车间实习心得

时间:2024-07-15 08:46:39 实习心得 我要投稿

车间实习心得(汇总15篇)

  当在某些事情上我们有很深的体会时,可以通过写心得体会的方式将其记录下来,这样有利于培养我们思考的习惯。那么你知道心得体会如何写吗?下面是小编精心整理的车间实习心得,希望对大家有所帮助。

车间实习心得(汇总15篇)

车间实习心得1

  作为一名汽车专业的学生,来到一汽大众总装车间实习,是我大学生活中一个难忘而充实的经历。我在这段时间内,不仅收获了专业上的知识,还学到了许多实践经验,同时也感受到了企业文化和职业操守的重要性。

  在大众总装车间,我负责参与汽车总装线的各项工作,包括零部件安装、检测、尺寸确认和装备检修等,除此之外我还了解到汽车制造的标准流程及管理方式。期间,在我的负责区域,作为一名实习生,我受到了来自前辈们的`支持和帮助,他们耐心地为我解答问题,并在实际操作过程中指导我正确的方法。他们的认真负责、严谨细致的工作态度,以及严格遵守的工作规范,深刻地影响着我,让我认识到了作为一名专业人士所应有的责任心和职业操守。

  在整个实习期间,我深入了解到了一汽大众的企业文化和核心价值观:“专注、创新、创造与价值分享”,这些价值观不仅是公司的理念,更是员工们的共识和行动准则。在日常工作中,我发现员工们都将这些价值观贯彻到实际工作中。他们创新不断,不断追求提升每一个细节和环节,这才是一汽大众之所以在同行业中脱颖而出的关键。通过这次实习,我发现成功的企业往往都具有共同的特质,同时我也明确了我的职业追求和规划,在以后的工作中会遵守职业操守,不断自我提升,以提供更好的服务为目标,为企业和社会做出更大的贡献。

  此外,在实习期间我还参与了一些培训和讲座,其中包括职业规划、企业管理、品质保证等。这些课程既开拓了我的视野,又提高了我的专业水平,让我能够更好地把握实践的机会。除此之外,我还参观了一些其他的车间和工艺室,亲身体会到了生产制造的第一线。

  总的来说,来到一汽大众总装车间实习,让我更好地领会了理论知识在企业实践中的运用,学到了实用技能,同时也深刻领悟到了企业文化和职业操守的重要性,这对我的日后职场和生活都将具有指导意义。希望未来能够用所学知识和职业操守,为企业和社会做出更大的贡献。

车间实习心得2

  白驹过隙,转眼来到合叉叉车有限公司已经半年有余,在这半年里感受颇多,收获也颇多。

  与刚毕业时相比,我由一个不谙世事的愣头青逐渐的成长为一个职业人,不敢妄谈成熟,但在心态上,自我感觉得到了极大的提升,工作上也有了很大的进步。

  刚毕业时,怀着满腔热忱,但心里想的只是大干一场,前途光明什么的,却没有思考怎么去投入工作,怎么去实现理想,怎么去适应社会。结果可想而知,面对工作,是茫然和无措。我开始思考,开始思考如何让所学变为所用,开始思考如何发挥自己的优势,如何弥补自己的不足。作为一个工业设计的毕业生,我起初只把自己局限在外观造型上,忽视产品的结构和工艺,经过两个多月的车间实习和研究所的培训,我了解到搞工程运输车辆,结构和工艺是不容忽视的,因为外观遇到的'现实问题是加工工艺的局限,成本的约束,结构的可行性,在车间由护顶架后腿的压模成型,我知道一条曲线是不能仅仅追求美,更要去兼顾加工的难易程度。自此,我开始去领悟设计,带着“镣铐”跳舞,我希望凭着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。

  工作的半年是理论联系实际,学习技能的过程,也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟,严谨仔细。机械加工,一点误差就会造成干涉的后果,因此,设计时,尺寸要考虑加工误差,焊接变形等,在实践中积累经验。还有,无论大事小事,我都要求自己认真完成,这是对自己。我相信,对自己负责就是收获!

  车间实习完后,带着收获回到研究所,我不再迷茫和无措,开始一步步去实现曾经的理想。我完成了蓄电池叉车和内燃叉车的零件目录,驾驶员手册和使用说明书的扫描和图片转化工作,辅助完成零件目录,驾驶员手册和使用说明书的编制,独立完成了英文版1—3吨蓄电池插叉车驾驶员手册和使用说明书,英文版1—3。5吨内燃平衡重叉车使用说明书,英文版5—10吨内燃平衡重叉车使用说明书以及英文版1—10吨内燃平衡重叉车驾驶员手册。在叉车强化实验期间,完成一些辅助性工作。并开始接触设计,辅助性的完成一些设计任务。对我来说,路才刚开始,梦想仍在继续。

车间实习心得3

  白驹过隙,转眼来到合叉叉车有限公司已经半年有余,在这半年里感受颇多,收获也颇多。

  与刚毕业时相比,我由一个不谙世事的愣头青逐渐的成长为一个职业人,不敢妄谈成熟,但在心态上,自我感觉得到了极大的提升,工作上也有了很大的进步。

  刚毕业时,怀着满腔热忱,但心里想的只是大干一场,前途光明什么的,却没有思考怎么去投入工作,怎么去实现理想,怎么去适应社会。结果可想而知,面对工作,是茫然和无措。我开始思考,开始思考如何让所学变为所用,开始思考如何发挥自己的优势,如何弥补自己的不足。作为一个工业设计的毕业生,我起初只把自己局限在外观造型上,忽视产品的结构和工艺,经过两个多月的车间实习和研究所的培训,我了解到搞工程运输车辆,结构和工艺是不容忽视的,因为外观遇到的现实问题是加工工艺的局限,成本的约束,结构的可行性,在车间由护顶架后腿的压模成型,我知道一条曲线是不能仅仅追求美,更要去兼顾加工的难易程度。自此,我开始去领悟设计,带着“镣铐”跳舞,我希望凭着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。

  工作的半年是理论联系实际,学习技能的过程,也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟,严谨仔细。机械加工,一点误差就会造成干涉的后果,因此,设计时,尺寸要考虑加工误差,焊接变形等,在实践中积累经验。还有,无论大事小事,我都要求自己认真完成,这是对自己的修炼,我相信,对自己负责就是收获!

  本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。

  在这实习的时间里,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们即将踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

  在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的',工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们四人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个岗位一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

  在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

  总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!

