处理工艺
XX金杯泰峰表面处理有限公司
a、厂区布置
公司现有建筑面积15684平方米,其中生产厂房12639平方米,电镀污水处理车间1052平方米,其他配套设施2263平方米。 目前建有国内最先进的全自动挂镀锌、滚镀锌生产线各一条;全自动镀硬铬生产线二条。可进行各种紧固件、冲压件、连接件等产品。镀装饰铬、硬铬、六价彩锌、环保镀锌、镀镍产品、黑锌;汽车减震杆、工程机械产品、油缸、液压杆以及小型塑料件的各种电镀生产加工;另外,我公司还可进行铝件清洗等表面处理业务。同时建有符合安美特公司化验标准的高品质实验室和化验室,有各种实验、化验仪器40余台套,为持续提升产品品质奠定了扎实的基础。
b、电镀废水处理工艺
电镀产生的废水毒性大,对土壤,动植物生长均产生危害。因此必须严格处理废水达标排放,缺水地区推行废水处理达标循环利用,从技术生产上讲,由于电镀生产过程和废水处理过程须投加一定量的多种化学品。电镀废水处理后达到循环回用,回用水必须经脱盐后才能回用于生产线用水,对环境含盐总量不会削减,树脂交换、反渗透工艺的浓缩液仍返回地面。
电镀废水处理工艺很多:20世纪70年代流行树脂交换,80年代电解法、化学法+气浮等。根据我厂20年来在电镀废水处理实践中得出,树脂交换对处理贵稀金属离子废水、回收贵稀金属有它的优越性。
电解法:能耗高,电耗和铁耗均高,对高浓度含铬废水产生污泥量太多,不适应,同时对含氰废水处理不理想,所以含氰废水还要用化学法。
化学药剂+气浮法:采用化学药品氧化还原中和,用气浮上浮方法进行泥水分离,因电镀污泥比重大,并且废水中含有多种有机添加剂,实际使用时气浮分离不彻底,并且运行管理不便,到90年代末,气浮法应用越来越少。
化学药剂+沉淀:该方法是最早应用的方法,经过30多年不同处理工艺实际使用比较后。目前又回到了最早,也是最有效的处理工艺上来,国外在电镀处理上也大多采用该方法,但实际固液分离运行时间长后,沉淀池会有污泥翻上来,出水难以保证稳定达标。
近年开发的生物处理工艺:小水量单一镀种运行效果高,许多大工程使用很不稳定,因水质水量难以恒定,微生物对水温,品种,重金属离子的浓度,PH值的变化难稳定适应,出现瞬间大批微生物死亡,出现环境污染事故,而且培菌不易。
本工艺是针对不同性质的废水加入不同的药品进行氧化还原中和后,采用直接压滤分离方法分离污泥,投资省、运行操作管理方便,稳定可靠、能耗低。
c、 电镀废水处理工艺流程
四、存在的问题及自己的建议
可以说任何一套工艺本身都不是完美的,影响因素是多方面的,这就需要在设计和运行时加以考虑。更重要的是如何在运行过程中通过调试与实践不断提高工艺的处理能力,这方面需要付出的精力和财力是一般不为人所接受的,这就造成工艺运行中产生的种种问题。同时,一个企业的管理又是保证质量的有力武器,所以管理同样重要。
发现的问题
1,就工艺本身而言,A/O法与A2O法是目前处理生活污水常用的方法,一般用于处理进水量较大的污水处理厂。但该法运行管理不便,难以实现自动化。另外这两种方法的抗冲击负荷不甚理想,一旦出现事故之类的问题,如此大的水量将何去何从,应该是个问题。
2,就运行效果而言,目前其处理效果很理想。但也存在个别设备的运行不合理,还有出现一些问题。这都需要认真研究。例如污泥浓缩池的运行效果就不甚理想。目前我国的污泥处理仍存在很大的技术问题,污泥的最终处置是个很棘手的问题。
3,就产生的.环境污染而言,此工艺还需要改善。如在污泥工艺段,气味很难闻,主要是氨气和硫化氢等。而且存在危险。
建议
1) 我认为,作为如此大型的污水处理厂,是否应该考虑工艺的后续改造问题呢。随着城市和社会的发展,难免会出现水质的变化,甚至异常,那么这就要涉及到的工艺改造问题。由现有工艺改造到先进工艺,这是设计之前需要考虑的问题,也符合现代的理念。
2) 应严格控制预处理的进水水质。可考虑增加事故调节池。事故调节池在稳定系统运行的作用不可忽视,应在的图及主要设备介绍设计与运行管理中予以重视;同时应加强各排水工序协调工作,尽可能减少系统水质的波动。
