机电的实习心得

时间：2024-04-26 08:40:34 实习心得我要投稿

机电的实习心得

　　当我们受到启发，对生活有了新的感悟时，写一篇心得体会，记录下来，这样可以帮助我们总结以往思想、工作和学习。那么好的心得体会都具备一些什么特点呢？下面是小编为大家收集的机电的实习心得，欢迎阅读与收藏。

机电的实习心得

　　机电的实习心得篇1

　　在实习期间前夕我有很深的感触，很学校能给我们提供这个实习的机会，不易让我们延后体验到学工科的不易，了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现如今所学的知识和感受正因如此却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，关键性的是我们有了收获、也有了成果。

　　两年后我们就业的时候，的单位不会像老师一样点点滴滴用心就业把要做的工作告诉我们，极多须要的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的高速发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的铣工，虽然它的危险性较大，但是要求每个同学就要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工只不过和看似简单的.结构设计，都可以我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。此次实习带给我们的，不全是我们所接触到的品乐版那些炮术，也不仅仅是通过几项工种所要求练习我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

　　在实习过程中，我真的明白了许多，许多在学校掌握学校没到的东西，我非常幸运我能得到那么有效的实习。现在我的组织工作已经找好了，毕业后才就要去参加工作了，如此一来由校园走进单位，由于之前我兼职的已经很出色了，我相信在新的工作岗位上，我能够做的更好。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的融会贯通知识。铣工实习更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！

　　机电的实习心得篇2

　　在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

　　两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的'是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的铣工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

　　在实习过程中，我真的明白了许多，许多在学校掌握不到的东西，我非常幸运我能得到那么有效的实习。现在我的工作已经找好了，毕业后就要去参加工作了，直接由校园走进单位，由于之前我实习的已经很出色了，我相信在新的工作岗位上，我能够做的更好。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。铣工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!

　　机电的实习心得篇3

　　转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结矿山机电岗位工作实习这段时间自己体会和心得：

　　一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。

　　在矿山机电岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。通过这两个月的实习，并结合矿山机电岗位工作的实际情况，认真学习的矿山机电岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。

　　二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。

　　在矿山机电岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在矿山机电岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对矿山机电岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据矿山机电岗位工作的实际情况，结合自身的`优势，把握工作的重点和难点，尽心尽力完成矿山机电岗位工作的任务。两个月的实习工作，我经常得到了同事的好评和领导的赞许。

　　三、转变角色，以极大的热情投入到工作中。

　　从大学校门跨入到矿山机电岗位工作岗位，一开始我难以适应角色的转变，不能发现问题，从而解决问题，认为没有多少事情可以做，我就有一点失望，开始的热情有点消退，完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情，想干有用的事的态度，不断的做好一些杂事，同时也勇于协助同事做好各项工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己该干什么，这就是一个热情的问题，只要我保持极大的热情，相信自己一定会得到认可，没有不会做，没有做不好，只有你愿不愿意做。转变自己的角色，从一位学生到一位工作人员的转变，不仅仅是角色的变化，更是思想观念的转变。

　　四、发扬团队精神，在完成本职工作的同时协同其他同事。

　　在工作间能得到领导的充分信任，并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时，还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队，才能实现最大的价值。实习期的工作，让我充分认识到团队精神的重要性。

　　五、存在的问题。

　　几个月来，我虽然努力做了一些工作，但距离领导的要求还有不小差距，如理论水平、工作能力上还有待进一步提高，对矿山机电岗位工作岗位还不够熟悉等等，这些问题，我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决，使自己更好地做好本职工作。