  这一周在周五之前一直在管件车间的仓门组实习,周五进行车间内小组轮班实习,我被分到了管件车间的下料组。对于将近三星期的仓门车间实习,我学到了很多车间技能,同时也有很多心理体会。

  在仓门车间,我主要是跟着仓门骨架与门面粘接工序的郭师傅,我从一开始对车间工作的陌生,到现在可以独立完成一些工作。初入车间,我从观察师傅的工作开始学习,慢慢的师傅教我往骨架上贴胶带,虽然是很简单的事情,但要贴得均匀、效率高,就需要不断的练习,亲自接触,才能做到最好。大部分时间我和小组的另一名同事是在帮忙搬仓门,主要是由于有些工序的师傅只有一位,他要一个人完成仓门上工作台→完成工序→仓门下工作台的工作,这样的工作方式会严重加大员工的工作量,而且影响工作效率,而我们就帮师傅搬仓门,减少他们的工作量。虽然搬运的工作会很累,但是却提供了到各个工位观察学习的机会,同时这也是一个熟悉车间工作流程和跟员工师傅交流的好机会。如焊接工位,虽然由于其危险性,师傅不允许我们参与,但是我们却可以通过观察得知一个仓门需要焊接那些部位来确保其牢固性。

  经过一两周的熟悉,车间师傅们对我们也比较熟悉了,经常会教我们做一些其他工作,如骨架上打孔、骨架上抽芯铆钉的安装等,师傅们不仅教我们怎么做,而且还会教我们一些技巧,令工作效率提高且省力。这一周由于要进行下一批订单的下料,所以这星期便跟着陈师傅下料,学习了下料切割机的运用。这一周的工作不是太多,所以我有空实际操作之前未曾亲自操作过的小型机械,如打磨、抛光、打孔、切割等,对一些机械的操作有了一定的了解。

  在车间内的学习让我受益匪浅,学到了很多实用的技能,同时也有了很多体会。在车间内,我认为要多看多学多做,这样才会学到真实的东西,最重要的是跟师傅们多加交流沟通,与他们打成一片,这样才能有更多学习机会。这段时间的学习一定会有助于之后的车间学习、工作。

车间实习心得4

  在这个月主要工作是参与跟踪电解车间的生产、工艺技术资料的整理、硫酸车间的空负荷试车、电解车间的项目工程的跟踪落实以及为公司的全面开车做好最为充分的准备。

  首先,在生产工艺方面。(1)粗铅调配:根据粗铅的入厂情景,进行粗铅取样、化验的跟踪。之后,根据化验的结果进行粗铅的合理搭配,以保证粗铅的成份贴合生产工艺要求。并根据阳极板中各重要元素的化验结果,对粗铅的搭配进行调整。(2)槽面管理:在这个月里出现了析出铅烧板、析出铅粘附阳极泥、表面出现树枝状和疙瘩状等问题。之后经过规范电解槽面出装、电调操作工的操作以及辅料的添加调整,使问题得到了必须的改善。当然,此刻还没有完全到达我们预期的效果,但我相信,我们必须会在不断调试的过程中找到一个生产出最为合格产品的调整方案。(3)成品岗位:生产的前四批电铅中,有三批Cu元素超标,但其余元素均贴合国家1#铅要求。于是我们推断,析出铅中的Cu增加;可是我们产出的阳极板含Cu均在0。04%以下。另外一种研究就是电解液中的Cu含量过高导致,异常是刚刚加入的新酸,电解液中的元素并未分离开。之后电解液循环一段时间后,氧化精炼后的电铅全部贴合国家1#铅的化验要求。随着生产的进行,又出现了Sb含量增加的`情景。经分析,一方面,经过增加辅料的添加以及延长搅拌时间降低Sb含量,另一方面经过电解槽面进行电调以及出装时尽可能规范他们的操作,以最大限度的减少阳极泥的脱落或者避免粘附在析

  出铅上。经过以上措施,Sb含量超标的现象得到了控制。

  其次,在项目施工方面。电解车间车间的未完成的问题进行跟踪落实。为了准备电解车间反射炉的顺利开车,我负责跟踪铜浮渣反射炉车间的未完成问题的跟踪落实,包括反射炉粉煤喷嘴的角度调节以及氧气管道双阀、流量计的安装。另外,为了防止电解液流失,需要对电解车间阴极洗涤机组洗液水沟、电解储槽旁水沟、副跨水沟以及相应水坑进行铺垫PVC软板;之后还应对铺垫的PVC软板进行沥青防腐。工程完成后,分别和两个厂家进行面积测量,交予审计进行审核。

  第三、参与硫酸车间的试车。跟踪硫酸车间的大型设备试车以及在转化工段填充触媒。在试车过程中发现SO2风机房的稀油站漏油,目前正在联系厂家着手进行解决。曾在去年四月份添加的触媒,此刻部分已经受潮变色。师傅安排我跟踪触媒的添加情景。每段转化器添加什么型号的触媒以及添加的触媒量,同时还引导我学习有关触媒的相关知识。

  最终,为公司在年前全面开车,做好充分的准备。目前电解车间已经运行两个多月,出现了不少问题。目前问题正在逐步的解决。硫酸车间仍有部分问题未解决。在剩下了时间里,我准备对硫酸车间的工艺参数、工艺流程再次理顺一下,同时整理好各个岗位的原始记录表,以备开车使用。

  在这个月里,跟着师傅学了不少东西。在遇到问题时,师傅总是在教导我研究问题应当全面;从问题的各个源头去剖析问题的本质;有想法要及时与领导沟通,在可行的基础上勇于实践。另外还应具备认真谨慎的优秀品质,异常是工程核算方面的事情。总之,我会好好努力,用自我的准备来促使公司的顺利开车,用自我的所学来感恩公司的精心培养。

车间实习心得5

  白驹过隙,转眼来到合叉叉车有限公司已半年有余,在这半年里感受颇多,收获也颇多。

  与刚毕业时相比,我由一个不谙世事的愣头青逐渐的成长为一个职业人,不敢妄谈成熟,但在心态上,自我感觉得到了极大的提升,工作上也有了很大的进步。

  刚毕业时,怀着满腔热情,但心里想的只是大干一场,前程光明甚么的,却没有思考怎样往投进工作,怎样往实现理想,怎样往适应社会。结果可想而知,面对工作,是茫然和无措。我开始思考,开始思考如何让所学变成所用,开始思考如何发挥自己的上风,如何弥补自己的不足。作为一个产业设计的毕业生,我起初只把自己局限在外观造型上,忽视产品的结构和工艺,经过两个多月的车间实习和研究所的培训,我了解到弄工程运输车辆,结构和工艺是不容忽视的,由于外观碰到的现实题目是加工工艺的局限,本钱的束缚,结构的可行性,在车间由护顶架后腿的压模成型,我知道一条曲线是不能仅仅寻求美,更要往兼顾加工的难易程度。自此,我开始往领悟设计,带着镣铐舞蹈,我希看凭着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。

  工作的半年是理论联系实际,学习技能的进程,也是良好工作作风的一个积累。对待工作要一丝不苟,严谨仔细。机械加工,一点误差就会造成干涉的.后果,因此,设计时,尺寸要考虑加工误差,焊接变形等,在实践中积累经验。还有,不管大事小事,我都要求自己认真完成,这是对自己的修炼,我相信,对自己负责就是收获!