3) 废水的处理中,运行管理很重要。应该加强对操作工的管理,这对工艺的正常运行很重要。从现有工艺入手,向管理要效益。
4) 重视预处理,降低污水中各污染物浓度,以免对生化曝气池产生冲击,确保生化处理正常运行。
5) 大力挖潜,降低出水各项指标,减少浪费和成本消耗。
6) 改善污泥回流系统,实现定流量回流,增加污泥的活性。
五、我的体会
人生在历练中成长,经历一次胜过千万次的彷徨。在这短暂的实习过程中,我收获了许多,许多… …
知识是需要经过实践检验的。如果你整日守在闭塞的环境中,你就不会感觉到自己的无知;你也许会满足于自己的所学,而并不知道当你跳出这狭小的圈子时, 自己所掌握得都很苍白无力。初看整套工艺,原理似乎很简单,而真正面对的时候,不妨多问自己几个为什么,这时你就会发现自己的知识体系不够系统,知识基础不够扎实。这给我的教训是学知识一定要融会贯通,达到知识体系系统化。同时要提高实践能力,加强专业技能。在实习过程中,我会发现自己每次都会有陌生感, 观察不够仔细,容易浮于表面。我感到做任何事都要有一个严谨的态度,这是对于一个环保工作者最起码的要求。
有人说沟通是一门艺术,在我看来,这是一门很深奥的艺术!当你面对一个陌生的人时,如何让其注意你并有兴趣回答你不厌其烦提出的问题,这需要掌握时机和运用技巧,同时还有运气的成分。在这段期间里,我从开始的青涩到现在的成熟,都是与自己的努力息息相关的。一个人的能力有限,但协作所散发出的能量无限。通过协作,我学到了别人的长处,如思考问题的角度,做事的态度等都给我很大的帮助。在团体合作的过程中,我看到效率的体现。
另外,就像我在日记中写到的,判断一个问题或一个人时,不能只靠经验和耳入的资料,没有真正接触就没有发言权。这次的经历让我深刻的认识到这一点。
人总是进步的,关键在于你每天有多大的跨越,我相信, 此次在黄埔开发区污水处理厂的实习,使我在学生阶段能够最大程度深入学习活性污泥法的处理工艺。活性污泥法是目前处理城市和工业污水普遍采用的好氧生化处理技术。其工艺流程较为简单,处理成本低,而处理效果好,BOD/COD去除率高,因而能得到广泛的青睐。随着工艺技术的提高,序批式活性污泥法 (SBR)得到越来越多的重视和应用。SBR法电气化和自动化要求程度高, 并具有超常的处理效率和处理难生化污水的能力,极大地节约劳力和用地面积,是较为先进且前景较好的处理工艺。
六、实习心得与体会
全身心投入的日子总是过的那么快,转眼间,二十多天的实习就这样结束了。这次实习是对大庆市东城区污水处理厂的整套工艺运行情况及设备构筑物的安装等问题进行全面、细致的把握与理解。这不仅让我对所学专业有了全新的认识,还为接下来的毕业设计打下了一定的基础。在当前这个以追求利益为最大目标的社会, 环境正在变得日益恶化,而环境工程专业则正是为了培养具有强烈的环抱意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂,其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧,我很受感染,同时也很受启发。作为一个未来环境工作者,深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。
在实习期间,大庆市东城区污水处理厂各种管理体制、流程和工作人员之间的上下层关系给了我一个非常好的学习机会。这种系统可以说是我们现实社会中任何一个企业缩影的充分体现,在处理厂的实习让我体验到了社会现实的残酷性以及社会交际的重要性。
首先,在前两次实习的基础上,让我更加懂得了什么叫做团队协作精神。实习期间,我们互相支持与鼓励,一起讨论难以解决的问题,使实习生活变得不那么枯燥。这种精神的培养不仅给我的职业道路起到了一定的促进作用,也让我体会到团队精神在工作中的重要性。