　　机电的实习心得篇4

　　在两个星期的实习过程中，让我掌握了车工、铣工和刨工的一些基本操作，还初步了解了数控车床和数控铣床的操作方法。

　　20xx年3月26日是我们实习的第一天，我们来到了车床车间进行实习，首先是负责老师为我们讲述此次实习的内容和要求，还有实习安全知识。接下来便是正式的实习了。我们两个人一台机，十八个人一组由一个老师辅导。我们的老师先为我们讲解车床的命名和型号，再教我们车工的第一步：装刀和进给装置的操纵。装刀是一项要求比较准确的内容：要让刀刃对准工件的中心轴线，偏差不能超过0.2mm，还要使刀具伸出的长度在刀具厚度的1.5到2倍。操作进给装置也是一项重要内容，如果再加工过程中操作不当就会损坏工件甚至断刀。所以老师对我们要求也比较严格，他总是要在旁边指点我们。我们按照老师的要求安装了三把刀（粗车刀、精车刀、切断刀），体会了进给的控制。之后老师开始教我们加工简单的工件，在车床里加工的工件主要是轴承类的，加工过程分为粗加工和精加工两类。车削加工时，工件的旋转运动为主运动，车刀的纵向走刀运动和横向吃刀运动为进给运动。加工工件前要分析机件图，知道加工要求。加工的时候我们先把要加工的工件固定在夹盘上，再用粗车刀车平工件端面，就可以正式加工了，加工的过程中一定要多测量。首先是粗加工，要求是快速的把机件的形状加工出来，所以转速和进给都会比较快（要在安全操作的范围内），加工出来的工件是比较粗糙的，一般的工件都还需要进一步精加工，因此粗加工的时候要留足余量一般要比准确值大0.2mm以上（视具体的情况而定）;精加工要求的是准确的把机件加工完毕，准确度高，转速和进给要低一些，这样加工出来的工件才比较光滑；精加工完了以后要检查工件，确定无误后就可以切断了，需要注意的是切断的时候要分段进刀，即进一点停一下再进，以免把刀卡住了，特别是到了最后的时候一定要慢。另外切断的时候也要留余量，因为切断的面是不平的，还要进行车端面的加工。

　　车床是目前机械制造业里比较常用的加工工艺方法，刚刚来这里实习的时候，觉得一切都很奥妙，不敢随便动手，但又想学懂它。现在经老师的指导，已经不再害怕了，能够自己动手进行一些简单的机件加工了。我想我们正在向机电人靠近了。

　　在车床车间里我们共学习了六天，我们还在铣刨床车间进行了为期两天的铣削工件和刨削工件的实习。第一个下午是由两个老师分别给我们讲解铣床和刨床的基本知识。刨床是一种用来刨削平面的机械，使用刨床需要注意地方有：

　　1、改变行程时要先把刀走到最前面，否则就不能准确的调节刨刀的行程，刨刀的行程要比被加工的工件的长度多30到100mm；

　　2、改变刨削速度时要先停止运动，以免损坏机器；

　　3、刨削的进刀量不能过深，要小于2mm，以免崩刀；

　　3、进给量要控制在1到2mm，这样才能使刨削的平面比较光滑，确保安全。铣床则可以铣削平面和铣槽等工艺的加工，操作铣床是比较简单的，主要就是要注意安全。由于铣刨床车间里可用设备比较少，所以我们都是几个人合作加工以两个机件的。因为在车床里实习后已经有了一定的操作经验，所以我们都能掌握基本的操作。在现代的机械加工工艺中，运用到铣削和刨削时，大都是使用大型的综合机床进行加工。我们现在学习的这些是刨铣工艺的入门技术，它将会让我们更好地投入到机械化大生产中去。

　　实习的时间过得是飞快的，结束了普通的车工、铣工和刨工的实习，我们就开始学习数控车床和数控铣床。数控车床和数控铣床是在普通的车床和铣床的基础上发展而来的，它们在工作原理上是一样的。只是，数控主要是电子信息控制的，自动化、智能化程度比较高；而普通的则要靠人工操作，加工出来的工件精密度比较低，容易受外界因素的影响；所以数控加工更适合高速的、标准的、批量的大生产。