  车间实习完后,带着收获回到研究所,我不再迷茫和无措,开始一步步往实现曾的理想。我完成了蓄电池叉车和内燃叉车的零件目录,驾驶员手册和使用说明书的扫描和图片转化工作,辅助完成零件目录,驾驶员手册和使用说明书的编制,独立完成了英文版1-3吨蓄电池插叉车驾驶员手册和使用说明书,英文版1-3.5吨内燃平衡重叉车使用说明书,英文版5-10吨内燃平衡重叉车使用说明书和英文版1-10吨内燃平衡重叉车驾驶员手册。在叉车强化实验期间,完成一些辅助性工作。并开始接触设计,辅助性的完成一些设计任务。对我来讲,路才刚开始,梦想仍在继续。

车间实习心得6

  毫不掩饰地说,通过这次的实习它给了我一次珍贵的人生经历,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这几年大学里所学知识的稳固与运用。在实习中我的理论同实践进行真实地接触,思维和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。只是作为工科的学生也许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深入地了解,只能是浅薄的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程,和一些先进的与本专业相关的工业技术。

  当前随着科学技术的迅猛开展,各种产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们的知识运用能力。

  经过在某某一个多星期的实习让我亲眼见到了许多平时在学校里只闻其名不见其形的机床,让我对各种各样的机床有了比拟清楚的认识。此次实习我们参观了东风发动机的几个生产车间,见到了许多加工机床。在工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察它的时机,通过观察让我对机床的组成局部及各个局部的作用有了更深的认识,我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上,并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序安排的不同,机床的摆放也不同,此时加工零件的工序是否安排得好就可以看出来了,工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的浪费,并且还可以提高零件的加工效率。

  除了见到许多车床外,还认识了许多种零件的加工方法,有:平时常说的钻、镗、铣、车还有插齿运动,在东风的曲轴生产车间我见到了多种不同的钻床,有些是通用的有些是专用的,加工方法也有许多,有多孔同时进行加工的,有铣平面和钻孔同时进行的,还有双柱和多柱立式钻床通过老师的讲解我明白了多柱可以进行多工步的加工。我还见到了多种多样的钻套有可换的还有固定的,夹具也有许多,老师也为我们介绍了各个夹具的'定位和夹紧。在东风的总装厂我们见到了由柳工人自己设计的装配线,在装配厂里两条线同时运行,从前面进去的是零部件顺着加工线走。感觉到非常有意思,真的是大开了眼界。

  在参观了各种工艺方法和机床后对我的课程设计也有了很大的帮助,让我的思路更加地开阔。在实习中参观的厂中数控技术都担当了重要的角色,由此可见机电一体化已经是现在生产的主流。在东风实习让我看到了我国机械行业开展的远大前景,从而也反映出了我国机械行业一片欣欣向荣的景象,这更加让我坚决了学好本专业知识的决心和信心,今后我一定会更加努力地学习,提高自己各个方面的能力,特别是分析问题和解决问题的能力,为日后的工作打下坚实的根底。最后,我希望以后能再有时机参加类似的实习,同时也衷心的感谢领导和老师们为我们的实习做的工作和努力。

车间实习心得7

  今年寒假,我尝试去寻找我即将毕业的第一份工作,也就是实习。我徘徊在人才市场,看到了和自己专业相关的车间生产类公司心里就有想投简历的冲动,看着那么多人和桌上那么多的简历,莫名的有股压力涌上心头。我尝试性的坐下,和面试经理简单的交流了下,递上了学校的推荐信,和经理了解了公司的背景后,我们互相接纳了对方,我想在这生产车间奉献自己的一份力量,学以致用,也希望自己能在公司的实习中得到锻炼。

  正式来到车间实习的时候,在老师傅的热心引导下,首先了解了公司的基本产品,企业文化以及规章制度等等,并注意把书本上的理论对照实际工作,用理论加深对实际的认识。我重点学习了工厂车间的安全管理制度,因为工厂最强调的就是〝安全第一〞了。我明白要以良好的工作态度和较强的工作能力来适应公厂的工作,努力汲取实践知识,以实习生的身份虚心求学,协助同事完成各部门工作,完成任务。

  在实习期间,下到车间后虽然没正式分配,但是我还是很严格的遵守车间生产的纪律,有不懂的地方就积极向老师傅请教,他们也会热心的为我解答。在车间,首先要了解生产工艺的流程,从混炼―预挤出―挤出成型―干燥―烧成,我对每个部门职责都有了基本了解,这对我以后熟悉企业,进行实践操作和后续技术支持奠定了基础。在短短的实习期间,我感触很多,主要有以下几个方面:一。在工作中不断学习

  要有一份很好的`学习计划,通过不断学习来掌握相应技术,可以自学,也可以向有经验的老师傅学习,在没人帮助的情况下要通过自己的努力来解决问题。二。要有良好的人际交往能力

  在工作中,更重要的是与人打交道,无论是和领导或同事接触,都要做到妥善处理,要多沟通,懂得换位思考,和谐的人际交往能力,能为以后工作创造良好的人脉圈。

  三。要有积极的工作态度

  工作的时候,要把企业的事当成是自己的事,积极主动,这种良好的态度对企业和自己都有帮助。

  四。要有团结互助的精神,懂得沟通。

  在车间工作时,成员要团结互助,集体的力量是无穷的,沟通是非常重要的,它是人与人之间和谐相处的润滑剂。总之,要不断努力的学习,学习做人,学习做事。如今,虽然我在车间生产实习结束了,但它带给我的影响是深远的,我要继续学习,不断提升自己的素养。为以后真正的走向社会奠定坚实的基础,做一个有用的人。

车间实习心得8

  在服装工厂车间的实习让我深刻体验到了服装制作的细致与不易。从裁剪到缝制,每一步都需要精准的操作。我观察到工人们熟练的手法,感叹于他们对工艺的精益求精。这次实习让我对服装制作有了更深入的'了解,也对我未来的职业规划有了更明确的方向。

车间实习心得9

  转眼间,一个月的实习时间即将过去,这一个月是不同寻常的一个月,它是我们离开学校后正式走向社会的一个月,也是我们人生新起点的一个月;这一个月它不仅充满着对大学生活的美好回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬。

  首先非常感谢公司能够给予我们这样一个进入公司工作的机会,在螺母车间实习的这一个月,使我体会到了很多很多,也学到了很多很载了太多太多的内容,它承载着我们对过去的美好回忆,也承载着我们对未来生活的向往与多的知识,尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅,他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法,真的很感谢每一位师傅,因为他们是我们踏入社会的第一位老师。

  从七月八号我们进入车间的第一天开始,也许就注定了我们与这些师傅们有一定的相识之缘,在车间的每一天他们不仅有一定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的注意着我们的安全,他们原本可以为了自己的任务不理睬我们,但是他们却时时刻刻的关心我们,当我们向他们询问一些生产技术上的知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐心的讲解,借这样一个的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢:谢谢师傅们,你们辛苦了!