其二,按照计划的安排,在实习期间,我和一同学一起绘制了A/O生化池平面图与剖面图、二沉池剖面图。我们在绘图过程中,共同探讨,不仅培养了我们谨慎、耐心的工作作风,还培养了我们如何思考问题、解决问题的能力。
其三,污水处理厂的方方面面问题都值得研究,不管是从运行,还是从管理,很多事情预想中的结果总和现实有偏差,这就提醒了我们工程设计者,考虑问题要全面、处理问题要细心。在工作中,方法的正确和便利非常重要,但却不能忽略我们所期望的结果。
最后,这次大庆之旅让以前不怎么接触的同学们增进了不少友谊,加深了同学之间的感情。对于我们这些即将毕业的大四学生来说,这种共同学习、共同生活的机会可能不会再有,从而使我更加懂得了珍惜现在所拥有的。
总的来说,这次实习给了我学习很多在校园、在课堂上、书本上学不到的东西的机会,也使我懂得了很多做人的道理。我要感谢这次实习,感谢指导这次实习的教师,感谢为我们争取了这次实习机会的领导,同时也很感谢在实习期间,特别是给予我支持与鼓舞的的同学们!这次实习,让我对自己有了更深刻的认识。
污水处理厂实习报告 4
1、实习目的
生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。
2、实习时间
20xx年9月20号
3、实习地点
铁岭市污水处理厂
4、实习内容
4.1实习单位及工艺简介
4.1.1实习单位介绍
铁岭市污水处理厂工程是国家“九五计划”治理“三河三湖”的重点项目。由中国市政工程东北设计研究院设计,辽宁省计委辽计发[一九九五]七九二号文批复,设计近期规模为10万立方米/日,二级处理。
工程于20xx年6月14日奠基,20xx年10月30日竣工。工程概算总投资19992万元,厂区占地面积92400㎡,员工95人,汇水面积28.7平方公里。采用先进的德国林泡尔工艺,出水水质到达国家规定的城镇二级排放标准。工程实行项目法人负责制,并以工艺先进、设备先进、自控水平高及分析检测手段科学等优势,成为二十一世纪现代化的污水处理厂。
4.1.2工艺流程
该污水处理厂的污水处理流程为:进场原水首先进入粗格栅,粗格栅后由污水提升泵提升污水进入细格栅。然后进入沉砂池,用以去除密度较大的无机砂粒,提高污泥有机组分的含率。进入A2/O反应池,进入辐流式二次沉淀池,一部分进入接触池,再进入巴氏计量槽,最后出水,另一部分进入再生水厂进一步处理,作为电厂冷却水用;污泥的流程为:从A2/O反应池排出的剩余污泥进入积泥配水井,再由污泥泵送入浓缩池,通过污泥投配泵进入脱水机形成泥饼,最后外运处置。具体流程图如下:
4.1.3水质要求
污水处理厂进水水质:
温度=17.8 ℃;pH=7.2;浊度=151.3 mg/L;
出水水质:
浊度=18.1 mg/L;COD=62.2 mg/L;温度=23.4 ℃;NH4—N=10.2 mg/L;pH=7.0
4.2实习内容及过程
4.2.1主要处理构筑物工艺设计参数
(1)粗格栅
粗格栅间采用的是2座回转式粗格栅,粗格栅安装于溢流井的出口处,溢流井作用为:为了不是处理工艺超负荷运行而破坏处理最优化状态,当水量过大,超过的处理负荷时,污水就从溢流井的侧面溢流出去进入排水管道直接排入河流。2座回转式粗格栅开启时,将粗渣捞起,送入螺旋输送装置运入渣斗。格栅栅缝为30mm,每隔四小时启动一次。
(2)提升泵房
提升泵房间采用4台污水提升泵房(一般开启两个,另外两个备用),每台泵都为2100m3/h,扬程h=11m,功率p=110kw其中一台定速,一台变速为具有一定的调节缓冲而设。提升泵房的作用是使污水具有一定的势能,以便在以后的工艺能实现重力自流。
(3)细格栅间
细格栅间采用的是2座螺旋格栅除污机,栅缝为6mm。主要过滤去丝状物、带状物等。
曝气沉砂池
本厂采用曝气沉砂池,配置的是桥式吸砂机,全名叫撇油刮痧提拔装置,可实现边吸砂边撇油。并配有砂水分离器,隔油四个小时启动一次,曝气沉砂,曝气采用鼓风曝气,曝气在水深1/3处曝气。