　　在数控车床车间里我们学习的.主要内容是对刀，对刀的步骤是：先对第一把刀——用第一把刀车端面，车完后沿x方向退刀，在程序里录入G0 Z0-输入-“自动循环”，再车外圆-沿Z方向退刀，录入G0X值-“自动循环”；然后就可以对其他的刀了，对其他的刀的时候只要把刀碰到了就可以了，此时停车-分别在对应的刀补里录入坐标值即可，对刀完后还要检测是否正确。接着就可以录入程序或调用程序进行加工了，因为这次实习的时间有限，所以我们并没有很深入的学习程序的各种代码，只是简单的了解了一些基本的代码的意义。在数控铣床车间里我们也要学习对刀，不同的是铣床的坐标是三维的。其实如果明白了对刀的原理，无论怎么变化都是比较简单的，关键的是要明白相对坐标的意义。就如：当知道旧坐标原点的位置时，算出新的原点与它的偏差，相应的移动到该位置，重新定为原点便可。数控铣床的老师还要求我们每个人要尽量自己设计一个程序加工出模型来，我觉得这是很有味道的事情，很多同学都设计出了很漂亮的图形，我设计的是一个奖杯，但由于时间的问题最后没有加工出来。在这个过程中我通过独立思考和动手对数控铣床有了更深的了解，我觉得这样有利于培养同学们的创造性思维和自主动手能力，这是这次实习教学的一大亮点，应该在其他的车间里推广。

　　十天的金工实习很快就结束了，通过这次的学习使我们对现代的机械制造工业有了初步的了解；了解了机械加工的生产方式和工艺流程，熟悉了机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构；在主要的机械加工方法上有了初步的独立操作能力；在实习的过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力，强化了遵守纪律，遵守安全规则的意识，提高了整体的综合素质；老师对我们的严格要求，让我们体会到作为机电人的不易，培养了我们严谨的工作态度，为我们以后走上工作岗位奠定了基础。

　　在实中心里，老师们的敬业精神让我很敬佩。我们的老师总是耐心地给我们演示操作过程直到我们都懂了为止，我们在操作过程中他们也会在我们身边给我们指导，每一个小错误他都会揪出来，为我们讲解清楚并阐述错误所带来的危害；当我们在操作过程中遇到问题是，只要提出来了就一定会帮我们解决；在数控车床和数控铣床那边实习的时候老师也是一样，他们总是能不耐其烦地给我们检查程序，因为数控的程序语言要求比较高，有一点小毛病都不行，但老师一定会给我们检查出来。老师的这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的大学生活添上了精彩的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。

　　我们学校的实习教学是比较成功的，主要以培养同学们自主动手能力为主，理论以实践相结合，还让同学们有自主发挥的空间，激发了同学们的创新能力。提升了同学们在大学生中的竞争力，更容易在激烈的社会竞争中站住脚跟，适应了现代工业生产的潮流。

　　这次实习只是我们大学实习课程的一小部分，以后还会有更多的实习机会。相信通过这些实习，我们会慢慢的成长起来，到毕业的时候将会成为一名具有观察能力和学习能力的人才。我们在实习期间所学习的这些操作技能是完全不够的，重要的是我们在实习的过程中不断地思考和总结，从而有所收获。因为就业单位是不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。我们这次实习的工种虽然都有些危险，但通过我们自主的动手操作，已经逐步克服了恐惧，锻炼了大胆尝试的勇气。我们将勇敢地向前走去，从容的面对挑战，在机械制造业里闯出一番天地!

　　机电的实习心得篇5

　　一号上午，进入车间，一切都是那么的陌生，大型机器的轰鸣声掩盖了几乎所有说话的声音，工人师傅都在忙碌，一切的一切在进入工厂的瞬间发现：现实与梦想之间是有距离的，在实习一周后我发现，这距离也并不是遥不可及的。工厂，车间，陌生的环境，我只有在师傅的讲解与自己的观察中去慢慢了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作经验。工作，师傅的工作看上去似乎很简单，但亲自动手操作后才发现并非如此，在看到、想到和做到之间还有很远的距离，不要理所当然的认为，看上去很简单的东西做起来也很简单。有些同学认为很简单就不去亲手操作，有些同学认为这么简单，做了没有意义。到此，我想起电视剧《士兵突击》里的一句话：不要对没做过的事说没意义。才发现很多听过的至理名言以前并没有真正懂得。一句话，知道它的意思不能叫懂得，最多算是了解，只有因此产生对人生的感悟才算是真正懂得了前辈们用实践换来的经验。

　　刚实习的第一天，分配给我的任务是对电机定子进行线圈紧固绑扎，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着绑扎定子，在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。那一天，我就在这真实又虚拟的工作岗位上加工产品，体验进入社会后工作的感觉。