  在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多;也许在很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊,但是我想说作为一个工科毕业的大学生没有在车间实习过对你以后的工作是不利的,尤其是设计方面;因为只有你了解了下面具体的情况才能做出优秀的设计,才能够符合实际的生产需要,虽然在车间的这一个月里天气很热,噪声很大,出了很多的汗,帮师傅卸载模具时划伤流了很多血,但是我适应下来了,因为别人都能适应我为什么不能适应呢?俗话说梅花香自苦寒来,宝剑锋从磨砺出。只有经历了磨练只有经历了痛苦的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的,因为只有你亲自尝试了你才懂得如何去做,你才了解其工作原理,才能为以后的设计打下基础。

  记得在jnp24b6s帮师傅们维修机床时,一位老工程师曾经对我说了这样一句话:像你们大学生刚开始只具有理论知识,在下面实习时一定要在安全的情况下多动手多实践才能熟悉机床才能了解冷镦过程的各个环节,同时在动手的过程中就能慢慢学会如何去调好每一个零件。听了老师傅对我说的话使我收获颇多;通过在螺母车间这一个月的锻炼,使我作为一个模具专业的毕业生对模具相关知识有了一个更深层次的`理解,尤其是在设计模具的过程中需要考虑的众多因素它不仅包括模具的使用性更重要的是要考虑其在加工使用过程中的使用环境。

  像螺母车间的螺母冷镦(冷挤压)工艺加工在大部分机台上都是采用六道(除切料)挤压成形工序,因此为了完成这六道成形工序必须要采用六套模具来加工,而这六套模具又有六套阳模和六套阴模组成;并且而每一套阳模和阴模又有不同的结构组成,因此在设计过程中需要考虑不同结构设计和所需成形形状,更重要的是这六套模具是在不同的工位上同时进行相关工序的成形,因此在设计时更要考虑在大批量生产时模具与模具之间及夹钳与夹钳之间是否相互碰撞以及夹钳中心与模具中心的对正问题。

  虽然这短暂的一个月过去了,但我发现自己所了解的知识只是微乎其微,在接下来的一个月的实习工作过程中还需继续学习,尤其是在生产过程中的实际生产知识,不仅要了解更重要的是学会操作;只有会操作了,对机床了解了,才能在设计的过程中考虑到模具在机床上的整个运动过程以及可能遇到的问题。因此我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容,在酸、苦、辣中感受甜的快乐,相信我会在接下来的一个月中继续不断地努力,尽力去帮师傅们做力所能及的事,继续与同事和谐相处,继续做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工。在实习中做到实践与理论紧密的结合,通过已学的理论知识来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升和质的飞跃,使自己能够更早更快的适应。

车间实习心得10

  初次进入的时候虽然对内部的设备感到十分新奇却早已做好了历练的准备,所以我在惴惴不安的心态中始终跟随着车间的师傅进行学习,毕竟踏入校园若是不尽快适应车间的环境则很有可能面临被淘汰的危机,所幸的是通过前期在车间工作中的努力能够获得师傅的认可并学到了不少实用的技巧,这让我明白面对职场中的发展需要为了进步而主动争取才能够获得相应的机遇,无论是否能够熟练使用车间生产设备都应该尽力去尝试并虚心学习,至少比起大多数初入职场的新人来说自己能够有着车间师傅的教导无疑是很幸运的事情。

  对于车间的实习工作可以明显感受到基础性的事务难度并不大,但是较高强度的工作往往会让身为实习生的自己压力倍增,尤其是以往吃苦较少的经历让我在前期的车间的车间工作感到很不适应,然而我能够体会到专科生若是在工作中不够努力的话很容易在职场竞争中输给学历更高的人,实际上有着车间师傅的栽培若是能够吃苦耐劳的话自然能够在实习工作中有所成就,毕竟若是不趁着实习期间积累经验的话又怎能在毕业以后打造属于自身的竞争优势。

  尽管实习已经结束却让车间工作的经历成为自己脑海中难以忘怀的回忆,毕竟当我适应了车间的'工作环境以后明显能够从每天的生产任务中体会到充实感,再加上车间的员工都是勤劳朴实的人自然能够减轻不少心理压力,他们大多都沉默寡言却在相互熟悉以后能够成为工作中的好伙伴,而且即便是工作之余的交流也能够认识到自己在实习生活中表现出的不足并进行弥补,或许唯一让自己感到遗憾的便是这次在车间实习的时间太短了些。

  车间工作作为我的毕业实习着实令自己增添了不少阅历,但也正因为如此能够提前明白职场竞争的残酷以及自己在工作能力方面的不足,所以我在毕业以后应当发挥出实习期间的优势并争取在正式的工作中有所成就。

车间实习心得11

  光阴似箭,不知不觉我已经度过了三年的大学生活。为了拓宽自己的实习经验,这个暑假我参加了社会实习活动。作为一名即将步入社会的大学生,我找到了一种充实自己的方式,为日后毕业正式踏上社会,参加工作积累下了宝贵的经验。xx年7月5日,我来到了家乡的一所临时暑假培训中心任暑假老师这一光荣的工作。在实习的过程中,我学会了如何与别人沟通,如何与别人合作等一系列问题。这次实习给我带来了在课本上无法学到的知识,带来了从未有过的感受,让我积累了不少实际经验,获益匪浅。

  通过自己对这家培训中心的了解与面试人员的介绍,我对这家暑假培训中心有了初步的认识。这家培训中心是绍兴亿家媒有限公司出资开办的,规模不大,条件比较艰苦,主要教学场地就设在公司办公楼。此外,我还了解到该中心主要面向在职员工的孩子,解决暑假期间,家长对孩子单独在家的问题。还包括那些平时留守老家, 暑假与父母团聚的外省小孩。公司希望通过建立这个暂时的暑假培训中心,能使公司职员安心工作,让家有小孩的员工能保质保量的完成生产线上的工作量。同时,企业也为外来务工人员解决一部分力所能及的事。调动外来务工人员的生产积极性与主动性。听完企业相关人员的介绍,对企业这种人性化服务,我非常感动。我热血澎湃,恨不得马上加入他们的队伍。最后,通过回答负责人的一系列的问题,我顺利成为了他们中光荣的一员。

  刚上班第一天,我兴致勃勃的来到公司,却被告知由于部分已报名的留守学生仍然未到达绍兴,公司相关负责人决定:今天暂时不上课。听到这个消息时,我顿时松了一口气。我想把这个工作做好,但我又怕因为自己没经验而做不好。但另一方面,我也有些失落。先前的那股兴奋劲瞬间消失了。虽然刚工作前些天没有按规定给学生上课,但我深知自己还有很多需要学习的。因此,在我刚开始工作的前些天,我主要负责接待前来报名咨询的家长,耐心的为家长介绍本次培训的主要目的与课程安排。至于已经来辅导班上课的学生,则被安排在另一个办公室,由另外一位教师负责管理。同时,我利用空余时间,在办公室同事的指导下,整理办公桌上的一些纸质文档与资料,将文件和资料归位到相应的柜子上,方便日后取阅。在那里也有和我年纪相仿的员工,大家很快就混得脸熟了,彼此有说有笑,边交谈边工作,时间过得蛮快的。