生化池
生化池采用的是德国先进的Linpor工艺,它的核心是在生化池中加入Linpor填料,是生化池的混合液污泥浓度得到提高,以达到减小生化池总容积的目的。这样不但可以减少工程投资,而且二沉池的污泥更易于沉降,使总出水水质更加有保障。
Linpor是投料活性污泥法的一种,但它必须在曝气池中加入15%—30%德国林德公司生产的微孔泡沫塑料立方体,作为活性生物体的载体材料,载体材料是该工艺的关键部分,且必须符合孔隙率、均匀度、颗粒尺寸、吸湿度以及有关机械、化学和生物稳定性的要求,才能保证最佳工艺性能,是装置无故障运行,有较长的使用寿命(德国慕尼黑污水厂1984年建成,至今运行正常,未补加一粒载体)。该种载体是林德公司专利产品。
Linpor工艺,生化池内微生物为双生物群落,部分生物附着于载体材料,而其余存在于曝气池游离的活性污泥中,由于载体上寄居生物体较大,好氧作用的同时存在部分缺氧作用,硝化作用的同时存在反硝化作用,所以去除污水中BOD的同时除去部分氮,比较适应铁岭污水处理的要求,该工艺方案取消了普通二级污水处理厂的初沉池,不但节约了基建投资,而且有利于污水处理,当污水厂近期进水水质浓度低时,由于生化池前未设初沉池,生化池内微生物相对可以得到较多碳源,悬浮物多对形成活性污泥有利,对生化池正常进行也是有利的,将来污水厂进水水质达到预测的浓度,虽然未设初沉池,但由于林泡尔生化池为双生物群落,不但混合液中污泥浓度高,而且载体上附着大量微生物,Linpor生化池平均生物浓度MLSS=4700 mg/L,是普通活性污泥法生化池生物浓度MLSS的两倍,生化池效率要大大超过普通活性污泥法生化池,出水水质好。将来要求污水厂出水脱氮时,本工艺不需增加生化池容积,只要增加部分Linpor载体即可以满足要求。
工艺优点:
①较少空间时间的产出导致空间需求减少
②对高峰负荷不敏感
③增加了现有装置的脱除效率
④满足严格的出水要求,如可以达到NH4—N<0.1mg/L
⑤降解有毒化合物以及自我建立生物处理可能性较小物质这两方面
“专家”。
Linpor工艺的衍生:
根据不同要求,有三种系统可供选择。
⑴Linpor—工艺:最初应用时处理超负荷工业废水。在不增加池容的`条件下,提高原有处理能力。
⑵Linpor—C工艺:适用于除碳污染物。在无氧条件下,由兼性菌及专性菌降解有机物,最终产物是二氧化碳和甲烷气。
⑶Linpor—CN工艺:适用于同时除去碳和氮的污染物。它的F/M低于Linpor工艺,因此其泥龄足以进行消化过程,即氮的生物氧化在载体颗粒内部所形成厌氧区。所生成的硝酸盐,其较大部分不立即进行反硝化作用,剩余的硝酸盐可以再上浮的反硝化池中加以去除。
辐流式沉淀池
辐流式沉淀池一般采用对称布置,有圆形和正方形。主要由进水管、出水管、沉淀区、污泥区及排泥装置组成。按进出水的形式可分为中心进水周边出水、周边进水中心出水和周边进水周边出水三种类型。铁岭市污水处理厂采用中心进水周边出水辐流式沉淀池,共设四座,且设集配水井一座。采用双层集配水井形式。来水经中心管进入内层配水井,均匀的分配给四座二沉池。二沉池中间进水,周边出水,设置带有三角堰板的集水槽集水,通过出水渠流入外层集水井,再由集水井流入下层构筑物。
(7)污泥浓缩池
污泥处理的主要目的是去除污泥颗粒中的空隙水,减少污泥体积,从而降低后续处理构筑物和设备的负荷,减少处理费用。常用的污泥浓缩有重力浓缩法、气浮浓缩法和离心浓缩法。铁岭市污水处理厂采用的是重力辐流式浓缩池。
脱水机
污水处理过程中所产生的污泥,一般是带水的颗粒或絮状疏松结构。污泥经浓缩后,尚有97%的含水率,体积仍然庞大。因此,为了综合利用和最终处置,需要对污泥进行干化和脱水处理,使污泥含水率降到以下,以缩减污泥体积。
污泥脱水的方法很多,一般有:真空过滤、板框压滤、带式压滤和离心过滤等。铁岭市污水处理厂以前采用的是离心式脱水机,现在采用的是板框压滤机。