　　作为初次真正接触社会工作岗位的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是很少的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，在我便仔细阅读企业发给的员工手册，并向师傅以及员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。也对企业的.工作规章制度有了初步的认识。

　　对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事宜，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具（比如：绝缘片，线圈绑扎带等）。在工作岗位上根据员工手册上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将生产线上过来的定子上的线圈进行绝缘处理，并且用绑扎带进行紧固，最后将加工好的定子放在指定的位置。

　　在工作期间有些工件的加工难度较大。刚开始加工起来困难很大，加工效率也很低。在我向师傅请教后，在师傅的指导下我慢慢运用他们介绍的操作方法开始熟悉一些技术规范和技巧。同时我发现在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也应该不断自己摸索出加工产品的有效方法和技巧。

　　经过一段时间加工产品的学习，我对装配车间的生产、加工的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的安排，接受小组长分配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映情况，请求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出诀窍。这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高，尽自己的努力提高工作的效率。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了。然后，就是每天的重复。

　　结论：

　　实习期间，我对电机制造的整个流程有了一个完整而详尽的了解，对有关电机的型号，用途等其它知识也有了很多的了解，对我工作了三天的定子线圈加工流程更是有了透彻的认识。而且实习的工作与我所学的专业有着千丝万缕的联系。所以在实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。在实习期间，我和师傅结下了深厚的友谊，作为一个学生，在实习之后深刻的体会到了朋友的重要性。认识一些朋友，也是我早就应该上的一堂社会课。

　　此次实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了自己，也锻炼了意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础。

　　在实习的那段时间，才发现作为学生，我们的工作太过于轻松，生活真的很不容易，此刻，对父母有一种愧疚感。生活学习还在继续，理想和现实之间需要我用自己的努力脚踏实地的去走过，活着很累，但要坚强！

　　最后，感谢德州市恒力玛瑞电机制造有限责任公司给了我这样一个实习的机会，能让我到社会上，到实践中接触学校书本知识外的东西，也让我增长了见识开拓眼界，让我取得了一定的进步。此外，我还要感谢我的实习指导老师，在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项。谢谢！

　　机电的实习心得篇6

　　读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够，在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想.

　　今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的`感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.

　　为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础.

　　机电的实习心得篇7

　　实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。

　　在实习中，工厂将各工种的实习内容如：结合制作榔头，将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。

　　在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的'综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

　　实训中心师傅将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

　　在各个工种的实习中，都安排了一定灵活时间和实习内容，使得动手能力强的学生有了发挥的余地。在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

　　我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中，应多分配点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术，虽然不一定就买来这些设备，但我觉得应该传授一些，以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。另外，我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间，增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更有利于达到我们的目的。

　　机电的实习心得篇8

　　对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。

　　纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的.匮乏.一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

　　我们的教育应该社会实践更多得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系，暑期实践与平时实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握.

　　“千里之行，始于足下”，这近一个周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理。

　　我真的明白了许多，许多在学校掌握不到的东西，我非常幸运我能得到那么有效的实习。现在我的工作已经找好了，毕业后就要去参加工作了，直接由校园走进单位，由于之前我实习的已经很出色了，我相信在新的工作岗位上，我能够做的更好。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。

　　机电的实习心得篇9

　　古人有云：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。读了几年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够，在学习机电一体化专业理论知识后，学校为了开拓学生自身的知识面，增加社会竞争中的优势，进一步锻炼和培养我们的社会实践潜力，以便毕业后能更好的融入社会，适应国内外严重的经济形势变化。

　　作为一名新世纪的大学生，拥有一身抱负是远远不够的，还需要有一技之长。但是在如今复杂的社会背景下，社会竞争日趋激烈，社会在不断地发展，如果你适应时代的潮流，终究处在城市的边缘角落。

　　经过短暂的实习让我来回想一下我的实习经历与成果：

　　首先来说说我的专业吧，机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术。现代化的自动生产设备几乎都是机电一体化的设备。

　　据报道称，中国机电设计迈入PLM全新阶段，正挑战着前所未有的、不可预测的难题。此次实习，带着什么是测控技术与仪器、本专业适合干那些方面的工作、本专业前途如何等问题，在我参加实习中我深刻对电工技术、电子技术、机械设计基础、机械加工机床、机械加工工艺、数控技术等进行初步的实践，认清就业形势及当今社会对机电一体化专业技术的需求。