  转眼间,我已经在那实习了3天,我从那些员工家长的谈话中和自己对该公司的观察与网上搜索,我渐渐了解了绍兴亿家媒有限公司。该公司介绍

  也渐渐明白了,要生产一套产品,需要通过很多工序与步骤。而每道工序都会有质检员进行监督完成,途中如果发现产品质量不符或不达标,就会立即进行返工处理。在包装成品的时候,都要根据生产单夹成品标签,写成品单入库,还要写相关的日常生产报表。每一步工序都需要细心和耐心,稍微粗心一点就不能顺利完成某一工序的完成,同时也会影响下一环节的完成。

  上班第四天,公司相关人员统计了记录报名人数与实际报到人数,并告诉我们可以开始安排上课了。我和还有一位老师商量决定,先让学生进行自我介绍环节,同时邀请有才艺的学生展示自己的才艺。有利于学生相互之间能更好的了解与认识。我们邀请每一个学生简单介绍了一下自己的姓名、年龄等。同时,根据学生本人意愿,展示了学生的各种才能。有的唱歌,有的跳舞,有些调皮的小男孩表演了滑稽的模仿秀。课堂十分有活力。有的孩子大大方方,很配合;而有的孩子十分害羞,躲在桌子后面不敢说话。从中我似乎看到了自己小时候的影子,不禁暗笑自己小时候的种种。同时也感叹如今小孩子的

  多才多艺。在一阵阵的欢声笑语中,我们和学生,学生与学生相互之间有了更多的了解与认识。转眼间,时间临近中午了,公司下班的铃声响了,孩子们瞬间都安静了下来,似乎都在等待我们发好施令。我们相视一笑,告诉孩子们可以暂时回家吃中饭了以及下午的上课时间。

  中午的时间过的很快,看着孩子们一个个的来到教室,我们两个开始分工合作了。在下午上课前20分钟,孩子们都到的差不多了。我们就让他们安静下来,按照黑板上的'顺序坐在相应的班级序号下。顿时,班级里的小孩子砸开了锅,我们只觉得闹哄哄的一片:班里的孩子,打闹声连成一片,此起彼伏。我没有经验,我就傻傻地去一个个去劝。哎!我当时真是有点急了,现在的孩子在家都是娇生惯养的独生子女,从小的溺爱与呵护让他们活得很自我。就这样,一段未知的经历开始了。最后,我们决定由我们帮助他们完成这个分班的任务。分班结束后,

  我们打算分块工作。我主要管理小学四五年级的学生。主要辅导他们的数学和英语为主,语文为辅。刚开始,由于没有经验,不知道如何教才好,自己到底教的快不快?孩子能不能听懂?我只能反复的问他们能不能听懂,让他们大胆地提出自己的疑问,但是似乎没人这么配合。我只好尽量的放慢速度,放慢速度。同时,我积极地向我的老师学习经验,他们也很乐意的帮助了我。结合自己上学时我的老师的教学的方法,终于渐渐形成了自己的教学方法。我总结了一些经验:一天之计在于晨,早晨我安排了晨读,让学生读背古诗文、英语以及语文,这都是以前所没有的,并且效果不错。其次,小学生的自制能力差,督促检查一定要跟得上才可。为此,学生晨读时,我就认真地批改每一个学生的作业,严格检查自己布置的作业。教学方面,绝不能采取单纯的灌输式的教育,一定要发挥学生的想象力、锻炼他们的思维能力。我发现,每讲完一个知识点,都应该有一个应用的过程紧随其后,这样才能达到深刻理解的效果。并且要做适量的练习,小学生才能真正地理解。为了丰富学生的课余生活,我还开设了艺术课,教小朋友绘画、书法、唱歌、舞蹈等等。为了锻炼小朋友的自信心和语言表达能力,我还会找出专门的时间让让小朋友上台演讲、展示个人才艺,既锻炼了小朋友的胆量,又让我受益匪浅。一些特别调皮的小孩子最让人头疼,当出现问题时,首先给予适当的教育,如果屡教不改的,给予适当的批评,同其进行情感的教育感化,重点对象重点观察指正。经过了一段时间的锻炼,基本能够步入正轨了。

  第一周的实习结束后,我就知道原来自己所担忧的不是没有道理的。这段时间过得可真累,回到家我就会躺在沙发上休息,晚上八点多就去睡觉,因为早晨六点就要起床,没办法只能慢慢适应,既然选择了就要坚持下来。

  经过反思,我看到了自己在教学工作方面的一些不足,如:我的语言不够优美,不够吸引小朋友,表情不丰富,不够感染小朋友。其次,我的评价语言过少,太宽泛,不丰富,不具有针对性。由于不是对每个学生太了解,因而没有很好地做到因材施教。对于意外和突发行为,不能迅速灵活地应答和处理。但我能认真负责这个工作,积极准备备课与相关的练习。虚心地请教和接受家长的建议与领导的指导。组织活动时教态比较自然,语言清楚,声音和语速适度。在教学活动过程中做到以学生的兴趣为主,在准备教案,以此为出发点。

  接下来的时间,随着我和学校老师的不断交流,我积累了更多的经验,慢慢地我也进步了不少,老师们都表扬我做得越来越好。在放学的时候,我跟一些家长交流过。家长们来了就说孩子在家如何进步了,如何懂事了。家长们高兴,我听了,更有成就感。

  在这次实习当中,我对教师的工作也有所体会。

  第一,从事教学工作需要“钻心”:我为了这次实习的顺利进行,我投入了大量的精力准备。虽然说对于小学的知识不在话下,但我还是找来了教材和教参等专心备课,力求做到在知识上准确无误;除了在“教什么”上下功夫,我在“怎样教”也丝毫不敢马虎。

  第二,从事教学工作要“耐心”:面对不同的小孩子,在教学中,我们不能从自身主观出发“想当然之”。对他们所提出的问题要“耐心”地讲解,一遍不行就两遍,两遍不行三遍,同时也应该反省自己的教学方式是否对路,切忌“简单粗暴”,对于不同的小孩子不能一刀切。

  第三,从事教学工作需要与人“交心”:在教学中不能够“闭门造车”,要多与外界交流,掌握更多的信息,丰富自己的背景。我注意了与家长的交流,及时将教学进展及时反馈给家长,有利于家长的配合与支持。同时,我还向多位老师请教,他们的经验都给了我莫大的帮助。

  实习结束之后,我感到自己有很大收获:

  一、要善于沟通。

  沟通是一种重要的技巧和能力,时时都要巧妙运用。想了解一个人,需要深入的交流。

  二、要有热情和耐心。

  热情让我们对工作充满激情,愿意为共同的目标奋斗;耐心又让我们细

  致地对待工作,力求做好每个细节,精益求精。热情与耐心互补促进,才能碰撞出最美丽的火花,工作才能做到最好。

  三、在适当的时候要主动出击。

  当你可以选择的时候,把主动权握在自己手中。有些东西不能选择,有些东西却可以选择。份内的工作当然要认真完成,但勇敢地“主动请缨”却能为你赢得更多的机会。只要勤问、勤学、勤做,就会有意想不到的收获。