(9)再生水厂
该公司再生水厂设计日处理能力为8万吨,占地面积为2.9万平方米。其中:一期日处理能力为5万吨,于20xx年10月15日开工,20xx年3月18日实现通水,是为铁岭电厂二期工程提供循环冷却水的配套工程。该工程是铁岭市节能减排,实现城市污水对辽河零排放,促进循环经济建设的典型工程。
①工艺流程说明:
到大连
该公司采用石灰法工艺:原水(经过二级处理的污水)经提升泵房提升,进入机械加速澄清池,原水于加进来的消石灰、聚凝剂、助凝剂充分混合;消石灰可降低污水中的暂时硬度和碱度,同时也可以为聚凝、吸附提供CaCO3晶核,这些晶核在聚凝剂的作用下,形成大颗粒活性污泥,可提高混凝澄清效果;加入助凝剂可促使矾花长大,可进一步提高出水水质,澄清后的水在管道混合器中加入硫酸酸液是为了中和过饱和的CaCO3,防止产生大量碳酸钙垢结晶体堵塞滤料。经过变空隙滤池过滤后的水进入清水池,经循环水泵送至电厂循环冷却水系统。
②主要系统介绍:
A.澄清池系统:
机械加速澄清池是利用池中添加消石灰等药剂作用下积聚的化学污泥与原水中杂质颗粒相互接触、吸附,以达到清水较快分离的构筑物。机械加速澄清池是通过提升叶轮和搅拌桨作用,使加过药剂的原水在第一絮凝室和第二絮凝室与高浓度的回流污泥接触、迅速混合,结成大二重的絮凝体,在分离区进行分离。澄清池底部设有机械刮泥设备,可以及时排除污泥。
B.变孔隙滤池系统:
变孔隙滤池中装有按技术要求不同粒度的石英砂,即不同粒径的滤料按一定比例混合而成,较粗的滤料所占比重较大,起到了滤料骨架作用,细滤料的加入并在滤层中混匀极大的降低的粗滤料的局部孔隙率,提高了污水中细小颗粒的絮凝作用,更有利于对细小颗粒的去除,也极大提高了滤池的截污能力。滤池底部有集水系统和配水配气系统,滤池将澄清池出水加酸调整pH值后的水进行过滤,使出水浊度达到5mg/L以下,过滤后的水进入地下清水池。与滤池配套的还有反洗水泵和反洗风机,供滤池反洗用,是滤池能持续稳定工作。
C.石灰、加药系统:
加药装置是石灰法工艺系统设备的重要组成部分,根据处理流量或水质自动加药。各加药单元的装置包括计量箱、加药泵以及加药系统所必须的管路、阀门、关键控制设备等组成。
a.石灰单元
石灰处理系统包括石灰粉的储存、剂量、制浆、输送四个部分。石灰粉储存在石灰粉仓内,通过旋转式给料机和螺旋输送机的双重计量,石灰粉以一定的量进入石灰溶解箱配成一定浓度的石灰浆。石灰浆通加药泵定量的加入到机械加速澄清池内送石灰浆现改进为单池双管输送,石灰粉通过变频调节加药量,实现不同的处理水量不同的加药量。
b.絮凝剂单元
采用两罐三泵美国(MILTON ROY)。
c.助凝剂单元
采用自动投加制备系统,输送系统有三台计量泵(1用2备)(MILTON ROY),助凝剂的作用是为了进一步提高絮凝效果。
d.硫酸单元
加酸系统采用加98%的浓硫酸,加酸设备选用美国MILTON ROY的酸计量泵三台,两用一备,可以根据处理水量的不同进行加酸量的调节。
e.加氯单元
二氧化氯发生器系统是由4个主要部分组成的,包括压力水供应系统、二氧化氯发生装置、二氧化氯投加系统、电器控制系统。加氯消毒能有效祛除水中的细菌、病原菌等有害微生物
D.污泥脱水系统:
污泥处理系统采用一套污泥处理装置,处理的污泥主要是机械加速澄清池底部的排泥。机械加速澄清池底部的污泥自流至污泥储池,后通过渣浆泵输送至离心脱水系统,脱水机设置两台(1用1备),再通过离心脱水机的脱水,污泥最终形成泥饼外运。
E.其他部分
反洗用气由反洗罗茨风机提供,通过布气装置为滤池反洗提供气源动力。
系统各气动装置气源由螺杆式空压机提供。螺杆式空压机发生的压缩空气经后置冷却分离器,进入储气罐,为整个系统提供压缩空气。
4.3实习体会与总结