　　来到一线的车间进行生产，真正的自我动手操作，熟悉车间各个操作流程。这让我了解了现代机械制造工业的`生产方式和工艺过程。熟悉了工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。更加了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

　　在车间里，友好的老师傅几乎寸步不离我身边，手把手教我具体的操作，这让我在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能，明白了一般零件的加工过程如下：胚料——划线——刨床（工艺上留加工余量）——粗车——热处理，调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火（齿面）——磨面。在此我也很感激他们给我一个这么好的机会亲手实践。

　　由于在生产车间待得久了，耳濡目染，对书本的知识记忆更深了。在了解、熟悉和掌握必须的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。

　　车间里老师傅的细心也让我们明白做事要认真留意细致，不能马虎大意。这同时也培养了我坚强不屈的本质，永不言弃的信念！

　　工厂领导时刻提醒安全和质量问题，也让我内心领会到了安全的重要性，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念。在必须程度上加强了遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护公共财产的自觉性，提高了我的整体素质。

　　在这次实习过程中，纪律要求十分严格，工厂特意为此制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

　　很快我即将步入社会，面临就业。虽然完成了单位所下达的任务，但是对于即将毕业的我是完全不够的，因为我即将成为其中普通的一员，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我自我去观察、学习。不具备这项潜力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

　　实习带给我的，不全是我所接触到的那些操作技能，也不仅仅仅是透过几项工种所要求我锻炼的几种潜力，更多的则需要我在实习结束后根据自我的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的要有与时俱进，开拓创新的信念；向更高的彼岸冲刺，到达自我事业顶峰的雄心。

　　机电的实习心得篇10

　　我在xx公司被分在测试打印封装做设备维护修理。简单说下分立器件的流程，先制作晶圆之后芯片切割（WS），芯片焊接（DB），金线焊接（WB），塑封（MD），去溢料（WD），背面打毛（BSL），电镀（由电镀厂电镀）分割引线框（FP）测试打印包装（TEST），百分百目检QA检验。

　　我维护的机器是测试封装打印这种机器由于型号主要分为两种。简单说下第一种机器的大概操作流程。我们把前到工序结束后拿到的产品之后把lot架在机器上。机器先把器件从引线框整形切割下来，之后通过第一道电压电流测试（里面测试参数不具体说明了）之后通过电容测试，之后电阻测试最后再进行一遍电压电流测试。如果有测试不通过它会通过轨道到相应的收集容器里。之后激光打印编码（编码有年份月份和型号组成）最后通过吸嘴把器件吸住放进封装窄带之后通过vision检查器件脚成型塑封等（vision成像会显示在液晶屏上）。最后封装之后打包送目检。由一台电脑终端特制软件来显示机器操作指令报警命令。这种机器的优点在于如果做单一类型产量高，缺点就是一种机器只能做一种类型的产品。还有一种机器是主要是前面部分有区别，它把过程分成两台机器来完成。一台机器把产品全部从引线框切下后整形。整形后全部送到另外一部机器，把器件放进振动碗利用震动把器件区分正反面，之后由一个旋转机构夹住器件来完成测试和打印。后面工序一样所有机器核心是一台西门子的plc它控制整个机器的动作，机器的动作分为电机传动和电气两部分。由plc控制电机驱动器再有电机驱动器控制电机。电气由plc控制气压来控制气缸，气缸运动来做动作。而通过传感器来感应动作的完成度。相当于plc是大脑而传感器是神经，电机气缸是手脚。一般我把机器分为四部分这样便于修理。把测试仪器分为一块，激光部分分为一块。plc电器部分分为一块，把机械主体部分分为一块。根据报警命令来找到相关的部件来解决问题。

　　通过机械实习，我了解许多课本上很难理解的许多知识。机械的传动构造，一些机器部件的构造原理等等，了解了许多常用工具。

　　通过电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下方面．掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理，掌握了交流继电器的原理和接线方法；掌握了西门子plc一些简单编程．本次实习，培养了我动手实践能力和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础。