  在成绩上的收获让我所学的知识有了施展拳脚的机会,然而,工作以外的人生经历,却又是一份不可多得的宝贵财富。社会实习是艰苦的,但收获是巨大的。实习让我们的生活变得多姿,实习让我们的人生变得多彩。社会实习拉近了我与社会的距离,也让自己在社会实习中开拓了视野,增长了才干。社会和大学一样也是一个学习和受教育的地方,在那片广阔的天地里,我们为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。

  在这短暂的一个多月时间里,我的观念,我的心态,我的能力在逐渐地发生变化,从中我也领悟到作为一个教师,一定要戒骄戒躁,要时刻以一种学习的态度来对待自己的工作,注重经验的积累,不断提升自己的能力,这是一个成长的过程,也是必须的过程,如果自己的态度歉虚,观察仔细,吸收得当,那么就一定能够取得进步,得到提升和发展。

车间实习心得12

  时光如梭!我已经实习完了一月的时间,这期间,经历了十多天的夜班,半个月的白班,体验着劳动的光荣与艰辛,在这里我学到了我离开校园的第一笔知识,这些都是从书本上学不到的知识,从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员,从公司的季刊杂志上,从其他员工的言谈中,有好的信息,也有不好的耳闻,总之,我的感觉中,我们的公司还是在不断前进发展。

  注塑课是我实习的第一个部门,当我跨入注塑车间的时候,我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近,大型的注塑机台不断吐出产品,机械手臂伸展自如,一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间,这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了,这个过程,称为注塑,原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型,最后脱出产品。在这个过程中,好的模具起着非常重要的作用,我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良,还得需要人去手工去剪,既浪费原材料,又浪费人力,所以,要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。在前期工作做好了,后续上会省好多资源,有形的和无形的。进料的质量控制也是出好素材的前提,尤其是透明料和浅色料,素材上有黑点就足使产品报废,所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。

  我们公司产品的最高的不良在喷涂,实习的时候听说有的产品喷涂不良高达百分之五六十,所以我重点看了一下喷涂,我个人愚见总结了一下。

  现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简单介绍与回顾,很多按键的效果都是通过喷涂来表现出来,喷涂的原理是用压缩空气从喷枪的空气喷嘴中心喷出,在油墨喷嘴前端形成负压区,使油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出,并迅即进入高速压缩空气流,使液——气相急骤扩散,油墨被微粒化,油墨呈漆雾状飞向并附着在产品表面,油墨雾粒迅速集聚成连续的漆膜。

  在我们平时看到的产品中,大部分都是通过这种简单的工艺实现的,它具有颜色多样化的特点,在不同系列的产品上,这种效果更加容易实现,通过调配喷涂的油墨,就能达到各种视觉效果,另外她还有其他的优点,如喷涂效率高、受油墨品种和产品状况的限制很小。

  在我们的工厂,有两种操作方式的喷涂机,分别用于大批量生产和小批量打样用,一个是自动喷涂通过机械传动来控制喷头的方向,移动速度均匀,喷出产品的油墨厚度相对比较一致,大批量产品的生产主要是靠它来完成喷涂;另一种就是人工喷涂,这个对操作员的要求就高了一点,只有控制好了速度与距离,才能出一个好的效果,不会使产品表面积油或者薄厚不均,产生不良。当然,喷涂也有他自身的缺点,比如喷涂油墨损耗大,油墨利用率低。在如今,油墨价格上涨的情况下,这个缺点是不能不提的,我们也要看到我们的已经附着在产品表面上的成功率,有一些因素如布毛,颗粒等原因造成最终产品的报废,总体上油墨的利用率更低了一层,如何能够提高喷涂的良率我认为有以下几个方面需要注意到:

  一、喷涂的环境。

  一个无尘的环境将是高良品的绝对保障,在我们的车间建设中,存在着不好的观念,就是有时候车间是用来给客户参观的,而不是给我们产品创造的。我实习的时候在喷涂车间,机喷操作员的工作服上油墨一块一块的,看起来就感觉不专业;

  二、产品表面的清洁度。

  产品表面光洁会影响到喷涂的质量,因此,在进行喷涂之前对产品进行表面清洁是必要的,我们公司我实习的时候看到硅胶喷涂采用的方法是人工清洁,就是用胶带的粘性来粘走表面灰尘,我认为我们应该在寻找另一种清洁的方式。

  三,机器本身的因素和油墨的质量。

  喷枪使用的空气压力有一个规定范围。空气压力高漆雾粒子细,但漆雾飞散多,油墨损失大;反之,空气压力低,漆粒子粗,产品表面粗糙,会产生皮文、针孔、凸点等缺陷。喷涂时应根据喷枪的特性和产品的表面状况,调节好喷枪的空气压力。喷涂时应确保空气压力稳定,避免因压缩空气供应不足而影响产品表面效果。

  上述通过改进环境,机器,作用物隐藏的`造成不良的因素,或许能够改变一点现有喷涂不良的现状。

  我还有感我们的供应商的现状,就拿电镀来说吧,有一个项目的小侧键,制作样品的时候,电镀商做了三次才符合我们要求的标准,其实这个工艺不难,就是普通的电镀三价铬,但他的前两次百格测试就是没有达到客户的要求,为什么会在这样一个小小的侧键上出现这么个问题呢?是我们之间的沟通不够,还是供应商的粗心,我认为目前我们的供应商存在一些问题,需要我们去统计这些问题都出在什么地方,如何能够很好的解决消除它,比如,电镀枪色的色差问题,这个应该是能够控制的,只要有了相同的条件参数,就不怕做出来有偏差的产品,但往往是一批一个样子,很令人头痛。所以建议对我们公司的供应商进行一次技术方面的评估,或者开拓新的供应渠道。

  实习结束了,感觉脑袋里又注入了新的知识,对公司也有了更深的了解,在以后的工作中,希望能用自己了解的东西去处理相关的问题,再探究新的问题,使自己和公司不断进步。

车间实习心得13

  不论到哪里,只要我还为着一个目标在努力在行动,我绝不是一个人,同伴无处不在,我或许不认识他们,但是几次默契的协作,我已经赢得了作为朋友的信任,而在车间,我的那些同伴就是那些一线工人们。

  很多工人年龄并不比我们大,九零后大有人在,但是显然,刚从学校毕业的我们,脸上的稚气更浓,不是那么的可靠,然而我们拥有着一样的弥足珍贵的东西,就是我们宝贵的年华,我们将在美菱继续成长。同时是从车间的感性认识开始,这几天的回忆也让我真正的体验到了很多永远在学校无法经历的感受。

  最初在分配下车间之前,领导说,在车间的实习将对我以后的财务工作有很多帮助,我进车间时似乎也没有抱着很明确的目的,只是就那么简单的穿的经脏的衣服走进了制造二厂。我的第一份活被安排在了E线的箱发班组,这也是我印象最深的环节,因为班长的严格,因为繁重的劳动,因为酷热的天气,更因为我差点没有坚持下去却没有倒下。