本次实习是我们专业的认识实习,通过本次实习,使我深深地体会到实践的重要性。我们平时上课学的是理论知识,但是这些理论知识只有放到实际中去,才能体现出它的价值,而且我们学习理论知识就是为了在实际中运用,实践永远是检验真理的唯一标准。通过本次实习,我学到了很多知识,尤其对于Linpor工艺有了较为全面直观的了解,熟悉了其工作流程,处理特点等方面,对于书本上没有的,或者不明白的都有了较为清晰的认识。通过本次实习,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。可以说任何一套工艺本身都不是完美的,影响因素是多方面的,这就需要在设计和运行时加以考虑。更重要的是如何在运行过程中通过调试与实践不断提高工艺的处理能力。同时我也认识到,随人类经济发展对水资源的浪费和过度使用及造成污染也越发严重,使的淡水资源越来越少,如果人类现在不保护淡水资源,那我们的下一代将会面临怎样的生活可想而之。水污染的治理虽已引起政府和民众的关注,但还很不够,从对水污染的预防的监管制度上看还很薄弱,水污染的治理的耗资的巨大和技术的难度都在提醒我们水污染的预防意识的重要。
5、致谢
最后感谢第三污水处理厂的负责人以及厂区职工对于本次实习的支持,感谢老师悉心的讲解,陪同,这次实习得以圆满,是各方积极努力地结果。
污水处理厂实习报告 5
一、实习目的:
生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。
二、实习具体内容:
(一)西区污水处理厂
实习时间:20xx年xx月xx日――xx年xx月xx日
1、污水厂概况:
广州经济技术开发区污水处理厂是开发区管委会投资的重点环保工程,总厂位于广州经济技术开发区志诚大道西22号(西基工业区),占地面积7.86万平方米。日处理工业废水和生活污水3万吨,远景规划为9万吨。
广州经济技术开发区污水处理厂总厂于xx年xx月破土动工,xx年xx月建成投产。自建厂以来,本厂坚持实行全面质量管理,将人的管理作为质量管理的关键,生产运行管理作为质量管理的核心,设备管理作为质量管理的基础,重视好每一环节,保证了污水处理的出水水质全部达到设计要求并优于设计规定的国家二级排放标准。重视和加强技术改造,在节能降耗方面取得了较好的经济效益和社会效益。xx年和xx年被评为全国城市污水处理厂运行管理先进单位和广东省先进单位。本厂是华南理工大学、华南师范大学等高等院校的定点实习基地。
xx年xx月,本厂顺利通过ISOxx年xx月xx日96环境管理体系认证,成为全国首家通过ISO14000环境管理体系认证的城市污水处理厂。
该厂下辖污水处理总厂外围8个提升泵站、广州经济技术开发区东区(出口加工区)污水处理厂、广州经济技术开发区永和经济区(台商投资区)污水处理厂。总厂采用外围泵站提升输水的形式,收集并处理广州经济技术开发区西区的工业废水和生活污水。该厂的主要职能是负责污水泵站、污水处理、污泥处理的安全、正常运行,确保进厂的污水经处理后全部达标排放。总厂的职能部门有厂长室、副厂长室、生产科、技术科、综合科、办公室等。
生产科的主要岗位有泵站运行操作、污水处理操作、污泥处理操作、化验及仓库管理等。
2、处理工艺:
西区总厂采用以叶轮表面曝气为主体的传统活性污泥法工艺,全部使用国产设备。污水处理采用各种方法,将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质,从而使污水得到净化。污水处理方法分类:
(1)、物理处理法。如过滤法、沉淀法。
(2)、物理化学法。如混凝沉淀法。
(3)、生物处理法。利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物,把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质,从而使污水得到净化。活性污泥法是生物处理法的一种。
活性污泥法工艺是应用最广泛的废水好氧生化处理技术,其主要由曝气池、二沉沉淀池、曝气系统以及污泥回流系统等组成。