　　三年的大学生活是我人生中美好的回忆，我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。转眼间，我已经开始实习已有半年之久。但工作中我重新对我们现在相处的社会有了新的了解。通过实习，我得到了较全面的、系统的.锻炼，也学到了许多书本上所学不到的知识和技能。

　　工作以来，在单位领导的精心培育和教导下，通过自身的不断努力，无论是思想上、学习上还是工作上，都取得了长足的发展和巨大的收获。思想上，积极参加政治学习，坚持四项基本原则，拥护党的各项方针政策，自觉遵守各项法规。在工作上，对工作热情，任劳任怨，责任心强，具有良好的组织交际能力，出色完成各项工作，得到了大家的一致好评。学习上，自从参加工作以来，我从没有放弃学习理论知识和业务知识。不但掌握和提高了操作和业务知识，也有了一定的理论水平，学习理论的同时，更加钻研业务，把学到的知识融会到工作中去，使业务水平不断提高。

　　机电的实习心得篇11

　　时间过的真快，转眼间，在xxx科技有限公司的实习马上要接近了。在这两年多的时间，我学到了很多石头，不仅有学习方面的，更为学到了很多做人的道理，对我来说受益匪浅。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它社会使我们关键在于了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的受教知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地客户服务社会更快打下了坚实的基础。

　　在xxx公司为期5个月的实习生活，对我而言极为重要有着极其重要的意义。它不仅使我在理论上对电子信息技术这个领域有了全新的认识，而且在实践能力道德教育上也给与了提高，真正地做到了学以致用。总之，这次实习的意义，对我来说已不再而言是完成毕业实习的任务，而是在开启生命之旅大门的投资过程中迈出了第一步。

　　在xx有限公司我不仅学到了许多关于专业的知识，最重要的是进一步体会仁义到了做人的原则。公司的宗旨是：规规矩矩做人、规规矩矩做事。在去公司的第一天，老师们就教导教诲我们做人一定要正直、要实事求是，诚以待人，人品对一个人来说非常重要的。视听享受我充分的体验到了你如何待人，他人也会如是投资回报。总之，5个月来，我们脱离了私立学校的庇护，开始接触社会、了解我们今后工作的性质。不但增长了专业知识，还学习到了不少为人处是的方式。

　　三年的学生生活，即将划上一个句号。在xxx科公司实习的这段时间，我懂了不少东西。以前作为一名学生，主要的'工作是学习；原在即将踏上社会，显然，自己的身份就有所变化，自然重心也随之而发生改变，原在我的主要任务应从学习逐步转移到工作上。这5个月，就好比是一个过渡期从学生过渡到上班族，是十分关键的关键期。回想自己在这期间的工作情形，不尽如意。对此我思考过，学习经验自然是一个因素，然而更重要的是心态的转变没有做到位。原在发原了这个不足之处，应该还算是及时发现吧，因为我明白了何谓工作。在接下来的日子里，我会朝这个西向努力，我相信自己一定能做出一份事业来。

　　机电的实习心得篇12

　　时间飞快，还有四个月我就要本科毕业了，我的大学生活也就要结束了。那段昨日仿佛就在眼前，但是时间在我们指尖如流水悄悄的流走!而我们也即将踏上社会，攀上自己的工作岗位!我们知道机械制造业是一个国家最国际机构基础的行业，也决定了一个国家制造业的整体水平，起步早，但发展又最令人担忧，比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产运行效率都要高得多，当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的客观因素。对于我们机电一体化专业的学生们来说，或对于作为将来从事机械，机电当然制造方面业务的我们来说，去机械制造公司实习对我们来说非常重要。

　　在20xx年的武汉底我进入了十一月重冶重型机械制造有限公司进行实习，目前组织工作我的研修工作还在进行当中。对公司目前也有了一些了解，武汉重冶石油化工重型机械制造有限公司是集新材料研发制造、重型成套设备研发制造、大型机器设备及热处理为一体的大型电子仪器民营企业。公司出高自主研制开发出一套将“特种材料冶炼—锻造成型—热处理—机械加工”四位一体的短流程、低能耗、高质量“一次热循环”的高端模具新材料生产工艺技术，该技术在实为国际国内应属首创应。公司主营产品为：各种模具金属材料、高矿冶精锻件及重型冶金装备等。模具金属材料研发是基础，及热处理是生产重型装备的重要保证，从而形成一条从材料研发到装备出厂的国内鲜见的产业链。这一平台的形成，奠定了我公司辐射电力、船舶、桥梁、冶金、采矿等行业的基础。