  刚进箱发班组时,班长就要求我们和他的班组成员一样,同一个时间上下班,“尽管你们是娇生惯养的大学生??”,开始干活就是简单的把冰箱门从架子上取下来安在流水线的箱体上,我自认为很容易能胜任,时间和温度证明我错了,头被烤的头疼欲裂,我一心只想的撑过去就习惯了,当天晚上我拖着步子回到宿舍,洗澡睡觉这个过程尽快完成,那时已经完全没有思考的能力,但现在的回味却也更深

  刻,真的无法想像全厂那么多的职工,天天都在那么辛苦的工作劳动,刚开始有种别人做事懒洋洋的感觉,后来我也是那样,全是为了保留体力能完成接下来的工作,这时在看其他人,真的都在尽力做好自己的'本职工作。

  后来我又在总装组装过蒸发器,贴过锡纸;在清洗组搬运纸箱,看冰箱如何出产;在门体组组装冰箱门,把冰箱门送去箱发组走了个小循环。经过我手而生产出来的冰箱也有几百台了,那些冰箱也经过每一个生产线上工人的手,冰箱的每个组件都是这样小心翼翼的被组装,搬运。随意的磕碰都可能送一个门体回去反功,让很多人的心血打上折扣,想到这里,我在线上不敢让自己因为走神,怠慢任何一个重要的环节,至少我知道如何去珍惜别人的心血,并且将这些美丽的成品也融入自己的心血。

  当我在搬冰箱门时,我在制造一台冰箱;当我在组装蒸发器时,我在制造一台冰箱;当我在为冰箱清洗时,我依然为造冰箱而贡献自己的一份力。一就是全,全就是一,这就是我体会到最纯粹的意义。

车间实习心得14

  到目前为止,我进公司已经有半年了。在这半年的时间里,我学到了很多知识,渐渐的完成从一个学生变为了一个公司员工,生活环境将从学校转为公司,接触的对象将从老师、同学转变为领导、同事的三大转变。

  首先,通过学习硫酸、电解车间的作业指导书,对两个车间的工艺流程有了一定的了解。通过多次到现场和现场实物相对比,使得我对工艺的流程有了更深刻的了解。由于各项工艺指标的计算与设备是离不开的。在了解工艺流程的同时,我对车间设备型号、尺寸、以及处理量也有了初步的认识。通过这些设备知识,推算出工艺参数,明白了其中的计算方法,工艺参数也会记得越牢固。另外,根据初步设计书整理了电解、硫酸车间各岗位的技术参数指标、记录表,为开车做好充分的准备。

  其次,进行跟踪落实电解车间出现问题的整改情况。在各个设备调试的过程中,相续出现了一系列的问题。联系并跟踪了厂家对车间的液下泵支架进行了防腐,以及对脱硫塔的修补,还有除铜岗位铅锅眼罩的测量,跟踪现场施工、施工结果验收;电解槽焊补、电解液循环上夜管道、下液管道的修补验收等工作。综合部、项目部以及电解车间共同参与验收。对电解车间所有车间改造、厂家维修的设备进行验收。在验收时,我们本着一个认真、负责的态度严格按照验收标准对其进行全面检查,以保证11月带负荷试车的顺利进行,最后由参加人员签字确认验收合格。

  第三,进行电解车间防腐面积的核算。这个过程需要一个认真、严谨的工作态度。在现场测量的过程中,决对容不得半点马虎。不仅要求测量的数据准确,还要尽可能的考虑周全。现场中有的地方不方便测量,则需要查询图纸进行核算。最后再与厂家的审计进行核对,经厂家确认后一并交到审计进行审查。在这次的核算过程中,我明白了做事情,应当具有认真、负责、严谨的态度,考虑事情一定要全面,在工作的过程中注意到每个细节,这样才能把事情做好。

  第四,进行了电解、硫酸车间所有阀门的统计。刚开始的时候,对于阀门的知识非常欠缺,这时候崔部长给我们讲解了阀门的有关知识,阀门铭牌上的各个参数的含义,使我们受益匪浅。在统计的过程中我们也出现了一些错误,比方说,阀门材质,以及阀门类型等。后来我又上网查了各种阀门的图片,终于对阀门的知识有了更深的了解。通过这次统计阀门,我不仅对电解、硫酸车间的各个岗位、各个设备的阀门的大体位置有了一定的了解,同时对车间的工艺流程有了更深的认识,在以后如果出现什么样的问题,我将知道控制哪个阀门,能够第一时间有效的处理问题,我想这也是领导让我们统计阀门的用意所在。

  第五,参与电解车间带负荷试车。首先,进行蓄热式燃烧器的调试。在煤气站通煤气之前,一定要知道各个环节应该做的工作。在煤气站送来煤气之后,各个阀门的开关顺序、放空、取样以及与调度、烟化、二公司煤气站之间的联系。对蓄热式燃烧器的调试出现了一系列的问题。换向阀换向时容易熄火,换向阀温度过高以及探火器不能探测到火焰等。厂家开始对问题逐一排查,虽然最初的解决方案是错误的、无效的,但是在错误的.基础上最终探索出了一条正确的方案--那就是更改换向阀的内部结构,于是问题都相续得到了解决。在进行带负荷试车后,鉴于铅液快速升温需要,需要增加气阀位、换向时间,换向阀温度过高,并且不时出现皮带脱落情况,此问题现在还在调试中。另外,日本DM机组、立模铸造机组、阴极制造机组、阴阳极自动排版机组分别进行了带负荷试车,并成功成产出了铅卷、阴极片、阳极板。在这次带负荷调试中,我主要学到了,遇到问题时,不管是对是错,我们都要积极的去思索,因为只有去思考,才有创新,即使我们的方法是错误的,但是我们能在错误的基础上探索出一条更为正确的方案。但是实际过程中,由于有些设备出现问题,只有真正懂该台设备的厂家才能真正找出解决方案,再加上作为刚毕业不久的大学生,还没有处理类似问题的经验,所以大多数情况我们都是在观看别人是怎么处理,这时候我们就需要他们的处理方法记下来,以便以后在类似的问题上,能够积极有效的处理问题。

  第六、除铜岗位的配料工作。刚开始的时候,配料就是单纯的将几车的化验单一比较,然后做出符合各种元素品位的配料单。由于刚开始加的都是空锅,所以这样配,并且融化铅液的时间比较长。为了短时间内使铅液快速融化,必须在锅内留有一定量的铅液。所以以后配料时一定参考锅内剩余的铅液含量及其品位。由于砷锑具有除铜功能,所以下一步准备不加硫磺的情况下检测一下铜的含量。如果能够达到除铜的效果,将会减少硫磺的生产成本。在配料的过程中,还出现了入厂重量与现场存放量不符、化验单编号混乱等问题,并且都得到了相应的解决。