废水经初次沉淀池后与二次沉淀底部回流的活性污泥同时进入曝气池,通过曝气,活性污泥呈悬浮状态,并与废水充分接触。废水中的悬浮固体和胶状物质被活性污泥吸附,而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养,代谢转化为物质细胞,并氧化成为最终产物(主要是CO2)。非溶解性有机物需先转化成溶解性有机物,而后才能被代谢和利用。废水由此得到净化。净化后废水与活性污泥在二次沉淀池内进行分离,上层出水排放,分离浓缩后的污泥一部分返回曝气池,以保证曝气池内保持一定浓度的活性污泥,其余为剩余污泥,由系统排出。
活性污泥反应的影响因素有以下几个方面:
(1)、 BOD负荷率(F/M),也称为有机负荷率
(2)、水温
(3)、 PH值
(4)、溶解氧
(5)、营养平衡
(6)、有毒物质
曝气装置:
1、鼓风曝气装置
(1)微气泡曝气器
(2)中气泡曝气器
(3)水力剪切型空气曝气器
(4)水力冲击式空气曝气器
2、机械曝气器
(1)竖轴式机械曝气器
(2)卧轴式机械曝气器
3、活性污泥法的主要运行方式
(1)推流式活性污泥法
(2)完全混合活性污泥法
(3)分段曝气活性污泥法
(4)吸附-再生活性污泥法
(5)延时曝气活性污泥法
(6)高负荷活性污泥法
(7)浅层曝气、深水曝气、深井曝气活性污泥法
(8)纯氧曝气活性污泥法
(9)氧化沟工艺
(10)序批活性污泥法
用传统的好氧活性污泥法处理工业废水是一种即经济、净化效果又好的方法,缺点是废水中污染物的浓度会发生变化,特别是一些有抑制作用的污染物对细菌活性有明显的抑制作用。在传统法的基础上,驯化好氧活性污泥,驯化后的活性污泥可以抗拒高浓度污染物的抑制作用,例如用驯化后的混合菌可连续降解有毒有机氯化物,有效地提高了净化效果。另外,传统活性污泥法的的污泥产生量比较大,这也是传统活性污泥法的一个比较大的缺点。
西区总厂的工艺流程示意图如下:
下图是西区总厂鸟瞰效果图:
3、西区总厂设计参数:
处理规模:总设计处理规模为9万吨/日,目前首期设计处理规模为3万吨/日。
采用的主要工艺:以叶轮表面曝气为主的传统活性污泥法。
设计进水水质:COD≤500mg/LSS≤250mg/LBOD5≤200mg/L
设计出水水质:COD≤120mg/LSS≤30mg/LBOD5≤30mg/L
本厂执行《广东省地方标准水污染物排放限值》(DBx年xx月xx日01),出水水质标准为COD≤60mg/LSS≤30mg/LBOD5≤30mg/L
目前实际处理情况(平均日处理水量24000吨,其中70%以上是工业废水。)
(二)东区污水处理厂概况:
参观时间:20xx年xx月xx日上午
1、厂区概况:
东区污水处理厂位于广州经济技术开发区东区(出口加工区)宏光路,是广州经济技术开发区管理委员会利用奥地利的国际货款兴建的。一期设计处理规模为2.6万吨/日,处理东区的工业及生活污水,采用SBR工艺,基本上都采用进口设备,污水以自流方式进厂。
2、处理工艺:
序批式活性污泥法或间隙式活性污泥法,简称为SBR工艺,是近十几年来活性污泥处理系统中较为引人注目的一种废水处理工艺,按字面的解释就是按程序、一批一批地生化处理污水。
SBR是现行的活性污泥法的一个变型,它的.反应机制以及污染物质的去除机制和传统活性污泥法基本相同,仅运行操作不一样。
SBR操作模式由进水、反应、沉淀、出水和待机等5个基本过程组成。从污水流入开始到待机时间结束算做一个周期。在一个周期内,一切过程都在一个设有曝气或搅拌装置的反应池内依次进行,这种操作周期周而复始地反复进行,以达到不断进行污水处理的目的。
进水工序:进水工序是反应池接纳污水的过程。
反应工序:当废水注入达到预定容积后,进行曝气或搅拌,以达到反应目的(去除BOD、硝化、脱氮脱磷)。
沉淀工序:停止曝气和搅拌,活性污泥绒粒进行重力沉淀和上清液分离。