　　虽然还在实习期这次我静下心来回想这次实习真是感受颇深。理工大学我们知道实习是大学教育中一个极为重要的实践性环节，通过实习，可以而使我们在实践中接触与本专业专业相关的一些实际工作，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本常识和专业知识，去独立分析和解决实际问题的战斗能力能力，把理论和实践结合起来，提高我们的实际高潭镇能力，为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。通过这一段时间的学习，从无知到认知，到深入了解，渐渐地我喜欢上所这个专业，让我深刻的体会到学习的操作过程是最美的，在整个实习整个过程中，我每天都有很多的新的体会，新的想法。

　　进入公司后，公司领导将我们安排到公司的帕尼诺车间，在热加工车间主要是熟悉机加工和公司的机加工流程，因为我们车床，铣床和锯床的操作还不熟练，我们一开始还是在观看师傅们进行操作。记得当天我们来到车间就被巨大的车床和大型机械以及重型工件所惊叹。但不知不觉的我由第一天的拘谨，对什么事情都充满着好奇，倒不如逐渐适应了这样的生活，做事情按部就班，循序渐进。这次的实习，让我懂得了许多，知道了许多，两块大学文凭其实只是一块敲门砖。进入工作单位后，大家都是从头开始，凡事都要自己去摸索，没有人要手把手教你。所以，我们有必要培养主动学习能力和创新能力，必须努力提高自身的综合素质，适应时代的需要。虽说大学文凭只是一块敲门砖，但是个人的综合素质却仍是你时则的重要筹码。首先是学习成绩，学习用人单位认为成绩成败从一定程度上说明了你学习能力的强弱，所以，学习成绩是他们非常看重的一点。因此，我们首先要学好勤奋学习自己的理论知识。其次，他们看重的就是就是我们的社会实践能力。这一点就要看我们平时的实际动手及操作能力。

　　经过这段时间的实习，我主要有以下几点感想：

　　第一，要有坚持不懈的精神

　　作为在校生，我们不管到哪家公司，一开始都不会立刻给工作我们做，一般都是先让我们熟悉公司的工作环境，时间短的要几天，时间长的要几周，或更长的时间，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便会形成离开的念头，在这个时候我们一定要坚持，不能轻易放弃。

　　第二，要勤劳，任劳任怨

　　我们到公司目前去实习，由于我们不是正式宣布职员，所以公司控股公司多数是把我们当学生看待。公司在这个期间一般不会给公司目前我们什么重要的工作去偷懒，可又不想让我们闲着，因此，他们会交给我们一些比较简单的其他工作。与此同时，我们应该自己主动找一些事情来做，从小事做起，刚开始也只有这样。

　　第三，要虚心学习，不耻下问

　　在工作过程中，我们肯定会碰到很多的问题，有很多是我们所记不住的，不懂的东西我们就要虚心向上司请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心地接受。同时，我们也不敢怕犯错。每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，重要的.是知错就改能改。

　　第四，要确立明确的目标，并端正自己的态度

　　平时，我们不管做什么事，全都要明确自己的目标，就像我们到公司教育工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待其他工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。因此，要树立完全正确的目标，在实现目标的过程中一定要多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做。只有这样我们才能把事情做好。

　　读了三年的大学，然而某些人对年轻人本专业的认识还是不够，在大二期末学院曾为我们多星期组织了两个星期的见习，但由于限于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本管理学很难联系起来，所以对本专业领域人文学科掌握并不是很理想.

　　今年暑假，学院为了而使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关机构设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，两个特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产实习.

　　为期23天的生产实习，我们多次先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床成品工厂，上海阀门加工工厂，汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与一般而言的应用，传感器在空调设备通风口的广泛应用了，电子技术在机械制造工业的嵌入式了，精密机械制造在机器制造的科技产业应用了，等等理论与实际的相配合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，适时巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一尚可理论教学的极差，为后续专业课学习和毕业设计打好基础.

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