  第七,对全厂管道进行熟悉和了解。通过查看管网图纸,了解了管架连接、标高、管道种类、数量、管径、流向、流通介质、温度、压力等参数。通过学习绘制综合管网标识图对全厂管道有了更深的认识。特别在现场核对时,由于有些管道已经被保温,所以对某些管道的管径、以及介质很难确认其准确数据。后来,在崔部长的指导下,对这些管道参数有了进一步的认识。另外,对管道中的阀门进行了了解,并且对电解、硫酸、烟化、备料车间管道上错误的阀门标识牌进行了修改并重新制作。我觉得对了解厂区管网结构是非常重要的。因为在生产中,如果某个管道出现问题,能够通过在第一时间控制某个阀门更好的处理此类问题。

  最后,每周五对分管车间所有设备、工艺、安全方面进行大检查。安全为了生产,生产必须安全。安全始终是放在第一位的。通过检查,把车间里存在的安全隐患以隐患整改通知书的形式下发给车间,并且规定完成期限。通过这种形式将车间的安全隐患降至最低,以保证车间的顺利生产。

  通过以上工作,不仅是专业知识方面还是一些简单问题的协调处理能力都有了很大的提高。我觉得。在以后得工作中应该做到一下几点。

  要有认真负责的态度。有些问题似乎不是那么的明显。我们要本着认真负责的态度去一遍一遍的巡查。当出现问题的时候,我们要谨慎对待,如果我们不能处理的事情要及时的上报给领导,以免不必要的事故发生。我们只有一个认真负责的态度去对待,我们才能做得更好。

  要不断的学习。在生产过程中,为了保证我们的产品具有更好的质量,以及从容应对新出现的问题,我们就要不断的学习,丰富自己的专业知识。现在负责电解车间的配料工作,就要学习配料单中7种元素的化学性质,为下一步工艺方面的创新生产做好知识方面的准备。要勤到现场学习,因为现场是最好的课堂。在现场中要勤于观察、独立思考、多与同事、车间操作人员交流, 努力提高自己的专业水平。

  另外,也要勤做笔记,善于总结。因为只有总结,才有利于经验的积累,才有进一步的创新。现在都是在尝试中前进,比方说,铅锅中的剩余铅液量,加硫量,调整出配料单中元素的最佳品位,以生产出合格阳极板,提高效率,增加产量。

  现在我感觉到了,在学校学到的理论知识是多么的肤浅,有些知识在实际中根本用不到。这就促使我们要不断的学习新知识,并且与实践相结合。在下一阶段的生产中一定要再加努力,要不断学习一些配料方面的冶金知识,以及在电解过程中几种金属元素的化学性质、对电解铅的影响等。另外,还应提高综合协调能力。不懂得地方还有很多,我会迎难而上,把问题一一解决,使自己的专业水平获取更大的进步。我一定会珍惜公司给予的这个机会,努力提高自己的专业技能和处理事务的能力,争取获得更好的工作业绩,不辜负领导们的期望,同时也为公司的发展贡献自己的一份力量。

车间实习心得15

  人力资源部

  一、车间实习概况:

  根据公司安排我4月8日开始为期两周的生产车间实习,第一周在一楼导管车间实习,第二周在一楼球囊车间实习。在实习期间得到了生产部各位领导和同事的大力帮助,在此表示感谢。

  车间实习期间我主要采用了从理论到实践的学习方法,即首先学习该车间各项设备操作标准,认真学习并做笔记。当该车间的各项操作标准学习完毕之后,我会按照车间操作标准的要求逐一设备进行查看,观察各设备的使用技巧和步骤,发现不懂之处立即返回车间办公室对照生产作业指导书进行复习,仍有不懂之处再请教值班班长。通过班长的详细解释并再次观察该设备的操作使我能根本掌握该设备的操作流程。

  二、车间实习感受:

  第一,细节决定成败。由于导管和球囊属于精密医疗器械,在整个生产流程中,各个工序的操作都要在显微镜下进行并且有详细的参数和技术要求,不能有一丁点马虎,必须重视各工序的细节。令我印象最深刻的是导管车间进行导管测漏试验,在导管的各局部均组装完毕之后,技术人员需要进行导管的测漏试验,在设定测漏仪的相关参数后,对导管进行逐一测试。经询问得知,如果不对导管进行测漏试验,那么在使用过程中导管一旦发生测漏将导致整只产品的报废进而导致医疗事故,进而危及患者生命。再比方热固导管时达不到规定的温度和时间就很有可能会出现导管脱落等后果,导致物料的耗损与报废;点胶时不控制好点胶机的点胶时间和点胶量就会导致引导管接口处出现气泡或粘结失败等问题。这使我想起古英格兰的一首民谣“少了一枚铁钉,丢了一只马掌;丢了一只马掌,翻了一匹战马;翻了一匹战马,败了一场战役;败了一场战役,失去了一个国家。〞这就是百分之一的错误导致了百分之百的失败,是细节决定成败的最好说明。作为医疗器械生产企业,我们既是在做产品,更是在做生命,产品中绝不能有一丝的马虎,因为我们的产品承担的是患者的希望与信任。这就要求我们在招聘时选择那些细心、耐心的求职者,对现有员工不断加强技能和责任心培训,使员工真正把生产产品当作是救死扶伤的崇高事业来对待。

  第二,团队协作是保证。一个合格的产品不是哪个工序或哪个人单独完成的,需要每一道工序的齐心协作,一旦某一个工序没有按要求做好,那么之前所有的'工序的工作都将付之东流。一个好的团队绝不是所有员工的机械组合,而是每个员工把自己的优势发挥到最大,充分发挥员工最大潜能,使团队优势最大化。正因为各车间和各工序的团结协作才保证了公司能及时保质保量的完成生产方案。上周人力资源部组织的关于《我给儿子当孙子》的讨论中,各小组充分发挥团队协作,各抒己见后完成每组的意见整理,各组代表再上台将本组意见进行讲解,都是在团队协作中完成的。这次活动不仅让大家对亲情有了更深的认识,同时也加强了员工们的团队协作意识。

  第三,准确定位,不断积累,防止眼高手低。车间实习过程中让我再次领略到“闻道有先后,术业有专攻〞的真谛。初来公司,我对医疗器械行业知之甚少,更不用说详细的生产流程等具体内容了,进入车间后从一头雾水到略知一二,是车间员工不吝赐教和我不断耐心学习与观察的结果。作为刚转型做人力资源的我,现在的状态可以用“一穷二白〞来形容,在工作中需要学习的东西还很多,那么摆正自己的心态,虚心学习才是改变这种状态的途径。既然我选择了做人力资源,那么我就没有退路只能一往无前,既然选择了远方,便只顾风雨兼程。

  三、总结

  经过两周的车间实习,使我对车间的生产流程和生产工艺有了初步了解,同时也从人力资源角度对车间个岗位的任职要求有了一定认识,对以后工作的开展积累了珍贵的经验。在车间实习的感受和经验我会充分运用到今后的工作当中,不断学习和请教,积累工作经验,获得良好的工作开局,顺利实现职业转型。

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