排水工序:排出活性污泥沉淀后的上清液,作为处理后的出水,一直排放到最低水位。反应池底部沉降的活性污泥大部分作为下个处理周期的回流污泥使用,过剩的剩余污泥引出排放。
待机工序:沉淀之后到下个周期开始的期间。
SBR工艺的设备和装置
(1)、滗水器:电动机械摇臂式、套筒式、虹吸式、旋转式、浮筒式等。
(2)、曝气装置:机械曝气、鼓风曝气。
(3)、阀门、排泥系统。
(4)、自动控制系统。
SBR法的特点有以下几点:
(1)、 SBR法将生化处理过程的进水、曝气、沉淀、排水以及闲置再生等几个步骤都集中在一个设备或池子里进行了,因此处理的基本工艺是调节池→SBR,流程变得非常简短,设备也少,便于操作和维修。
(2)、在SBR里,除了有曝气进行的好氧生化之外,还有一个较长时段的好氧微生物不承受有机负荷的再生期,以及厌氧微生物的水解过程。所以SBR法的沉降性能好,出水清澈。而因此就可以维持SBR的高污泥浓度,从而获得高负荷,并具有超常的处理效率和处理难生化污水的能力。
(3)、在SBR的运行周期内,进水、曝气、沉降、排水、闲置等程序的时间,完全可以根据水质、水量的实际情况进行调整,因此适应性强,方便调试和正常操作。
(4)、由于污泥有一个再生过程,又可以保持高浓度,所以污泥不仅性状良好,易于脱水干化,而且产泥率低。
(5)、 SBR不仅生物量大,而且生物相当丰富,因此具有较好的脱氮能力。
(6)、由于流程短、设备少,取消了二沉池、刮泥机及连接管路等,因此基建投资省
3、处理工艺流程图:
(三)永和污水处理厂概况:
1、厂区概况:
永和污水处理厂位于广州经济技术开发区永和经济区(台商投资区)永顺大道旁,一期工程污水处理量为xx吨/日,主要采用以生物接触氧化法工艺(生物膜法)为核心的一体化污水处理装置,辅以粗细格栅机、沉砂池等预处理设施,处理永和经济区以工业废水为主的污水。目前正在建设二期工程,二期工程采用柔性生化污水处理系统,日污水处理量为6000吨。
2、处理工艺
生物膜法和活性污泥法一样,同属于好氧生物处理方法。但活性污泥法是依靠曝气池中悬浮流动着的活性污泥来去除有机物的,而生物膜法是依靠固着于固体介质表面的微生物来去除有机物的,因而这种方法亦称为生物过滤法。
生物膜法具有以下几个特点:固着于固体表面上的微生物对废水水质、水量的变化有较强的适应性;和活性污泥法相比,管理较方便;由于微生物固着于固体介质表面,即使增殖速度较慢的微生物也能生息,从而构成稳定的生态系;高营养级的微生物越多,污泥量自然就越少。一般认为,生物过滤法比活性污泥法的剩余污泥量要少。
当然,由于固着于固体介质表面的微生物量较难控制,因而在运转操作上伸缩性差;又由于滤料表面积小,BOD容积负荷有限,因而空间效果差;加之采用自然通风供养,在生物膜内层往往形成厌氧层,从而缩小了具有净化功能的有效容积。然而由于新工艺新滤料的研制成功,生物膜法作为良好的好氧生物处理技术仍被广泛地应用着。
生物膜法分为以下三类:
(1)、润壁型生物膜法。废水和空气沿固定的或转动的接触介质表面的生物膜流过,如生物滤池和生物转盘等。
(2)、浸没型生物膜法。接触滤料固定在曝气池内,完全浸没在水中,采用鼓风曝气,如接触氧化法。
(3)、流动床型生物膜法。使附着有生物膜的活性炭、砂等小粒径接触介质悬浮流动于曝气池中。
3、处理工艺流程:
三、实习总结:
此次在黄埔开发区污水处理厂的实习,使我在学生阶段能够最大程度深入学习活性污泥法的处理工艺。活性污泥法是目前处理城市和工业污水普遍采用的好氧生化处理技术。其工艺流程较为简单,处理成本低,而处理效果好,BOD/COD去除率高,因而能得到广泛的青睐。随着工艺技术的提高,序批式活性污泥法(SBR)得到越来越多的重视和应用。SBR法电气化和自动化要求程度高,并具有超常的处理效率和处理难生化污水的能力,极大地节约劳力和用地面积,是较为先进且前景较好的处理工艺。
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